1、目前， 鋼筋混凝土已成為我國主要的結(jié)構(gòu)材料， 所以在施工中， 鋼筋混凝土的質(zhì)量已成為影 響結(jié)構(gòu)安全和耐久性的重要問題。造成結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題的原因有多方面，歸納起來有以下幾個(gè)方面即：(1) 材料原因，如選用的水、水泥、砂、石、外加劑、鋼筋、焊條等不當(dāng)，或質(zhì)量不符合要 求等。(2) 、設(shè)計(jì)原因，如設(shè)計(jì)安全度不足，荷載選用不當(dāng)，結(jié)構(gòu)布局與構(gòu)造不合理，計(jì)算有誤等。(3) 、施工中的原因，如配料不準(zhǔn)，攪拌不勻，運(yùn)送時(shí)間過久，澆筑不符合規(guī)范，振搗不實(shí)， 模板變形，跑漿，過早拆模等。(4) 、環(huán)境的原因，如凍害、高溫、高熱、腐蝕介質(zhì)作用，自然風(fēng)化等。 通過多年施工中積累總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)， 筆者認(rèn)為， 其中因施工中的原

2、因造成的工程質(zhì)量問題較為 突出，比較典型，為此，懇與廣大同仁共同探討其控制，檢測(cè)與修補(bǔ)加固的方法。一、易發(fā)生的質(zhì)量問題 下面分述鋼筋混凝土工程質(zhì)量問題的現(xiàn)象產(chǎn)生的原因及其控制途徑(1) 、結(jié)構(gòu)表面損傷，缺楞掉角。產(chǎn)生的原因是：模板表面未涂隔離劑，模板表面未清理 干凈，粘有混凝土。模板表面不平，翹曲變形；振搗不良，邊角處未振實(shí)；拆模時(shí)間 過早，混凝土強(qiáng)度不夠；拆模不規(guī)范。撞擊敲打，強(qiáng)撬硬別，損壞楞角；拆模后結(jié)構(gòu)被 碰撞等。(2) 、麻面、蜂窩、露筋、孔洞，內(nèi)部不密實(shí)。產(chǎn)生的原因是：模板拼縫不嚴(yán)，板縫處跑漿；模板未涂隔離劑；模板表面未清理干凈；振搗不密實(shí)、漏振；混凝土配合比設(shè) 計(jì)不當(dāng)或現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量有誤

3、； 混凝土攪拌不勻， 和易性不好。 一次投料過多， 沒有分層搗實(shí)。 底模未放墊塊，或墊塊脫落，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；拆模時(shí)撬壞混凝土保護(hù)層；鋼筋混凝土節(jié)點(diǎn)處，由于鋼筋密集，混凝土的石子粒徑過大，澆筑困難，振搗不仔細(xì)；11 預(yù)留孔洞的下方因有模板阻隔，振搗不好等。(3) 、在梁、板、墻、柱等結(jié)構(gòu)的接縫處和施工縫處產(chǎn)生爛根、爛脖、爛肚。產(chǎn)生的原因是： 施工縫的位置留得不當(dāng)，不好振搗；模板安裝完畢后，接岔處清理不干凈；對(duì)施工縫 的老混凝土表面未作處理，或處理不當(dāng)，形成冷縫；接縫處模板拼縫不嚴(yán)，跑漿等。(4) 、結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫，產(chǎn)生的原因是：模板及其支撐不牢，產(chǎn)生變形或局部沉降；拆模不當(dāng)， 引起開裂； 養(yǎng)護(hù)

4、不好引起裂縫； 混凝土和易性不好， 澆筑后產(chǎn)生分層， 產(chǎn)生裂縫； 大面積現(xiàn)澆混凝土由于收縮溫度產(chǎn)生裂縫。(5) 、混凝土凍害；產(chǎn)生的原因是：混凝土凝結(jié)后，尚未取得足夠的強(qiáng)度時(shí)受凍，產(chǎn)生脹 裂；混凝土密實(shí)性差，孔隙多而大，吸水后氣溫下降達(dá)到負(fù)溫時(shí)，水變成冰，體積膨脹， 使混凝土破壞；混凝土抗凍性能未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)生破壞等。二、質(zhì)量檢測(cè)方法 鋼筋混凝土質(zhì)量檢測(cè)可以分成三個(gè)部分。 外觀檢查。 對(duì)于混凝土外表產(chǎn)生的質(zhì)量問題， 可 以用這種方法檢查，如尺寸的偏差、蜂窩麻面，表面損傷、缺楞掉角、裂縫、凍害等。預(yù) 留試快檢測(cè)。 這種方法有一定的誤差， 如預(yù)留試快的取樣不當(dāng)， 試塊與結(jié)構(gòu)沒有同條件養(yǎng)護(hù)， 試

