1、江蘇江都建設(shè)集團(tuán)有限公司 鍛造毛胚車間工藝水池施工方案鑄造毛胚車間工藝水池施工方案編制人： 執(zhí)行人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 江蘇江都建設(shè)集團(tuán)有限公司二零一三年二月12一、工程概況建設(shè)部建質(zhì)200987號(hào)文關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知規(guī)定：一般深基坑是指開(kāi)挖深度超過(guò)5米（含5米）或地下室三層以上（含三層），或深度雖未超過(guò)5米，但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境及地下管線特別復(fù)雜的工程。本水池位于鑄造毛胚車間1軸西側(cè)，長(zhǎng)7.5m*寬3m*高3m，水池頂板采用C30砼，側(cè)壁和底板采用C30防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P6，墊層混凝土為C15，150mm厚，每邊寬出基礎(chǔ)均為100mm，水池頂板鋼筋的砼

2、保護(hù)層厚度為20mm，梁為30mm，其它為40mm。水池底板和側(cè)壁鋼筋的砼保護(hù)層厚度內(nèi)外側(cè)均為50mm，底板及側(cè)壁冷涂防水涂料兩道。二、方案編制的原則1、基坑安全可靠：滿足基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)本身強(qiáng)度，穩(wěn)定性以及變形的要求，確保周圍環(huán)境的安全。2、支護(hù)施工便利、經(jīng)濟(jì)合理及保證工期：在安全可靠的前提下，選擇施工工期短、有效的支護(hù)方案。三、支護(hù)結(jié)構(gòu)形式確定1、根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開(kāi)挖情況，整塊工藝水池基坑自然地面以下土質(zhì)總體力學(xué)性質(zhì)差，基坑處地下水位高，離盛旺一路及基礎(chǔ)承臺(tái)較近。根據(jù)上述情況，打鋼板樁進(jìn)行加固。2、鋼板樁的入土深度及選擇板樁截面計(jì)算：（1）計(jì)算作用于板樁上的土壓力強(qiáng)度并繪簡(jiǎn)圖Ka=tg2(4

3、5-/2)= tg2(45-6.9/2)=0.79 Kp=tg2(45+/2)= tg2(45+6.9/2)=1.27Pb=eAh=rhKa=16.7×2.0×0.79=26.39KN/m2tt0tAOSC2.0meAh鋼板樁土壓力分布圖（2）計(jì)算y值y =Pb/r(K·Kp- Ka)=26.39/16.7×(2.4×1.27-0.79)=0.8m（3）按簡(jiǎn)支梁計(jì)算等直梁的兩支點(diǎn)反力（P0和Ra）MC=0P0 =1/2×1.2×26.39×(2/3×2.0)+26.39×3.57×(2

4、.0+3.57/3)÷(2.0+3.57)=57.04KNQ=0Ra=1/2×2.0×57.04+1/2×1.34×57.04-57.04=38.22KN（4）計(jì)算板樁最小入土深度t0 X= 2.0×57.04/16.7×（2.4×1.27-0.79）=1.8mt0=X+y=1.8+0.7=2.5mt=1.2t0=1.2×2.5=3m板樁總長(zhǎng) L=h+t=2.0+3=5m,取5m。3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況與計(jì)算結(jié)果，鋼板樁擬采用25#槽鋼5.0m，鋼板樁入土深度3.5m。內(nèi)側(cè)設(shè)鋼圍檁雙拼25 槽鋼1道，基坑長(zhǎng)邊及

