1、目 錄1 前言2 變形的一般分類3 變形的檢驗(yàn)方法4 有關(guān)變形的討論5 不連續(xù)的玻璃帶疵點(diǎn)的檢驗(yàn)方法6 有關(guān)玻璃帶疵點(diǎn)的分類和討論附 錄1 半條紋儀器2 斑紋測(cè)試3 投影測(cè)試4 條紋鏡5 汞蒸氣放映檢查儀器6 夾層玻璃試驗(yàn)方法7 橫向變形試驗(yàn)8 比較淋子試驗(yàn)9 反射試驗(yàn)型號(hào)110 反射試驗(yàn)型號(hào)211 邊緣光檢驗(yàn)（Louviaux）12 白霜試驗(yàn)13 小配電亭或暗霜放映檢查儀器14 Hanouia, Chromatolite紫外燈檢驗(yàn)方法和浮法工藝中的缺陷1前言在浮法玻璃上可能出現(xiàn)特殊的疵點(diǎn)和玻璃帶特性，而由其他工藝生產(chǎn)的平板玻璃不會(huì)出現(xiàn)這種情況。本規(guī)范涉及了檢驗(yàn)方法、鑒別方法、原因以及減低這些

2、疵點(diǎn)出現(xiàn)頻率的措施。如果浮法工藝正確就緒且按最佳法操作，生產(chǎn)的玻璃基本上是好的。在這些條件下，當(dāng)然最基本的包括穩(wěn)定運(yùn)行，大都分質(zhì)量趨向改進(jìn)。在反常情況下，出現(xiàn)疵點(diǎn)通常是由于無(wú)意地背離了這些最適運(yùn)行條件。必須獲得的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)各種疵點(diǎn)的重要性取決于特殊接受方或用戶的要求。因此，不準(zhǔn)備標(biāo)出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。但檢驗(yàn)方法應(yīng)適合市場(chǎng)需要。下列所有的檢驗(yàn)法可能在有些時(shí)候有用。但對(duì)日常銷售的估計(jì)不一定需要。該規(guī)范分為五個(gè)標(biāo)題：n 變形的一般分類n 變形的檢驗(yàn)方法n 有關(guān)變形的討論n 不連續(xù)的玻璃帶疵點(diǎn)的檢驗(yàn)方法n 有關(guān)玻璃帶疵點(diǎn)的分類和討論2變形的一般分類在浮法玻璃上，變形主要有三大類：2.1 類別I本類別包括了

3、由于主要是改變厚度時(shí)，橫向和縱向拉引玻璃帶導(dǎo)致的變形。主要可辯明四小類。2.1.1 波峰變形這是浮法玻璃變形總類的一般術(shù)語(yǔ)，其中厚度變化發(fā)生在橫向拉引玻璃帶。這里特征的變化范圍可以從30到150毫米寬，從1米到100米長(zhǎng)（甚至可能是連續(xù)的與之相關(guān)的光學(xué)偏差變化為1分光弧或小些。2.1.2 波紋變形這是對(duì)間隔很細(xì)的變形的很普通的描述，其中，厚度變化發(fā)生在橫向拉引玻璃帶，在這種情況下，該特征的寬度為25毫米，長(zhǎng)度可以從0.75變化到2米，或者甚至是連續(xù)的，與之相關(guān)的光學(xué)偏差變化為0.1到0.5分光弧。2.1.3 外形楔形變形這是橫向于玻璃帶拉引方向的所有規(guī)格的厚度變化的術(shù)語(yǔ)。2.1.4 橫向變形在

4、本類別中，這是唯一的一種厚度變化既沿著玻璃帶拉引方向又橫跨玻璃帶的變形。這不是一種簡(jiǎn)單的變形，因?yàn)槌撕穸茸兓€附著有形狀變化，這就強(qiáng)調(diào)了其嚴(yán)重性。2.2 類別II本類別中僅有一種變形，即：“淋子線變形”。對(duì)“淋子變形”和“淋子線變形”常容易混淆，下面解釋一下區(qū)別。由于玻璃內(nèi)不同的化學(xué)成份，玻璃層（或條紋）折射率內(nèi)中的差別，形成透光偏差，這些層次保持與玻璃表面平行，所有的透光將偏差相同的量，這是由于所有的光將通過拆射率中相同的變化。然而，如果這些條紋有垂直的部分，一般透到表面的部分光將透過一種成份的玻璃然后偏離一定量，鄰近的光束將透過稍有不同的化學(xué)成份的玻璃（因此稱拆射率）而偏離不同的量。在這

