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文檔簡(jiǎn)介
1、壓力管道的安全監(jiān)察與管理前言為了確保壓力管道的安全使用,做好壓力管道的安全治理工作,按照 國(guó)家有關(guān)法律法規(guī),我們編制了在用壓力管道的安全治理制度,供大伙兒 在編制本單位的壓力管道的安全治理制度時(shí)參考,各單位應(yīng)按照不同的使 用情形加以完善,以確保安全。壓力管道的安全監(jiān)察和治理是一項(xiàng)新開展 的工作,期望各單位主動(dòng)探究,制造體會(huì),廣泛交流。一、壓力管道的使用登記 使用單位應(yīng)對(duì)其管轄范疇內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范疇的壓力管道,按 照壓力管道使用登記規(guī)則的要求辦理使用登記和注冊(cè)。1、新建、改建、擴(kuò)建工程的壓力管道在投入使用前,使用單位應(yīng)攜帶 下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記:(1) 壓力管道使用申請(qǐng)書;(
2、2) 壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表;(3) 壓力管道安裝竣工圖 (單線圖 );(4) 壓力管道安裝質(zhì)量證明書;(5) 監(jiān)督檢驗(yàn)單位出具的壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告 ;(6) 壓力管道使用單位的安全治理制度、預(yù)防事故方案 (包括應(yīng)急措施 和救援方案 )、治理和操作人員名單。2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi),使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān) 察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記:(1) 壓力管道使用申請(qǐng)書;(2) 壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表;(3) 壓力管道使用單位的安全治理制度、預(yù)防事故方案(包括應(yīng)急措施和救援方案 )、治理和操作人員名單;(4) 壓力管道單線圖;(5) 在用壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告 ;(6) 安全附件
3、(安全閥、壓力表等 )校驗(yàn)報(bào)告。二、壓力管道的技術(shù)檔案治理制度 壓力管道的技術(shù)檔案是安全地治理、使用、檢驗(yàn)、修理壓力管道的重 要依據(jù)。凡符合壓力管道安全治理與監(jiān)察規(guī)定管轄范疇內(nèi)的所有壓力 管道,都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括:1壓力管道的使用登記證; 2壓力管道使用登記匯總表; 3原始設(shè)計(jì)資料 (包括壓力管道的設(shè)計(jì)運(yùn)算書、 系統(tǒng)圖、平面布置圖、 工藝流程圖、軸側(cè)圖等) ;4管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗(yàn)收資料、管道材 質(zhì)證明書、管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、 壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等) 。5使用資料(1) 壓力管道的運(yùn)行記錄(包括生
4、產(chǎn)周期、累計(jì)運(yùn)行時(shí)刻、要緊工藝參 數(shù)工作壓力、工作溫度波動(dòng)范疇等) ;(2) 管道的定期檢驗(yàn)報(bào)告;(3) 管道變更記錄(包括修理和改造記錄) ;(4) 安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄;(5) 管道事故記錄和事故分析報(bào)告;(6) 其它技術(shù)資料和記錄。三、壓力管道治理人員的職責(zé) 壓力管道必須由專人治理,并履行下列職責(zé): 貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度; 建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案,辦理壓力管道的使用證; 編制壓力管道安全治理的規(guī)章制度; 參與壓力管道的安裝驗(yàn)收及試車工作; 制定壓力管道的檢驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作打算并負(fù)責(zé)實(shí)施; 參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;組織有關(guān)操作人員的
5、安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作; 參與壓力管道事故分析; 負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。四、操作人員崗位責(zé)任制 操作人員必須通過(guò)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培 訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、 工藝指標(biāo)、 可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。 做到 "四明白三會(huì) ",即明白原 理、明白性能、明白結(jié)構(gòu)、明白用途;會(huì)使用、會(huì)愛護(hù)、會(huì)排除故障。操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。五、巡線檢查制度 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)覺專門情形 應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括:各項(xiàng)工
