1、塑鋼門窗工程技術(shù)要求目錄1、 塑鋼型材、玻璃與配件2、 門窗設(shè)計及性能指標(biāo)3、 門窗制作安裝4、 其他5、 附錄附表1：塑鋼門窗安裝允許偏差和檢驗方法附表2：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗檢驗項目一覽表附錄3: PVC塑鋼門窗重點質(zhì)量檢查一覽表第 1 頁 共 17 頁沈陽萬科彩色塑鋼門窗工程技術(shù)要求一、塑鋼型材、玻璃與配件（一） 塑鋼型材1、塑鋼門窗型材選用標(biāo)準(zhǔn):門窗類型紗窗類型型材品牌、系列增強(qiáng)型鋼要求表面處理內(nèi)開平開窗無方案一：維卡 AD60系列 共擠型材；力菜二：皇家60系列噴 涂型材。1）型鋼設(shè)計符合型材廠家加工手冊要求；2）型鋼壁厚1.5mm3）型鋼表面冷鍍鋅處理外側(cè)顏色為 萬科灰，以甲 方最終定樣

2、 為準(zhǔn)外開平開門無推拉窗無外翻窗無注：當(dāng)根據(jù)強(qiáng)度需采用拼接增強(qiáng)鋼板時，鋼板兩側(cè)應(yīng)選用小規(guī)格框料；當(dāng)采用45度拼接時，應(yīng)注意框焊接后邊框裁邊后鋼襯腔外露的密封。（二）玻璃（5+9A+4+9A+4）1、玻璃選用標(biāo)準(zhǔn)要求：（1）玻璃底邊離室內(nèi)最終裝飾地面高度W900 mm,采用內(nèi)片鋼化中空玻璃。（2）當(dāng)單塊玻璃面積大于 1.5 itf時，采用外片鋼化中空玻璃；（3）門扇玻璃雙鋼化。玻璃種類玻璃厚度（外一內(nèi)）保溫性能顏色備注浮法平板 玻璃5+9A+4+9A+4KW 2.2W/M2.K白玻璃塑鋼門的玻璃厚度為5+9A+5+6A+52、玻璃墊塊必須使用彈性良好的塑料墊塊，玻璃中空鋁條嚴(yán)禁高出型材可視面。3

3、、玻璃應(yīng)符合建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ1132003）要求。選用秦皇島 耀華產(chǎn)品。4、以上表中對玻璃厚度及種類的要求為最低要求，所有玻璃厚度須由投標(biāo)單位按照本附件進(jìn)行玻璃抗風(fēng)壓計算設(shè)計、防熱炸裂設(shè)計、鑲嵌結(jié)構(gòu)設(shè)計、隔聲性能設(shè)計、保溫性能設(shè)計。5、中空玻璃為設(shè)置分子篩（干燥劑）、鋁條及丁基膠和聚硫膠的雙層膠封邊的中空玻璃，丁基膠和聚硫膠選用 鄭州中原 產(chǎn)品。6、玻璃的尺寸偏差、外觀質(zhì)量及性能應(yīng)符合下列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:夾層玻璃（GB9962夾絲玻璃（JC433）鋼化玻璃（GB/T9963）壓花玻璃（JC/T511）浮法玻璃（GB11614吸熱玻璃（JC/T511）中空玻璃（GB11944熱反射玻璃

4、（JC693）幕墻用鋼化與半鋼化玻璃（GB17841）（三）五金配件1、五金配置(1)內(nèi)平開窗產(chǎn)品名稱品牌、系列、型號備 注諾托NT系列角部校鏈2D K式較鏈固定釘采用雙線自攻釘。中間鎖隱藏式中間鎖當(dāng)扇局退800mm寸，扇中增加中間鎖傳動器根據(jù)扇圖選用根據(jù)型材選用執(zhí)手中心距合適的傳動器執(zhí)手標(biāo)準(zhǔn)流線型執(zhí)手白色單面執(zhí)手，小帶鎖鎖座根據(jù)型材選用根據(jù)傳動器鎖頭數(shù)量配置風(fēng)撐選用國產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品，帶卡槽，有限位功能(2)單上懸窗產(chǎn)品名稱品牌、系列、型號備 注諾托NT系列合頁K式軸承+中轉(zhuǎn)軸固定釘采用雙線自攻釘。中間鎖隱藏式中間鎖當(dāng)扇寬800mm寸，扇橫中間增加中間鎖傳動器根據(jù)扇寬選用根據(jù)型材選用執(zhí)手中心距合

