1、項目一期工程輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案目錄一、編制依據(jù) 4二、工程概況52.1、工程概況52.2、施工平面布置 62.3、技術(shù)保證條件 62.4、施工要求7三、施工部署及施工準(zhǔn)備 73.1模板安裝工序流程 73.2勞動力組織73.3機械設(shè)備73.4材料準(zhǔn)備73.5模板安裝支設(shè)的規(guī)定 8四、模板體系設(shè)計84.1設(shè)計參數(shù)84.2模板體系設(shè)計8五、施工工藝和要求 105.1 構(gòu)配件的選材 105.2模板支設(shè)的構(gòu)造要求 125.3模板拆除15六、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 166.1保證項目166.2基本項目166.3允許偏差項目 166.4模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題 161、

2、柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大162、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)希a(chǎn)生蜂窩麻面，梁底部有鋸木灰163、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿 164、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi) 175、樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸 176、爆?；蛲馔?77、垂直度偏差大 17七、成品保護(hù) 18八、模板施工安全要求 188.1、施工安全保證體系 188.2、施工安全措施 198.3、施工人員要求 19九、模板設(shè)計計算209.1、輪扣式鋼管樓面模板支撐計算書 201. 計算參數(shù)202. 樓板底模驗算 203. 支撐強度驗算244. 支撐支承面驗算245. 計算

3、結(jié)果259.2、輪扣式梁模板支撐計算書 261 計算參數(shù)262 梁底模驗算273. 支撐強度驗算304. 支撐支承面驗算315. 側(cè)模板驗算316. 對拉螺栓計算327. 側(cè)肋強度驗算328. 梁側(cè)檁梁驗算339. 計算結(jié)果34十、模板工程應(yīng)急措施、救援預(yù)案 3610.1、模板工程應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組 3710.2、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 3710.3、應(yīng)急準(zhǔn)備及措施 3810.4、模板工程的預(yù)防監(jiān)控措施 3810.5、應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案 39建筑總公司15輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案、編制依據(jù)1、潮州市橋東東山保障性住房項目一期工程設(shè)計圖紙；2 .建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ13

4、0-2011 );3. 木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程(GB50005-2003 );4 .混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(50204-2002 );5、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2002 );6、建筑施工計算手冊(第四版縮印本)7、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ126-2008);8、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59 99);9、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范；10、 潮州市橋東東山保障性住房項目一期工程施工組織設(shè)計；11、建筑工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程12、建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定13、建筑工程施工手冊14、建設(shè)工程項目管理規(guī)范 GB/T50326-200115、 建筑工程施工質(zhì)

5、量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-200116、直縫電焊鋼管(GB/T13793)17、碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)18、鋼管腳手架扣件(GB15831)19、金屬拉伸試驗方法(GB/T228 )20、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)21、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)22、 建筑施工承插式扣件鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010、工程概況2.1、工程概況工程名稱：項目一期工程;建設(shè)單位：局；建設(shè)地點：城)；設(shè)計單位：院；監(jiān)理單位：公司；施工單位：公司。各棟設(shè)計概況見下表:內(nèi)容設(shè)計概況幢號1234結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)層數(shù)地下0000地上18181818層咼（m）首層

6、53.23.23.22層3.3333318 層33332.2、施工平面布置由模板制作場按墻柱、梁板的規(guī)格定型制作，用塔吊運輸?shù)礁魇┕c進(jìn)行拼裝。詳見 施工平面布置圖。2.3、技術(shù)保證條件2.3.1項目部施工人員和技術(shù)人員熟悉圖紙、規(guī)范。2.3.2先做好模板的定位基準(zhǔn)工作。2.3.3逐項清點檢查施工所需模板及配件的規(guī)格、數(shù)量。2.3.4采取預(yù)裝模板施工時，預(yù)組裝工作應(yīng)在組裝平臺或經(jīng)平整處理的地面上進(jìn)行。2.3.5經(jīng)檢查合格的模板，按照安裝程序進(jìn)行堆放或裝車運輸。2.3.6向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并且做出樣板，經(jīng)監(jiān)理、有關(guān)人員認(rèn)可后，再大面積 展開。2.3.7支承支柱應(yīng)支承在混凝土面層上，并準(zhǔn)備好