5、轉(zhuǎn)角分別設(shè)雙拼25 槽鋼加強(qiáng)支撐2道和1道（詳見(jiàn)附圖），并將槽鋼與鋼板樁緊密焊接。 四、鋼板樁施工技術(shù)措施要求1、施工工序：工程放線定位鋼板樁定位安裝導(dǎo)向鋼圍檁打設(shè)鋼板樁拆除鋼圍檁安裝支撐裝置挖土底板施工拆底層支撐箱涵施工完成后回填土拆除支撐裝置拔除鋼板樁。2、鋼板樁打設(shè)：采用自行振動(dòng)式鋼板樁專用機(jī)械插打。第一根鋼板樁插打：樁機(jī)前臂吊起鋼板樁，打開(kāi)樁機(jī)頭夾板夾住樁頭，垂直后在設(shè)計(jì)位置通過(guò)打樁機(jī)的液壓振動(dòng)錘將鋼板樁插入至設(shè)計(jì)深度。后續(xù)鋼板樁插打：第一根樁打插完成以后，后續(xù)鋼板樁沿前一根樁的扣槽插入至設(shè)計(jì)深度，直至形成封閉基坑的鋼板樁圍護(hù)體系；基坑轉(zhuǎn)角處用大扣方式連接，使鋼板樁連續(xù)。在鋼板樁施工中

6、，打設(shè)的允許誤差為：樁頂標(biāo)高偏差±100mm，鋼板樁軸線偏差±100mm，鋼板樁垂直度偏差為1%；在打設(shè)過(guò)程中，應(yīng)監(jiān)測(cè)是否在允許誤差范圍內(nèi)，超出時(shí)及時(shí)糾正。五、基坑開(kāi)挖施工技術(shù)措施要求1、鋼板樁打設(shè)完畢后，安裝好支撐裝置。然后進(jìn)行基坑開(kāi)挖施工，要求如下：(1)機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，快挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高，留有200mm 厚的土方由人工修挖，為了減小變形，挖出后應(yīng)盡快打混凝土墊層，墊層能起到部分底支撐的作用，以減少鋼板樁變形。 (2)機(jī)械開(kāi)挖要注意挖斗等不能碰撞鋼板樁樁及工程樁樁身。其它措施：1、考慮基坑周邊的土質(zhì)松散，回填施工時(shí)用分層夯實(shí)的方法進(jìn)行回填。2、考慮降雨等影響， 為了更好排水，

7、 在基坑西北角設(shè)置500*500*600 的集水井，用磚砌護(hù)壁，同時(shí)在坑底四周邊線挖排水溝，通過(guò)排水溝使坑底的水匯集于集水井中，用潛水泵及時(shí)有效的把坑內(nèi)的積水排出坑外。附圖125槽鋼框架排水箱涵全長(zhǎng)7.8m250mm 20雙拼槽鋼圍檁鋼板樁搭接大樣250mm 厚10.5mm100mm寬3.80m雙拼槽鋼25鋼25槽鋼圍檁25槽鋼支撐原素粘土面0.2m基坑底2.0m排水溝2.8m基坑支護(hù)剖面圖六、工期目標(biāo)本水池絕對(duì)工期10天。七、水池施工方案1、水池平面尺寸長(zhǎng)7.5m*寬3m，水池深3m，壁厚為250mm，底板為350mm，墊層為C15素砼150mm厚，底板，池壁砼為C30防水砼，抗?jié)B標(biāo)號(hào)為P6

8、，地基處理為150mm厚三七砂石級(jí)配，池壁內(nèi)豎向鋼筋為14100雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，縱向鋼筋為12100雙層雙向鋼筋網(wǎng)片。2、C15砼墊層（1）根據(jù)圖紙彈出墊層邊線，立即開(kāi)始支護(hù)墊層模板，并進(jìn)行墊層砼施工。（2）墊層砼為C15砼，澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)，表面平整。3、鋼筋制作綁扎安裝（1）熟悉圖紙，把握設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求制作加工。（2）基本要求：1）水池鋼筋的保護(hù)層:梁30mm；板20mm；基礎(chǔ)50mm；墻50mm2）鋼筋的搭接長(zhǎng)度：級(jí)鋼為32d；級(jí)鋼為40d 鋼筋的錨固長(zhǎng)度：級(jí)鋼為27d；級(jí)鋼為33d，若鋼筋直錨長(zhǎng)度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)將鋼筋彎折以滿足錨固長(zhǎng)度，同一截面內(nèi)搭接鋼筋面積百分率