5、適的傳動器拉桿單上懸斜拉桿固定釘采用雙線自攻釘。執(zhí)手標(biāo)準(zhǔn)流線型執(zhí)手白色單面執(zhí)手，小帶鎖鎖座根據(jù)型材選用根據(jù)傳動器鎖頭數(shù)量配置(3)外平開窗產(chǎn)品名稱品牌、系列、型號備 注諾托NT系列摩擦錢鏈諾托或固力，疊高 13mm16mm投標(biāo)人根據(jù)計算選用規(guī)格及承重量合適的 錢鏈，錢鏈總長度不得小于扇寬 (外平開窗) 或扇高(外懸窗)的二分之一。傳動器根據(jù)扇圖選用根據(jù)型材選用執(zhí)手中心距合適的傳動器執(zhí)手外開標(biāo)準(zhǔn)流線執(zhí)手白色單面執(zhí)手，小帶鎖鎖座根據(jù)型材選用根據(jù)傳動器鎖頭數(shù)量配置(4)外翻窗產(chǎn)品名稱品牌、系列、型號備 注諾托NT系列摩擦錢鏈諾托或固力，疊高 13mm16mm投標(biāo)人根據(jù)計算選用規(guī)格及承重量合適的 錢鏈

6、，錢鏈總長度不得小于扇寬 (外平開窗) 或扇高(外懸窗)的二分之一。傳動器根據(jù)扇圖選用根據(jù)型材選用執(zhí)手中心距合適的傳動器執(zhí)手外開標(biāo)準(zhǔn)流線執(zhí)手白色單面執(zhí)手，小帶鎖鎖座根據(jù)型材選用根據(jù)傳動器鎖頭數(shù)量配置支撐選用國產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品，帶卡槽（5）平開門產(chǎn)品名稱品牌、系列、型號備 注諾托NT系列角部校鏈A式轉(zhuǎn)軸式固定釘采用雙線自攻釘外開門錢鏈塑蓋與型材同色中間較鏈A式轉(zhuǎn)軸式傳動器根據(jù)門扇高度選用根據(jù)型材選用執(zhí)手中心距合適的傳動器鎖點距離扇角部不得大于200mm執(zhí)手室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)流線執(zhí)手 室外假執(zhí)手增加門磁碰裝置（1套）；外側(cè)假執(zhí)手（同型材室外側(cè)顏色），內(nèi)側(cè)執(zhí) 手顏色同型材室內(nèi)側(cè)顏色。鎖座根據(jù)型材選用根據(jù)傳動器鎖頭

7、數(shù)量配置（6）推拉窗產(chǎn)品名稱品牌、系列、型號備 注諾托NT系列傳動執(zhí)手內(nèi)扇一白色標(biāo)準(zhǔn)流線執(zhí)手 外扇一平執(zhí)手傳動器依據(jù)窗扇局度選用滑輪根據(jù)型材選用框滑道設(shè)置鋁滑軌鎖座根據(jù)型材選用根據(jù)傳動器鎖頭數(shù)量配置注：樓梯間推拉窗采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)月牙鎖及滑輪，窗框滑道設(shè)置鋁滑軌。（6）執(zhí)手下移解決方案：外平開窗采用RA2000系列傳動機(jī)構(gòu)，必須滿足執(zhí)手距離地面的高度要求；內(nèi)開窗采用N210/211A0X206 傳動器。2、PVC11材應(yīng)與增強(qiáng)型鋼、五金件相適應(yīng)。3、PVC門窗用五金配件應(yīng)符合下列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：聚氯乙烯（PVC）門窗執(zhí)手JG/T 124-2000聚氯乙烯（PVC）門窗固定片 JG/T 132-20

8、00聚氯乙烯（PVC）門窗合頁（錢鏈） JG/T125-2000閉門器（GB9305）聚氯乙烯（PVC）門窗傳動鎖閉器JG/T 126-2000外裝門鎖（GB/T2473）聚氯乙烯（PVC）門窗滑撐JG/T 127-2000彈子插芯門鎖（GB/T2474）聚氯乙烯（PVC）門窗撐擋JG/T 128-2000葉片門鎖（GB/T2475）聚氯乙烯（PVC）門窗滑輪JG/T 129-2000球形門鎖（GB/T2476）4、根據(jù)門窗扇的重量選配五金配件（標(biāo)稱承載能力應(yīng)大于實際荷載的1.5培），活動五金應(yīng)能滿足使用5萬次以上的A級產(chǎn)品。5、平開門窗采用的傳動多點鎖：鎖點離轉(zhuǎn)角處不大于200mm兩鎖點之間

9、的距離不大于800mm合頁（或滑撐）一則，錢鏈之間距離大于800mm以上時，扇中部設(shè)置一個暗藏錢鏈；平開扇寬度大于800mmi勺，上下邊也應(yīng)設(shè)置鎖點。6、窗執(zhí)手高度對于內(nèi)開窗應(yīng)滿足高度不大于1800mm對于外開窗應(yīng)滿足不大于1650mm勺要求。7、寬度小于800mmB勺上懸窗可以采用七字執(zhí)手，寬度大于800mm勺按照上條執(zhí)行。8、執(zhí)手手柄、傳動桿等均為Q235鋼材（B級），手柄和基座表面涂裝采用聚酯型粉末涂料，其它為鍍鋅防腐。耐腐蝕能力達(dá)到 48 h 8級。（四）密封材料1、框體與墻體的之間 （凹縫嵌入）的密封室內(nèi)側(cè)采用 廣州白云SS601中性硅酮密封膠，室外側(cè)采用白 云SS611中性耐候密封