5、塊的振搗方法與結(jié)構(gòu)的施工方法相差甚大， 則試塊就沒有代表性。 在結(jié)構(gòu)本體上進(jìn)行檢 測(cè)。這種檢測(cè)內(nèi)容有： 混凝土的強(qiáng)度和缺陷、 鋼筋的配置情況和銹蝕情況和結(jié)構(gòu)的承載能力 等。前者稱為非破損或局部破損檢測(cè)， 是處理鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題的常用手段， 其測(cè)試 結(jié)果可作為判斷結(jié)構(gòu)安全問題的重要依據(jù)。 后者稱為破損檢驗(yàn)， 是在非破損檢測(cè)尚無法確定 其承載能力時(shí)使用， 或?qū)π陆Y(jié)構(gòu)需要分解其受力性能時(shí)使用。 幾種常用比較成熟的非破損檢 測(cè)方法和適用范圍。1 、回彈法 (表面硬度法 ) 是一種測(cè)量混凝土表面硬度的方法， 混凝土強(qiáng)度與硬度有密切關(guān)系。 回彈儀是用沖擊動(dòng)能測(cè)所以測(cè)出的強(qiáng)度需要量回彈錘撞擊混凝土表面

6、后的回彈量， 確定混凝土表面硬度， 用試驗(yàn)方法建立表面硬度與混 凝土強(qiáng)度的關(guān)系曲線，從而推斷混凝土的強(qiáng)度值，這種方法受混凝土的表面狀況影響較大， 例如混凝土的碳化情況、 干濕狀況， 甚至粗骨料對(duì)表面的影響都很大， 進(jìn)行校準(zhǔn)。我國已制定了回彈儀測(cè)試混凝土強(qiáng)度的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使用比較普遍。推算混凝土抗壓強(qiáng) 我國也已制定標(biāo)準(zhǔn)。 靈活，但在2、拔出法 (半破損法 ) 是使用拔出儀拉拔埋在混凝土表面層內(nèi)的錨桿， 根據(jù)混凝土的拉拔強(qiáng)度， 度。這種方法是直接測(cè)定混凝土的力學(xué)特性， 所以測(cè)出的數(shù)據(jù)比較可靠， 埋在混凝土表層內(nèi)的錨桿，可以是預(yù)埋的，也可以是后埋的，后埋法使用方便、 鉆孔、埋入錨桿等作業(yè)時(shí)，會(huì)損傷混凝

7、土，或埋設(shè)不當(dāng)，會(huì)影響測(cè)值。粗骨料對(duì)拔出法的測(cè) 值也有影響。3、超聲波法 (聲波法 ) 是用超聲發(fā)射儀， 從一側(cè)發(fā)射一列超聲脈沖進(jìn)入混凝土中， 在另一側(cè)接收經(jīng)過混凝土介質(zhì)傳 送的超聲脈沖波，同時(shí)測(cè)定其聲速、振幅、頻率等參數(shù)，判斷混凝土的質(zhì)量，超聲波法可以 測(cè)定混凝土的強(qiáng)度，混凝土的強(qiáng)度與聲速的相關(guān)性受混凝土的組成材料的品種、骨料粒徑、 濕度等影響， 需要用該種混凝土的試件或取芯法的芯樣來率定強(qiáng)度與聲波的關(guān)系。 超聲波法 還可以探測(cè)混凝土內(nèi)部的缺陷、 裂縫、灌漿效果、結(jié)合面質(zhì)量等，是目前測(cè)缺陷使用最普遍 的方法。我國已制定出技術(shù)規(guī)程。超聲法也可以測(cè)量板的厚度、表面裂縫的深度等。 超聲波法與回彈法