7、支柱座墊木。2.3.8豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅實，并采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計要求預(yù)埋 支承錨固件。2.3.9模板應(yīng)涂刷脫模劑。2.4、施工要求1、實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，一切工作由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)主持和召集。2、爭創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板工程，確保質(zhì)量達(dá)到潮州市優(yōu)良樣板工程。3、由項目經(jīng)理按施工組織設(shè)計的要求負(fù)責(zé)召集各有關(guān)人員組成項目經(jīng)理部，統(tǒng)籌部 署和實施本工程施工的各項具體工作。4、進(jìn)場前，由項目經(jīng)理部組織對參與施工的技術(shù)、管理人員、班組長進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)交底。明確各人的分工負(fù)責(zé)和崗位責(zé)任，落實責(zé)任到人。5、腳手架搭設(shè)人員應(yīng)有勞動部門頒發(fā)的上崗證，應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。三、施工部署

8、及施工準(zhǔn)備3.1模板安裝工序流程梁板模施工工藝：彈線一內(nèi)架搭設(shè)一安裝梁底模（梁底模留清掃孔）一安裝梁側(cè)模一安 裝板底龍骨一鋪底板模堵縫、清理-綁梁鋼筋一綁板底筋一綁扎板面筋、預(yù)埋件、插筋、封 邊模f自檢、互檢合格后驗收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。3.2勞動力組織本工程的施工進(jìn)度較緊，質(zhì)量要求高，因此要求勞務(wù)隊組織技術(shù)熟練、水平較高的木 工班組進(jìn)場施工，高峰期共計組織木工 80人進(jìn)行施工。3.3機械設(shè)備設(shè)備名稱單位數(shù)量型 號備注圓盤鋸臺8© 3002.2KW手電刨臺4牧林3331.5KW手電鋸臺12牧林4581.25KW電鉆臺15牧林31201.25KW3.4材料準(zhǔn)備3.4.1主要周轉(zhuǎn)材

9、料數(shù)量表2:材料名稱單位數(shù)量18mm木膠合板m23500木枋(60 X80mm、80 X80mm)m12000扣件套55000©48 X3.5 鋼管噸240頂托套1000342、主要周轉(zhuǎn)材料型號規(guī)格模板：18mm厚的木膠合板模板；木枋：60 X80、80 >80的木枋；脫模劑：YJA- U脫模劑；©48 X3.5 鋼管；輔材：2cm寬粘帶紙、海綿條、吸塵器、鐵釘、鐵線、刷子、小鐵鏟、撬棍等；3.5模板安裝支設(shè)的規(guī)定3.5.1模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受現(xiàn)澆混凝土的 重量、側(cè)壓力和施工荷載。3.5.2要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互

10、位置的正確。3.5.3構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)的施 工要求。3.5.4模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。四、模板體系設(shè)計4.1設(shè)計參數(shù)1）樓板板厚有 100mm、120mm、180mm。2 ）梁尺寸：一般為 200250 X400700，最大為400 X500。4.2模板體系設(shè)計根據(jù)設(shè)計圖紙中各參數(shù)，模板安裝體系進(jìn)行如下設(shè)計舷立桿至輕吟嚴(yán)| 4 屮1P41M 7軟向水刊I桿*1«；桿模報支擠體系捋優(yōu)正立面圖>'弟一層尤骨 s第二禺龍骨L -模扳支撐體系搭投正也面圖五、施工工藝和要求5.1構(gòu)配件的選材1、鋼管腳手架的鋼管必須采用現(xiàn)行國家

11、標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管 (GB/T13793)及建筑施工扣 件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)的規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 碳 素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管采用©48壁厚3.5mm規(guī)格鋼管。外徑允許偏差土 0.5mm，壁厚允許偏差土 0.36mm , 兩端面斜切允許偏差1.7mm，外表面銹蝕深度不大于0.5mm。鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼管必須挺直，端部不得翹曲，立桿彎曲不得大于12mm，水平桿彎曲不得大于20mm。2、扣件扣件的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定，采用機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造，鑄鐵不得有裂

12、紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼或其他影 響使用性能的鑄造缺陷。扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)不小于 1mm，當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小 距離應(yīng)不小于5mm?？奂砻鎽?yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達(dá) 65N m時，不 得發(fā)生破壞。3、腳手板腳手板采用木腳手板，腳手板上嚴(yán)禁堆載，角部不得翹曲，板面撓曲不得大于12mm。4、模板及背枋梁板底模及側(cè)模采用18厚木膠合板，背枋材料采用80$Omm木方。5、構(gòu)配件的驗收鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a、應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；b、應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