5、種情況下，影相將顯示出“淋子線變形”，如果它變得嚴(yán)重的話，可能僅起商業(yè)作用。淋子的粘度不均勻也可能在該區(qū)域產(chǎn)生厚度變化和淋子線變形。當(dāng)這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，即為淋子變形，被劃分為波紋變形，在類別1中有詳述。2.3 類別III本類別所包括的變形是由于形狀變化而導(dǎo)致的，也就是說不包括厚度變化。它包括有波紋，邊子隆起，輥道波紋和“形狀”。對(duì)這些變形的作用已作過鑒定，例如：“反射影”很明顯的產(chǎn)品（大的拋光玻璃板、鏡子等）要求是很平的。然而同樣重要的是最經(jīng)需要隔層的薄玻璃不應(yīng)包括該區(qū)域的形狀變，因?yàn)榭赡茉谧罱K成品上出現(xiàn)波峰。3變形檢驗(yàn)方法3.1 對(duì)汽車業(yè)的拋光和鍍銀質(zhì)量來說，制造5毫米和6毫米的玻璃一般沒有變

6、形的問題。但是對(duì)3毫米或更薄的玻璃來說就有變形的問題了，所要求和質(zhì)量是根據(jù)玻璃的用途，例如：非常傾斜的汽車擋風(fēng)玻璃。最簡(jiǎn)單的方法就是把玻璃對(duì)著反面的物體進(jìn)行觀察，但量這些情況應(yīng)能加以控制和重新產(chǎn)生。本公司對(duì)常規(guī)的質(zhì)量控制程序是當(dāng)玻璃在一水平臺(tái)上對(duì)裝在橫跨于拉引玻璃帶和稍高于玻璃平面上的日光燈折射作一檢查。然而，從技術(shù)的觀點(diǎn)出發(fā)，對(duì)變形的部分作鑒定很有用處，這樣可以了解每種變形的程度。因此，作了一系列的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，可以分為二大類，即：用于分析透射質(zhì)量的試驗(yàn)，和僅用于分析一個(gè)表面的試驗(yàn)。為了對(duì)浮法生產(chǎn)線上玻璃的變形程度加以計(jì)算和控制，一般來說沒有必要進(jìn)行所有的試驗(yàn)，選擇的試驗(yàn)大部分是根據(jù)特殊的市場(chǎng)

7、要求以及將進(jìn)行的具體技術(shù)調(diào)查的程度。3.2 透射測(cè)試3.2.1 半條紋儀器（？觀察表面干涉條紋圖象）該儀器的描述見附錄1，該儀器能使照片重現(xiàn)，通過玻璃的表面和體作為對(duì)比陰影照片表示光程變化，光程的差異越大，在鄰近區(qū)域之間密度對(duì)比就越大，這些光程的差異是由于厚度的變化和折射率變化引起的對(duì)于內(nèi)部特性諸如氣泡，該儀器不很敏感。3.2.2 斑紋板該儀器的描述及用途見附錄2。斑紋角度是一個(gè)受控光柵，透射圖象的線基本呈筆直時(shí)的角度。對(duì)于有不同經(jīng)驗(yàn)的觀察者來說，斑紋角度能再現(xiàn)到±2。在本公司，用一個(gè)固定位置的攝象機(jī)作常規(guī)的記錄之用。3.2.3 投影試驗(yàn)該儀器的描述見附錄3。當(dāng)深和談的影子對(duì)比很小時(shí)

8、，“寸”讀數(shù)是玻璃離屏的距離。對(duì)有不同經(jīng)驗(yàn)的觀察者來說，對(duì)直到20"的尺寸“寸”試驗(yàn)，可讀數(shù)超20“再現(xiàn)到±2”的玻璃，變化就較大。3.2.4 條紋鏡（？斷面條紋圖）有關(guān)條紋鏡的進(jìn)一步資料請(qǐng)見附錄4。條紋鏡提供一張照片。該相片照自整板寬玻璃帶的切割邊在拉引玻璃帶上測(cè)得1"。淋子質(zhì)量是由條紋強(qiáng)度的旋轉(zhuǎn)的度數(shù)來判斷的。即如本公司那樣眾所周知的“羊毛狀”。本公司使用的儀器是格萊佛貝爾（Glaverbel）儀器的改制品。由格萊佛貝爾按照關(guān)于平板玻璃檢驗(yàn)資料交換的協(xié)議，接受方要求獲得本公司的格萊佛貝爾條紋鏡的改制品，有必要從格萊佛貝爾公司得到一份書面同意書，改到這同意書以后

