1、    建筑工程混凝土原材料檢測(cè)與質(zhì)量控制    摘 要：在建筑工程中，常用的材料之一是混凝土原材料，包括膠凝材料（水泥、礦物摻合料）、細(xì)骨料（砂）、粗骨料（石）和摻合料。在現(xiàn)階段和未來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間人類文明的發(fā)展中，混凝土將在建筑工程中發(fā)揮不可替代的作用，因此作為混凝土的主要組成部分原材料是我國(guó)檢測(cè)行業(yè)的重點(diǎn)?；炷猎牧细黜?xiàng)參數(shù)指標(biāo)的質(zhì)量對(duì)混凝土的質(zhì)量和性能起著決定性的作用，要求檢驗(yàn)人員嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，在遵守國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)的前提下，遵循客觀、獨(dú)立、公平、誠(chéng)實(shí)信用、遵守職業(yè)道德、承擔(dān)社會(huì)責(zé)任的原則，對(duì)自己和人民負(fù)責(zé)。關(guān)鍵詞：混凝土原材料；混凝土性能；

2、影響；檢測(cè)控制1 引言我國(guó)對(duì)混凝土原材料的檢測(cè)已經(jīng)出臺(tái)相關(guān)的要求，在實(shí)際執(zhí)行過(guò)程中，受到技術(shù)性以及現(xiàn)實(shí)需求等因素的影響，混凝土性能的檢測(cè)工作沒有取得良好的效果，為了可以很好地保障混凝土材料的性能，檢測(cè)人員就需要參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和要求開展檢測(cè)工作。2 研究建筑混凝土原材料檢測(cè)技術(shù)的現(xiàn)實(shí)意義混凝土是將水泥、砂石等各項(xiàng)原材料按照指定比例混合在一起的建筑施工原材料，在建筑工程項(xiàng)目當(dāng)中應(yīng)用特別廣泛。如果混凝土原材料檢測(cè)不規(guī)范，會(huì)對(duì)建筑的結(jié)構(gòu)安全性能產(chǎn)生一定影響，在混凝土施工環(huán)節(jié)，由于使用未檢測(cè)合格的原材料，容易造成建筑工程的混凝土強(qiáng)度降低，從而影響建筑工程結(jié)構(gòu)的耐久性能?；炷猎牧蠙z測(cè)技術(shù)，對(duì)于保證建筑

3、工程質(zhì)量和節(jié)約資源具有重要意義。由于資源開采日益嚴(yán)重，環(huán)保問(wèn)題逐漸引起社會(huì)各界關(guān)注。因此，合理運(yùn)用建筑混凝土原材料，根據(jù)原材料檢測(cè)參數(shù)，通過(guò)混凝土配合比的試配、調(diào)整，從而確定合理的混凝土配合比設(shè)計(jì)。3 原材料質(zhì)量的要素眾所周知，想要控制建筑混凝土的質(zhì)量，首先要了解影響混凝土本身質(zhì)量的要素，才能夠找出相應(yīng)的方法以提高其質(zhì)量。原材料對(duì)建筑質(zhì)量有著直接的影響，其質(zhì)量的好壞直接決定了結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量狀況，所以把握好原材料的質(zhì)量關(guān)就顯得尤為重要?；炷恋脑牧现饕獜纳?、石子和水泥3方面來(lái)把握。3.1 砂用于混凝土的砂應(yīng)控制泥和有機(jī)質(zhì)的含量，所以混凝土在選擇砂時(shí)，應(yīng)該選擇有機(jī)質(zhì)和含泥量都滿足規(guī)范的中砂。砂進(jìn)場(chǎng)

4、后應(yīng)做篩分試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、視比重試驗(yàn)、有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)。建筑普通混凝土宜優(yōu)先選用細(xì)度模數(shù)在2.42.6之間的中砂，泵送混凝土用砂對(duì)0.315mm篩孔的通過(guò)量不宜小于15%，且不大于30%；對(duì)0.16mm篩孔的通過(guò)量不應(yīng)小于5%。3.2 石子石子的選擇要控制好其壓碎值、級(jí)配及其針片狀的含量，它們是影響石子質(zhì)量的主要因素。石子一般選用粒徑在4.75mm40mm的碎石或卵石。泵送高度超過(guò)50mm時(shí)，碎石最大粒徑不宜超過(guò)25mm，卵石最大粒徑不宜超過(guò)30mm。石子進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做壓碎值試驗(yàn)、篩分試驗(yàn)、針片狀含量試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、視比重試驗(yàn)。儲(chǔ)料場(chǎng)對(duì)不同規(guī)格、不同產(chǎn)地、不同品種的石子應(yīng)分別堆放，并有明顯的標(biāo)示