13、準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法(GB/T228 )的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 (GB/T700 )中Q235-A 的規(guī)定。c、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。d、鋼管外徑、壁厚、等的允許偏差為-0.05mm，端面允許偏差為1.70mm。e、鋼管必須涂有防銹漆。f、鋼管上嚴(yán)禁有打孔。舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a、表面銹蝕深度應(yīng)小于0.50mm，檢查時在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根， 在每根銹蝕 嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。b、鋼管的彎曲變形在每1.5m長度不得大于5mm。c、嚴(yán)禁使用打孔的鋼管?？奂炇諔?yīng)符合下列規(guī)定：

14、a、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB-15831 )的對定抽樣檢測。b、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的必須更換。c、新舊扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。5.2模板支設(shè)的構(gòu)造要求1、模板支架應(yīng)根據(jù)施工方案計算得出的立桿排架尺寸選用定長的水平桿，并根據(jù)支 撐高度組合套插的立桿段、可調(diào)托座和可調(diào)托底座。2、 當(dāng)搭設(shè)高度不超過8m的滿堂模板支架時，步距不宜超過 1.5m，支架架體四周外 立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱

15、、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀 撐。當(dāng)滿堂模板支架的架體高度不超過 4個步距時，可不設(shè)置頂層水平斜桿；當(dāng)架體高度 超過4個步距時，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。滿堂紅高庚不人于B m斛桿沒置立面團點I淋妁就不竝8 m面團3、當(dāng)模板支架搭設(shè)成無側(cè)向拉結(jié)的獨立塔狀支架時，架體每個側(cè)面每步距均應(yīng)設(shè)豎 向斜桿。當(dāng)有防扭轉(zhuǎn)要求時，在頂層及每隔 34個步距應(yīng)增設(shè)水平層斜桿或鋼管水平剪 刀撐。A A剖面圖4、模板支架宜與周圍已建的結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接項目一期工程輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案5.3模板拆除1、模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強度報告為依據(jù)，填寫拆模申請單，由 監(jiān)理簽

16、字后方可生效執(zhí)行。2、拆模時間規(guī)定：側(cè)模拆除時，砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底 模板拆除時混凝土強度必須符合下表規(guī)定。各部位構(gòu)件拆模時所需混凝土強度:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(%)板50>2，它75>8100梁<875>8100懸臂構(gòu)件<275>21003、模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承 重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成安全事故。頂板模板拆除時注意 保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處

17、，以防損壞模板。拆除的模板、龍骨及架料要碼放整 齊，并注意不要集中堆放。拆掉的釘子要回收利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。4、拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿。拆 除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉到。5、拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作 人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。6、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。7、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運0建筑總公司#項目一期工程輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案8、嚴(yán)格控制模板及支架拆

18、除的順序。六、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1保證項目模板支撐體系、杉木枋在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。6.2基本項目模板接縫要嚴(yán)密，并用膠帶貼縫，不得漏漿，(柱模)拼裝過刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑，便于模板的拆除，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋。6.3允許偏差項目模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差項目允許偏差(mm)項目允許偏差(mm)軸線位移5表面平整度8標(biāo)咼-5 +5相鄰兩板表面咼低差2截面尺寸-5 +5預(yù)留、預(yù)埋件中心線位移3每層垂直度5預(yù)留洞截面尺寸0 +106.4模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、柱位移，截面尺寸不

19、準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且連接要牢固。2、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)希a(chǎn)生蜂窩麻面，梁底部有鋸木灰防止辦法：大于等于600mm梁高的側(cè)板，宜加穿對拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距 的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅實地面上或加墊塊，梁板 跨度大于4m者，按設(shè)計要求起拱，梁底留清灰孔或用吸塵器。3、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防止辦法：模板應(yīng)過刨清縫，杉木枋在使用前過刨，過刨后高度統(tǒng)一為70mm

20、;同一 板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標(biāo)高引測誤差，同時在同一板跨內(nèi) 先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線即可；板縫大于2mm時先用模板條堵塞，再貼30mm 寬粘膠帶。4、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)防止辦法：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側(cè)模上口；正確按照施工工藝 流程操作：即安裝梁柱模一梁側(cè)模從梁柱處向中間安裝一板模從梁邊向中間安裝。5、樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸防止辦法：選用熟練的木工技工操作，人員相對固定；正確確定樓梯踏步的起止位置， 并在側(cè)面畫等分線；踏步側(cè)板采用厚模板，每跑寬度超過1.0m時中間釘反扶梯基。6、爆?；蛲馔乖蚍治觯?）螺桿（柱抱箍）間距過大；2