9、不大于25%，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。（3）基礎(chǔ)鋼筋的綁扎：1）基礎(chǔ)鋼筋為雙層雙向受力筋，于墊層上定位放線后，依圖及規(guī)范要求進(jìn)行地梁及筏板鋼筋綁扎，底排筋綁扎時(shí)應(yīng)注意鋼筋的上下位置(南北向?yàn)橄聦咏睿瑬|西向?yàn)樯蠈咏?,底排鋼筋的下面應(yīng)擱置砂漿墊塊上，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，外側(cè)墻壁筋必須和基礎(chǔ)的底層筋一起綁扎，鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相應(yīng)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相應(yīng)點(diǎn)，可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎,采用八字扣式交錯(cuò)變換方向綁扎必須保證鋼筋不位移。2）綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳支架，間距為200mm為宜，在馬凳上擺放縱向定位鋼筋，上層鋼筋上下布置次序與下層相反，綁扎方法同下層鋼筋

10、。（4）池壁鋼筋的綁扎：池壁鋼筋為雙排雙向受力鋼筋，綁扎時(shí)：墻體豎向鋼筋須垂直，橫向鋼筋須水平。墻體鋼筋不得留有施工洞。所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，豎向鋼筋不留接頭，梅花狀設(shè)拉結(jié)筋。（5）各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。4、模板工程（1）本工程模板的安裝分二塊來(lái)施工，一為帶墻的基礎(chǔ)部分，二為帶墻的梁板部分，梁板部分的板模在池內(nèi)隔墻的正上方，應(yīng)留出能夠澆注隔墻砼的空間來(lái)的活動(dòng)模板，內(nèi)隔墻澆注完后應(yīng)及時(shí)整好板模，不得影響砼的澆筑施工。模板使用前應(yīng)先選模，表面不平整、變形的模板應(yīng)挑出不用，模板選好后應(yīng)用磨光機(jī)打磨，然后刷隔離劑。（2）基礎(chǔ)模板：由于底板與池壁分開(kāi)施工，且具有防水

11、要求，池壁施工縫應(yīng)留在距底板腋角頂500mm左右處，這樣，池壁模板必須和底部模板同時(shí)安裝一部分，用鋼筋馬凳支撐,內(nèi)外側(cè)模板縫須對(duì)正并用2mm厚定型鋼拉片加以連接，外側(cè)模板用斜撐與基坑側(cè)壁撐牢，基坑側(cè)壁如遇虛土，必須清理。（3）池壁模板的安裝：本工程由于池壁墻高，砼入模后的側(cè)壓力大，在墻模安裝時(shí)，須連接好內(nèi)外模的拉片，墻兩側(cè)模板應(yīng)同時(shí)安裝，且內(nèi)外側(cè)模板縫應(yīng)對(duì)正,每縫之間上下各設(shè)一道2mm厚定型鋼拉片用回形鉤固定,以防砼漲模，內(nèi)外鋼模間加以支撐（同墻厚）固定，以保證砼幾何尺寸，木模邊用雙面膠帶粘貼以防縫間漏漿.（4）池壁模板的加固：外側(cè)模板加固，用鐵絲將架管橫向固定在模板上，鋼管的水平間距為600

12、mm和拉結(jié)片位置保持一致，在橫向鋼管的外側(cè)按1000mm的間距設(shè)置立桿(架管)，縱橫加固桿用管扣連接，最后調(diào)整模板垂直用支撐與基坑側(cè)壁撐牢，與基坑側(cè)壁的支撐須加墊板。（6）模板安裝完后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固，穩(wěn)定，模板、拼縫及下口是否嚴(yán)密。5、砼工程（1）本工程砼施工時(shí)分為二塊，一為基礎(chǔ)部分，二為墻板部分，澆筑前應(yīng)協(xié)同有關(guān)專業(yè)及單位做好隱蔽驗(yàn)收記錄。底板與側(cè)壁砼為C30防水砼，抗?jié)B標(biāo)號(hào)為P6；。施工前兩天由試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)要求出配合比。施工中的供布料方式為：灌車供料，泵車布料。（2）基礎(chǔ)底板砼的澆筑：底板砼厚為350mm，整體性要求高，混凝土須連續(xù)澆筑，一氣呵成。施工工藝上，應(yīng)分層澆