5、。3.3 水泥水泥的體積安定性和強(qiáng)度會(huì)直接影響混凝土的質(zhì)量。當(dāng)水泥的體積安定性差時(shí)，則會(huì)導(dǎo)致混凝土的膨脹或者裂縫，而水泥強(qiáng)度的上下波動(dòng)會(huì)使混凝土跟著上下波動(dòng)。水泥在使用前，除應(yīng)校驗(yàn)生產(chǎn)廠家的合格證外，還應(yīng)做強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性等常規(guī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。不同品種的水泥要分別存儲(chǔ)或堆放，不得混合使用。大體積混凝土盡量選用低熱或中熱水泥，降低水化熱。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。4 建筑工程中混凝土原材料實(shí)施檢測(cè)和控制方法4.1 粉煤灰由于生產(chǎn)廠家與原產(chǎn)地不同，粉煤灰質(zhì)量存在一定差異，因此，在檢測(cè)粉煤灰的過(guò)程之中，應(yīng)按照用于水泥和混凝土中的粉煤灰（gb/t1596-2017）的技

6、術(shù)要求進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于拌制混凝土和砂漿用粉煤灰，檢測(cè)人員要重點(diǎn)檢測(cè)其細(xì)度、需水量比、燒失量、含水量、三氧化硫、游離氧化鈣、安定性項(xiàng)目。粉煤灰檢測(cè)方法應(yīng)遵循以上規(guī)范附錄進(jìn)行。同時(shí)工作人員需要控制其比例，進(jìn)而很好地提升混凝土材料的綜合質(zhì)量。在混凝土材料中加入一定粉煤灰，可以很好地調(diào)整混凝土材料的可泵性以及和易性，同時(shí)也可以提升混凝土材料粘性。摻入一定量的粉煤灰材料，具有以下作用：（1）保證混凝土拌和料流動(dòng)性能與保水性能得到更好的改善，讓混凝土更容易泵送與澆筑，能夠有效的減少拌和損耗。（2）使得混凝土拌合料的溫升不斷下降，因?yàn)閾饺肓艘欢康姆勖夯也牧?，能夠保證水泥的使用量減少，而且粉煤灰材料的水化放熱

7、量特別的少，能夠降低混凝土拌和料的水化放熱，所以，在具體的施工過(guò)程之中，使得混凝土溫度逐漸的下降，而且能夠顯著的減少混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生，對(duì)大體積混凝土比較有利。（3）能夠保證混凝土耐久性得到良好的提升，受二次水化的影響，混凝土密實(shí)度得到了進(jìn)一步的提高，其界面結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效優(yōu)化與改進(jìn)。隨著二次反應(yīng)的進(jìn)行，混凝土內(nèi)部氫氧化鈣的數(shù)量逐漸下降。所以，摻加粉煤灰之后，能夠讓混凝土抗?jié)B性能，包括其抗腐蝕性能，得到雙重的提高。因?yàn)榉勖夯也牧系谋缺砻娣e特別的大，具有良好的吸附性能，所以，其能夠?qū)⑺喈?dāng)中的堿大量的吸附，而游離堿的大量的吸附，能夠避免堿集料出現(xiàn)相應(yīng)的反應(yīng)。（4）避免混凝土出現(xiàn)較大的變形，將粉煤灰

8、應(yīng)用到混凝土之中，能夠防止混凝土出現(xiàn)大面積的變形現(xiàn)象，和普通混凝土相比較來(lái)說(shuō)，摻入粉煤灰材料的混凝土，其減水效應(yīng)更加突出，能夠保證混凝土的各項(xiàng)性能得到更好的提高。（5）提高了混凝土的耐磨性能，因?yàn)榉勖夯也牧系挠捕缺容^大，將其摻入到混凝土材料當(dāng)中，能夠保證混凝土的耐磨的性能得到進(jìn)一步的提高，但是，如果混凝土的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，則會(huì)降低其耐磨性能。（6）降低混凝土的施工的成本，在同一強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)上，通過(guò)摻用粉煤灰摻和材料，能夠節(jié)約水泥的使用量，因此，可以更好的降低混凝土的施工的成本。4.2 河砂檢測(cè)混凝土材料中的配置離不開砂石，而且砂石的質(zhì)量直接影響著混凝土的級(jí)配。因此，工作人員就需要加強(qiáng)對(duì)混凝土中