21、 ）螺桿使用時間長，滑絲或螺桿與螺帽套接 不吻合；3）砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時，任振搗棒沉入底部振搗。防治措施：1）螺桿（或柱抱箍）間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行；2）螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對加工螺桿的鋼筋退貨重新選購直至符合要求；螺桿每次 使用前應(yīng)清洗絲口，保證絲口清晰，下部2m范圍內(nèi)增加保險螺帽，增大抗滑力；3）柱子、 核心筒墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度 50cm左右，第二層澆筑時，振搗棒插入下層 5cm深即可。7、垂直度偏差大原因分析：1）鋼筋偏位未處理直接封模；2）安裝完畢后未檢查驗收；3）四周未搭 設(shè)斜撐，澆筑砼時向一側(cè)傾斜；4）輸送泵輸送砼時水平推力

22、將墻體加固體系破壞。防治措施：1 ）柱（墻）邊線測放完畢后，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊 接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用10#鋼絲對稱拉住校正；2）加強工序交接：木工接收時鋼筋、木工專業(yè)工長應(yīng)辦理工序交接手續(xù)；砼工 接收模板時，砼專業(yè)工長也應(yīng)檢查模板，辦理交接手續(xù)；3 ）模板安裝完畢后，先由班組進(jìn)行自檢，垂直度在5mm內(nèi)可要求作業(yè)隊質(zhì)檢員校對檢查，無誤后提請項目部質(zhì)檢員抽 查，合格后方可在砼澆筑令上簽字；4）柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐，間距 2m內(nèi) （墻體）與水平夾角控制在60。左右。七、成品保護(hù)1 ）、模板存放場地（清理、維護(hù)）要平整，模板平放

23、時要有木枋墊架，立放時要搭設(shè) 分類模板架，模板觸地處要墊木枋，搬運柱模（模板）要輕起輕放，不得碰撞，防止模板 變形。2）、模板拆除時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。3）、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時維護(hù)或更換。4）、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈，并均勻涂上脫模劑，以免隨用隨刷時污 染鋼筋。5）、模板在安裝過程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動鋼筋。八、模板施工安全要求8.1、施工安全保證體系1、實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，一切工作由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)主持和召集。2、由項目經(jīng)理按施工組織設(shè)計的要求負(fù)責(zé)召集各有關(guān)人員組成項目經(jīng)理部，統(tǒng)籌部 署和實施本工程施工的各項具體工作。

24、3、進(jìn)場前，由項目經(jīng)理部組織對參與施工的技術(shù)、管理人員、班組長進(jìn)行質(zhì)量、安 全、技術(shù)交底。明確各人的分工負(fù)責(zé)和崗位責(zé)任，落實責(zé)任到人。4、由項目經(jīng)理部根據(jù)勞動力需求計劃集結(jié)勞動力，并進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)及安全教 育。5、項目經(jīng)理部施工組織機構(gòu)：項目經(jīng)理：雄技術(shù)負(fù)責(zé)人：君專業(yè)工長：聰質(zhì)量檢查員：珠測量員：坤施工員：燕安全主任：沌我司將在該工程上推行 項目法”施工管理模式，對工程的質(zhì)量、安全和進(jìn)度實行靈活 科學(xué)、高效有序的管理，并嚴(yán)格按照合同、有關(guān)文件要求對施工各程序及要素進(jìn)行控制， 確保工程順利完成。項目領(lǐng)導(dǎo)層由項目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人和項目施工負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)對工程實行計劃、 組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、決策

25、。為保證工程施工安全，由質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人（安全主任）作為本 工程的安全負(fù)責(zé)人。項目管理層由有關(guān)專業(yè)部門責(zé)任人組成，對工程的勞動力、機械設(shè)備、技術(shù)、材料、 資金等生產(chǎn)要素進(jìn)行全面、全過程的管理。項目作業(yè)層由具有一定操作技術(shù)和操作經(jīng)驗的工人組成，配備成建制等級的施工隊 伍。以經(jīng)濟承包方式明確目標(biāo)、責(zé)任和義務(wù)，并以激勵機制提高工人的生產(chǎn)積極性。8.2、施工安全措施1）、木枋、模板進(jìn)場后應(yīng)有防雨措施或入庫或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安裝 質(zhì)量。2）、模板支撐架與外架應(yīng)分離，樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層。3）、卸料平臺作成整體移動式平臺，由專人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設(shè)。4）、立桿、木方、穿墻螺桿、柱

