1、點檢綜合知識思考題第一章一、設(shè)備管理的意義1、設(shè)備管理是設(shè)備正常運行的重要保證2、設(shè)備管理是提高維修質(zhì)量的重要保證3、設(shè)備管理是提高經(jīng)濟效益的重要保證二、設(shè)備的技術(shù)管理和經(jīng)濟管理1、設(shè)備的技術(shù)管理 管理對象：設(shè)備本身 管理目標： 使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)， 保證生產(chǎn)正常進行； 不斷提高設(shè)備裝備水 平，保證企業(yè)技術(shù)進步。主要內(nèi)容：在設(shè)備前期管理、設(shè)備使用維修管理、備品備件管理、設(shè)備更新改造 管理、設(shè)備的專業(yè)管理各個環(huán)節(jié)。2 設(shè)備的經(jīng)濟管理 管理對象：與設(shè)備有關(guān)的各項費用 管理目標：實現(xiàn)設(shè)備壽命周期費用最低化，以獲得最高的設(shè)備綜合效率和效益。 主要內(nèi)容：確定最佳的投資方案按照設(shè)備經(jīng)濟壽命確定設(shè)備的使

2、用年限和合理提取折扣費用 確定經(jīng)濟合理的維修方式，實現(xiàn)維修工作最佳化 合理確定備件的儲備量 加強設(shè)備壽命周期費用分析，實現(xiàn)設(shè)備壽命周期費用最佳化三、設(shè)備管理現(xiàn)代化的基本內(nèi)容 1、管理理論與管理思想現(xiàn)代化靈魂2、管理組織與管理體制現(xiàn)代化核心3、管理方法現(xiàn)代化途徑4、管理手段與管理工具現(xiàn)代化基礎(chǔ)5、管理人才現(xiàn)代化關(guān)鍵第二章 一、設(shè)備點檢的定義、目的以及點檢管理的實質(zhì) 定義：設(shè)備點檢是一種科學的設(shè)備管理方法， 是利用人的感官和儀表、 工具按照 “五定”的方法對設(shè)備進行檢查，找出設(shè)備的異狀、發(fā)現(xiàn)隱患、掌握設(shè)備故障的 初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。 目的：通過對設(shè)備的檢

3、查、診斷、分析，以盡早的發(fā)現(xiàn)不良部位，判斷并排除不 良因素， 進而確定故障修理的范圍、 內(nèi)容， 并且編制出精確合理的備件供應(yīng)計劃 和設(shè)備維修計劃，從而保持設(shè)備性能高度穩(wěn)定，提高設(shè)備效率。 點檢管理的實質(zhì)：按預(yù)先設(shè)定的部位，對設(shè)備進行檢查、測定，了解和掌握設(shè)備 劣化的程度和發(fā)展趨勢， 提出防范措施并及時加以處理， 確保設(shè)備性能穩(wěn)定， 延 長零部件壽命，達到以最經(jīng)濟的維修費用來完成設(shè)備維修的目的。二、“三全”的含義1、全員：即全體成員參與的設(shè)備維修體制（ 1）縱向的全員 （2）橫向的全員2、全系統(tǒng)：即全體成員參與的設(shè)備維修體制（ 1）時序上的全系統(tǒng)（ 2）空間上的全系統(tǒng)（ 3）功能上的全系統(tǒng)3、全

4、效率：即設(shè)備壽命周期費用評價和提高設(shè)備綜合效率4、“三全”之間的關(guān)系全效率是目標；全系統(tǒng)是載體；全員是基礎(chǔ)三、點檢的分類1、日常點檢： 由點檢員制訂點檢標準和計劃， 由崗位操作人員實施點檢作業(yè)， 這是設(shè)備點檢的基礎(chǔ)。2、定期點檢（專業(yè)點檢） ：由點檢員制定點檢標準和點檢計劃并施點檢作業(yè)， 這是設(shè)備點檢的核心。3、精密點檢：由點檢員制定精密點檢計劃并委托專業(yè)人員實施，這是設(shè)備點 檢不可缺少的一項內(nèi)容。四、三位一體點檢制以及點檢制的特點 三位一體點檢制：崗位操作人員的日常點檢、專業(yè)點檢員的定期點檢和專業(yè) 技術(shù)人員的精密點檢， 三方面的人員對同一設(shè)備進行系統(tǒng)的檢查， 維護和診斷的 點檢制。特點： 1

5、、有一個完善的全員維修管理體制，點檢、操作維修三方，點檢是管理 方，處于核心地位，是設(shè)備維修的責任者、組織者、管理者2、生產(chǎn)操作人員參加日常點檢維護，是全員維修管理中不可缺少的一個方面。3、有一只專業(yè)從事點檢工作的點檢員隊伍，分區(qū)對設(shè)備負責。4、有一套科學的點檢基準、業(yè)務(wù)流程，合理的責權(quán)利關(guān)系和推進工作的組織體 系。5、有比較完善的檢測手段和現(xiàn)代化的維修設(shè)施。6、執(zhí)行以作業(yè)長制為中心的現(xiàn)代化基層管理方式。五、設(shè)備的五層防護線1、操作人員的日常點檢2、專業(yè)點檢員的專業(yè)點檢3、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢和精度測試檢查4、設(shè)備技術(shù)診斷5、設(shè)備維修六、點檢管理的四個環(huán)節(jié)（ PDCA ）P、制定點檢標準和點

