1、水泥穩(wěn)定碎石基層施工組織及技術(shù)方案一、編制依據(jù)1、326省道改擴(kuò)建工程S2標(biāo)工程施工圖設(shè)計圖。2、 公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（ JTJ 034-2000 ）3、江蘇省高速公路抗裂型水泥穩(wěn)定碎石基層施工指導(dǎo)意見二、工程概況326省道改擴(kuò)建工程S2標(biāo)段，起點(diǎn)樁號K6+500,終點(diǎn)樁號K13+200,全長,采用雙向4 車道一級公路標(biāo)準(zhǔn)。基層采用水泥穩(wěn)定碎石，主線水泥穩(wěn)定碎石厚36cm,平交道口及接坡厚度變化?；鶎又饕こ塘浚褐骶€水泥穩(wěn)定碎石36cm厚約，支線水泥穩(wěn)定碎石20cm厚約。計劃9月30日前完成全部水泥穩(wěn)定碎石基層。我單位擬在路基二處（ K8+700-k11+059） 已經(jīng)完成的底基層上先進(jìn)

2、行基層的試鋪和施工。試驗段施工取得本標(biāo)段水泥穩(wěn)定碎石基層施工中的各項施工技術(shù)參數(shù)，校驗本施工工藝及方案的可行性和合理性，確定更合理的、有效的施工組織和技術(shù)方案，為進(jìn)行大規(guī)模水泥穩(wěn)定碎石基層施工做準(zhǔn)備。轉(zhuǎn)下頁三、試鋪目的（ 1）驗證用于施工混合料的配合比調(diào)試拌和機(jī)，分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量，測量其計量的準(zhǔn)確性調(diào)整拌和時間，保證混合料均勻性檢查混合料含水量、集料級配、水泥劑量、7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（ 2）確定鋪筑的松鋪系數(shù)（約為）（ 3）確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法 混合料配比的控制方法 混合料攤鋪方法和適用機(jī)具（包括攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度、攤鋪厚度的控制方式、梯隊作業(yè)時攤鋪機(jī)的間隔距離，一般 5

3、-8m含水量的調(diào)整和控制方法壓實機(jī)械的選擇和組合，壓實的順序，速度和遍數(shù)拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合(4)確定每一作業(yè)段的合適長度(一般建議 50 m -80m)(5)嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工序，縮短延遲時間四、施工準(zhǔn)備工作1、人員準(zhǔn)備開工前，對參加施工的全體人員(含技術(shù)員、技術(shù)工人、機(jī)械操作手)集中開會進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)交底，明確崗位職責(zé)，做到五個明確：崗位明確、職責(zé)明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確、技術(shù)質(zhì)量要求明確。2、材料準(zhǔn)備對施工路段的所用原材料，按設(shè)計說明及公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行試驗檢測，同時， 去年年底業(yè)主、監(jiān)理組相關(guān)人員和我項目部人員對水穩(wěn)材料相關(guān)供

4、應(yīng)商生產(chǎn)能力進(jìn)行了考察并確定合格的供應(yīng)商。確保進(jìn)場原材料質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計要求，并分倉堆放。本標(biāo)段碎石購買自連云港東海安峰山附近生產(chǎn)的原料，水泥采用宿遷沂淮水泥（宿遷市國省干線公路第一批準(zhǔn)入材料廠家），標(biāo)號緩凝。 目前拌合場準(zhǔn)備3 萬噸碎石備用，施工過程中繼續(xù)購買碎石，確保碎石量滿足水泥穩(wěn)定碎石拌合的需要。水泥共需要約5441T,已與廠家簽訂好供貨協(xié)議，確保按時供應(yīng)。拌合用水采用地下水，供應(yīng)充足。3、設(shè)備準(zhǔn)備為高質(zhì)量完成水泥穩(wěn)定碎石基層的施工, 水泥穩(wěn)定碎石混合料采用中心站集中拌和（廠拌）法施工，采用攤鋪機(jī)分兩層攤鋪施工，加寬段上基層寬度超過攤鋪機(jī)攤鋪寬度位置人工整平。主要機(jī)械配備如下:（ 1

5、）水泥穩(wěn)定碎石拌和機(jī)水泥穩(wěn)定碎石拌和機(jī)為一臺 WDB60®,設(shè)在馬場鎮(zhèn)（主線K10+500處北側(cè)）作為基層拌和場的臨時用地。水穩(wěn)拌和樓已于2015 年 4 月底安裝調(diào)試結(jié)束，并取得標(biāo)定證書。WDB60卵拌和樓主要有骨料斗、攪拌器、骨料給料機(jī)、粉倉、水箱、水泵、成品料倉控制系統(tǒng)等組成，2 個水泥給料倉為200T。（ 2）水泥穩(wěn)定碎石攤鋪機(jī)水泥穩(wěn)定碎石攤鋪機(jī)為兩臺臺徐工 RP751M攤鋪機(jī)。（ 3）壓路機(jī)水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓配置4 臺壓路機(jī)其中：3臺振動壓路機(jī)，振級不小于 22J （激振力大于50T）1 臺膠輪壓路機(jī)（自重30 噸 ）（ 4）運(yùn)輸采用15 輛 30 噸自卸汽車運(yùn)送混合料（