26、箍間距應(yīng)符合設(shè)計要求，梁板模架應(yīng)加防滑扣件。5）、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。6）、模板必須驗收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。7）、層與層之間的支模立桿基本上要上下對齊。8）、作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全操作規(guī)程。9）、拆下的模板木枋及時將鐵釘拔出，以防扎腳。10）、吊裝模板時應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動中硬拉硬扯。11 ）、嚴(yán)禁木工順手拆除或搬運搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。12）、模板拆除時應(yīng)畫出警界線，并派專人指揮操作，閑雜人等不得入警界線。8.3、施工人員要求1 ）腳手架搭設(shè)人員應(yīng)有勞動部門頒發(fā)的上崗證，應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。2）架子工

27、在作業(yè)時嚴(yán)禁喝酒或帶病作業(yè)。建筑總公司19項目一期工程輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案3 )架子工在上架時必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。九、模板設(shè)計計算計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001 )、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) 范(GB 50017-2003)、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工承插式扣件 鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010等規(guī)范編制。9.1、輪扣式鋼管樓面模板支撐計算書1.計算參數(shù)結(jié)構(gòu)板厚180mm層高5.00m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模

28、厚度18mm板材彈性模2 2 2 2量E=6000N/mm,枋材彈性模量 E=9000N/mm,抗彎強度fn=13.00N/mm ,順紋抗剪強度 fv=1.40N/mm ;支撐 采用48X 3. 5mn盤扣式鋼管：橫向間距 1200mm縱向間距900mm支撐立桿的步距 h=1.50m；鋼管直徑 48mm壁厚 3.5mm,截面積 4.50cm2,回轉(zhuǎn)半徑 i=15.90mm ;鋼材彈性模量 E=206000N/mr抗剪強度2 2fv=120.00N/mm , Q345鋼材抗彎強度 f=300.00N/mm。J212. 樓板底模驗算(1)底模及支架荷載計算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位計算寬度(m)板厚(m)

29、系數(shù)底模自重0.30 kN/m2 X 1.0X1.2 =0.36 kN/m砼自重24.00 kN/m3 X 1.0X 0.18X1.2 =:5.18 kN/m鋼筋荷載1.10 kN/m3 X 1.0X 0.18X1.2 =:0.24 kN/m施工人員及施工設(shè)備荷載1.00 kN/m2X 1.0X1.4 :=1.40 kN/m底模和支架承載力計算組合+q1 =7.18 kN/m底模和龍骨撓度驗算計算組合(+) q2 =5.78 kN/m建筑總公司設(shè)計值項目一期工程輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案（2 ）樓板底模板驗算第一層龍骨（次楞）間距L=450mn，計算跨數(shù)5跨。底模厚度18mm板模寬度=1

30、000mm223334W=bh /6= 1000X 18 /6=54000mm, I=bh /12= 1000X 18 /12=486000mm1）內(nèi)力及撓度計算a. +荷載2 2支座彎矩系數(shù) K=-0.107,M 1=阿化 =-0.107 X 7.18 X 450 =-155573N mm剪力系數(shù) Kv=0.606,V 1=Kq丄=0.606 X 7.18 X 450=1958NZ* 產(chǎn) F%丄丄丄丄丄一 450 L 450L 450L 450計算簡國（單位片期,q=kN/«n）b. +何載2 2支座彎矩系數(shù) K=-0.107,M 2=KmpL =-0.107 X 5.78 X 4

31、50 =-125238N mm跨中彎矩系數(shù) Km=0.077,M 3=KMq2L =0.077 X 5.78 X 450 =90125N- mm剪力系數(shù) Kv=0.606,V 2=Kvq2L=0.606 X 5.78 X 450=1576N撓度系數(shù) Ku =0.644, u 2=KuqL4/(100EI)=0.64 4X (5.78/1.2) X 450 4心00 X 6000X 486000)=0.44mm計算簡國（單位凸威,c. 施工人員及施工設(shè)備荷載按1.00kN （按作用在邊跨跨中計算）計算荷載P=1.4 X 1.00=1.40 kN，計算簡圖如下圖所示p=i 40u.aojIii 4

32、50 扌 450 j. 45。 j. 45D j. 45D j_計幫簡圖（單位"kS, q二kK/m）跨中彎矩系數(shù) 如0.200,M 4=KmX PL=0.200 X 1.40 X 1000X 450=126000 N- mm支座彎矩系數(shù) K=-0.100,M 5=KmX PL=-0.100 X 1.40 X 1000X 450= -63000N. mm剪力系數(shù) Kv=0.600,V 3=KP=0.600 X 1.40= 0.84kN撓度系數(shù)Ku =1.456,u 3=Ku P L3/(100EI)= 1.456 X (1.40/1.4) X 1000X 450 3/(100 X 6