8、結(jié)合評(píng)定混凝土強(qiáng)度， 稱為超聲回彈綜合法。 這兩種方法的結(jié)合， 可以減 少或抵消某些影響因素對(duì)單一方法測(cè)定強(qiáng)度的誤差。 從而提高測(cè)試精度。 這個(gè)方法我國也已 制定規(guī)程，應(yīng)用較廣。三、修補(bǔ)與加固處理 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)加固工作是一項(xiàng)十分仔細(xì)而困難的工作。 首先必須查明原因， 測(cè)定被 損傷的位置、大小、程度，判定結(jié)構(gòu)的安全性，才能針對(duì)性地采取措施，取得效果。其次， 修補(bǔ)加固方案必須簡(jiǎn)單，易于施工，最終還是要依靠施工質(zhì)量，保證新老結(jié)構(gòu)的共同工作， 才能達(dá)到修補(bǔ)加固的目的。1、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的修補(bǔ)(1) 、表面密封法。此法適用于修補(bǔ)不再發(fā)展的裂縫，其寬度不大于0.2 mm。其做法為：在裂縫處用鋼絲

9、刷將混凝土表面打毛， 并用清水洗凈， 然后噴涂或涂刷一層涂敷材料， 涂敷材 料可根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求選用環(huán)氧樹脂， 丙稀酸橡膠、 聚酯樹脂， 或在裂縫上先鋪放玻璃布，再 用修鋪材料涂刷。當(dāng)裂縫滲水時(shí)，則宜用快硬水泥或其它水硬性粘結(jié)劑堵漏修補(bǔ)。(2) 、灌漿修補(bǔ)。此法適用于修補(bǔ)較深的裂縫和混凝土內(nèi)部有孔洞、疏松等情況，壓漿設(shè)備可采用電動(dòng)泵，也可用手壓泵，灌漿前，應(yīng)沿裂縫設(shè)置注漿管或注漿口，并將其密封，然后 順序向注漿管或注漿口壓漿。第一個(gè)口灌滿后，再移至第二個(gè)口，直到全部灌滿為止。 對(duì)細(xì)裂縫用樹脂類材料灌漿，大于 2mm 的裂縫用水泥漿灌漿。2、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)受損傷的修補(bǔ)(1) 、對(duì)于淺表面損傷，可采用

10、涂抹砂漿法。其做法是將受傷表面清洗干凈，先涂一層界面 劑或低粘度的環(huán)氧樹脂，再涂抹環(huán)氧樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿。(2) 、對(duì)于局部受損，可采用局部修補(bǔ)法。其做法是先將被損傷部分的混凝土剔除，清理其 松動(dòng)部分， 先涂一層乳膠水泥漿作界面劑， 再補(bǔ)以比原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)的混凝土 或用早強(qiáng)快硬混凝土修補(bǔ)密實(shí)。(3) 、對(duì)于需大面積修補(bǔ)的結(jié)構(gòu)，宜采用噴射混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。在噴射混凝土前，應(yīng)清除已 損傷部分的混凝土，并清除浮灰。3、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的加固加固的目的是要恢復(fù)或提高結(jié)構(gòu)的承載能力， 使結(jié)構(gòu)能繼續(xù)使用或改作其它用途。 在加固之前，要檢測(cè)評(píng)定結(jié)構(gòu)的可靠性，即對(duì)結(jié)構(gòu)上的荷載、結(jié)構(gòu)的混凝土質(zhì)量、結(jié)

11、構(gòu)的受損程度、 結(jié)構(gòu)中鋼筋的狀況、 結(jié)構(gòu)的連接情況、結(jié)構(gòu)的地基情況、 結(jié)構(gòu)的使用情況、 結(jié)構(gòu)的環(huán)境情況 等作出全面的檢測(cè)與分析，提出加固方案經(jīng)設(shè)計(jì)、施工、業(yè)主取得一致意見后(重大的加固方案應(yīng)由政府部門審批 )方可進(jìn)行，加固的方法，大致有以下幾種：(1) 、增大截面加固法，即用同等級(jí)混凝土，加大原結(jié)構(gòu)截面，以達(dá)到滿足承開能力的要求， 這種方法的優(yōu)點(diǎn)是適用面廣，可用于加固梁、柱、板、墻等，工藝簡(jiǎn)單，但濕作業(yè)量大，減 少了房屋的使用面積。(2) 、粘鋼加固法。在鋼筋混凝土構(gòu)件面表用結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板，以提高結(jié)構(gòu)承載能力。優(yōu)點(diǎn) 是簡(jiǎn)單，快捷。加固時(shí)，基本上不影響使用。主要用于梁的加固，鋼板應(yīng)延伸出需要加固