6、藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情形、系統(tǒng)平穩(wěn)情形; 管道接頭、閥門及管件密封情形,是否存在泄漏; 保溫層、防腐層和愛護(hù)層是否完好; 管道振動(dòng)情形;管道支吊架是否完好; 管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情形; 閥門等操作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑是否良好; 安全閥、壓力表、爆破片等安全愛護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài); 靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極愛護(hù)裝置是否完好; 是否存在其它缺陷。六、壓力管道安全操作規(guī)程 壓力管道的使用單位應(yīng)按照壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能,分不制 定壓力管道的安全操作規(guī)程,安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括:操作工藝操縱指標(biāo),包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度; 壓力及溫度波動(dòng)操縱范疇,介質(zhì)成分,專門是腐蝕性或爆炸極
7、限等介 質(zhì)成分的操縱值;崗位操作法,開停車的操作程序和有關(guān)注意事項(xiàng);運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目;運(yùn)行中可能顯現(xiàn)的專門現(xiàn)象的判定和處理方法、報(bào)告程序和防范措施; 停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法;七、壓力管道的日常愛護(hù)保養(yǎng)制度壓力管道的日常愛護(hù)保養(yǎng)是保證和延長(zhǎng)使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管 道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常愛護(hù)保養(yǎng)工作。經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施,保證其完好無(wú)損,減少管道表面腐蝕;閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,定期進(jìn)行操作,保證其操縱靈活; 安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準(zhǔn)確,并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn); 定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié) 可靠;注意管道的振動(dòng)情形,
8、發(fā)覺專門振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源,加大支撐等減 振措施,發(fā)覺摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施;靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)覺損壞及時(shí)修復(fù);停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì),并進(jìn)行置換、清洗和干燥,必要時(shí) 作惰性氣體愛護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù),有保溫的管道注意保溫材料完 好;檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)覺咨詢題及 時(shí)采取措施。及時(shí)排除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;對(duì)高溫管道,在開工升溫過(guò)程中需對(duì)管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊;對(duì) 低溫管道,在降溫過(guò)程中進(jìn)行冷緊;禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐 點(diǎn);配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力
9、管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、 居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工 作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行愛護(hù)和檢查。當(dāng)操作中遇到下列情形時(shí),應(yīng)趕忙采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)治理 部門和治理人員:(1) 介質(zhì)壓力、溫度超過(guò)承諾的范疇且采取措施后仍不見效;(2) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;(4) 壓力管道發(fā)生專門振動(dòng)、響聲,危及安全運(yùn)行;(5) 安全愛護(hù)裝置失效;(6) 發(fā)生火災(zāi)事故且直截了當(dāng)威逼正常安全運(yùn)行;(7) 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,危及安全運(yùn)行。八、壓力管道的統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度壓力管道的使用單位,必須按照壓
10、力管道監(jiān)察部門和主管部門的要求, 定期對(duì)壓力管道進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上報(bào)。上報(bào)的內(nèi)容包括:(1) 壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字統(tǒng)計(jì);(2) 壓力管道定期檢驗(yàn)情形;(3) 壓力管道存在的咨詢題;(4) 壓力管道的事故統(tǒng)計(jì)。九、壓力管道的新建、擴(kuò)建、改建治理制度 必須按照壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則的規(guī)定及時(shí)向壓力 管道監(jiān)察部門申報(bào)監(jiān)檢。項(xiàng)目報(bào)建審批及備案手續(xù)必須齊全;按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖審查;對(duì)壓力管道安裝施工進(jìn)行必要的治理,包括設(shè)置治理機(jī)構(gòu),配備專職、 兼職治理人員,建立質(zhì)量治理體系,明確安全質(zhì)量治理責(zé)任等內(nèi)容;所選擇的設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、檢測(cè)單位、防腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造