10、膠 。2、PVC門窗用框扇間密封膠條、玻璃密封壓條必須為三元乙丙膠條，并符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、框扇搭接處搭接量不得小于8mm為避免建筑門窗的密封膠條脫槽，安裝密封膠條應(yīng)在90度拐角處剪口，并采用 45度角膠粘結(jié)方式，粘貼不得出現(xiàn)硬結(jié)現(xiàn)象。4、推拉門窗用密封毛條必須采用經(jīng)過硅化處理的丙綸纖維密封毛條，并符合現(xiàn)行密封毛條技術(shù)條 件JC-T/635-1996 。選用型號能滿足空氣滲透性要求。5、PVC門窗用各種密封膠應(yīng)符合下列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：硅酮建筑密封膏 （GB/T14683）建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（GB16776）聚硫建筑密封膏（JC483）建筑窗用彈性密封劑（JC485）（五）增強(qiáng)型鋼1、PVC

11、門窗用的增強(qiáng)型鋼符合聚氯乙烯 （PVC）門窗增強(qiáng)型鋼JG/T 131-2000 規(guī)定。采用不低于 GB/T 11253規(guī)定中Q235鋼帶力學(xué)性能的 Q235鋼（B級），冷鍍鋅防腐處理，耐蝕性應(yīng)達(dá)到 48 h 8 級。2、所有室外門窗的 PVC型材內(nèi)腔必須設(shè)置增強(qiáng)型鋼 ：窗寬（或窗高）大于 1500mm小于1900mm 時，采用中挺內(nèi)襯 2mm加厚襯鋼增強(qiáng)；窗高（或窗寬）在19002400 mm時，采用加強(qiáng)中挺增強(qiáng)，個 別窗型采用鋼板拼接。3、增強(qiáng)型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔尺寸相一致，增強(qiáng)型鋼與型材內(nèi)腔之間的配合間隙每邊以1mnt 0.5mm為宜，所用增強(qiáng)型鋼的端頭與焊縫的距離不應(yīng)大于5mm并且不應(yīng)影響端

12、頭的焊接，每根型材僅允許使用一根增強(qiáng)型鋼。用于固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件，不得少于3個，其間距不應(yīng)大于 300mm分兩排錯位排列，緊固件與型材焊縫的最大距離不應(yīng)大于20mm固定后的增強(qiáng)型鋼不得松動。需要焊接的型材的焊縫處，增強(qiáng)型鋼應(yīng)盡可能長接近焊縫。Il m I!：IIII4、組合窗及連窗門的拼槿料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯,型鋼兩端應(yīng)比拼槿料長出1015mm外窗的拼槿料截面尺寸及型鋼（六）固定釘應(yīng)能使組合窗承受該地區(qū)的瞬時風(fēng)壓值?？?、所有固定在鋼襯上的固定釘均采用鉆尾自攻釘，一次性攻入連接;2、其他釘均采用 不銹鋼雙線自攻釘。3、摩擦較鏈固定釘必須與鋼襯可靠連接，當(dāng)需傳透型材腔

13、連接鋼襯時，固定釘應(yīng)穿透型材壁，固定釘突出部分應(yīng)剔除并進(jìn)行密封處理。4、內(nèi)平開窗風(fēng)撐固定釘處應(yīng)采取密封處理。性能塑鋼平開窗塑鋼平開門及推拉門窗風(fēng)壓強(qiáng)度性能（Pa）按照本技術(shù)要求在當(dāng)?shù)刂噩F(xiàn)期50年的基本風(fēng)壓計算空氣滲透性能 m/h . m（10Pa）< 2.5<2.5雨水滲透性能（Pa）按照萬科塑鋼門窗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在當(dāng)?shù)刂噩F(xiàn)期 50年的基本風(fēng)壓計算，并 350按照萬科塑鋼門窗技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在當(dāng)?shù)刂噩F(xiàn)期 50年的基本風(fēng)壓計算，并 250整窗的傳熱系數(shù)應(yīng)W2.2W/M.K建鞏外門囪仝氣尸1權(quán)隔嚴(yán)里Rg 30dB二、門窗設(shè)計及性能指標(biāo)1、塑鋼門窗的主要性能應(yīng)符合下表的要求:2、塑鋼門窗設(shè)計要求2.