6、 5）裝載機(jī)3 臺；灑水車2 臺。除上述配備機(jī)械外, 對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工前維護(hù)保養(yǎng), 確保設(shè)備完好、調(diào)試完成，并配備必要的常用配件。五、水泥穩(wěn)定碎石基層施工方法水泥穩(wěn)定碎石基層采用 WSBC-60M連續(xù)式穩(wěn)定碎石拌和機(jī),設(shè)中心拌和站集中拌和，現(xiàn)場分兩層鋪筑，下層厚18cm， 上層厚18cm， 鋪筑由2臺徐工 RP751W型攤鋪機(jī)前后階梯排列一次性完成半幅一層施工, 攤鋪時前臺攤鋪機(jī)外側(cè)走鋼絲內(nèi)側(cè)走可移動的鋁合金梁, 后面一臺攤鋪機(jī)外側(cè)走鋼絲, 內(nèi)側(cè)在已鋪好水穩(wěn)碎石松鋪面上走滑撬的方法，二臺攤鋪機(jī)作業(yè)面重疊550cm左右以避免施工縱縫，試鋪段攤鋪機(jī)的前進(jìn)速度控制在min; 攤鋪機(jī)兩側(cè)設(shè)專人看護(hù)傳

7、感器, 隨時檢查攤鋪高程與基準(zhǔn)線, 發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整?；旌狭线\(yùn)輸使用30T 自卸汽車運(yùn)料。碾壓分初壓、復(fù)壓及終壓三個階段。初壓采用振動壓路機(jī)輕壓12 遍， 復(fù)壓采用振動壓路輕振1 遍后重振3 遍， 終壓采用輪胎壓路機(jī)碾壓23遍。 養(yǎng)生采用表面覆蓋透水無紡?fù)凉げ紴⑺B(yǎng)護(hù)七天，28 天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。1 、對路面底基層檢查和驗收路基頂層檢查驗收包括外形檢查及壓實度、彎沉檢查。外形檢查包括縱斷高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度，所有檢測項目應(yīng)符合規(guī)范要求。2、原材料控制及混合料配合比設(shè)計（ 1） 原材料控制材料質(zhì)量必須經(jīng)檢測符合要求后，才能進(jìn)入拌合站料倉。拌合站設(shè)置四個集料倉，分別堆放大石子（）、中石

8、子、小石子及石屑。當(dāng)原材料巖質(zhì)發(fā)生變化時，及時進(jìn)行試驗檢測。一、水泥水泥：采用緩凝水泥，初凝時間3h,終凝時間6h。存放要求：采用散裝水泥，在水泥進(jìn)行入罐時，要了解其出爐天數(shù)，剛出 的水泥，要停放三天，且安定性合格后才能使用；夏季高溫作業(yè)時，散裝水泥入 罐不能超過50Co水泥倉供應(yīng)能力驗證：每天按出料4000T計劃,單個水泥罐理論存儲能力 為100T,按裝90T計算，每天保證能有3罐水泥，270T水泥可以拌合7020T混 合料，可以滿足施工要求。二、碎石：碎石的最大粒徑為，宜按粒徑、和四種規(guī)格備料。碎石壓碎值應(yīng)不大于28% 19mnB徑以上粗集料針片狀含量應(yīng)不大于 12%集料篩孔通過率應(yīng)嚴(yán)格控

9、制，1 號和2號料的篩孔通過率不大于1 % , 3號料的篩孔通過率不大于3% , 4號料篩 孔通過率不大于12%。細(xì)集料砂當(dāng)量50%,合成碎石的顆粒組成應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。表1水泥穩(wěn)定碎石混合料中合成碎石的顆粒組成級配通過卜列篩孔（mm珀重量百分率（）19范圍10095 10068 8644 6227 4218 3081505三、水:采用就近的飲用水，經(jīng)檢驗滿足有關(guān)規(guī)范。（2）混合料配合比設(shè)計按水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)規(guī)范3.2.2-2 ,水泥穩(wěn)定土做基層時，單個顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過。取工地實際使用的集料，分別進(jìn)行篩分，按顆粒組成 進(jìn)行合成級配計算，確定各種集料的組成比例?；旌狭霞壟浞仙?/p>

10、表的規(guī)定，且、的通過量接近級配范圍的下限。經(jīng)試驗，各種集料的組成比例選為：1#料（）：2幽（）：3幽（）：4#料（）=27: 35: 10: 28。取工地實際使用的水泥，按不同水泥劑量分組試驗。水泥劑量（干質(zhì)量比）按 %、 %、 %三種比例進(jìn)行重型擊實試驗（水泥： 集料 （干質(zhì)量之比）=： 100、 ： 100、 ：100） ， 取得三種不同水泥劑量的混合料最大干密度及最佳含水量。按照最佳含水量條件下最大干密度的98%制備無側(cè)限抗壓試件（每組13 個） 。標(biāo)養(yǎng) 6 天后浸水24 小時后進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗。目前水穩(wěn)配合比已經(jīng)監(jiān)理組、項目部共同驗證，并經(jīng)業(yè)主委托試驗檢測中心確認(rèn)，試驗配合比水泥