13、筑，分層搗實(shí)，但又必須保證上下層砼在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工縫，根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成的坡度，在每道澆筑帶上應(yīng)布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和砼坡腳處，確保下部砼密實(shí)，后道振搗棒布置在砼卸料點(diǎn)保證上部砼的搗實(shí)。（3）池壁澆筑乃本工程施工過(guò)程中的重中之重:池壁澆筑混凝土前，先灑水濕潤(rùn)基層，再在底部接槎處勻鋪100mm厚與側(cè)壁混凝土成分相同的減半石子的混凝土作為結(jié)合層，用鐵鍬均勻入模?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)沿池壁墻體走向水平澆圈，澆筑厚度控制在40cm左右,用標(biāo)尺檢查澆筑高度, 就這樣分層澆筑、分層振搗。振搗時(shí)用不少于二臺(tái)振搗棒按40cm的振搗間距，從墻端垂直插入混凝土中振搗，振搗時(shí)間不應(yīng)

14、小于1分鐘，再垂直抽出。這樣隨著布料點(diǎn)的前移，振搗不斷輪流前行。三臺(tái)棒振搗時(shí)嚴(yán)格按照50cm的振搗間距插棒，不得漏振。要連續(xù)澆筑，一氣呵成，不留施工縫，上下層混凝土間隔時(shí)間不得超過(guò)砼的初凝時(shí)間，一般不超過(guò)2h。在板模上應(yīng)搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。（5）除分項(xiàng)要求外，同時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）、振搗原則上采用垂直振搗如遇鋼筋稠密處適當(dāng)采用斜向振搗，振搗點(diǎn)距離為300-400mm，插點(diǎn)距模板不大于200mm。2）在砼澆筑過(guò)程中，為了使上下不產(chǎn)生冷縫，上層砼振搗時(shí)應(yīng)在下層砼初凝前完成,且振搗棒下插5cm。3）振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層砼振實(shí)，而下層砼氣泡無(wú)法排出。且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使振

15、搗密實(shí)。振搗時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。4）當(dāng)?shù)装寤炷翝仓揭话牒?，隨即進(jìn)行側(cè)壁混凝土的澆筑，因?yàn)閭?cè)壁與底板混凝土硬化時(shí)，收縮的方向不一致，在接縫處容易產(chǎn)生裂縫，施工縫應(yīng)留置企口縫。5）泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要認(rèn)真處理，按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平，用抹子搓壓、拍實(shí)，在接近終凝前，用木抹子壓光，使收縮裂縫閉合。6）底板混凝土澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測(cè)定的標(biāo)高來(lái)控制。7）混凝土不應(yīng)有過(guò)振、漏振現(xiàn)象。8）在混凝土澆筑過(guò)程中，要派2人專門看模、看筋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（6）拆模養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水。保證拆

16、模時(shí)，墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時(shí)修整墻面、邊角。常溫時(shí)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。（7）水池達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，應(yīng)將水池注水至設(shè)計(jì)水位，進(jìn)行滿水試驗(yàn)。八、其它安全措施1、參加施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程及項(xiàng)目部有關(guān)安全規(guī)定。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員勞保穿戴應(yīng)配齊全，在施工區(qū)域設(shè)置安全警戒帶。3、安全員在施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)違章必須令其停止施工。4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的統(tǒng)一調(diào)度，及時(shí)溝通不盲目指揮。5、安全注意事項(xiàng)（1）所有工器具不能亂堆亂放，做到文明施工。（2）施工電源不準(zhǔn)亂接，施工用電必須由電工操作，嚴(yán)防觸電事故的發(fā)生。（3）所有工具在使用前必須檢