11、單位必須具備相應(yīng)的資格;采購(gòu)的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量要求; 壓力管道的修理與技術(shù)改造的差不多要求:(1) 壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格;(2) 必須具有完整的質(zhì)量保證體系;(3) 具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測(cè)手段。(4) 對(duì)壓力管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時(shí),其技術(shù)和治理要求應(yīng)與新建的 壓力管道要求一致。注:壓力管道的技術(shù)改造一樣指:(1) 較大數(shù)量的更換原有管線 (國(guó)外有規(guī)定更換 599米以上 );(2) 改變管道公稱直徑,公稱直徑的改變將導(dǎo)致介質(zhì)流速、流量,管道 的應(yīng)力等技術(shù)參數(shù)變化;(3) 提升工作壓力;(4) 提升工作溫度;(5) 改變
12、輸送介質(zhì)(6) 管道操縱系統(tǒng)的變更等。8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到:(1) 結(jié)構(gòu)合理,保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求。(2) 管道的補(bǔ)焊、更換管段、管及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù) 規(guī)范,制定施工方案和工藝要求、必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核。(3) 修理改造的焊接必須作焊接工藝評(píng)定, 焊接材料必須符合規(guī)范要求。9、管道的檢修前的安全要求:(1) 管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換:管道系統(tǒng)停車后,應(yīng)按操作 規(guī)程把管道溫度降至 45以下,卸壓至大氣壓,放料應(yīng)完全。介質(zhì)為易然、 易爆和有害氣體的管道,應(yīng)采納惰性氣體進(jìn)行置換。(2) 用盲板將待修管道與不修的管道隔離。(3) 清洗和吹掃:清洗
13、一樣采納蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱 堿洗滌、清水沖洗,強(qiáng)堿性介質(zhì)用大量水沖洗。系統(tǒng)不宜夾帶水分的一樣 用空氣或惰性氣體 (通常用氮?dú)?)吹掃。(4) 氣體取樣分析,確認(rèn)合格后方能交付檢修。 十、壓力管道的定期檢驗(yàn)制度 壓力管道的定期檢驗(yàn),分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。 在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn),使用單位按照具體情形制定檢驗(yàn)打算和方案,在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。在線檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行,使用單位也可將檢驗(yàn)工作托付給具有 管道檢驗(yàn)資格的單位。在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考 核或認(rèn)可。使用單位按照具體情形制定檢驗(yàn)打算,安排檢驗(yàn)工作。在線檢驗(yàn)一樣以宏觀檢查和安全
14、附件檢驗(yàn)為主,必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚檢查 和電阻值測(cè)量。管道的下述部位一樣為重點(diǎn)檢查部位:a. 壓縮機(jī)、泵的出口部位;b. 三通,彎頭、大小頭、支管連接等部位;c. 支撐損壞部位鄰近的管道組成件以及要緊受力焊縫;d. 處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連接的管段;e. 工作條件苛刻及承擔(dān)交變載荷的管段。以上規(guī)定的在線檢驗(yàn)項(xiàng)目是在線檢驗(yàn)的差不多要求,檢驗(yàn)員可按照實(shí) 際情形確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容,并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。在在線檢驗(yàn)開始前,使用單位應(yīng)預(yù)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖、 管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)報(bào)街、運(yùn)行參數(shù)等技 術(shù)資料,檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對(duì)管道運(yùn)行記錄
15、、開停車記 錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情形記錄、管通改造施工記錄、檢修報(bào)告、管 道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查,并按照實(shí)際情形制定檢驗(yàn)方案。宏觀檢查的要緊檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下:1. )泄漏檢查要緊檢查管子及其附件泄漏情形。2. )絕熱層、防腐層檢查要緊檢查管道絕熱層有無(wú)破舊、脫落、跑冷等情形;防腐層是否完好。3. )振動(dòng)檢查要緊檢查管道有無(wú)專門振動(dòng)情形。4. )位置與變形檢查要緊檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無(wú)相互碰撞及摩擦情形; 管道是否存在撓曲、下沉以及專門變形等。5. )支吊架檢查(1)支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞;(2) 支架與管道接觸處有無(wú)積水現(xiàn)象;(3) 恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移
