1、幻燈片1第5部分分離與分離設(shè)備幻燈片2分離固氣分離按顆粒物性分離固一液分離幻燈片3一、固氣分離概念旋風(fēng)收塵器過(guò)濾分離靜電吸附慣性式收塵幻燈片4概念固氣分離是分離捕集懸浮于氣體中的固體顆粒或煙霧的操作，由于發(fā)展成以收塵為使用目的，往往稱為收塵裝置。收塵系統(tǒng)（圖7.29 ）由裝設(shè)在揚(yáng)塵點(diǎn)的洗塵罩、管道、收塵裝置和風(fēng)機(jī)等組成?；脽羝?旋風(fēng)收塵器主要用于大顆粒粉體的氣-固分離，多用于普通氣流粉碎后處理時(shí)的一級(jí)、二級(jí)分離和尾氣的回收；也用于超細(xì)粉體的初步分離，以減少氣溶膠中固體含量，為隨后的過(guò)濾分離減輕壓力。工作原理：旋風(fēng)收塵器是利用含塵氣體高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的慣性離心力而使塵粒與氣體分 離的設(shè)備。與旋風(fēng)分級(jí)

2、原理基本一致?；脽羝?速度分布旋風(fēng)收塵器內(nèi)旋流質(zhì)點(diǎn)的切向速度分布可用旋渦方程式來(lái)表示：Vtrn=KVt 旋流質(zhì)點(diǎn)的切向速度r 旋流質(zhì)點(diǎn)與軸心的距離K 常數(shù)n 指數(shù) n=1自由旋渦；n接近于1為準(zhǔn)自由旋渦；n=-1為強(qiáng)制旋渦«16-6雄風(fēng)收器基內(nèi)向切速度廉壓強(qiáng)分布幻燈片7速度分布排氣管直徑0.65倍的圓周上速度最大，作分界線。內(nèi)旋流為強(qiáng)制旋流，Vt=Kr，K=核心氣流以外氣流為準(zhǔn)自由旋渦Vt=Kr - nn=0.5 0.8,大型旋風(fēng)收塵器n接近1，形成近于自由蝸旋的氣流，同一收塵器內(nèi)，隨 著圓錐下降，n值也一般減少.幻燈片8壓強(qiáng)分布徑向壓強(qiáng)分布曲線似拋物線狀。筒壁漏，含塵氣體噴出；灰倉(cāng)

3、漏，外界空氣吸入收塵器。實(shí)際情況更加復(fù)雜，二次旋流，短路氣流及散亂渦流等?；脽羝?性質(zhì)與優(yōu)缺點(diǎn)根據(jù)徑向沉降速度公式，可人為控制圓周速度和器筒半徑，獲得離心沉降速度uOr，較重力沉降速度大很多倍。與沉降室相比，旋風(fēng)收塵器可以做到小型和高效率，但能量消耗相應(yīng)要增加。作初級(jí)收塵器使用。優(yōu)缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，10 以匕：沖討、-U幻燈片10旋風(fēng)收塵器分類按氣體旋轉(zhuǎn)方向：左旋（N型）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)和右旋（S型）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。按進(jìn)氣方向：切向進(jìn)氣，蝸殼切向進(jìn)氣，軸向進(jìn)氣規(guī)格：用筒體直徑的分米數(shù)表示，如CLT/A-4.0型旋風(fēng)收塵器（XS）,可知直徑為400mm,水平出風(fēng)，右旋轉(zhuǎn) CLT/A型旋風(fēng)收塵器。切向進(jìn)氣口蝸

4、殼切向進(jìn)氣口軸向逬氣口幻燈片11過(guò)濾分離它通常與前期的旋風(fēng)分離、離心分離等裝置組合使用，用于最后的極細(xì)粉體的捕集。其 原理是采用一種特殊的、分布有大量具有一定尺寸微孔的布、紙、復(fù)合片材或板材或多孔陶瓷，加工成袋或管，使含有超細(xì)微粒的氣溶膠通過(guò)這些過(guò)濾裝置，其中氣體通過(guò)微孔溢出，而固體則被阻擋，沉積而被分離出?；脽羝?2袋式收塵器幻燈片13袋式收塵器一機(jī)理袋式收塵器是一種利用多孔纖維濾袋將氣體中的粉塵過(guò)濾出來(lái)的收塵設(shè)備。大于網(wǎng)孔塵粒，小于濾布孔徑的塵粒。慣性作用，擴(kuò)散與靜電作用塵粒與濾布間隙，纖維碰撞而粘 附于濾布縫隙間。 濾布表面及內(nèi)部粉塵搭拱堆積，初次粉塵粘附層也是過(guò)濾介質(zhì)，顯著地改善了過(guò)濾

