1、自流平地面施工方案LG GROUP system office room LG A16H-LG Y Y-LGU A8Q8-LG A162自流平地面工程施工方案編制：審核：審批：編制單位：日期：目 錄一、 工程簡況二、編制依據(jù)三、施工前準備和現(xiàn)場條件四、主要施工方法五、質(zhì)量保證措施六、成品保護措施七、施工時應(yīng)注意的質(zhì)量問題八、安全注意事項一、工程簡況：本工程自流平地面施工面積較大，而且分散布置在各個部位，主要部位如下：地 下一層弱電間、配電室、以及地下室其他房間及走道，114層風機房的地面自流平 地面，要求環(huán)氧自流平，自流平厚度2nim,施工要求房間內(nèi)的潔凈程度高，因此在施 工過程中要嚴格注意房

2、間的施工環(huán)境和成品保護工作。二、編制依據(jù)1.工程應(yīng)用主要規(guī)范、規(guī)程、法規(guī) 表序號名稱編號類別1建筑裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001國標2建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-96地方3建筑施工安全技術(shù)規(guī)程2000版國標4建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ-51-2003地方5建筑地面裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002國標6建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準JGJ/T29-2003行標8民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001國標9麗裝化學提供的技術(shù)資料三、施工前準備和現(xiàn)場條件1 .技術(shù)準備：施工前做好環(huán)氧自流平地面施工方案的準備工作，從設(shè)計圖紙上和與業(yè)主

3、確定的 材料環(huán)氧自流平使用部位的型號和厚度。施工前由主管技術(shù)部門組織工程部以及操作 人員進行技術(shù)交底，對環(huán)氧自流平地面的施工工藝進行交底。尤其是對各種材料交界 處的節(jié)點處理，包括不同材料地面之間、踢腳線交圈收口節(jié)點處理。以及施工環(huán)境和 現(xiàn)場條件，地面基層情況進行技術(shù)交底。2 .材料和機具準備：環(huán)氧自流平：環(huán)氧自流平的品種、技術(shù)指標必須嚴格按照確定的材料執(zhí)行。并有 相關(guān)的符合產(chǎn)品標準的各項技術(shù)指標，有產(chǎn)品出廠合格證；進口產(chǎn)品具有相關(guān)的證明。主要技術(shù)指標如下：L環(huán)氧自流平技術(shù)指標項目指標備注耐磨損性15mg附著強度230N/cm2耐沖擊性lkgw/lmh硬度(H)2H"3H干燥時間(d)

4、4d抗壓強度(N/ mm:)281抗彎曲強度(X/mm。)215拉伸強度(N/ mm:)210耐酸堿無變化耐汽油、機油無變化抗靜電指數(shù)Q 10；Q 1033.主要施工機具： 基層修補處理工具：LZ-30s打磨機1臺、吸塵器3臺。 環(huán)氧自流平施工工具：毛刷、桶、攪拌機具等。4.施工作業(yè)條件施工作業(yè)要求施工室內(nèi)不宜溫差較大，并保證在無粉塵的環(huán)境下施工。室內(nèi)所有水暖電管線安裝完，已試壓并符合要求，并辦理完相關(guān)手續(xù)。 頂、墻飾面工程、油漆等工程全部施工完。細木裝飾及油漆已完，燈具裝好試燈合格。地面基層清理干凈無落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基層的含水率不得大 于8%,施工時室內(nèi)的相對濕度不應(yīng)大于7

5、0機施工樣板先行，通過各方驗收確認后方可進行大面積施工;室內(nèi)環(huán)境潔凈，無污染灰塵，無落地灰等其他雜物。四、主要施工方法一、施工工藝流程面漆施工基層打磨清理底漆施工中涂施工f I面漆保養(yǎng)I1.主要施工方法：(1)基層清理：目的：清除地面表面的浮漿，使地面與底漆增加附著力。新水泥地面必須平整、堅固、不起砂、高低差2mm/2M以下，保養(yǎng)30天以上，含 水率8%以下，清除雜質(zhì)、突出部分或表面光滑部分必須打磨。削磨機采用全自動自吸 塵LZ-30s削磨機?；鶎忧謇砀蓛艉罂蛇M行下道工序施工，在基層清理時要特別注意 墻體根部，管道等根部的處理。然后再用真空吸塵器徹底吸塵。（2）底漆施工：目的：封閉表面的塵土，