11、劑量為%試件強(qiáng)度已經(jīng)符合要求，7 天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值=>, 故水泥計量定為4%，選定水泥穩(wěn)定碎石配合比為水泥：集料=： 100。六、水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝1、下承層準(zhǔn)備（ 1）底基層外形檢查底基層外形檢查內(nèi)容有高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度。（ 2）底基層檢查、修補(bǔ)與驗收底基層應(yīng)進(jìn)行壓實度和表面松散檢查，凡不符合要求的路段，應(yīng)進(jìn)行返工處理。2、測量放樣做好各種測量儀器、用具的檢查保養(yǎng)，確保測量工作無誤。在攤鋪前一天恢復(fù)邊樁, 邊樁位置打入扣紅線的鐵釘，在鐵釘外側(cè)20cm位置打入導(dǎo)向架鋼釬。測量鐵釘位置高程后計算鐵釘與待攤鋪基層頂面的理論高度，理論高度乘松鋪系數(shù)得出控制線高度,

12、 試鋪段暫按照松鋪系數(shù)標(biāo)出松鋪厚度決定控制線高度, 掛好控制線鋼絲。鋼絲直徑，控制線張拉力應(yīng)不小于800N。3、混合料拌和設(shè)備：拌和樓采用目前國內(nèi)質(zhì)量較好、控制手段較為先進(jìn)的WDB60®,額定產(chǎn)量為600t/h ， 正常生產(chǎn)能力為500600t/ 小時， 為四倉配料，生產(chǎn)比例調(diào)整采用皮帶轉(zhuǎn)速及料門大小來完成。拌和設(shè)備在計流量的控制上均能滿足施工精度要求， 拌和機(jī)上料配兩臺裝載機(jī)，上料速度可滿足拌和產(chǎn)量的要求。水泥穩(wěn)定碎石試鋪前，先對拌和設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，并通過取樣試驗檢查各料倉投料的準(zhǔn)確性。拌和料場成立設(shè)備搶修小組，并建立設(shè)備配件倉庫、油料倉庫。工作中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程的保養(yǎng)規(guī)定，以便拌和

13、機(jī)能正常連續(xù)的工作。進(jìn)料、拌和對拌和系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試：根據(jù)批準(zhǔn)的配合比, 開機(jī)調(diào)整斗門大小, 皮帶的運(yùn)送轉(zhuǎn)速 , 確定各種集料進(jìn)料速度。測定各種材料的含水量, 計算當(dāng)天的材料配比。根據(jù)最佳含水量計算應(yīng)加水量 , 一般控制混合料含水量大于最佳含水量1%（根據(jù)天氣情況, 作必要的調(diào)整 ） ?；旌狭纤脤嶋H所用水泥劑量控制不大于混合料組成設(shè)計時確定的水泥劑量的%。檢查取樣：開始攪拌之后，出料時取樣，檢查是否符合設(shè)計的配合比。進(jìn)行正式試鋪之后，每 1-2 小時檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時，早晚與中午混合料控制要有區(qū)別，考慮到中午的蒸發(fā)量大，根據(jù)經(jīng)驗，在中午時段拌和的混合料的含水

14、量要比早晚的高1%左右。裝料： 拌和機(jī)出料配備帶活門的料倉，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸，裝車時車輛前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。處理料門堵塞：拌和過程中，石屑含水量較高時，材料下瀉過程中易堵塞料門， 因此在生料倉頂焊制人行天橋，派人看守，及時向下?lián)v料，保證瀉料暢通?；旌狭贤庥^檢測: 目測混合料的均勻性, 色澤應(yīng)一致, 粗細(xì)一致，無結(jié)團(tuán)。 拌和場，油庫、機(jī)房設(shè)禁火區(qū)，嚴(yán)禁煙火，并設(shè)醒目標(biāo)志。4、混合料運(yùn)輸混合料采用15T以上自卸汽車運(yùn)輸，數(shù)量滿足拌和出料與攤鋪需要，并略 有富有。車輛檢查：運(yùn)輸車輛在施工前檢查其完好情況，裝料前將車廂洗干凈。運(yùn)料車必須簽發(fā)標(biāo)明時間的運(yùn)料單，至攤鋪現(xiàn)場后，有專人