16、指示是否越限;(4) 變力彈簧支吊架是否專門變形、偏斜或失載;(5) 剛性支吊架狀態(tài)是否專門;(6) 吊桿及連接配件是否損壞或?qū)iT;(7) 轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適,有無(wú)卡澀現(xiàn)象;(8) 阻尼器、減振器位移是否專門,液壓阻尼器液位是否正常;(9) 承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形,要緊受力焊縫是否有 宏觀裂紋。6. )閥門檢查(1) 閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象;(2) 閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)峻縮孔等缺陷;(3) 閥門連接螺栓是否松動(dòng):(4) 閥門操作是否靈活。7. )法蘭檢查(1) 法蘭是否偏口,緊固件是否齊全,有無(wú)松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象;(2) 法蘭面是否發(fā)生異翹曲、變形。8. )膨脹節(jié)檢查(1)
17、 波浪管膨脹節(jié)表面有無(wú)劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象;(2) 波浪管波間距是否正常、何無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象;(3) 鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷軸有無(wú)變形、脫落等損壞現(xiàn)象;(4) 拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無(wú)專門現(xiàn)象。9. )陰極愛護(hù)裝置檢查 對(duì)有陰極愛護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其愛護(hù)裝置是否完好。10. )管道標(biāo)識(shí)檢查 檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合因家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7. 對(duì)重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位 及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測(cè)定。壁厚測(cè)定宜做到定點(diǎn)測(cè) 厚。8對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻 和法蘭間的接觸電阻值的測(cè)定。管道對(duì)地電阻不得大于1
18、00,法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于 0.03。9安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程有關(guān)要求進(jìn)行。10. 檢驗(yàn)報(bào)告及咨詢題處理 在線檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作終止后,檢驗(yàn)人員應(yīng)按照檢驗(yàn)情形,按照附 件二在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)報(bào)告書 ,認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫在線檢驗(yàn)報(bào)告。11. 在線檢驗(yàn)發(fā)覺管道存在專門情形和咨詢題時(shí), 使用單位應(yīng)認(rèn)真分析 緣故,及時(shí)采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。12全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用工業(yè)管道停車期間進(jìn)行的較 為全面的檢驗(yàn)。安全狀況等級(jí)為 l 級(jí)和 2 級(jí)的在用工業(yè)管道檢驗(yàn)周期一樣不 超過(guò) 6年;安全狀況等級(jí) 3 級(jí)的,檢驗(yàn)周期 -般不超過(guò) 3年,管道檢驗(yàn)周期 可按照下述情形適當(dāng)延長(zhǎng)
19、或縮短:l )經(jīng)使用體會(huì)和檢驗(yàn)證明能夠長(zhǎng)期安全運(yùn)行的管道,使用單位提出申 請(qǐng),經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn),檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng),但最長(zhǎng)不得超過(guò) 9 年。2) 屬于下列情形的管道,應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期:(1) 新管道投用后的首次檢驗(yàn)(2) 發(fā)覺應(yīng)力腐蝕開裂或嚴(yán)峻局部腐蝕,且經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)可能發(fā)生失效的 管道;(3) 長(zhǎng)期承擔(dān)明顯交變載荷的管道;(4) 材料產(chǎn)生劣化的管道;(5) 對(duì)有設(shè)計(jì)壽命要求且服役期超過(guò)設(shè)計(jì)壽命的管道;(6) 焊縫申存在嚴(yán)峻超標(biāo)缺陷的管道;(7) 在線檢驗(yàn)中發(fā)覺存在嚴(yán)峻咨詢題的管道;(8) 檢驗(yàn)員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗(yàn)周期的管道。 13在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認(rèn)可 的