5、作用，使氣體中粉塵幾乎全部被捕集下來(lái)?；脽羝?4袋式收塵器一粉塵層與壓力損失濾布阻力增加，為保證處理能力和效率，定期清理濾布的粉塵層，由于濾布絨衣的支承 作用，濾布上粉塵的初層仍然殘留下來(lái)成為濾布外的第二過(guò)濾介質(zhì)，所以清灰后收塵效率幾乎沒(méi)有降低。壓力損失與氣體的過(guò)濾速度和粘度成正比，濾袋本身阻力較小，在堆積的粉塵層剛墜落時(shí)，阻力迅速減小，隨著粉塵的重新堆積，幾乎按直線增大?；脽羝?5袋式收塵器一阻力過(guò)濾的阻力與濾袋的材質(zhì)、濾袋的收塵量、氣體含塵濃度、過(guò)濾速度及清灰周期等因素 有關(guān)，含塵濃度一般要求在 0.2-10g/m3范圍，當(dāng)需要處理高濃度含塵氣體，一般要在 袋式收塵器之前，先用慣性收塵器或

6、其它收塵器進(jìn)行初級(jí)收塵。幻燈片16袋式收塵器一過(guò)濾速度過(guò)濾速度與濾袋材質(zhì)、清灰方式、含塵濃度、濕度、粉塵顆粒組成等相關(guān)，其中含塵濃 度和濾袋的過(guò)濾風(fēng)速為影響袋式收塵器的主要因素。在一定的過(guò)濾阻力下，濾袋的收塵效率隨著過(guò)濾風(fēng)速的增加而逐漸下降。因而各種袋式收塵器都規(guī)定了允許的氣體含塵濃度和一定的過(guò)濾風(fēng)速范圍?；脽羝?7袋式收塵器一濾布濾布有毛織濾布和化學(xué)纖維濾布，還進(jìn)行起絨和縮絨處理， 所以在濾布表面有相互交錯(cuò)的纖維絨毛和覆蓋層，有些甚至采用沒(méi)有經(jīng)緯線的毛氈濾布。天然纖維（棉布、蠶絲、羊毛等）、合成纖維（尼龍、滌綸等）、無(wú)機(jī)纖維（玻璃纖維等） 及幾種纖維的混合織品，各種濾布均有優(yōu)缺點(diǎn)。應(yīng)根據(jù)含塵

7、氣體性質(zhì)（濕度、溫度、含 塵粒度及化學(xué)性質(zhì)）和清灰機(jī)構(gòu)型式等具體情況來(lái)選擇應(yīng)用。幻燈片18袋式收塵器一濾布性能均勻致密，一定孔徑20-505-10，具有一定透氣性和抗拉、抗剪的機(jī)械強(qiáng)度。流體阻力要小。當(dāng)處理高溫氣體或含腐蝕性介質(zhì)的氣體時(shí)，還要求具有良好的耐熱和耐腐蝕性能，才能延長(zhǎng)使用壽命，保持較高的收塵效率。濾布表面經(jīng)芳香族有機(jī)硅、聚四氟乙烯、石墨等處理，能顯著改善其物理性能及抗腐蝕 性能。如有機(jī)硅處理后，提高耐磨性，還提高柔軟性，吸濕率降低，表面光滑易于清灰，延長(zhǎng)使用壽命，聚四氟乙烯和石墨處理后，提高耐熱性，防腐蝕性能也明顯提高?；脽羝?9袋式收塵器一濾袋主要有圓形和扁形兩種。扁形：排列緊湊