15、檢查料單，以控制碾壓時間。前后場應(yīng)保持聯(lián)系, 確保工地用量足夠且不多拌而造成浪費(fèi)。運(yùn)料車用油布或土工布加以覆蓋, 防止混合料水分損失與污染。運(yùn)料車的自卸斗門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密, 防止沿途漏料。連續(xù)測試若干輛運(yùn)料車的運(yùn)輸時間, 以便準(zhǔn)確計算運(yùn)輸車輛配備。運(yùn)料車卸料時, 停放在攤鋪機(jī)正前方約20cm， 然后掛空檔由攤鋪機(jī)向前頂著卸料車前進(jìn)，同時頂起車廂卸料。運(yùn)料車內(nèi)混合料不能在初凝時間內(nèi)運(yùn)達(dá)工地或碾壓完成最終時間超過3小時 , 應(yīng)予廢棄。5、混合料攤鋪攤鋪前將底基層灑水濕潤，對于基層下層表面，應(yīng)噴灑水泥漿。檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況。攤鋪機(jī)就位前應(yīng)調(diào)整好熨平板的寬度, 根據(jù)基準(zhǔn)鋼絲位置及橫坡調(diào)整好高度。攤鋪

16、時前臺攤鋪機(jī)外側(cè)走鋼絲內(nèi)側(cè)走可移動的鋁合金梁, 后面一臺攤鋪機(jī)外側(cè)走鋼絲, 內(nèi)側(cè)在已鋪好水穩(wěn)碎石松鋪面上走滑撬的方法, 二臺攤鋪機(jī)作業(yè)面重疊510cm左右以避免施工縱縫。兩臺攤鋪機(jī)半幅全寬前后階梯式攤鋪，前后錯開58m碾壓成型后封閉養(yǎng)護(hù)。設(shè)專人指揮運(yùn)料車向攤鋪機(jī)內(nèi)卸料。攤鋪機(jī)前至少有3 輛運(yùn)料車等待卸料方可開始攤鋪, 以保證攤鋪工作連續(xù)進(jìn)行, 同時應(yīng)使攤鋪機(jī)受料斗中保持足夠數(shù)量的混合料, 以減少離析。攤鋪速度設(shè)定為min, 要求做到勻速連續(xù)前進(jìn)。攤鋪時應(yīng)有專人經(jīng)常檢查松鋪厚度, 發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。攤鋪機(jī)后應(yīng)安排1-2 人負(fù)責(zé)清除集料離析、粗集料窩或者粗集料帶, 并用新拌混合料填補(bǔ), 或加新

17、料拌和均勻后填補(bǔ)整平。6、混合料碾壓（ 1） 每臺攤鋪機(jī)后面，應(yīng)緊跟三輪或雙鋼輪壓路機(jī)，振動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長度一般為 50 m80 m。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置 明顯的分界標(biāo)志，有監(jiān)理旁站。（ 2） 碾壓應(yīng)遵循生產(chǎn)試驗路段確定的程序與工藝。注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓實時，可以先穩(wěn)壓（遍數(shù)適中，壓實度達(dá)到 90% -開始輕振 動碾壓-再重振動碾壓-最后膠輪穩(wěn)壓， 壓至無輪跡為止。碾壓過程中，隨時檢 測壓實度，不合格時，重復(fù)再壓（注意檢測壓實時間）。碾壓完成后用灌砂法檢測壓實度。（ 3）壓路機(jī)碾壓時應(yīng)重疊1/2 輪寬。（ 4）壓路機(jī)倒車換擋要輕且平順，不要拉動基

18、層，在第一遍初步穩(wěn)壓時，倒車后盡量原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯開，要成齒狀，出現(xiàn)個別擁包時，應(yīng)專配工人進(jìn)行鏟平處理。（ 5）壓路機(jī)碾壓時的建議行駛速度，第1-2 遍為，以后各遍應(yīng)為。（6）壓路機(jī)停車要錯開，相距間隔不小于 3m應(yīng)停在已碾壓好的路段上。（ 7）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。（ 8） 碾壓宜在水泥初凝前完成，并達(dá)到要求的壓實度，同時沒有明顯的輪跡。（ 9） 為保證水泥碎石基層邊緣強(qiáng)度，應(yīng)有一定的超寬；對用方木或型鋼模板支撐時，也應(yīng)有一定超寬。（ 10）碾壓注意事項a. 碾壓速度要均勻, 嚴(yán)禁突然加速或減速, 壓路機(jī)倒退換檔

19、要輕且平順, 換檔宜在已壓好的路段上操作，初壓換檔倒車應(yīng)跟隨攤鋪機(jī), 形成齒狀. 做到初壓充分、振壓不推移、不起浪。b. 嚴(yán)禁壓路機(jī)在鋪筑層上掉頭, 剎車和停機(jī)。每次壓實其后輪應(yīng)壓出接頭1米。c. 全部碾壓程序要在水泥終凝前并且在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成 , 并達(dá)到規(guī)定的壓實度，且沒有明顯的輪跡。7橫縫設(shè)置（ 1）水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪時，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如因故中斷時間超過2h，則應(yīng)設(shè)橫縫；每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫；要特別注意橋頭搭板前水泥碎石的碾壓。（ 2） 橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，接縫斷面應(yīng)是豎向平面。其設(shè)置方法：壓路機(jī)碾壓完畢，沿端頭斜面開到下承層上停機(jī)過夜。第