33、000X 486000)=0.46mm2) 抗彎強度驗算M=-155573N. mm,M+ M=-188238N mm,M+ M=216125N mm比較M、M+ M、M+ M,取其絕對值大的作為抗彎強度驗算的彎矩Mnax=216125N- mm=0.22kNm2d =MnaXW=216125/54000=4.00N/mm樓板底?？箯潖姸?d =4.00N/mm2v f m=13.00N/mm2,滿足要求。3) 抗剪強度驗算V1=1958N,V2+ V3=1576+840=2416N比較 V V2+ V3,取其絕對值大的作為抗剪強度驗算的剪力Vma>=2416N=2.42kN2t =3V

34、W (2bh) =3X 2416/(2 X 1000 X 18)=0.20 N/mm樓板底?？辜魪姸?t =0.20N/mm2v f v=1.40N/mm?,滿足要求。4) 撓度驗算u max=0.44+0.46=0.90mmu =450/250=1.80mm樓板底模撓度u max=0.89mm< u =1.80mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖彎矩圖(kN. m)2,42KKKKN70.89變形圖Go）（3）第一層龍骨（次楞）驗算鋼管橫向間距1200mm第一層龍骨（次楞）間距450mm計算跨數(shù)2跨第一層龍骨（次楞）采用木枋b=60mm,h=80mm223334W=bh/6= 60X

35、 80 /6=64000mm,l=bh /12= 60X 80 /12=2560000mm。1）抗彎強度驗算q=q1X第一層龍骨（次楞）間距/計算寬度=7.18 X 450/1000=3.23 kN/m22彎矩系數(shù) Km=-0.125,M maX=KqL =-0.125 X 3.23 X 1200 =- 581400N- mm= 0.58kN m2（T =MnaXW =581400/64000=9.08N/mm第一層龍骨（次楞）抗彎強度 d =9.08N/mm2< f m=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù) Kv=0.625,V max=KVqL=0.625 X 3

36、.23 X 1200=2423N=2.42kNT =3Vmax/ （2bh） =3X 2423/（2 X 60 X 80）=0.76 N/mrn第一層龍骨（次楞）抗剪強度t =0.76N/mm2< f v=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算撓度系數(shù)Ku=0.521,q '=q2X第一層龍骨（次楞）間距/計算寬度=5.78/1.2 X 450/1000=2.17kN/m=2.17 N/mm'44u max=Kuq L/（100EI）= 0.521 X 2.17 X 1200 /（100 X 9000X 2560000）=1.02 mmu =1200/250=4.80

37、mm第一層龍骨（次楞）撓度u ma>=1.02mm< u =4.80mm,滿足要求。 計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖計算簡圖（單位;"kN, q=kK/m）0. 58彎矩圖（kN.n）剪力圖kM）變形圖mm）（4）第二層龍骨（主楞）驗算鋼管縱向間距900mm計算跨數(shù)2跨。第二層龍骨（主楞）采用單枋b=60mm,h=80mmW= X 60 X 80 2/6=64000mm5, I= 1 X 60 X 80 3/12=2560000mni1）抗彎承載力驗算彎矩系數(shù) Km=-0.188,P= 1.250 X 3.23 X 1200=4845N=4.85k NMmax=KPL=-0.18

38、8 X 4845X 900= -819774N- mm=0.82kN m2d =MWW=819774/64000=12.81N/mm第二層龍骨（主楞）抗彎強度 d =12.81N/mm2< fn=13.00N/mm：滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù) Kv=0.688,V maX=KVP=0.688 X 4.85 X 1000=3337N=3.34kN2T =3Vmax/（2bh）= 3X 3337/（1 X 2X 60X 80）=1.04 N/mm第二層龍骨（主楞）抗剪強度t =1.04N/mm2< f v=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算撓度系數(shù) Ku=0.911,P

39、，=1.250 X 2.17 X 1200=3255N=3.26k N3 3u max=Ku P，L /（100EI）= 0.911 X 3255X 900 /（100 X 9000X 1 X 2560000）=0.94 mmu =900/250=3.60mm第二層龍骨（主楞）撓度u max=0.94mm< u =3.60mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖L900t1.9001計算簡團(單便片蚯1P=4.05P=4.65F=4 S5(3.2£彎矩圖(kN.Jl)3.347 34剪力囪(kN)3. 支撐強度驗算(1) 荷載計算傳至每根立柱的最大支座力的系數(shù)2.376每根鋼管承