14、1.抗風(fēng)壓性能門窗抗風(fēng)壓性能符合GB/T7106-2002中第5級的要求。建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級表分級代號12345678X.X風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值,2、(kN/m )>1.0<1.5>1.5<2.0>2.0<2.5>2.5<3.0>3.0<3.5>3.5<4.0>4.0<4.5>4.5<5.05.0表中X.X表示 5.0時米用具體值取代分級代號2.2. 水密性能2.2.1. 門窗水密性能符合GB/T7108-2002中第4級的要求。水密性能指標(biāo)：水密性能分級表分級12345XXX風(fēng)壓差值A(chǔ) P>10

15、0>150>250>350>500>700.2 ,(N/m )<150<250<350<500<700表中XXX表示 700Pa時采用具體值取代分級代號2.2.2. 水密性能構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：門窗除考慮密封措施外，同時考慮到防排結(jié)合， PVC型材應(yīng)有獨立的排水腔，設(shè)置排水孔，開 口尺寸、數(shù)量及分布滿足要求，并設(shè)置氣壓平衡孔，保證排水系統(tǒng)的通暢。外排水孔設(shè)蓋板，見下 圖：氣壓每塊玻璃的下邊框型材上都應(yīng)開有內(nèi)、外腔貫通排水孔，其上邊框型材上開有內(nèi)外腔貫通 平衡孔。但排水孔不得與增強(qiáng)型鋼腔貫通。門窗型材構(gòu)件連接和附件裝配縫隙以及門窗框與洞

16、口墻體安裝間隙均應(yīng)有防水密封處理。推拉門窗扇的下邊應(yīng)設(shè)置披水條。2.2.3. 洞口墻體表面裝飾應(yīng)有較明顯的滴水線及坡水，通常坡水高差不小于20mm2.3. 氣密性能2.3.1. 氣密性能指標(biāo)符合 GB/T7107-2002中第4級的要求。建筑外窗氣密性能分級表分級代號12345單位縫長分級指標(biāo)值3q1(m /(m.h)< 6.0>4.00 4.0>2.5<2.5>1.5<1.5>0.5<0.52.3.2. 氣密性能構(gòu)造應(yīng)符合下列要求: 按照標(biāo)準(zhǔn)采用一級及以上品質(zhì)三元乙丙密封膠條或密封毛條，選用滿足氣密性能的型號。密封膠條和密封毛條應(yīng)保證在門窗四周

17、的連續(xù)性，形成封閉的密封結(jié)構(gòu)，制作加工中穿膠條或毛條應(yīng)留富余長度，防止以后收縮影響密封?？蛏却罱恿坎坏眯∮?8mm推拉門窗應(yīng)設(shè)置防風(fēng)塊。2.4. 隔聲性能隔聲性能應(yīng)達(dá)到 GB/T8485-2002的3級，在萬科公司提出更高隔聲要求時，應(yīng)向萬科公司提供選材 及其試驗數(shù)據(jù)?？諝飧袈曅阅芊旨壉矸旨壌?23456空氣聲權(quán)隔聲量>20>25>30>35>40>45Rw (db)<25<30<35<40<452.5. 隔熱、保溫性能要求2.5.1. 在低溫條件下不出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。2.5.2. 整窗的保溫性能需達(dá)到傳熱系數(shù)w 2.2 W/(m

18、2.K)2.6. 防玻璃熱炸裂要求2.6.1. 玻璃防熱炸裂應(yīng)符合以下要求：除正北向及單塊面積小于2.0m2的玻璃外，均應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ1132003)中的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行建筑玻璃防熱炸裂設(shè)計計算。提供必要計算書。2.6.2. 玻璃防熱炸裂構(gòu)造設(shè)計應(yīng)采取下列措施：所有玻璃的周邊不應(yīng)有易造成裂紋的缺陷。對于易發(fā)生熱炸裂的玻璃(如邊長大于1m的玻璃、顏色較深的玻璃和吸熱玻璃等)應(yīng)對邊部進(jìn)行倒角磨邊等加工處理。玻璃的鑲嵌應(yīng)采用彈性良好的 密封襯墊材料。2.7. 玻璃鑲嵌結(jié)構(gòu)要求2.7.1. 玻璃鑲嵌設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃鑲嵌的支撐與固定，應(yīng)使玻璃邊緣不直接接觸框架型材，

19、并使玻璃重量分布均勻，防止框 架變形，同時確保不同開啟形式的門窗啟閉性能良好。承受玻璃重量的中橫框型材垂直方向的撓度值不應(yīng)大于3mm玻璃與型材之間縫隙采用三元乙丙膠條密封。2.7.2. 玻璃鑲嵌構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合以下要求：玻璃與框、扇型材槽口的鑲嵌配合尺寸，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ113-2003)關(guān)于玻璃安裝材料及其使用中對支承塊的要求。隱框、半隱框窗玻璃、無框玻璃與結(jié)構(gòu)膠縫寬度、厚度的設(shè)計計算，應(yīng)考慮風(fēng)荷載效應(yīng)、玻璃自重效應(yīng)和溫度效應(yīng)，按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程(JGJ102)中結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的寬度、厚度計算方法計算。2.8. 安全性能設(shè)計2.8.1. 開啟

20、門扇和固定門以及落地窗玻璃，必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑玻璃應(yīng)用規(guī)程(JGJ113-2003)中的人體沖擊安全規(guī)定。在人流出入較多，可能產(chǎn)生擁擠和兒童集中的公共場所的門和落地 窗，必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。2.8.2. 推拉窗用于外墻時，必須有防止窗扇在負(fù)壓下向室外脫落的裝置。平開門及采用中空玻璃的平開窗應(yīng)設(shè)置防風(fēng)塊。2.9. 節(jié)點設(shè)計2.9.1. 裝配式結(jié)構(gòu)的窗框、窗扇的四角，在構(gòu)件型材內(nèi)腔應(yīng)加襯連接件，該連接件與 增強(qiáng)型鋼用緊固件固定，連接件的四周縫隙宜采用中性硅酮系密封材料封閉。2.9.2. 塑鋼門窗必須具備可維修性，當(dāng)部分型材、玻璃、配件發(fā)生損壞且確需更換時，應(yīng)能夠在不 損壞框