20、二天將壓路機(jī)沿斜面開到前一天施工的基層上，用三米直尺縱向放在接縫處， 定出基層面離開三米直尺的點(diǎn)作為接縫位置，沿橫向斷面挖除坡下部分混合料，清理干凈后，用水泥凈漿涂刷橫向端面，攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪。壓路機(jī)沿接縫橫向碾壓，由前一天壓實層上逐漸推向新鋪層，碾壓完畢再縱向正常碾壓。碾壓完畢，接縫處縱向平整度應(yīng)符合規(guī)定。七、基層質(zhì)量檢測（ 1）水泥劑量的測定用料應(yīng)在拌和機(jī)拌和后取樣，并立即（一般規(guī)定小于10分鐘）送到工地試驗室進(jìn)行滴定試驗。（ 2）水泥用量除用滴定法檢測水泥劑量要求外，還必須進(jìn)行總量控制檢測。即要求記錄每天的實際水泥用量、集料用量和實際工程量，計算對比水泥劑量的一致性。（ 3） 碾壓

21、完成后立即進(jìn)行壓實度檢測，同時記錄并分析碾壓遍數(shù)與壓實度的關(guān)系，直到壓實度達(dá)到要求。（ 4）水泥碎石基層7d 后取芯做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗，應(yīng)能取出完整鉆件。八、養(yǎng)護(hù)與交通管制（ 1）每一段碾壓完成以后應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量檢查，并開始養(yǎng)生。（ 2） 養(yǎng)生方法：正常氣溫下施工應(yīng)將透水無紡?fù)凉げ紳駶?，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。覆蓋半小時后，再用灑水車灑水。在 7 天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤狀態(tài)，14 天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。（ 3）用灑水車灑水養(yǎng)生時，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕

22、潤。（4）基層養(yǎng)生期不應(yīng)少于7d。養(yǎng)生期內(nèi)灑水車必須在另外一側(cè)車道上行駛， 工人手持水龍帶，跨過中分帶噴灑養(yǎng)生水。（ 5）在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。九、施工中質(zhì)量控制的注意事項1、現(xiàn)場所進(jìn)各種材料，必須滿足規(guī)范要求，水泥根據(jù)施工進(jìn)度按需進(jìn)料，防止存放時間過長影響品質(zhì)。2、注意天氣變化，加強(qiáng)現(xiàn)場排水工作，避免剛施工的水穩(wěn)碎石泡水。3、碾壓完畢后，按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢、評定，然后向監(jiān)理工程師報驗，保證外形尺寸和內(nèi)在質(zhì)量滿足規(guī)范要求4、 拌和要均勻，不得出現(xiàn)粗細(xì)集料的分離析現(xiàn)象，各集料堆隨時用裝載機(jī)推平，避免形成錐體引起粗集料滑到錐底。5、嚴(yán)格控制碾壓含水量，在處于最佳含水量 01%寸及時碾壓，6、

23、碾壓完畢立即進(jìn)入養(yǎng)生階段，在此階段內(nèi)控制基層表面始終處于覆蓋狀態(tài)。養(yǎng)生期不短于7 天。7、避免縱向工作縫，盡量減少橫向工作縫。8、及時按試驗頻率檢查壓實度。十 、 雨季施工安排在雨季進(jìn)行水 泥 穩(wěn) 定 碎 石 基 層 施工時，應(yīng)時刻注意天氣預(yù)報, 及時調(diào)整施工安排。作業(yè)面表面不得有積水，每天開始拌和前應(yīng)檢查料場內(nèi)各處集料的含水量，計算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含 水量略高。雨季施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1、修好施工便道并保證晴雨暢通；2、住地、倉庫、車輛機(jī)具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點(diǎn)；3、修建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水；

24、4、貯備足夠的工程材料和生活物資。設(shè)專人負(fù)責(zé)施工材料（特別是細(xì)集料）的覆蓋工作，以防止材料受潮影響混合料的最佳含水量控制，避免因料停工。十一、施工質(zhì)量、進(jìn)度保證措施1、切實做好施工準(zhǔn)備工作項目部根據(jù)業(yè)主要求和本項目施工特點(diǎn)編制項目質(zhì)量計劃，做到組織健全、制度完善、方案可行、分工明確、責(zé)任到人。組織現(xiàn)場管理人員熟悉了解施工圖、施工控制點(diǎn)；組織施工人員學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范、熟悉工藝控制流程；組織試驗人員認(rèn)真做好原材料和標(biāo)準(zhǔn)試驗。加強(qiáng)機(jī)料管理，優(yōu)化資源配備，著重抓好原材料采購和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場工作，使施工材料質(zhì)量、供應(yīng)、 運(yùn)輸、 裝卸、儲備全部滿足正常施工需求，確保進(jìn)場設(shè)備的性能良好、數(shù)量充足、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、配