40、載 Mki=2.376 X 4.85 X 1000=11524N每根鋼管承載活荷載(1.0kN/m ) :Nqk2=1.20 X 0.90 X 1X 1000=1080 N每根鋼管承載荷載 Mk=Mki+ Nqk2=11524+1080=12604N鋼管重量 0.0479kN/m,立桿重量=4.82 X 0.0479 X 1000=231 N水平拉桿 4 層,拉桿重量=4X (1.20+0.90) X 0.05 X 1000=420 N支撐重量 比=立桿重量+水平拉桿重量=231+420=651N鋼管軸向力 N=1.2Ng葉 Nqk=1.2 X 651 + 12604=13385N鋼管立桿長細(xì)

41、比驗算Lo= n h=1.2 X 1.50=1.80m ,L cFh7 +2ka=1.00+ 2 X 0.7 X 0.20=1.28mLo=1.80m，鋼管的 i=15.90mm,入=Lo/i=1800.00/15.90=113.21盤扣式鋼管桿件長細(xì)比113.2 V 150.0,滿足要求。(3)鋼管立桿穩(wěn)定性驗算：=0.386,P=N/(： A)=13385/(0.386 X 450.00)=77.06 N/mrn盤扣式鋼管立桿穩(wěn)定性77.06N/mnfv 300.00N/mm2,滿足要求。4. 支撐支承面驗算,樓板厚=180mm上盤扣式鋼管腳手架立桿設(shè)配套底座200X 100mm支承面為混

42、凝土樓板(按 C30考慮)部荷載 F=13385/1000=13.39kN(1) 支承面受沖切承載力驗算3 s=2.00,f t=1.43N/mm,h c=180-20=160mm,n =0.4 + 1.2/ 3 s=1.002(T pc,m=0N/mm,Um=2X (200+160)+2 x (100+160)=1240mm,3 h=1.00(0.7 3 h ft + 0.25 d pc,m) n Uho=(0.7 x 1 x 1.43+0.25 x 0) x 1.00 x 1240X 160/1000=198.60kN 受沖切承載力198.60kN > F=13.39kN,滿足要求。

43、(2) 支承面局部受壓承載力驗算2 2Ab=(0.20+2 x 0.10) x (0.10 x 3)=0.12m ,Al=0.20 x 0.10=0.02m0 523 l=(Ab/Al) . =2.45,f cc=0.85 x 14300=12155kN/m , co =0.753 3 lfccA=0.75 x 2x 12155x 0.02=364.65kN支承面局部受壓承載力364.65kN > F=13.39kN,滿足要求。5. 計算結(jié)果底模樓模板18mm第一層龍骨(次楞)采用單枋b=60mm h=80mm間距450mm第二層龍骨(主楞)采 用單枋b=60mm h=80mm鋼管橫向間

44、距 1200mm鋼管縱向間距 900mm立桿頂層步距1.00m,立桿中間層最大步距1.50m,支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐?？刹辉O(shè)置頂層水平斜桿。模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長度不應(yīng)大于 300mm作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm底層的水平桿步距可按標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。模板板面標(biāo)高可調(diào)托第二層龍骨£1200第一層龍骨沖門齣 g支承面標(biāo)高 三、T模板支撐體系搭設(shè)正立面圖112CC1 1200F',12001

45、200J1JAIi=-j£I；匸 11iZ1T?r?r (f?r£|r1Jr 吉 i立桿排列平面示意圖口 ffi'$oF吊g%9.2、輪扣式梁模板支撐計算書1 .計算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚180mm梁寬b=400mn,梁高h(yuǎn)=1500mm層高5.00m,結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為夾板,底模厚度18mm側(cè)模厚度18mm梁邊立桿至板立桿距離0.60m ;板彈性模量E=6000N/mrr,木材彈性模量E=9000N/mrK抗彎強度f m=13.00N/mm2，抗剪強度fv=1.40N/mm2;采用三根盤扣式鋼管支撐，橫向間距 600mm縱向間距 600mn,支架立桿的步距h=1

46、.50m,支架可調(diào)托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離a=0.20m;鋼管直徑48mm壁厚3.5mm,截面積4.24cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=15.90mm ;立桿鋼管重量 0.0326kN/m。鋼材彈性模量 E=206000N/mm,抗剪強度f v=120.00N/mm ,Q345鋼材抗彎強度 f=300.00N/mm。建筑總公司29項目一期工程輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案建筑總公司33T癥直桿至淬翌罕 輕站節(jié)亦鬥左杵橫瀘曜機板支攜傑窠搭變正比面圖2 梁底模驗算(1 )梁底模及支架荷載計算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位梁寬(m)梁高(m)系數(shù)設(shè)計值底側(cè)模自重0.3kN/m2X (0.40 + 2.64 )X