8、，體積小，但濾袋流體阻力大，使用壽命短，檢修不便。圓形：常用，受力均勻，支架連接簡(jiǎn)介?；脽羝?0袋式收塵器一清灰方式機(jī)理：清灰機(jī)構(gòu)是一個(gè)重要部分。操作，濾袋內(nèi)壁的積灰如不及時(shí)清除，則隨著時(shí)間 的增加，粉塵層加厚，濾袋阻力增加，風(fēng)機(jī)風(fēng)量也下降，妨礙了收塵器的正常工作，故 袋式收塵器必須進(jìn)行定期清灰進(jìn)行過(guò)濾，有一定清灰周期，控制最高過(guò)濾阻力在一定數(shù)值。清灰方式分為：機(jī)械振打和氣體反吹幻燈片21袋式收塵器一清灰方式利用機(jī)械的振動(dòng)來(lái)抖落濾袋上粉塵，又有人工振打和機(jī)械自動(dòng)振打，振打方向有水平或垂直方向。用氣體（空氣，加熱后的空氣或高壓的壓縮空氣）從濾袋的粉塵粘附面相反方向往濾袋股風(fēng)或抽風(fēng)，使粉塵脫落。又

9、可分真空反抽風(fēng)式，氣環(huán)鼓風(fēng)反吹式，脈沖式反吹式。按清灰機(jī)械進(jìn)行方式可分為間歇式和連續(xù)式兩類?；脽羝?2袋式收塵器一類型與構(gòu)造按濾袋形式分為：扁袋式收塵器和圓形袋式收塵器按流入氣流形式分為：正壓鼓入式和負(fù)壓抽吸式按清灰方式分為：機(jī)械振打袋式收塵器、氣環(huán)反吹風(fēng)袋式收塵器和脈沖袋式收塵器。 幻燈片23靜電收塵其原理是當(dāng)氣溶膠通過(guò)某一特定靜電場(chǎng)時(shí)，微粒被吸附于壁，氣體逸出，而實(shí)現(xiàn)固-氣分離。該裝置多用于實(shí)驗(yàn)室和環(huán)保領(lǐng)域除塵，在超細(xì)粉體工業(yè)應(yīng)用較少。WM-a 鈾TH的工片單皿囹皿對(duì)主口電小僅，r-iitu口'F幻燈片24靜電收塵一原理與電極設(shè)計(jì)氣體的自激電離，電暈區(qū)、電暈電極，暈外區(qū)、集塵電極。

10、非均勻電極，板極式非均勻電場(chǎng)。負(fù)電暈收塵率高于正電暈。電流強(qiáng)度：管極式 0.3-0.4mA/m，板極式0.1-0.35mA/m，工作電壓 50-70kv。幻燈片25靜電收塵一收塵性能高收塵效率0.1（99%,流體阻力小。維持費(fèi)用低，可處理較高壓，較高溫，高濕及腐蝕性氣體。配置復(fù)雜的高壓直流供電系統(tǒng)，初次投資高，電阻率應(yīng)大于104 .cm,小于2*1010.cm。不適用含塵濃度大的氣體?；脽羝?6靜電收塵一結(jié)構(gòu)及類型按清灰方式：濕式、半濕式和干式。按荷電形式：?jiǎn)螀^(qū)式和雙區(qū)式。荷電作用，收塵作用，雙區(qū)式電收塵器采用正電暈。按集塵電極形式：平板式、管式、圓筒式和格柵式。管極式電收塵器，板極式電收塵器

11、。 按氣流的運(yùn)動(dòng)方向 ：立式和臥式。臥式可根據(jù)需要加長(zhǎng)和延伸?；脽羝?7靜電收塵一臥式電收塵器I打rei6 3< '二簾三電場(chǎng)砂式電魅塵世I-莎幻燈片28靜電收塵一使用性能粉塵性質(zhì)：電阻率104 .cm- 1010 .cm，收塵性能良好。 小于104 .cm二次飛揚(yáng)。大于1010.cm，反電暈。含塵氣體化學(xué)組成、溫度、濕度有關(guān)。含塵濃度高，嚴(yán)重抑制電暈電流，電暈封閉。氣體參數(shù)：空氣的 擊穿電壓與含濕量有關(guān)系，氣體流速，收塵器的結(jié)構(gòu)型式也有關(guān)。 幻燈片29二、按顆粒物性分離重力分離浮選磁選物理分離幻燈片30浮選浮選是利用礦物和雜質(zhì)的表面性質(zhì)不同而將其分離的一種方法。其分離作用是藉顆