12、部 位以外， 延伸的長度應(yīng)滿足加固鋼板傳力的需要， 如鋼板的錨固長度受到限制， 則需采用錨 栓或 U 形箍板加強(qiáng)。(3) 、外加力加固法。采用外加拉力或壓力、改變?cè)Y(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)或減小原結(jié)構(gòu)薄弱處的 受力，以提高結(jié)構(gòu)的總體承載能力。外加力加固法的外加之力與原結(jié)構(gòu)能較好地共同工作， 具有卸荷、改變受力狀態(tài)，增加結(jié)構(gòu)整體性等多種作用，是最有效的加固方法之一。 房屋的修補(bǔ)、加固方法很多，要根據(jù)工程情況，施工條件和使用要求等選用。上面幾種方法 是常用的， 不是全部，還有很多新的方法需要在工程中積累總結(jié)。 總之要根據(jù)具體情況，采 用最簡(jiǎn)單、最有效、最經(jīng)濟(jì)、最方便的方法。泵送混凝土常見問題及解決辦法1、砼

13、外加劑對(duì)水泥的適應(yīng)性(1) 水泥礦石是否穩(wěn)定導(dǎo)致礦物組分是否穩(wěn)定，從而影響到砼外加劑對(duì)水泥的適應(yīng)性。晶相狀態(tài)石膏形態(tài)發(fā)生改變， 從而影響到砼外加劑對(duì)水泥(2) 水泥生產(chǎn)工藝，如立窯與回轉(zhuǎn)窯，冷卻制度中的急冷措施控制得怎樣，石膏粉磨時(shí) 的溫度等， 造成水泥中礦物組分、 的適應(yīng)性。(3) 水泥中吸附外加劑能力：c3a>c4af>c3s>c2s ，水泥水化速率與礦物組分直接相關(guān)。f-cao 吸(4) 水泥存放一段時(shí)間后，溫度下降，使砼外加劑高溫適應(yīng)性得到改善，而且 收空氣中的水后轉(zhuǎn)變成 ca(oh) 2，吸收空氣中的 co2 后轉(zhuǎn)變成 caco 3，從而使 mwo 下降，也 使砼和

14、易性得到改善，使新拌砼塌落度損失減緩，砼的凝結(jié)時(shí)間稍延長。(5) 普通硅酸鹽水泥的需水量稍大于礦渣水泥，其保水性好，但一般塌落損失也較快。(6) c3a 含量較高的水泥，塌落度損失快，保水性好。(7) 水泥中親水性摻合料保水性好 ;火山灰質(zhì)水泥保水性差，易泌水。(8) 溫度、濕度高低直接影響砼外加劑對(duì)水泥的適應(yīng)性。(9) 配合比中的砂、 石級(jí)配及砂、 石、水、膠材的比例也影響砼外加劑對(duì)水泥的適應(yīng)性。2、砼易出現(xiàn)泌水、離析問題的原因及解決方法2.1 原因(1) 水泥細(xì)度大時(shí)易泌水 ;水泥中 c3a 含量低易泌水 ;水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量小易泌水;礦渣比普硅易泌水；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥易泌水；摻1級(jí)粉煤

15、灰易泌水；摻非親水性混合材的水泥易泌水。(2)水泥用量小易泌水。(3)(4)(5)單位用水量偏大的砼易泌水、離析。(6)強(qiáng)度等級(jí)低的砼易出現(xiàn)泌水 (一般 ) 。(7)砂率小的砼易出現(xiàn)泌水、離析現(xiàn)象。(8)連續(xù)粒徑碎石比單粒徑碎石的砼泌水小。低標(biāo)號(hào)水泥比高標(biāo)號(hào)水泥的砼易泌水(同摻量 ) 。配同等級(jí)砼，高標(biāo)號(hào)水泥的砼比低標(biāo)號(hào)水泥的砼更易泌水。(9)砼外加劑的保水性、增稠性、引氣性差的砼易出現(xiàn)泌水。(10) 超摻砼外加劑的砼易出現(xiàn)泌水、離析。2.2解決途徑(1)根本途徑是減少單位用水量。(2)增大砂率，選擇合理的砂率。(3)增大水、水泥用量或摻適量的ii、iii級(jí)粉煤灰。(4)采用連續(xù)級(jí)配的碎石，且