47、 1.2 =1.09 kN/m砼自重24.0kN/m3X 0.40 X1.50X 1.2 =17.28 kN/m鋼筋荷載1.5kN/m3X 0.40 X1.50X 1.2 =1.08 kN/m振搗砼何載2.0kN/m2X 0.40X1.4 = 1.12 kN/m梁底模和支架承載力計算組合+q1=20.57 kN/m梁底模和龍骨撓度驗算計算組合(+)/1.2q2=16.21 kN/m(2) 底模板驗算第一層龍骨(次楞)間距L=300mn，計算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm板模寬度b=400mm W=bh/6=400 X 182/6=21600mm,匸bh 3/12=400 X 18 3/12=1

48、94400mnf。1) 抗彎強度驗算彎矩系數(shù) Km=-0.105,M ma>=KqiL2=-0.105 X 20.57 X 300 2=- 194387N- mm2d =MnaXW=194387/21600=9.00N/mm梁底模抗彎強度 d =9.00N/mm2v f n=13.00N/mm2,滿足要求。2) 抗剪強度驗算剪力系數(shù) Kv=0.606,V ma=Kc|1L=0.606 X 20.57 X 300=3740N2T =3VmaJ(2bh)=3 X 3740/(2 X 400 X 18)=0.78N/mm梁底模抗剪強度 t =0.78N/mm2v f v=1.40N/mm2,滿

49、足要求。3) 撓度驗算撓度系數(shù) Ku=0.644,q 2=16.21kN/m;4 4U max=Ku q2L /(100EI)=0.644 X 16.21 X 300 /(100 X 6000X 194400)=0.7 3mmU =L/250=300/250=1.20mm梁底模撓度U max=0.73mm< u =1.20mm,滿足要求。g咗0 5T出2】）、F、十<、十、FFh11 1卜迦»300L 300L 300-4計算簡因（單位兒期,q=kN/m）彎矩 ® （kN. m）3.741、KNKNN7N剪力圖On）0.73變形圖Go）（3）第一層龍骨（次楞）驗

50、算立桿橫向間距 L2=600mn，梁寬度b=400mm第一層龍骨（次楞）采用木枋b=60mm,h=80mm223334W=bh/6=60 x 80 /6=64000mm； I=bh /12=60 x 80 /12=2560000mm;a. 梁傳荷載計算q=qi x 第一層龍骨（次楞）間距 / 梁寬=20.57 x 300/400=15.43kN/mb. 板傳荷載計算P板重量=1.2 X （板厚度X 25+模板重）+ 1.4 X活載=1.2 X （0.18 X 25+0.30）+1.4 X 2.50=9.26kN/m2板傳遞到第一層龍骨 （次楞）的荷載 P=（300+ 200）/1000 X 3

51、00/1000 X 9.26=1.39kN 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為IN=0.36kN,N 2=8.23kN,N 3=0.36kNMna）= 0.37kN m, V ma）=4.11kN , F=8.23kN, u max=0.15mm1）抗彎強度驗算6 2（T =MnaxW=0.37 X 10/64000=5.78N/mm第一層龍骨（次楞）抗彎強度 d =5.78N/mm2v f m=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算2T =3VmaJ（2bh）=3 X 4.11 X 1000/（2 X 60 X 80）=1.29N/mm第一層龍骨（次楞）抗剪強度t =1.29N/m

52、m2v f v=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算U =L/250=600/250=2.40mm第一層龍骨(次楞)撓度u ma>=0.15mmK u =2.40mm,滿足要求。 計算簡圖和內(nèi)力圖如下圖：=15.43Q # J課%* %F=1.39Fl 39X計算簡圖單位KkN,音拒閣(M.m)（4）第二層龍骨（主楞）驗算鋼管橫向間距L=600mm計算跨數(shù)3跨；第二層龍骨（主楞）采用單枋b=80mm h=80mm W=t< 80x 80 76=85333mnf, 1=1 x 80x 80 3/12=3413333mnf ;1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù) K=0.175,F=8230N=8.23kNMU=KPL=0.175X 8.23 x 1000X 600=864150N- mm=0.86kNm2d =MWW=864150/85333=10.13N/mm第二層龍骨（主楞）抗彎強度