12、粒有選擇地附著于吹入懸濁液中地空氣泡而上浮?；脽羝?1浮選操作調(diào)整需要分離的混合物的顆粒表面性質(zhì)，使其中的一種成分附著于空氣泡，另一成分則沉浸于水中。 加起泡劑，產(chǎn)生穩(wěn)定的泡沫。 將附著和不附著于泡沫的顆粒加 以分離。范圍：一般對(duì)超過(guò) 16目的粗顆粒和小于 325目的細(xì)顆粒無(wú)效，最適顆粒度微30030m浮選劑：通常采用表面活性強(qiáng)、無(wú)捕收性、對(duì)顆粒無(wú)化學(xué)反應(yīng)，起泡率大、離開(kāi)浮選機(jī) 后立即消泡、廉價(jià)的試藥作為浮選劑，高級(jí)乙醇類的油也較常采用?；脽羝?2浮選為使有用礦物有選擇地與氣泡附著，常用在該礦物表面上復(fù)以煤焦油、石油、油酸、亞油酸等捕收劑。反之，為了易親水，常用抑制劑在顆粒表面復(fù)一層極性薄膜。

13、所用的捕 收劑因礦物種類不同而異。當(dāng)?shù)V物顆粒與捕收劑不能緊密結(jié)合時(shí)，可以用用活化劑改變顆粒表面性質(zhì)?；脽羝?3磁選磁選對(duì)象：可供磁選的物質(zhì)是強(qiáng)磁性物質(zhì)和順磁性物質(zhì)中的磁性強(qiáng)的物質(zhì)。分為干式磁選和濕式磁選幻燈片34磁選一比磁力比磁力：作用于單位質(zhì)量顆粒上的磁力。f=(k/f0) B grad B=0k H grad H一比磁力k物質(zhì)的比磁化系數(shù)0 真空磁導(dǎo)率B一磁感應(yīng)強(qiáng)度H 磁場(chǎng)強(qiáng)度幻燈片35磁選物質(zhì)按磁性分類強(qiáng)磁性物質(zhì)- 中磁性物質(zhì)- 弱磁性物質(zhì)- 非磁性物質(zhì)-k 大于38*10-6 m3/kg，如金屬、磁鐵礦等。-k 為 3.8*10-6 m3/kg 到 38*10-6 m3/kg，如赤鐵礦

14、、鈦鐵礦。-k 為 0.3*10-6 m3/kg 到 3.8*10-6 m3/kg，如褐鐵礦、黑云母。-k 小于 0.3*10-6 m3/kg幻燈片36磁選一條件磁場(chǎng)存在，利用性能優(yōu)良的永磁材料，如稀土永磁材料，利用超導(dǎo)現(xiàn)象制造電磁鐵。 磁場(chǎng)為非均勻磁場(chǎng)，均勻磁場(chǎng)磁場(chǎng)梯度為零。必須增加磁場(chǎng)的不均勻性，對(duì)磁選操作有 禾U。具有一定的磁性。過(guò)去，磁感應(yīng)強(qiáng)度較小(0.09T- 0.16T ),只能分選強(qiáng)磁性物料。近年來(lái)，磁感應(yīng)強(qiáng)度可達(dá)2.5T，可分選出比磁化系數(shù)大于0.2 * 10-6 m3/kg的弱磁性物料?；脽羝?7磁選一干式磁選與濕式磁選滾筒內(nèi)裝永久磁鐵或電磁鐵的膠帶輸送機(jī)用于除去較大的鐵塊。