6、使底漆滲透地面。做面漆時表面平滑光亮。A：底漆施工前先進行地面含水率測定：以水分計測定，8%以下即可底漆涂裝， 若含水率8%以上，亦可用一塊適當大的吸水紙鋪在地面上，四周用膠帶貼好，使吸水 紙密封，一至二天后，檢查吸水點燃情況。若易燃則可以進行涂裝底漆，斷續(xù)可燃則 含水率偏高，需用潮濕底漆或做斷水處理。難燃則含水率太高，地面應(yīng)再保養(yǎng)，不宜 施工。B：底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻，在可使用時間內(nèi)滾涂或用 刮片涂裝，涂裝時要做到薄而勻，涂裝后有光澤，無光澤之處（粗糙之水泥地面）在 適當時候進行補涂。（3）中涂施工：中涂批補施工（依地坪情況進行施工）：A：根據(jù)地面的情況來決定施工。地面

7、較差或不平則必須施工中涂，才能保證面 漆表面平整光亮。B：中涂施工方法，先將中涂主劑采用電動攪拌機充分攪拌均勻，然后按比例將 主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻?；旌蠒r應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免 材料混合不勻。攪拌后，加入適量細石英砂（粉），充分攪拌均勻，倒在地面上，以 銀刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒 雜質(zhì)。若批補不平整，或者過于光滑，間隔時間長（如：3天以上），則需硬化干燥 后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。C：抗靜電地面：帶有導電粉末的中涂。攪拌材料的地點在施工部位之外，在地上墊好塑料布，攪拌材料裝半桶以內(nèi)，攪 拌時不能污染其他成品。（4）面漆施

8、工：先將主劑充分攪拌均勻，然后將硬化劑向裝有主劑的桶中央倒入，避免材料混合 不均。充分攪拌均勻后，倒在地面上，使用專用規(guī)格的銀刀涂裝。涂裝時發(fā)現(xiàn)砂粒雜 質(zhì)立即除去，大氣泡川齒尖除去。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時.，必須停止使用并隨 時更換攪拌桶。加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內(nèi)使用完畢。 抗靜電地面面涂帶有導電粉 末的面漆（5）面漆保養(yǎng)：面漆施工完畢48小時后可上人打保護劑，一周內(nèi)不可用水、油、堿、酸等化學 物涂粘。（6）結(jié)構(gòu)示意圖：5.上保護劑|4.涂裝面漆3.中涂批補2.封閉底漆|1 .打磨處理水磨石或水泥基層素地（7）養(yǎng)護：禁止行人在剛剛施工完成的地面上行走，養(yǎng)護期（一般為1天）內(nèi)避免沾

9、污或用 水清洗表面。五.質(zhì)量標準L主控項目環(huán)氧自流平地面的品種、規(guī)格、顏色、等級應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準 的規(guī)定，以及確定的材料樣板要求；面層與下一層的粘結(jié)應(yīng)牢固。2 .一般項目地面平整，無氣泡和顆粒，表面光滑，顏色、厚度均勻一致。踢腳線平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固。找坡順直。3 .允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度1用2米靠尺和楔尺檢查六、成品保護措施(1) .地面鋪貼完后，房間應(yīng)設(shè)專人看管或者封閉，非工作人員嚴禁入內(nèi)，必須進入 室內(nèi)工作時應(yīng)穿拖鞋。(2) .地面鋪貼完后，及時用塑料薄膜保護好，以防污染。(3) .其他臨時活動架子、木梯等，架子和木梯的腳下要包裹布頭，防止劃傷地面。七.安全保證措施及文明施工1 .現(xiàn)場施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，考試合格后辦理北京市勞動安全資格上 崗證；2 .所有施工人員必須執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)范、標準；遵守安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制 度。3 .進入施工現(xiàn)場的各類人員必須帶好安全帽，并系好帽帶。禁止穿硬底和帶釘易滑 的鞋?，F(xiàn)場嚴禁吸煙、打鬧及酒后作業(yè)。4 .工作人員不得隨意拋灑施工垃圾，不得任意從高空往下拋丟雜物。5 .使用配電箱，開關(guān)箱等勞動保護用品必須按指定廠家的產(chǎn)品購置。6 .電箱內(nèi)的閘具要完好無損，靈敏有效，箱