21、邊抹灰的情況下完成更換工作。2.9.3. 門窗洞口寬、高構(gòu)造尺寸應(yīng)根據(jù)墻體飾面材料厚度確定，當(dāng)采用濕法塞縫時，按下表采用：門窗框與洞口墻體安裝縫隙（mm面層裝飾材料鋼結(jié)構(gòu)清水墻抹灰、貼面磚石材縫隙尺寸5152550三、門窗制作安裝1、本工程采用濕法安裝。門窗濕法安裝（沒有鋼附框）應(yīng)符合下列規(guī)定：、門窗固定連接件應(yīng)采用 Q235鋼材，熱浸鍍鋅處理，其厚度不小于1.5mm寬度不小于20mm室內(nèi)外兩側(cè)雙向固定。固定點每邊間距不大于400mm距四角距離不大于 200mm、砌體洞口，嚴(yán)禁直接用射釘固定；采用空心砌體時，當(dāng)洞口四周200mm內(nèi)采用實心磚砌筑，門窗可固定到實心砌體上。、門窗下框應(yīng)采用經(jīng)防腐處

22、理的木墊塊墊起（23塊），塞縫材料采用經(jīng)萬科公司批準(zhǔn)的PU發(fā)泡膠，塞縫密封不得透光。、灌注PU發(fā)泡膠前，清理基層，室外一邊縫隙采用PE膠棒封住，從窗的室內(nèi)側(cè)注入門窗框，當(dāng)發(fā)泡膠凸出框邊23mnW,用鋁板將凸出的發(fā)泡膠壓平到框邊（不允許切割發(fā)泡膠）。、門窗框與洞口裝飾面之間在室外一側(cè)應(yīng)設(shè)置凹槽，采用白云耐候中性密封膠密封，其槽深度35mm膠面寬度不得小于 10mm對于室內(nèi)一側(cè)也應(yīng)進(jìn)行打膠處理，寬度不小于10mm打膠應(yīng)光滑、順直、平整。2、施工工序移交2.1. 門窗框安裝前，塑鋼安裝單位應(yīng)檢查門窗洞口。如洞口出現(xiàn)偏差，當(dāng)小于15mm（每邊）或大于30mm（每邊）時，由土建施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)洞口處理；大

23、于3050mmB勺洞口（每邊）應(yīng)采用 1: 2防水砂漿分層補(bǔ)平，并不得開裂；大于50mm勺洞口（每邊）應(yīng)用細(xì)石混凝土回補(bǔ)。2.2. 塑鋼門窗安裝單位在窗框安裝完成并校正后，應(yīng)分批報請總承包商和監(jiān)理查驗并書面確認(rèn)。抹 灰收口前門窗安裝單位應(yīng)配合總承包商、監(jiān)理公司對塑鋼門窗的垂直度、平整度、位置、墊塊以及 發(fā)泡填縫情況進(jìn)行再次復(fù)核確認(rèn)，如存在質(zhì)量問題，塑鋼窗安裝單位需積極進(jìn)行整改直到合格。2.3. 在門窗框安裝完成后，門窗安裝單位應(yīng)采用牢固的塑料膜對門窗進(jìn)行成品保護(hù)。在總包抹灰過 程中，塑鋼門窗施工單位要派專人對此批窗進(jìn)行跟蹤校核，發(fā)現(xiàn)問題及時報請監(jiān)理及總承包商協(xié)調(diào) 解決。2.4. 塑鋼施工單位施

24、工前應(yīng)與項目總承包商協(xié)商工程及資料的管理要求，工程完工后提交符合政府 和總承包方要求的工程竣工資料。3. 工程配合3.1. 實行樣板引路制度，門窗安裝隊伍進(jìn)場開始大批量安裝前應(yīng)對固定片連接、發(fā)泡塞縫、密封膠等工序形成分部樣板，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后方可大面積施工。門窗安裝單位在批量工程中必須 達(dá)到樣板的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.2. 實行工序交接驗收制度，總承包商或指定分包商應(yīng)在進(jìn)場前對已完成的工程及場地進(jìn)行檢查、 接收，并辦理交接驗收手續(xù)。3.3. 總承包商負(fù)責(zé)整體工程的組織協(xié)調(diào)工作，發(fā)放甲方、監(jiān)理的工程指令。塑鋼門窗安裝單位必須 服從總承包商的管理，按時參加總承包商組織的分包商工程例會和即時召開的

