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文檔簡介

1、學校名稱:湖北工業(yè)大學參賽項目:“ S'型賽道場地常規(guī)賽第四屆全國大學生工程訓練綜合能力競賽 湖北省預賽機械加工工藝過程卡片Machi ning Process Card共頁第1頁編號229產品名稱小車生產綱領500件/年零件名稱后輪套筒r生產批量42件/月材料鋁 6061毛坯種類棒料毛坯外形尺寸35x100'每毛坯可制作件數3每臺件數2備注序 號工序名稱工序內容工序簡圖機床 夾具刀具量具輔具工時(min)1下料35圓棒料長為100。直尺22鋸斷35圓棒料,鋸斷為長度30。30 直尺、游 標卡尺2裝訂線學校名稱:湖北工業(yè)大學參賽項目:“ S'型賽道場地常規(guī)賽1、夾一端伸

2、出長度20,齊端面;2、粗車外圓至巾32.5,長15,再粗車車外圓至巾15.5,長8;3、精車臺階圓至巾15 8;巾32 5。1、掉頭,夾巾15圓,齊端面;2、鉆孔巾5;3、粗車外圓至巾12.5長度到巾32 車處;4、精車外圓至巾12 12;5、倒2的倒角學校名稱:湖北工業(yè)大學1530參賽項目:“ S'型賽道場地常規(guī)賽C6140三爪卡盤C6140三爪卡盤45外圓車刀45外圓車刀直徑為5的麻花鉆直尺、游標卡尺游標卡尺檢驗標記處數1、畫線確定圓心;2、橫臥著夾在鉆床上,鉆孔;3、將臺階軸豎直立在鉆床上,再鉆通孔;4、攻螺紋。按著圖紙要求檢驗后輪套筒是否符合要求。鉆床編制(日期)審核(日期)

3、更改文件號簽字日期直徑為2.5麻花M3的絲游標卡尺游標卡 尺標準化(日期)會簽(日期)學校名稱:湖北工業(yè)大學 參賽項目:“ S”型賽道場地常規(guī)賽第四屆全國大學生工程訓練綜合能力競賽 湖北省預賽加工工藝分析Process ing Tech no logy An alysis共頁第2頁編號229產品名稱小車生產綱領500件/年零件名稱后輪套筒生產批量42件/月制定零件的機械加工工藝規(guī)程時,首先要對照小車裝配圖分析零件圖,熟悉該零件的用途,性能及工作條件,明確零件在小車中的位置,作用 及相關零件的位置關系;了解并研究各項技術條件制定的依據,找出其主要技術要求和技術關鍵,以便在擬定工藝規(guī)程時采用適當的

4、措施加以保證。下面主要對零件進行工藝分析和工藝路線的擬定和工藝方案的分析。1 、零件的工藝分析后輪套筒是保證后輪與軸冋心并且是后輪軸向定位和周向定位的關鍵零件,因此必須保證其制造精度。如圖1所示,后輪套筒位置精度較高,其中12外圓用于安裝后輪,加工時要求保證其圓跳動公差;側面M3的內螺紋孔與15外圓軸線有垂直度要求。5內孔與后軸配合,尺寸精度要求較高,表面粗糙度要達到 Ra3.2um,其余加工內容表面質量為 Ra6.3um。2、工藝路線的擬定及工藝方案的分析制定工藝路線時必須保證零件尺寸精度和位置精度等,后輪套筒的工藝路線根據生產批量、結構特點、結構工藝性、關鍵表面的技術要求等因 素,按照工序集中原則來擬定。在生產綱領已確定為成批生產的條件下,應首先考慮使用普通機床和通用夾具來降低生產成本。按設計要求,后輪 套筒的生產批量為 500臺/年,其工序流程為下料一一車一一鉗一一檢驗。后輪套筒毛坯采用尺寸相近的棒料,材料選用ZL6061。后輪套筒的外圓和內孔,選用普通車床來保證加工精度。M3的內螺紋孔與15外圓的垂直度靠夾具來保證,采用鉆套保證孔位置。

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