1、烙鐵頭使用及保養(yǎng)白光牌的各款烙鐵頭均在日本以優(yōu)質(zhì)材料和精巧技術(shù)制造。適當(dāng)?shù)厥褂冒坠饫予F頭和經(jīng)常注意烙鐵頭的清潔保養(yǎng)，不單大大增加 烙鐵頭的壽 命，還可以把白光烙鐵頭的卓越傳熱性能完全發(fā)揮。烙鐵頭的保養(yǎng)：1. 進行焊接工作前必須先把清潔海綿濕水，再擠干多余水份。這樣才可以使烙鐵頭得到最好的清 潔效果。如果使用非濕潤的清潔海綿，會使烙鐵頭受損而導(dǎo)致不上錫。（圖1）2. 進行焊接工作時以下焊接的順序可以使烙鐵頭得到焊錫的保護及減低氧化速度。（圖2）（圖1）（圖2）3.進行焊接工作后先把溫度調(diào)到約250。C，然后清潔烙鐵頭，再加上一層新錫作保護。（如果使用非控溫焊鐵，先把電源切斷，讓烙鐵頭溫度稍為降低

2、后才上錫。）4.注意事項a.盡量使用低溫焊接高溫會使烙鐵頭加速氧化，降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470° C，它的氧化速度是 380° C的兩倍。（圖3）b.勿施壓過大在焊接時，請勿施壓過大，否則會使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充份接觸焊點，熱量就可以傳遞。另外選擇合適的烙鐵頭也 能幫助傳熱。（圖4）c.經(jīng)常保持烙鐵頭上錫這可以減低烙鐵頭的氧化機會，使烙鐵頭更耐用。使用后，應(yīng)待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化 效果。（圖5）d.保持烙鐵頭清潔及即時清理氧化物如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能會不上錫，此時必須立即進行清理。清理時先把烙鐵頭溫

3、度調(diào)到約250°C，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然后再上錫。不斷重復(fù)動作，直到把氧化物清理為止。（圖6）e.選用活性低的助焊劑活動性高或腐蝕性強的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭，所以應(yīng)選用低腐蝕性的助焊劑。（圖7）注：切勿使用沙紙或硬物清潔烙鐵頭。f.把焊鐵放在焊鐵架上3（圖4）（圖5）（圖3）It/（圖6）（圖7）（圖8）不需使用焊鐵時，應(yīng)小心地把焊鐵擺放在合適的焊鐵架上，以免烙鐵頭受到碰撞而損壞（圖8）g.選擇合適的烙鐵頭（圖9）選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯誤的烙鐵頭會影響焊鐵不能發(fā)揮最高效 率，焊接質(zhì)量也會因

4、此而減低。（圖9）烙鐵頭之大小與熱容量有直接關(guān)系，烙鐵頭越大，熱容量相對越大，烙鐵頭越 小，熱容量也越小。進行連續(xù)焊接時，使用越大的烙鐵頭，溫度跌幅越少。此 外，因為大烙鐵頭的熱容量高，焊接的時候能夠使用比較低的溫度，烙鐵頭就 不易氧化，增加它的壽命。短而粗的烙鐵頭傳熱較長而幼的烙鐵頭快，而且比較耐用。扁的、鈍的烙鐵頭 比尖銳的烙鐵頭能傳遞更多的熱量。一般來說，烙鐵頭尺寸以不影響鄰近元件 為標(biāo)準(zhǔn)。選擇能夠與焊點充份接觸的幾何尺寸能提高焊接效率。注意：當(dāng)需要更換烙鐵頭時，請選擇原裝白光烙鐵頭并確認(rèn)烙鐵頭型號。如果使用非原裝白光烙鐵頭或使用型號不相配的烙鐵頭，會影 響焊鐵原有的性能并且損壞發(fā)熱芯及