6、檢計劃D、按標準和計劃實施點檢和修理工程C、檢查實施結(jié)果進行實績分析A、在實際分析的基礎(chǔ)上制定措施自主改進 第三章一、設(shè)備維修管理體制的設(shè)定原則1、即科學又適用的原則2、精簡高效的原則3、有統(tǒng)一指揮及協(xié)調(diào)配合的原則4、加強專業(yè)化大協(xié)作的原則5、有利于全員參加管理的原則二、專業(yè)點檢員的職責（略） 第四章一、維修技術(shù)標準、點檢標準、給油脂標準各自的主要內(nèi)容和編制依據(jù)（一）1、維修技術(shù)標準的主要內(nèi)容： 主要設(shè)備裝置、零部件的性能、 構(gòu)造 材 料、維修特性和維修技術(shù)管理值，其中最關(guān)鍵的是”維修技術(shù)管理值”的確定。 2、編制維修技術(shù)標準的依據(jù)：（1）制造廠提供的技術(shù)資料、 圖紙和使用說明書（ 2）國內(nèi)外

7、同類設(shè)備或使用性質(zhì)類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值（ 3）實踐經(jīng)驗（二）1、點檢標準的主要內(nèi)容：點檢的部位、項目與點檢內(nèi)容、點檢方法、點 檢狀態(tài)、 點檢判定基準、 點檢周期和點檢分工， 即點檢標準以表格形式對點檢對 象設(shè)備做到了“五定“。2、點檢標準的編制依據(jù)（ 1）維修技術(shù)標準（ 2）設(shè)備使用說明書和有關(guān)的技術(shù) 資料、圖紙（ 3）同類設(shè)備的實績資料（ 4）實踐經(jīng)驗（三）1、給油脂標準的主要內(nèi)容（ 1）給油脂部位（ 2）給油脂方式（ 3）油脂的 品種牌號（ 4）給油脂點數(shù)（ 5）給油脂量與周期油脂更換量與周期（ 7）給油脂 作業(yè)的分工（ 8）油品使用極限標準和油品品質(zhì)檢查周期等。2、給油脂標準的編制依

8、據(jù)（ 1）維修技術(shù)標準（ 2）設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù) 資料、圖紙（ 3）用類設(shè)備的實績資料（ 4）實踐經(jīng)驗。 二、編制維修作業(yè)標準的目的和條件，以及編制難點和關(guān)鍵 1、編制維修標準的目的： （1）提高修理作業(yè)質(zhì)量（ 3）縮短修理作業(yè)時間（ 3） 防止修理作業(yè)事故的發(fā)生（ 4）有利于修理作業(yè)管理 2、編制維修作業(yè)標準的條件：明確作業(yè)目的；了解項目內(nèi)容；掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)； 掌握作業(yè)工序；熟悉作業(yè)環(huán)境；具有施工實踐經(jīng)驗。3、編制維修作業(yè)標準的難點和關(guān)鍵： “作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖的繪制” 第五章 思考題一、何為點檢計劃？ 為了均衡日常新進行的點檢作業(yè)及合理安排點檢作業(yè)的輕 重緩急，由點檢員在點檢作業(yè)前根據(jù)點檢標準

9、編制一個點檢作業(yè)的日程實施計 劃，即為點檢計劃二、點檢計劃表的分類： （1）短周期點檢計劃表（或稱定期點檢計劃表） （2）長 周期點檢計劃表（ 3）日常點檢計劃表 短周期（定周期）專業(yè)點檢員一個月以內(nèi) 長周期（定周期）專業(yè)點檢員一個月以上 日常 （定周期）操作人員 一周以內(nèi)第六章 思考題 一、點檢作業(yè)實施前的基本工作？ 1、劃分點檢區(qū)域 2、對設(shè)備進行“五定”工作、并在五定的基礎(chǔ)上制定出維修四大標準。 3、制定點檢計劃。4、編制點檢路線圖。5、編制點檢檢查表。 二、點檢作業(yè)區(qū)的劃分原則及點擊路線圖的的編制？目的？ 1、劃分原則：（ 1）開展點檢作業(yè)方便（ 2）有利于開展設(shè)備管理任務(wù)（ 3）核算 維修成本要方便。2、路線圖的編制：編制原則：（1）承擔的全部點檢項目應(yīng)都包括在點檢路線內(nèi) （2）避免點檢路線重復(fù)，使點檢路線最短，時間最 省。（3）考慮點檢作業(yè)的安全。目的：省時省力。三、日常點檢活動的基本工作？1、檢查2 清掃：（ 1）避免設(shè)備強制劣化（ 2）使?jié)撛诘娜毕荼砻婊?3）給油脂（ 4）緊 固（ 5）調(diào)整（ 6）整理和整頓（ 7）簡單的維修和更換。四、點檢工作的要點及點檢目標？1、點檢工作的要點： （1）七步工作法（ 2）七事一貫制（ 3）七項重點管理 2、