25、件齊全，切實做好施工前的各項準(zhǔn)備工作。2、建立健全質(zhì)量保證體系明確本項目質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)，加強(qiáng)全員質(zhì)量教育, 提高全員質(zhì)量意識，定期進(jìn)行質(zhì)量大檢查。實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項目經(jīng)理親自抓質(zhì)量，具體由項目總工全面負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理工作，由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的測試與檢驗工作，項目部試驗人員及時做好配比工作及材料檢測工作。每個施工環(huán)節(jié)，每道工序，每個質(zhì)量控制點(diǎn)，均由專業(yè)工程師、技術(shù)員、施工員把關(guān)，整個工程的質(zhì)量由項目經(jīng)理對業(yè)主負(fù)責(zé)。建立嚴(yán)格的工程內(nèi)部質(zhì)保體系，制訂詳細(xì)可行的質(zhì)保制度，獎懲分明，并下發(fā)落實到每個人，分級簽訂創(chuàng)優(yōu)責(zé)任狀。真正做到組織落實，措施落實，責(zé)任到人，檢查到位。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，積極配合

26、監(jiān)理工作，自覺按照監(jiān)理程序辦事，接受監(jiān)理的檢查，及時填報各類監(jiān)理用表。加強(qiáng)對質(zhì)檢人員的培訓(xùn)，提高質(zhì)管人員業(yè)務(wù)水平，切實把好施工程序關(guān)、過程控制關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗關(guān)，工序交接關(guān)，確保工程質(zhì)量評定優(yōu)良率達(dá)到90%。3、周密計劃，合理安排，狠抓進(jìn)度項目部嚴(yán)格按照業(yè)主的年度計劃的要求編制本項目工程進(jìn)度計劃。在編制各分項工程進(jìn)度計劃時，充分考慮不利因素的影響，使計劃工期滿足合同工期的要求，并預(yù)留足夠的動員和清場時間，同時制定合理的施工方案及施工方法，并配備與工程規(guī)模、工程計劃進(jìn)度相適應(yīng)的人力和機(jī)械設(shè)備數(shù)量，確?？傮w進(jìn)度計劃的順利實施。根據(jù)總體進(jìn)度計劃按照施工段落確定每一段水泥穩(wěn)定碎石基層的完工時

27、間，合理調(diào)配施工隊伍和設(shè)備，根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行組織設(shè)計優(yōu)化，使工序銜接，形成流水作業(yè)面，確保勞動力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。根據(jù)不同氣候及氣溫變化條件，合理安排各分項工程的施工工藝，對照每周、月實際完成的工程量，對各分項工程進(jìn)行局部調(diào)整或修改，確保總目標(biāo)能如期完成。建立從經(jīng)理部到各施工處的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。切實做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員， 配足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對主要工序要儲備一定的備用機(jī)械，確保機(jī)械化施工順利進(jìn)行。十二、安全保證體系1、組織管理與安全生產(chǎn)責(zé)任制樹立“安全第一”的思想，抓生

28、產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)。項目部成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全工程師，負(fù)責(zé)全面的安全管理工作；各施工隊同樣建立健全安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全 員，負(fù)責(zé)各項安全工作臺落實。做到有計劃、有組織地進(jìn)行預(yù)測、預(yù)防事 故的發(fā)生。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，從項目經(jīng)理到生產(chǎn)工人，明確各自的崗位責(zé)任，各專職機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)部門要在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)；一切管理、操作人員均要與項目部簽訂安全協(xié)議，向項目部做出安全保證。2、安全教育1 .加強(qiáng)全員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核。使廣大職工牢固樹產(chǎn)“安全第一，預(yù)防為主”的意識，克服麻痹思想，組織職工有針對性的學(xué)習(xí)有關(guān)安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識，做

29、到思想上重視，生產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。2 .各類機(jī)械設(shè)備的操作工、電工、焊工等工種，必須經(jīng)專門安全操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作。3 .采用新技術(shù)、使用新設(shè)備、新材料，推行新工藝之前向有關(guān)人員進(jìn)行安全知識、技能、意識的全面安全教育。3、安全檢查1 .成立由項目經(jīng)理為首的安全檢查組，并建立健全安全檢查制度，有計劃、有目的、有整改、有總結(jié)、有處理地進(jìn)行檢查。2 .對編制和呈報的安全技術(shù)方案和安全措施，堅持經(jīng)常性的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，獎罰當(dāng)場兌現(xiàn)。3 .堅持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則；主要查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患，結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查

30、訪觸電、防高空墜落、防機(jī)械車輛事故、防汛、防火等措施的落實。4 .通過改進(jìn)施工方法、施工工藝，采用先進(jìn)設(shè)備等措施，不斷改善勞動條件，搞好勞動保護(hù)，定期對職工進(jìn)行體檢，預(yù)防疾病的發(fā)生。4、安全生產(chǎn)技術(shù)管理1 .技術(shù)部門要嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的要求編制工程項目的施工組織設(shè) 計，同時編制安全技術(shù)措施；對采用的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設(shè)備，要認(rèn)真編制安全技術(shù)操作規(guī)程，并具有針對性的逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底后由項目部安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查、落實。2 .對持操做證的特種工種按期進(jìn)行復(fù)審，方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。3 .實施嚴(yán)格的機(jī)械安全管理和安裝驗收制度。在機(jī)械安裝前，按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，確認(rèn)