5、電路板等部件。900系列烙鐵頭種類及其應(yīng)用范圍900S系列：適用于900S, 900S-ESD 焊鐵900M 系列：適用于 907, 907-ESD,900M, 900M-ESD,933, 913, 951 焊鐵900L 系列：適用于 908, 908-ESD,900L, 900L-ESD,934, 914, 952 焊鐵I型：特點：烙鐵頭尖端幼細。應(yīng)用范圍： 適合精細之焊接，或焊接空間狹小之情況，也可以修正焊接芯片時產(chǎn)生之錫橋。B型/LB型（圓錐形）特點：B型烙鐵頭無方向性，整個烙鐵頭前端均可進行焊接。應(yīng)用范圍： 適合一般焊接，無論大小之焊點，也可使用B型烙鐵頭LB型是B型的一種，形狀修長。

6、能在焊點周圍有較高身之元件或焊接空間狹窄的焊接環(huán)境中靈活操作。D型/LD型（一字批咀形）特點：用批咀部份進行焊接。應(yīng)用范圍：適合需要多錫量之焊接，例如焊接面積大、粗端子、焊墊大的焊接環(huán)境。C型/CF型（斜切圓柱形）特點：用烙鐵頭前端斜面部份進行焊接，適合需要多錫量之焊接。CF型烙鐵頭只有斜面部份有鍍錫層，焊接時只有斜面部份才能沾錫， 故此沾錫量會與C型烙鐵 頭有所不同，視乎焊接之需要而選擇。應(yīng)用范圍：C型烙鐵頭應(yīng)用范圍與 D型烙鐵頭相似，例如焊接面積大，粗端子，焊墊大的情況適用。0.5C, 1C/CF, 1.5CF等烙鐵頭非常精細，適用于焊接細小元件，或修正表面焊接時產(chǎn)生之錫橋，錫柱等。如果焊

7、接只需少量焊錫 的話，使用只在斜面有鍍錫的CF型烙鐵頭比較適合。2C/2CF, 3C/3CF型烙鐵頭，適合焊接電阻，二極管之類的元件，齒距較大之SOP及QFP也可以使用。4C/4CF,適用于粗大之端子，電路板上之接地。電源部份等需要較大熱量之焊接場合K型應(yīng)用范圍： 適用于SOJ, PLCC, SOP, QFP，電源，接地部份元件，修正錫橋，連接器等焊接。H型特點：使用刀形部份焊接，豎立式或拉焊式焊接均可，屬于多用途烙鐵頭特點：鍍錫層在烙鐵頭的底部應(yīng)用范圍：適用于拉焊式焊接齒距較大的 SOP , QFP烙鐵頭之選擇1. 大小i）焊點之大?。焊鷵?jù)焊點之大小選擇合適的烙鐵頭能使工作更順利。烙鐵頭太小

8、，溫度不夠。太大，會有大量的焊錫溶化，錫量控制困難。ii）焊點密集程度：在較密集的電路板上進行焊接，使用較幼細的烙鐵頭能減低錫橋之形成機會。2. 形狀i）焊接元件的種類：不同種類之電子元件，例如電阻，電容， SOJ芯片，SOP芯片，需要不同烙鐵頭之配合以提高工作效率。ii）焊點接觸之容易程度：如焊點位置被一些較高之電子元件圍繞而難于接觸，可使用形狀較長及幼之烙鐵頭。iii）錫量需要：需要較多錫量，可使用鍍錫層表面面積較大之烙鐵頭。烙鐵頭選擇參考一般使用情況：K型烙鐵頭:特點:使用刀形部份焊接，豎立式或拉焊式焊接均可，屬于多用途烙鐵頭應(yīng)用范圍：適用于SOJ, PLCC, SOP, QFP，電源，接地部份兀件，修正錫橋，連接器等焊接。全新的精品工業(yè)級烙鐵頭上錫部分光而不亮，暗而不黑。直觀看上去做工優(yōu)良，圓潤C而次品則看上去光澤鮮明，有亮光。這種烙鐵頭在空氣中靜置半個月焊接處都有可能 出現(xiàn)黑點兒，即被氧化。根據(jù)測試表明，原裝日本白光烙鐵頭焊點平均為 49000個（正常焊接環(huán)境）。由于國 內(nèi)電鍍工藝發(fā)展水平，目前尚無發(fā)現(xiàn)質(zhì)量能達到白光水平（市場上有商家吹捧說能達50000至80000焊點兒的烙鐵頭）受電鍍工藝由設(shè)備方面的影響，生產(chǎn)高端烙鐵頭