15、另外，還有單獨(dú)使用的滾筒及電刷除去磁性物質(zhì)的形式。對(duì)于弱磁性物質(zhì)，尤其是強(qiáng)磁性物質(zhì)以不同的比例含于其它物質(zhì)間，即所謂混合顆粒，可采用強(qiáng)磁場(chǎng)分離機(jī)進(jìn)行磁選。顆粒的分散性越好， 濕式分離性能也越好。 可在線圈的中央、 縱橫向裝設(shè)格子式除鐵過(guò) 濾器，讓料漿流經(jīng)時(shí)便可除鐵。幻燈片38三、固一液分離沉降濃縮過(guò)濾離心分離幻燈片39過(guò)濾用過(guò)濾介質(zhì)捕集分離液體中不溶性懸濁顆粒的操作成為過(guò)濾。分為濾餅過(guò)濾和澄清過(guò) 濾。濾餅過(guò)濾：懸浮液的濃度相當(dāng)大，在過(guò)濾介質(zhì)表面上形成的濾餅中，如有1河上的固體顆粒，約占3-20%的體積起過(guò)濾介質(zhì)作用。澄清過(guò)濾：過(guò)濾0.1%以下的極薄懸濁液時(shí)，顆粒捕集在過(guò)濾介質(zhì)表面，無(wú)濾餅，目的

16、澄清液。過(guò)濾介質(zhì)：應(yīng)具有多孔性，阻力小，能耐腐蝕及耐熱，并具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，帆布、 合成纖維布。合成纖維壽命長(zhǎng)，易洗滌、脫餅，不易腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。幻燈片40過(guò)濾再生：濾布使用一段是后，小孔會(huì)被細(xì)小的顆粒堵塞，使過(guò)濾阻力增加，此時(shí)去下濾布進(jìn)行清洗，稱為再生。助濾劑：對(duì)處理難以過(guò)濾的料漿，濾孔往往易被堵塞?？稍诹蠞{中摻入一些顆粒均勻，性質(zhì)堅(jiān)硬，不可壓縮的顆粒物料作為助濾劑（硅藻土、活性炭等），助濾劑構(gòu)成濾餅骨架，形成較輕松的濾餅，使濾液容易濾出?；脽羝?1壓濾工藝恒壓過(guò)濾：在過(guò)濾過(guò)程中，使壓差自始至終維持不變。這種過(guò)程稱為恒壓過(guò)程，隨著過(guò)濾的進(jìn)行，由于濾餅逐漸加厚，阻力增大，操作過(guò)程的過(guò)濾速度必然逐

17、漸減小。恒速過(guò)濾：在過(guò)濾過(guò)程中，過(guò)濾速度自始至終保持不變，稱為恒速過(guò)濾，隨著壓濾過(guò)程的進(jìn)行，濾餅阻力不斷增大，要保持恒定的過(guò)濾速度，就必須持續(xù)地提高過(guò)濾壓強(qiáng)，以 克服不斷增大的過(guò)濾阻力?；脽羝?2壓濾工藝兩階段過(guò)濾：實(shí)際過(guò)濾操作不適合整個(gè)過(guò)程都在恒速或恒壓下進(jìn)行，若整個(gè)過(guò)程在恒速條件下進(jìn)行，則到操作末期，過(guò)濾壓強(qiáng)必須升得很高，容易使設(shè)備發(fā)生故障。恒壓過(guò)程 是比較簡(jiǎn)單的過(guò)濾操作， 在過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，濾布表面還沒(méi)濾餅形成，過(guò)濾速度太大，會(huì)使顆粒穿過(guò)濾布而使濾液渾濁，或堵塞濾布孔隙，在濾布表面形成比較致密的初期濾餅， 使過(guò)濾阻力增大，給以后的過(guò)濾帶來(lái)困難。工業(yè)上通常采用先升壓后恒壓的過(guò)濾操作， 過(guò)濾的開(kāi)

18、始階段采用低壓然后逐漸升壓，達(dá)到要求的壓差后，這以后恒壓繼續(xù)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾在升壓階段既非恒壓也非恒速?；脽羝?3濾餅去濕隨著濾餅的增厚，過(guò)濾速度越來(lái)越小，此時(shí)必須將濾餅移走。在移走濾餅之前，為了進(jìn)一步排除殘存在濾餅空隙中的水分， 有時(shí)須進(jìn)行濾餅的去濕。去濕的方法是將空氣在正 壓或負(fù)壓下通過(guò)濾餅，使濾餅空隙中存留的濾液盡量排擠出來(lái)， 最后將濾餅由濾布上卸 下，為了盡可能卸除濾餅和清凈濾布， 以降低下次過(guò)濾的阻力，可采用壓縮空氣從過(guò)濾 介質(zhì)后面進(jìn)行反吹?；脽羝?4過(guò)濾設(shè)備分類：按操作方法分為間歇式和連續(xù)式過(guò)濾機(jī)，按濾液留蓄這一面壓強(qiáng)的正壓和負(fù)壓， 分為壓濾機(jī)和真空壓濾機(jī)兩大類。壓濾機(jī)又稱榨泥機(jī)，對(duì)