25、分包商會議。3.4. 甲方指定分包商必須向總承包商、監(jiān)理及甲方提供專業(yè)承包的施工組織計劃與進(jìn)度計劃，并向 總承包商提出分包工程的具體土建配合的技術(shù)要求。3.5. 簽訂合同后，塑鋼門窗安裝單位應(yīng)及時與總承包商聯(lián)系，核對門窗工程圖紙與總承包商圖紙間 相關(guān)聯(lián)的尺寸、標(biāo)高等數(shù)據(jù)是否統(tǒng)一；讓總承包商了解在分項工程上的特殊要求，如開槽、預(yù)留孔 洞、預(yù)埋件等，并在每次隱蔽工程之前（如澆注混凝土），請總承包商確認(rèn)并給予配合。3.6. 塑窗安裝單位負(fù)責(zé)將自己施工范圍內(nèi)的垃圾運(yùn)到總承包商在現(xiàn)場指定的垃圾堆放點。如發(fā)現(xiàn)建 筑垃圾亂放，作業(yè)面清理不到位，則總承包商作業(yè)隊將作業(yè)面清理后，所發(fā)生的人工費(fèi)、機(jī)械費(fèi)將 在工程

26、款中扣除。3.7. 如總承包商現(xiàn)有的起重機(jī)械或者機(jī)具設(shè)備無法滿足需要，而需另外制訂方案，由各指定分包自 行承擔(dān)，或者由其再委托總承包商。地面或樓面的水平運(yùn)輸由各分包單位自行解決。3 8. 在砌筑施工階段的洞口復(fù)查要隨土建施工進(jìn)行，每天將已成活的洞口上下返線，檢查是否有問題，并配合監(jiān)理完成客戶檔案的編制，并對整改復(fù)查進(jìn)行跟蹤。4、成品保護(hù)4.1. 塑鋼門窗工程安裝單位負(fù)責(zé)未移交給業(yè)主前的全過程的成品保管、保護(hù)。4.2. 門窗運(yùn)輸時應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔開墊好，吊運(yùn)時選擇牢靠平穩(wěn)的著力 點，防止門窗相互摩擦、擠壓扭曲變形，損壞型材及附件。4.3. 門窗進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)在室內(nèi)豎直擺

27、放，成品和材料不能接觸地面，底部用枕木墊起高于地面100mm±,嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)整潔、干燥、通風(fēng)。4.4. 門窗用的保護(hù)膠紙（不是指型材表面原有貼膜）應(yīng)具有一定強(qiáng)度（必須采用不污染PVC型材的自粘膠帶紙），注意框邊應(yīng)留出10mm不封貼以利于密封膠密封或水泥砂漿的嵌固。在工程移交前， 不得拆除門窗表面的保護(hù)材料，過程中如有損壞，塑鋼安裝單位必須及時給予完善。在做塑鋼窗保 護(hù)應(yīng)考慮預(yù)留外墻貼磚粘貼位置。4.5. 禁止施工人員踩踏門窗，不得在門窗框架上安放腳手架、懸掛物品，經(jīng)常出入進(jìn)行施工專業(yè)的門窗洞口，應(yīng)由門窗安裝單位采用木板等材料做成U 型槽對門窗下框進(jìn)行保護(hù)，內(nèi)襯苯

28、板，防止門窗變形損壞，在施工過程中由塑窗廠家對保護(hù)膜定期維護(hù)。4.6. 主體工程竣工驗收前，塑鋼門窗工程安裝單位必須對門窗進(jìn)行清潔，保護(hù)膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮化 PVC門窗表面，不得使用對PV6材、玻璃、配件有腐蝕性的清潔劑。4.7. 塑鋼門窗工程移交業(yè)主前，塑鋼門窗工程安裝單位必須再次對門窗進(jìn)行清潔，要求同上。5. 工程驗收5.1. 一般規(guī)定5.1.1. 塑鋼門窗工程驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）和建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）以及相關(guān)的檢測方法規(guī)定，并按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。5.1.2. 塑鋼門窗工程在隱蔽（包括

29、窗框固定、塞縫、防水）前應(yīng)由施工單位自檢并通知監(jiān)理公司（萬科公司）進(jìn)行100 %檢查驗收，并形成驗收文件。5.1.3. 塑鋼門窗分項工程的各檢驗批及該分項工程的驗收，均應(yīng)由總監(jiān)理工程師（或萬科公司項目 負(fù)責(zé)人）組織施工單位項目部專業(yè)質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行。5.1.4. 塑鋼門窗的工程驗收，應(yīng)在隱蔽工程驗收和施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。5.1.5. 塑鋼門窗工程移交驗收：工程驗收后，根據(jù)萬科公司通知拆除保護(hù)并清理干凈后，經(jīng)過萬科公司組織的全面（100%）檢查進(jìn)行工程移交驗收，移交驗收等到萬科公司簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行工程結(jié)算，未辦理工程移交驗收之前的工程保護(hù)責(zé)任均由施工安裝單位負(fù)責(zé)。5.1.6. 塑