9、，本公司將提供他們使用的所有的圖紙和儀表說明書。3.2.5 汞蒸汽影相該檢驗(yàn)方法的描述見附錄5。影相允許對(duì)淋子變形和不連續(xù)的玻璃帶疵點(diǎn)作一個(gè)一般的鑒定。3.2.6 隔層試驗(yàn)有關(guān)這些試驗(yàn)的描述見附錄6。它描述了制造小的平板試驗(yàn)隔層，使用一種影相系統(tǒng)來檢驗(yàn)其特性以及判斷玻璃是否適合市場(chǎng)要求的方法。3.2.7 橫向變形試驗(yàn)該檢驗(yàn)方法的描述見附錄7。在該試驗(yàn)中，光線穿過一塊玻璃樣板，變形的圖象投影在后面的投影屏上，減小最初就較嚴(yán)重的玻璃與光束間的角度直到橫向變形不再明顯并記錄橫向變形角度為止。在該系統(tǒng)中間或要使用一個(gè)固定位置的攝象機(jī)。3.2.8 淋子對(duì)比試驗(yàn)該檢驗(yàn)方法的描述見附錄8。使用本方法，就有可

10、能對(duì)橫跨玻璃帶寬度的淋子線強(qiáng)度分等級(jí)。這些數(shù)字的平均值對(duì)引導(dǎo)熔化部的操作很可靠。3.3 單面檢驗(yàn)技術(shù)3.3.1 表面反射試驗(yàn)類型1該檢驗(yàn)法的詳細(xì)情況描述見附錄9。該方法用于分級(jí)波紋，特別是一種叫作底面虛線變形，并且也用于特殊性質(zhì)的表面鑒定。制作變形的相片復(fù)制品。3.3.2 表面反射試驗(yàn)類型2該檢驗(yàn)法的詳細(xì)情況描述見附錄10。該試驗(yàn)與附錄9中的情況有所區(qū)別，在該檢驗(yàn)中，采用更長(zhǎng)的投影距離，它用來估計(jì)那些在汽車擋風(fēng)玻璃中被認(rèn)為具有商業(yè)意義的變形類型，在該系統(tǒng)中裝一個(gè)固定位置的攝影象機(jī)以供記錄。4有關(guān)變形的討論4.1 前言一條浮法玻璃帶包含有嚴(yán)重程度不同的多重變形，這取決于制造情況，并且包含有取決于

11、預(yù)期的市場(chǎng)的不同程度嚴(yán)重性的多種變形，把變形分成具體的類別有助于鑒別和采取可能的措施，諸如：波峰，波紋和邊緣隆起。變形一般有三種起因輸入玻璃、錫槽、輥道。厚度的變化與輸入玻璃、流道和熱端配件以及錫槽的前半部有關(guān)，有時(shí)直接與肩部下游有關(guān)。這些變化的范圍從總的板厚度（在玻璃帶的一半寬1500mm上典型的可能為0.1mm），到基本的虛線變形（厚度變化為0.002mm，波長(zhǎng)大約25mm）?？刹捎冒霔l紋、斑紋、投影、隔層、橫向變形和表面折射試驗(yàn)來控制這些現(xiàn)象。在輸入玻璃中出現(xiàn)淋子可能引起其本身的直接折射或厚度影響，或者可能只是增加由錫槽引起的鄰近厚度變化的嚴(yán)重性。可采用半條紋、投影、條紋鏡和淋子比較試驗(yàn)

12、。平整度的變化與錫槽后半部分及過渡輥和退火窯前部輥道有關(guān)，包括邊緣隆起和“形狀”變形。可用斑紋、隔層和表面折射試驗(yàn)來控制它們。下列幾點(diǎn)包括了較詳細(xì)的變形類型并且對(duì)其鑒定的試驗(yàn)也包括在附錄中。4.2 波峰變形波峰的寬在3050mm之間，并有達(dá)0.02mm厚度變化。波峰可能是筆直的（與玻璃帶流向平行），或在很少情況下是斜的。波峰（顯著的變形特征），與成形不均勻和/或錫槽中的張緊過程有關(guān)。這可能是由于粘度差異或玻璃帶橫向溫差或者是由于錯(cuò)誤操作的冷卻器、擋旗、推邊器或拉邊機(jī)作用在玻璃帶上的物理力。在張緊過程中，如果玻璃帶明顯偏離中心也可能形成波峰。由于輸入玻璃的情況，也可能在錫槽熱端形成波峰，例如：“

13、浮”出的不足量的“高硅”。如果錫液深度小于適合生產(chǎn)要求的深度時(shí)，在錫槽熱端偶然也會(huì)形成波峰。區(qū)域性的結(jié)構(gòu)也可能形成波峰，諸如：一塊碎的閘板或唇磚有些東西接觸到玻璃帶底部，諸如：槽底玻璃，一塊移位的底磚或一塊移位底磚的某些部分，出口端的錫渣或者其他夾雜物。一灘錫液漂浮在出口端玻璃帶上表面上。漂浮在出口端唇磚上的玻璃帶。在這種情況下，底面也可能被擦傷。嚴(yán)重的區(qū)域性淋子。4.3 波紋變形波紋主要有四類：虛線變形鯡魚骨型變形連續(xù)的細(xì)線變線淋子和淋子線變形4.3.1虛線變形一般遇到的波紋類型是虛線變形，其長(zhǎng)為0.75米2米左右，其寬度為25毫米左右，厚度變化大約為0.002毫米，一般沿著拉引玻璃帶運(yùn)行，