31、機(jī)械狀況良好，能安全運(yùn)行時，再投入使用。加強(qiáng)對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修，保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設(shè)備的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。4,施工用電必須符合用電安全規(guī)程。施工現(xiàn)場內(nèi)電線與其所經(jīng)過的建筑物或工作地點(diǎn)保持安全距離，同時加大電線的安全系數(shù)；各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)電 設(shè)備。5 .生活辦公區(qū)設(shè)置門衛(wèi)，做好防盜、防火、防破壞工作；施工現(xiàn)場入口及危險作業(yè)部位設(shè)定安全生產(chǎn)標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語， 隨時提醒職工注意安全生產(chǎn)。6 .生產(chǎn)、生活設(shè)施的現(xiàn)場布置要結(jié)合防汛考慮，并要汛期到來前，購 置完全滿足安全生產(chǎn)的設(shè)備和設(shè)施，做好各項防范措施。7 .文明施工，對施工

32、便道的定期維護(hù)，尤其在雨季加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)整修，杜 絕交通事故。5、現(xiàn)場安全用電措施1 .施工現(xiàn)場內(nèi)不架裸線?，F(xiàn)場架空線與建筑物水平距離不小于1m,跨越臨時設(shè)施時垂直距離不小于。2 .每臺電氣設(shè)備設(shè)開關(guān)和熔斷保險，嚴(yán)禁一閘多機(jī)，各種電氣設(shè)備均要采取接零或接地保護(hù)。3 .凡是移動式設(shè)備和手持電動工具均在配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。4 .照明線路按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)，不準(zhǔn)采用一根火線與一根地線的做法，不借 用保護(hù)接地做照明零線。6、預(yù)防機(jī)械傷害的措施1、各特殊工種作業(yè)要持證上崗。2、機(jī)械設(shè)備等要有足夠的空間便于操作、管理、維護(hù)、調(diào)試和清理。3、工作場所以及操作機(jī)器要有足夠的照明（自然光及人工照明，但要防止眩目）。4、

33、管、線的布置不能妨礙在機(jī)器附近的安全出入，避免磕絆。5、機(jī)械設(shè)備的傳送帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、 轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分，都要裝設(shè)安全防護(hù)裝置。十三、突發(fā)事件處置措施1 、成立突發(fā)事件處置領(lǐng)導(dǎo)小組組 長： 吳春勇指揮突發(fā)事件的處理副組長：王 琦具體實施事件的處理副組長：陶 瑛突發(fā)事件技術(shù)方面的處理組 員： 姜基標(biāo)調(diào)度人員、機(jī)械設(shè)備及交通工具組 員： 童 闖 報告施工現(xiàn)場突發(fā)事件組 員： 荀曉亮報告拌合場突發(fā)事件組 員： 宗 灝 報告運(yùn)輸過程突發(fā)事件2、發(fā)生觸電時的應(yīng)急措施發(fā)生觸電時應(yīng)立即采取急救措施，最首要的急救措施是使觸電者迅速 脫離電源。使觸電者脫離電源的方法有：切

34、斷電源開關(guān)和將電源線從觸電 者身上撥開。迅速切斷電源，可就近用干燥的木棍、繩索、木板、干毛巾等慢慢挑開線，也可設(shè)法用有絕緣柄的工具將電線切斷；如無上述條件時，救護(hù)者可站在干燥的木板上，一只手拉住觸電者非貼身的干燥衣服，使其脫離電源。嚴(yán)禁救護(hù)者用手直接推、拉和接觸觸電者；嚴(yán)禁救護(hù)者使用金屬物品或其他絕緣性能差的物體接觸觸電者。如觸電者一度昏迷可采取人工呼吸法和胸外心臟按壓法進(jìn)行施救并立即送往最近的馬廠鎮(zhèn) 衛(wèi)生院進(jìn)行救治。2、臺風(fēng)、暴雨等自然災(zāi)害應(yīng)急措施1、項目部每天應(yīng)關(guān)注天氣預(yù)報，當(dāng)氣象臺發(fā)出臺風(fēng)、暴雨等警報后，應(yīng)做好防臺防洪的各項工作；2、 認(rèn)真檢查臨時建筑物，機(jī)械設(shè)備，視情況采取措施進(jìn)行加固