19、于粘性較大，難以過(guò)濾料漿，可用壓濾機(jī)脫水，又分為箱式（或 濾板式）和板框式兩種。岡坊7圧攏凰的由迪1寶里 1 3（L.1 3-a®：L 4“啡気 fi, riSfru fr-Jtffp 一壓jfih 邨壓！門一址斗一目"i IJ. 14獸堆.It-M#幻燈片45恆柩式壓濾脫水帆結(jié)構(gòu)示抵國(guó)1一足板總 堆禪翹應(yīng)靑一拉版機(jī)國(guó)|4過(guò)濾扳5頭板用一世功機(jī)構(gòu)沖一壓凝裝幻燈片46壓濾機(jī)濾板構(gòu)造：濾板用鑄鐵、不銹鋼、鋁、橡膠或塑料等材料制成。有方形與圓形兩種。上 端有水平頂面，用于懸掛濾布，濾板兩面周長(zhǎng)凸起。此凸面光滑有高平直度，周邊有環(huán) 形槽，裝有橡膠密封圈，以保證可靠密封，防止料漿泄露

20、。也可以加寬凸面面積，并且 應(yīng)用防漏涂料。濾板中部凹下，中心有園孔，表面有溝紋，板上兩面作成各種凹凸紋路， 凸出部分用于支撐濾布，凹下部分形成環(huán)形和幾條徑向的排液通路，下方有濾液排出孔,通道外面旋塞。濾板有耳件，用于將濾板擱在濾機(jī)的橫梁上?；脽羝?7壓濾機(jī)篩板與螺旋濾布：濾板兩側(cè)蓋上中間開(kāi)孔的圓形篩板，篩板用不易銹蝕材料 （鋁片或塑料板等）沖孔制成，可以避免堵塞溝紋，使濾液排出暢通，延長(zhǎng)壽命，用濾布將濾板兩 面夾好，濾布中心留出與濾板相應(yīng)的園孔，并用中空陰陽(yáng)螺母夾環(huán)將濾布和篩板夾緊在園孔上，中空部分是進(jìn)料漿的通道，螺母用耐腐蝕的銅合金制成，濾布是合成纖維或在銅的銨液中浸過(guò)的帆布?；脽羝?8工作

21、過(guò)程工作時(shí)各濾板并排放在橫梁上，將各濾板壓緊，當(dāng)濾板壓緊時(shí)，濾板周邊互相緊粘，里面形成一廂室，各個(gè)園孔就構(gòu)成了一條連貫各塊濾板的通道。料漿用泥漿泵從通道末端送入濾機(jī)，通過(guò)通道進(jìn)入兩塊濾板之間的廂室內(nèi)，濾液能穿過(guò)濾布流至濾布于濾板之間凹入處， 成為濾液經(jīng)濾板表面上的溝紋從濾板下端的濾液排出孔向外流出，各濾板流出的濾液匯集于明槽中排出。固體顆粒截流在廂室內(nèi)，形成濾餅，待廂室的顆粒積滿，過(guò)濾速度的變得很慢時(shí)，則停止供漿，過(guò)濾時(shí)間一般為2060min。將壓緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)，拆開(kāi)濾板卸下濾餅，完成一次操作。GLJ過(guò)建機(jī)工作示意圖3.止準(zhǔn)檢 *-. Alft名址 乘a. njjih干“孚把 n4人口普磁頭I,