9、的砂石配置檢測(cè)，可以充分保障混凝土的質(zhì)量。通常情況下，檢測(cè)人員所采用的方法就是對(duì)混凝土材料實(shí)施壓碎值的測(cè)定，在這一檢測(cè)方法中，如果出現(xiàn)砂石的壓碎值較大的情況，這就說(shuō)明該砂石不能滿足混凝土材料的性能要求。如果混凝土材料中的大量砂石形態(tài)為針片狀，同時(shí)配置混凝土材料就會(huì)出現(xiàn)較大的空隙率，此時(shí)混凝土材料的性能也會(huì)受到較大的影響。但是從當(dāng)前所采用的砂石角度分析，基本材料的是河砂，此時(shí)就需要檢測(cè)人員控制好河砂的質(zhì)量。一般情況下，通過(guò)肉眼就可以觀察到河沙中是否出現(xiàn)大量泥塊，因?yàn)槟鄩K越多，河砂中含泥量也會(huì)越大，這就影響混凝土所需要的強(qiáng)度，同時(shí)在施工中混凝土所具有的耐久性也會(huì)受到不良影響。如果在配置混凝土中采用

10、的是細(xì)砂和粗砂，此時(shí)檢測(cè)人員就需要重點(diǎn)控制好砂率。4.3 水泥水泥和水混合，會(huì)形成水泥漿液，水泥漿液能夠直接包裹于骨料表層，并對(duì)骨料中的空隙起到良好的填充的作用。在硬化之前，水泥漿液具有一定的潤(rùn)滑效果，能夠保證拌合物和易性得到更好提升，為后續(xù)施工提供良好的便利。所以，相關(guān)人員需要做好水泥材料的檢測(cè)的工作。水泥進(jìn)入到施工現(xiàn)場(chǎng)后，檢測(cè)人員要對(duì)水泥品種與級(jí)別，包括其包裝、出廠日期等等，進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。（1）在使用水泥的過(guò)程之中，如果發(fā)現(xiàn)水泥距離出廠日期超出了三個(gè)月，則需要馬上進(jìn)行相應(yīng)的復(fù)檢工作，并結(jié)合相關(guān)復(fù)檢結(jié)果，決定是否可以繼續(xù)使用。（2）在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)之中，包括預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)當(dāng)中，禁止使用含

11、有氯化物水泥材料進(jìn)行施工。4.4 外加劑檢測(cè)混凝土材料在配置過(guò)程中，為了保障混凝土有良好的流動(dòng)性，同時(shí)可以提升混凝土材料在施工中的保水性以及粘聚性，工作人員通常會(huì)在其中適當(dāng)添加一定粉煤灰，這就使得混凝土材料在配置完成之后可以很好地泵送以及澆筑成型，還可以減少混凝土在施工中所出現(xiàn)的坍落問(wèn)題。檢測(cè)人員就需要加強(qiáng)對(duì)添加物的質(zhì)量控制才可以很好地保障混凝土的質(zhì)量。通常情況下，在配置混凝土材料中，添加粉煤灰之后就需要適度減少水泥的用量，因?yàn)榉勖夯以谒笏尫诺臒崃坎欢?，所以控制好添加物的性能以及用量，就可以很好地提升混凝土材料的質(zhì)量。4.5 碎石（粗骨料）、砂（細(xì)骨料）普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量

12、應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（jgj53）、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（jgj52）的規(guī)定。（1）檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。（2）檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告。（3）混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過(guò)構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋最小凈間距的3/4。4.6 混凝土用水拌制混凝土宜采用飲用水。若建筑工程項(xiàng)目施工場(chǎng)地沒有可以飲用的水，需要對(duì)混凝土用水進(jìn)行相應(yīng)檢測(cè)。當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)）（jgj63）的規(guī)定。禁止使用硫酸鹽含量過(guò)高的工業(yè)污染水，如果混凝土用水的硫酸鹽與油脂過(guò)高，混凝土?xí)a(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)，容易引發(fā)質(zhì)量問(wèn)題。此外，海水不能夠作為混凝土用水，海水中硫酸鹽較高，混凝土凝結(jié)速度加快，早期強(qiáng)度提高，但28d及后期會(huì)下降，同時(shí)會(huì)使抗?jié)B性和抗凍性下降；海水中有大量氯鹽腐蝕鋼筋；海水中的氯鹽，鎂鹽，硫酸鹽，都會(huì)使混凝土表面產(chǎn)生鹽析而影響裝飾效果。5 結(jié)語(yǔ)綜上所述，原材料的選用及質(zhì)量控制工作加以全面的重視，不僅要掌握