30、鋼門窗工程移交驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：門窗工程設(shè)計文件及竣工圖；門窗工程的抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能、隔聲性能、隔熱保溫性能驗收型材、增強(qiáng)型鋼、玻璃、密封材料及五金配件等的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料申報審批表、進(jìn)場驗收記錄及復(fù)驗報告；結(jié)構(gòu)膠相容性試驗合格報告；門窗框與洞口連接固定、防腐、縫隙及密封處理等隱蔽工程項目驗收記錄；門窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，工廠檢查驗收記錄；門窗安裝施工自檢記錄。5.1.7. 玻璃進(jìn)場時即需出示出廠合格證，中空玻璃必須提供檢測報告。5.2. 主控項目5.2.1. 塑鋼門窗的品種類型、規(guī)格尺寸、產(chǎn)品性能、開啟方向、安裝位置、防腐處理應(yīng)符合相關(guān)門 窗建筑設(shè)計以及

31、經(jīng)萬科公司審核的塑鋼門窗加工圖設(shè)計要求。檢查方法：觀察；尺量檢查；儀器檢查；檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能復(fù)驗檢測報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。產(chǎn)品性能復(fù)驗檢測：塑鋼門窗制作方應(yīng)對現(xiàn)場準(zhǔn)備安裝的成品窗隨機(jī)有見證抽樣自費(fèi)（包括抽 樣窗）委托第三方進(jìn)行試驗檢驗，具體檢驗數(shù)量以清單為準(zhǔn)。檢驗引用標(biāo)準(zhǔn)：力學(xué)性能按 GB11793.3規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能按 GB7106- 7108規(guī)定的方法檢測。保溫性能按GB8484規(guī)定的方法檢測。隔聲性能按GB8485規(guī)定的方法檢測。平開塑料窗的力學(xué)性能表型式項目技術(shù)要求平開 塑料 窗執(zhí)手的開關(guān)力不大于100N （力矩不大于 10N

32、- m）開關(guān)力平錢鏈不大于80N滑撐錢鏈不大于80N不大于80N不大于80N懸端吊重在500N力作用下，殘余變形不大于 2mm試件不損壞，仍保 持使用功能。翹曲在300N力作用卜，允許后/、影響使用的殘余變形，試件不損壞，仍保持使用功能。開關(guān)疲勞經(jīng)不少于30000次的開關(guān)試驗，試件及五金件不損壞。其固 定處及玻璃壓條不松脫，仍保持使用功能。大力閉經(jīng)摸擬7級風(fēng)開關(guān)10次，試件不損壞，仍保持開關(guān)功能角強(qiáng)度平均值不低于3000N,最小值不低于平均值的70%窗撐試驗在200N作用力下，不允許位移，連接處型材不破例推拉塑料窗的力學(xué)性能表型式項目技術(shù)要求詐 塑料 窗開關(guān)力不大于100N甯曲在300N力作用

33、卜，允許后/、影響使用的殘余變形，試件不得損壞，仍保持使用功能扭曲對角線變形在200N力作用下，試件不損壞，允許有不影響使用的殘余變 形開關(guān)疲勞經(jīng)不少于30000次的開關(guān)試驗，試件及五金件不損壞，固定 處及玻璃壓條不松脫角強(qiáng)度平均值不低于3000N,最小值不低于平均值的70%5.2.2.PVC 型材、增強(qiáng)型鋼、玻璃的品種、規(guī)格、顏色及附件質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)門窗建筑設(shè)計以及經(jīng)萬科公司審核的塑鋼門窗加工圖設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；儀器檢查；檢查進(jìn)場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗檢查報告。現(xiàn)場（或加工廠）見證抽樣（每批材料并不大于20t為一檢驗批）送第三方試驗室進(jìn)行PVCH材、增強(qiáng)型鋼和玻璃的試驗，另外現(xiàn)

34、場隨機(jī)檢查不少于1槿，對成品門窗解剖檢查，檢驗材料是否滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及萬科公司的規(guī)定要求。費(fèi)用（包含抽樣的門窗）由塑鋼門窗制作方承擔(dān)。5.2.3. 門窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件及錨固件的數(shù)量、位置、與框連接方式必須符合經(jīng)萬科公司審 批的加工圖和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽記錄。5.2.4. 門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量符合樣板要求，安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。檢驗方法：觀察。5.2.5. 門窗防滲漏、密封性能及填嵌、密封處理應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)要求。檢查方法：觀察；檢查門窗節(jié)點構(gòu)造；檢查密封膠及膠條的彈性及飽滿密封程度；檢查塞縫、 防水隱蔽記錄。門窗扇安裝完畢后，塑鋼門窗安

35、裝施工方應(yīng)自費(fèi)對全部外門窗進(jìn)行100%防滲漏水檢驗，檢驗方法為下述的一種:1 ）門窗扇安裝完畢、竣工驗收前經(jīng)歷暴雨。2）水壓2kg,每槿門窗全面噴水 5分鐘。3）屋頂女兒墻處設(shè)置穿孔水管，淋水24 小時。淋水試驗經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理公司檢驗。5.3. 一般項目5.3.1. 門窗外觀表面應(yīng)潔凈，無明顯（在一米以內(nèi)觀察不到）色差、劃傷、擦傷及碰損。密封膠表面平整光滑、厚度均勻。檢查方法：觀察。5.3.2. 門窗框與墻體之間的安裝縫隙應(yīng)填嵌飽滿，填塞材料和方法符合設(shè)計要求，并采用墻邊（中 性密封膠）防水密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂縫。檢查方法：觀察；輕敲門窗檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。5.3