35、或拆除；3、臺風(fēng)、暴雨過程中，應(yīng)停止高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、地下施工，安排人員值班，發(fā)現(xiàn)問題立即上報，并采取措施進(jìn)行搶險。3、項目部發(fā)生中毒事件的應(yīng)急措施1、發(fā)生集體中毒事故后，最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)迅速向事故現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告，防止事故擴(kuò)大和保護(hù)事故現(xiàn)場。2、事故現(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到報告后，一邊組織現(xiàn)場人員救援，盡力控制事故漫延，疏散人員；一邊向當(dāng)?shù)蒯t(yī)院報警，同時向發(fā)事件處置領(lǐng)導(dǎo)小組報告。3、發(fā)事件處置領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告后，通知發(fā)事件處置領(lǐng)導(dǎo)小組成員迅速趕往事故現(xiàn)場。4、 發(fā)事件處置領(lǐng)導(dǎo)小組成員通知所在部門按專業(yè)對口迅速向上級主管公安、勞動、行政、工會、環(huán)保、衛(wèi)生等部門報告事故情況。5、發(fā)事件處置領(lǐng)導(dǎo)小組成員到達(dá)事故

36、現(xiàn)場后，根據(jù)事故狀態(tài)及危害程度作出相應(yīng)的應(yīng)急決定，并命令各應(yīng)急救援隊立即開展救援，如事故擴(kuò)大時，應(yīng)請求支援。6、醫(yī)院救護(hù)隊到達(dá)現(xiàn)場后，發(fā)事件處置領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)積極配合他們做好搶救工作，各救援隊伍自覺接受專業(yè)救護(hù)隊的調(diào)遣。7、當(dāng)事故得到控制后，應(yīng)立即成立事故調(diào)查處理小組，配合當(dāng)?shù)毓膊块T調(diào)查事故發(fā)生原因和研究制定防范措施。成立搶修小組，研究制定搶修方案并立即組織搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。4、運(yùn)輸車輛爆胎應(yīng)急措施1、運(yùn)輸車輛爆胎時，立即松開油門，在控制好方向情況下輕踩制動踏板，讓車平穩(wěn)停止。2、駕駛員向突發(fā)事件處置領(lǐng)導(dǎo)小組組員童闖報告。3、童闖向組長報告。4、組長指令副組長處置5、副組長指令相關(guān)組員調(diào)度空車

37、及挖機(jī)卸料、轉(zhuǎn)運(yùn)。6、駕駛員在卸料后換備胎，維修輪胎。十四、 文明施工及環(huán)境保護(hù)體系1、文明施工保證體系文明施工是展現(xiàn)施工隊伍形象，表現(xiàn)施工隊伍素質(zhì)的一個重要方面，我們將嚴(yán)格按照業(yè)主的要求組織工程的施工，爭創(chuàng)文明安全工地。文明施工做到組織落實、責(zé)任落實、形成網(wǎng)絡(luò)，項目指揮部每月進(jìn)行一次文明施工檢查，每季進(jìn)行一次總結(jié)評比，設(shè)文明施工流動紅旗一面，以此促進(jìn)文明施工的管理水平；對進(jìn)入該工程的各施工隊嚴(yán)格考核文明施工措施的制定，將文明施工管理列入生產(chǎn)活動議事日程中，做到常抓不懈。2、文明施工具體措施施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場布置嚴(yán)格依法辦理有關(guān)審批手續(xù)、待批準(zhǔn)后再實施；現(xiàn)場材料嚴(yán)格按照施工平面圖制定的區(qū)域分類堆

38、放有序，工具存庫 整齊。垃圾定點(diǎn)存放，定時外運(yùn)。不得侵占道路及安全防護(hù)等設(shè)施。按照文明施工標(biāo)準(zhǔn)在施工場地設(shè)置“五牌一圖”工程標(biāo)志牌。即施工總平面布置圖、工程概況牌、文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌。做到標(biāo)準(zhǔn)一致。施工機(jī)械施工機(jī)械、車輛嚴(yán)格按照總平面布置圖規(guī)定的位置停放和線路行使，不得侵占場內(nèi)道路；各種機(jī)械車輛進(jìn)場必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全檢查，經(jīng)檢查合格后投入使 用。對施工機(jī)械操作人員建立嚴(yán)格的機(jī)組責(zé)任制，并依據(jù)有關(guān)規(guī)定持證 上崗，禁止無證人員操作；(3) 材料堆放砂石分類堆放成方，砌體料類成垛，堆放整齊。(4) 周轉(zhuǎn)設(shè)備存放施工機(jī)具、器材等集中堆放整齊。(5) 水泥庫有制度、有規(guī)定、專人管理，據(jù)實發(fā)放，記載齊全而正確，牌物賬相符。庫容整潔，無“上漏下滲”。(6) 現(xiàn)場安全、保衛(wèi)建立健全施工現(xiàn)場安全、保衛(wèi)管理實施細(xì)則，并認(rèn)真落實；施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。施工 生活設(shè)施，且必須符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求。職工的膳食、欽用水供 應(yīng)符合衛(wèi)生要求。(7) 環(huán)保環(huán)衛(wèi)為保持施工區(qū)域和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，規(guī)定必須及時清理垃圾，并 將其運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，并定期清掃處理；根據(jù)工地具體情況，積極與鄰近的黃尖衛(wèi)生院聯(lián)系，在醫(yī)療急救方 面做到在突