16、針片狀含量小。(5)限現(xiàn)場(chǎng) )(僅改善砼外加劑性能，使其具有更好的保水、增稠性，或適量降低砼外加劑摻量，攪拌站若降低砼外加劑摻量，又可能出現(xiàn)砼塌落度損失快的新問題。3、泵送砼出現(xiàn)抓底或板結(jié)的原因及解決方法3.1 原因(1)嚴(yán)重泌水的砼易出現(xiàn)抓底或板結(jié) (粘鍋 ) 。(2)水泥用量大的砼易出現(xiàn)抓底現(xiàn)象。(3)砼外加劑摻量大的砼易出現(xiàn)抓底現(xiàn)象。(4)砂率小，砼易出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。(5) 砼外加劑減水率高，泌水率高，保水、增稠、引氣效果差的砼易出現(xiàn)抓底或板結(jié)現(xiàn)象。3.2 解決途徑(1)減少單位用水量。(2)提高砂率。(3)摻加適量的摻合料如粉煤灰，降低水泥用量。(4)降低砼外加劑的摻量。(5)增加砼外加

17、劑的引氣、增稠、保水功能。4、泵送砼塌落度損失問題的原因及解決方法4.1 原因(1)砼外加劑與水泥適應(yīng)性不好引起砼塌落度損失快。(2)砼外加劑摻量不夠，緩凝、保塑效果不理想。(3)快。(4)初始砼塌落度太小，單位用水量太少，造成水泥水化時(shí)的石膏溶解度不夠;一般，天氣炎熱，某些外加劑在高溫下失效 ;水分蒸發(fā)快 ;氣泡外溢造成新拌砼塌落度損失slO 20cm的砼塌落度損失慢，反之，則快。(5) 一般，塌落度損失快慢次序?yàn)椋焊咪X水泥 硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥 礦渣硅酸 鹽水泥 摻合料的水泥。(6) 工地與攪拌站協(xié)調(diào)不好，壓車、塞車時(shí)間太長，導(dǎo)致砼塌落度損失過大。(1) 驗(yàn)。(2)調(diào)整砼配合比，提高

18、砂率、用水量，將砼初始塌落度調(diào)整到20cm 以上。(3)摻加適量粉煤灰，代替部分水泥。(4)適量加大砼外加劑摻量 (尤其在溫度比平常氣溫高得多時(shí)(5)防止水分蒸發(fā)過快、氣泡外溢過快。(6)選用礦渣水泥或火山灰質(zhì)水泥。(7)改善砼運(yùn)輸車的保水、降溫裝置。4.2 解決途徑 調(diào)整砼外加劑配方，使其與水泥相適應(yīng)。施工前，務(wù)必做砼外加劑與水泥適應(yīng)性試5、泵送砼堵管的原因及解決方法5.1 原因(1) 砼和易性差，離析，砼稀散。(2) 砼拌合物塌落度小 (干粘 ) 。(3) 原因(1) 砼和易性差，離析，砼稀散。(2) 砼拌合物塌落度小 (干粘 ) 。(3) 砼拌合物抓底、板結(jié)。(4) 采用單粒級(jí)石子，石子

19、粒粒徑太大，泵送管道直徑小。(5) 石子針片狀多。(6) 泵車壓力不夠，或是管道密封不嚴(yán)密。(7) 膠凝材料少，砂率偏低。(8) 彎管太多。(9) 管中異物未除盡。(10) 攪拌砼時(shí)，不均勻，水泥成塊未松散成水泥漿。(11) 第一次泵送砼前未用砂漿潤滑管壁。5.2解決途徑二.培訓(xùn)的及要求培訓(xùn)目的(1)檢查砼輸送管道的密切性和泵車的工作性能，使其處于良好的工作狀態(tài)。檢查管道布局，盡量減少彎管，特別是< 90的彎管。泵送砼前，一定要用砂漿潤滑管道。檢查石子粒徑、粒形是否符合規(guī)范、泵送要求。檢查入泵處砼拌合物的和易性，砂率是否適合(見砼泌，有無大的水泥塊，拌合物是否泌水、抓底或板結(jié)等現(xiàn)象，若有，采取相應(yīng)的措施 水、離析問題)。(6) 檢查入泵處砼塌落度、黏聚性是否足夠，若塌落度不足，則適量提高砼外加劑的摻 量，或在入泵處摻加適量的高效減水劑，若是砼黏聚性不足，則適量增大砂率或是摻加適量 的ii級(jí)粉煤灰。(7) 檢查砼的初始塌落度是否>20cm，若是砼塌落度損失快而引起的砼堵泵現(xiàn)象，則應(yīng)首先解決砼損失問題(見塌落度損失問題)。物業(yè)安保培訓(xùn)方案為規(guī)范保安工作，使保安工作系統(tǒng)化/規(guī)范化，最終使保安具備滿足工作需要的知識(shí)和技能，特制定本教學(xué)教材大綱。一、課程設(shè)置及內(nèi)容全部課程分