20、檢驗(yàn)單位 (取得在用壓力管道自檢資格的使用單位能夠檢驗(yàn)本單位自有 的在用壓力管道,下同 )進(jìn)行。從事在用壓力管道全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)按 鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則的要求考核 合格,取得相應(yīng)的檢驗(yàn)資格證書 (具備全面檢驗(yàn)人員資格即具備在線檢驗(yàn)人 員資格)14檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)的安全防護(hù)工作,嚴(yán)格遵守使用 單位的安全生產(chǎn)制度。15使用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)打算,安排全面檢驗(yàn)工 作,按時(shí)申報(bào)全面檢驗(yàn)。使用單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備工作,確 保所提供檢驗(yàn)的壓力管道處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài);提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境, 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作 (如搭腳手架、配起重設(shè)
21、置、提供檢驗(yàn)用電、 水、 氣等),并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作。16規(guī)定的全面檢驗(yàn)項(xiàng)目是全面檢驗(yàn)的差不多要求,檢驗(yàn)員可按照實(shí) 際情形確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)日和內(nèi)容,并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。十一、 安全附件檢驗(yàn)制度 安全附件應(yīng)符合壓力管道安全治理與監(jiān)察規(guī)定 、壓力容器安全技 術(shù)監(jiān)察規(guī)程,以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 不符合規(guī)定的, 不準(zhǔn)連續(xù)使用; 安全閥一樣每年至少校驗(yàn) l 次;從事安全閥校驗(yàn)的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員要具備相應(yīng)的檢驗(yàn)資格; 屬于下列情形之一的,不得使用:1)無(wú)產(chǎn)品合格證和銘牌的;2)性能不符合要求的;3)逾期不檢查、不校驗(yàn)的;4)爆破片已超過(guò)使用期限的。安全附件的檢驗(yàn)分為兩種:1)運(yùn)行檢查:指在運(yùn)行
22、狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。2)停機(jī)檢查,指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。 運(yùn)行檢查可與在線檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行,停機(jī)檢查可與全面檢驗(yàn)同步進(jìn)行, 也可單獨(dú)進(jìn)行。安全附件的運(yùn)行檢查1)壓力表檢驗(yàn)人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)覺壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內(nèi)彈簧管泄 漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)、指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)峻、三通旋塞或針形閥開啟 標(biāo)記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情形,應(yīng)趕忙更換。2)安全閥(a) 檢驗(yàn)人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情形,鉛封有無(wú)損壞,是否在合格的校 驗(yàn)期內(nèi)。對(duì)杠桿式安全閥,檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否 完好,對(duì)彈簧式安全閥,檢查調(diào)整螺
23、釘?shù)你U封裝置是否完好;對(duì)靜重式安 全閥,檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。(b) 安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的,運(yùn)行期間必須處于全開位置并 加鉛封。(c) 檢查中發(fā)覺安全閥失靈或有故障時(shí),應(yīng)趕忙處置或停止運(yùn)行。(d) 當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí),使用單位壓力管道的治理 人員和具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到場(chǎng)確認(rèn)。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。 調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于 1 級(jí)。檢驗(yàn)和調(diào)整時(shí),應(yīng)有可靠 的安全防護(hù)措施。3) 爆破片(a) 檢查爆破片的安裝方向是否正確;并核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度 是否符合運(yùn)行要求。(b) 爆破片單獨(dú)作泄壓裝置的,檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于 全開狀態(tài),鉛封是否完好。還應(yīng)檢查爆破片有無(wú)泄漏及其它專門現(xiàn)象。(c) 爆破片和安全閥串聯(lián)使用: 爆破片裝在安全閥出口側(cè)時(shí),應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的 壓力表和截止閥,二者之間不積存壓力,能疏水或排氣。爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)時(shí),應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的 壓力表有無(wú)壓力指示,截止閥打開后有無(wú)氣體漏出,以判定爆破片的完好 情形。(d) 爆破片和安全閥并聯(lián)使用時(shí),應(yīng)參照款
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