36、.3. 門窗框、扇鑲嵌的密封膠條和密封毛條應(yīng)裝配完好，交角處連接平整可靠，不得脫槽。檢查方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查。5.3.4. 有排水孔的門窗，排水孔應(yīng)暢通，其尺寸、位置和數(shù)量應(yīng)符合經(jīng)過萬科公司審核的設(shè)計要求。檢查方法：觀察。塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法符合附表1 要求。四、其 他1. 招標(biāo)單位關(guān)于施工措施要求2、塑鋼門窗全面進(jìn)行貼膜保護(hù)，直到工程移交驗收前，并清理干凈。3、 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的第三方試驗的樣品及試驗費(fèi)用均由塑鋼門窗工程承包商負(fù)責(zé)，相關(guān)費(fèi)用視為投標(biāo)方已在報價中給予考慮。4、保溫、隔聲性能檢測驗2006 年度完成的工程只做一組即可，不需按單體劃分。五、附 錄附表1：塑鋼門窗安裝允

37、許偏差和檢驗方法附表2：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗檢驗項目一覽表附錄3: PVC塑鋼門窗重點質(zhì)量檢查一覽表附表1:塑鋼門窗安裝允許偏差和檢驗方法項 次項 目允許偏差（mrm檢驗方法2門窗槽.口對角線程度差& 2000mm±3.0用3m鋼卷尺量，量里角>2000mm±5.03門窗框正、側(cè)面垂直度& 2000mm>2000mm±2.0±3.0用1m托線板檢查4門窗框（含拼校料）水平 度& 2000mm士 2.0用1m水平尺和楔形塞尺檢 查平開門窗 推拉窗>2000mm士 3.0推拉門士 2.55門窗卜橫框標(biāo)高±5.0用

38、鋼板尺與基準(zhǔn)線比較6門窗豎向偏離中心±5.0用鋼板尺與基準(zhǔn)線比較7框與扇拾接里平開門窗±2.5用深度尺或鋼板尺量推拉門窗+ 1.5-3.58同槿門窗相鄰扇的橫端角高度差±2.0用拉線和鋼板尺檢查9平開 門窗門窗框較鏈部位的配合間隙+ 2.0-1.0楔形塞尺檢查附表2:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗檢驗項目一覽表項目平開門窗推拉門窗項目平開門窗推拉門窗抗風(fēng)壓VV窗撐試驗V一空氣滲透VV甯曲一V雨水滲透VV扭曲一V保溫VV對角線尺寸VV隔聲VV窗框、窗扇框相鄰構(gòu)件 裝配間隙VV角強(qiáng)度VV相鄰構(gòu)件同一半囿度VV增強(qiáng)型鋼VV窗扇框配合間隙CV一五金件安裝VV窗框、窗扇搭接量 bVV緊鎖器

39、（執(zhí)手）的開關(guān)力V一密封條安裝質(zhì)量VV窗扇開關(guān)力VV壓余安裝質(zhì)里VV懸端吊重V一外觀VV翹曲V一防滲漏水檢驗VV開關(guān)疲勞VVPVC型材、增強(qiáng)型鋼和玻璃材料質(zhì)量檢驗VV七百閉V一附錄3: PVC塑鋼門窗重點質(zhì)量檢查一覽表（附表1、2、3）附表1 :塑鋼門窗技術(shù)資料重點檢查一覽表檢查項目檢查內(nèi)容檢查方法及標(biāo)準(zhǔn)概要塑鋼門窗設(shè)計 計算書、方案1、檢查計算參數(shù)基本風(fēng)壓選擇，是否符合當(dāng)?shù)匾?guī) 7E°同時應(yīng)滿足公司標(biāo)準(zhǔn)要求的 最低值。2、檢查計算選用的典型窗型及型材的代表性選擇主要規(guī)格，特別是不利窗型。3、檢查計算過程及結(jié)果是否符合萬科塑鋼門窗技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)的要求和全向符合性。4、檢查節(jié)點構(gòu)造主要是節(jié)點防水及密封性能、受 力是否合理。5、檢查門窗的分隔分格尺寸是否合適?？⒐べY料1、設(shè)計文件檢查門窗安裝施工及監(jiān)理公司提 交的記錄。2、物理（五性）性能試驗報告3、型材、增強(qiáng)型鋼、玻璃、配件等的成品合格 證、性能檢測報告、材料申報審批表、驗收記 錄；4、結(jié)構(gòu)膠相容性試驗合格報告5、門窗框與洞口連接固定、防腐、縫隙及密封 處理、防雷接地等隱蔽，程記錄；6、門窗