22、簡(jiǎn)攤蟲(chóng)薊圧力壹J.JTKA 乳支矍1乩14.曲油車幻燈片49壓濾機(jī)壓濾機(jī)標(biāo)準(zhǔn)：通常以濾板的有關(guān)尺寸（濾餅或?yàn)V布那的尺寸）或?yàn)V板數(shù)目表示。參數(shù)及發(fā)展：YL735表示濾餅直徑 735mm 800壓濾機(jī)表示濾板 800mm SZ40壓濾機(jī) 表示濾板共40塊。壓濾機(jī)濾板數(shù)目為 4060塊，濾餅厚度一般為 2535mm壓濾機(jī)有關(guān)參數(shù)為：進(jìn)漿壓強(qiáng) 0 77 5Mpa（ 般0 72 1Mpa）壓濾時(shí)間3060min，操作周 期為6090min，濾餅含水率 15 525% （通常取2025%。連續(xù)式真空濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)爲(wèi)機(jī)轉(zhuǎn)戰(zhàn)真空過(guò)建機(jī)展型大吒耳典空之間鬧壓力里作為衛(wèi)軸t作推功力的淫壌式過(guò)建設(shè)釦 側(cè)張工業(yè)中麗欣

23、廠復(fù)卜耳過(guò)嫁輛沏團(tuán)陌孰 仗爸曲主俸L個(gè)由呻頓組盛田水平|0|甌 堿耳一蘑金冨龍屈|囲上UShS布費(fèi)暢內(nèi)沿徑向皺均習(xí)宦井狗18節(jié)扇曲爲(wèi)卜 週酹逹漿梅中碗鎮(zhèn)H璉稱時(shí)，旳十區(qū)矩昌媲石善牛泊配頭怕匾可噸序迸行邊吸干® 洗瀟.干燥歡松、卸僅裁頊廉柞幻燈片51連續(xù)式真空濾機(jī)圖倍io悴鬧尊鍛機(jī)DM "鶉仙真空溝必 汕分釈加H斗亦L馳蚩；轉(zhuǎn)帕47啊L朮神h匚豎豐丁毗處 9-齡打葉嘉犧阿比18固血盤上凹愉13黠動(dòng)盤上孔迫_工作過(guò)程；操作時(shí)，轉(zhuǎn)筒部分地在漿槽的懸浮液中，連續(xù)不斷地旋轉(zhuǎn)，槽內(nèi)設(shè)有擺動(dòng)式攪拌器，防止料漿中顆粒沉降。在旋轉(zhuǎn)的圓周上大致可分為五個(gè)區(qū)?；脽羝?2連續(xù)式真空濾機(jī)在吸濾區(qū)A內(nèi)

24、，濾板浸沒(méi)在漿槽的料漿中。 在此區(qū)內(nèi)的過(guò)濾室所連通的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上相應(yīng)的 吸口 13與固定盤上的凹槽11連通，產(chǎn)生真空。在大氣壓力的作用下， 料漿中的水分透 過(guò)濾布，吸入過(guò)濾室，然后經(jīng)導(dǎo)管4及分配頭中的真空管 10作為濾液流出，料漿中的顆粒則沉積在濾布表面，形成一層濾餅。轉(zhuǎn)道干燥區(qū)B內(nèi)的濾板，已離開(kāi)料漿液面進(jìn)入大氣中，濾板內(nèi)部的過(guò)濾室通過(guò)導(dǎo)管4同分配頭的固定盤的另一真空凹槽接通， 仍然處于真空狀態(tài)。 濾餅空隙中殘余水分經(jīng)導(dǎo) 管4導(dǎo)入真空接管口中，使濾餅水分降低，于是濾餅層在繼續(xù)回轉(zhuǎn)的過(guò)程中被吸干?；脽羝?3連續(xù)式真空濾機(jī)轉(zhuǎn)到吹氣區(qū)C內(nèi)的濾板下面的濾室， 通過(guò)管4與分配頭的凹槽口接通， 所以壓縮空氣經(jīng) 濾板和濾布自內(nèi)向外吹出， 迫使濾餅與濾布分離。 在卸料區(qū)D內(nèi)，被壓縮空氣吹松后的 濾餅碰到刮刀8，被鏟刮到外面。轉(zhuǎn)到清理區(qū)E內(nèi)的濾板又復(fù)與分配頭的另一凹槽口接 通。壓縮空氣再次從濾布背面吹出，使粘附在濾布表面上的顆粒吹下，以疏通濾布的孔隙，為下一周期的過(guò)濾作好準(zhǔn)備。濾布清理后，