14、虛線變形是所有浮法玻璃帶的一種特征，在錫槽的前二或三跨（Bay）內(nèi)形成。下列措施用來減少虛線變形的強(qiáng)度：減低玻璃帶速度用頂部加熱和直線馬達(dá)減小跨1內(nèi)玻璃帶的橫向溫度梯度減少錫槽熱端的上部冷卻穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)保持一定與負(fù)載相適應(yīng)的錫液深度 在該系列的工作中不能獨(dú)立地采取一個(gè)特別的措施，因?yàn)樗鼈冊(cè)谄渌考隙加杏绊?，必須使用一個(gè)折衷或一個(gè)限制閥。4.3.2 鯡魚骨型變形這類變形出現(xiàn)在朝著玻璃帶的邊緣處，由既快又熱的中心液流與較冷、比較慢點(diǎn)的邊緣間的剪切而引起的，通常出現(xiàn)在錫槽中玻璃帶攤平到最大限度的地方（？洋蔥頭的胖肚處）。4.3.3 連續(xù)的細(xì)線變形這類變形可以通過調(diào)整連續(xù)的條紋照片（比如在1小時(shí)的間隔）

15、來作鑒定，這樣我們可以看到細(xì)線出現(xiàn)在橫跨玻璃帶的相等的區(qū)域內(nèi)。連續(xù)的線道可能在閘板的下游上流動(dòng)的玻璃而引起的。通過在其他方面錫槽有一個(gè)良好的安裝可以減少但不是消除對(duì)玻璃帶最后部分的影響。4.3.4 淋子和淋子線變形根據(jù)定義，淋子，是玻璃中的化學(xué)不均勻性。使用條紋鏡來鑒定一下玻璃流量的橫截面，可能把淋子分成三種主要形式：層狀淋子 淋子以層次的形式出現(xiàn)，與玻璃帶的表面平行?；y淋子 淋子以特有的帶紋的形式出現(xiàn)，取決于熔窯和流道系統(tǒng)操作的幾何性和方式。羊毛狀的淋子 淋子以綿羊毛形式出現(xiàn)，完全沒有方向，這樣說是因?yàn)樗且詶l紋狀出現(xiàn)的。當(dāng)光線透過玻璃帶表面時(shí)淋子線變形是所有淋子形式的影相作用?？梢钥醋髑?/p>

16、楚劃定的均勻的對(duì)照光強(qiáng)度光帶，基本與拉引的玻璃帶平行并在玻璃帶中持續(xù)幾分鐘。淋子變形是玻璃厚度的區(qū)域性變化，有時(shí)是由于與淋子有關(guān)的粘度變化而出現(xiàn)的，特別是當(dāng)它接近玻璃表面時(shí)，雖然淋子變形是由于淋子線的存在而導(dǎo)致的，但是人們還是認(rèn)為其是一個(gè)比淋子線本身要大的商業(yè)問題。為了減少其影響有必要：保證淋子在玻璃內(nèi)盡可能是層狀的，流道和熔化部的冷卻部分影響這種情況。把羊毛狀淋子減到最少，這就需要對(duì)配料，熔化條件和/或均化裝置的使用嚴(yán)加控制。降低錫槽中玻璃帶成形操作的劇烈度。4.4 外形楔型變形橫向于玻璃帶拉引方向的厚度變化的總的情況能產(chǎn)生兩種特別的結(jié)果，一般指“外形變形”和“厚度下降”。前者為一種嚴(yán)重的厚

17、度楔形所具有的強(qiáng)調(diào)疊加在其上面的波紋變形的反射現(xiàn)象的傾向。效果通常在玻璃帶的主體上最明顯，因?yàn)樵谠搮^(qū)域內(nèi)經(jīng)?？煽匆娝c其他部分隔離開的。后者是由令接在玻璃帶邊緣的總的厚度楔形而導(dǎo)致的圖象分裂結(jié)果，同時(shí)當(dāng)觀察反射時(shí)也會(huì)導(dǎo)致該現(xiàn)象。在直接伸展的玻璃帶中可以看到的這種結(jié)果通常少于100mm。使玻璃表面更平行的玻璃帶成型條件將減少以上結(jié)果，并且在正確的情況下，還將要改進(jìn)基本的波紋/波峰變形。在錫槽內(nèi)采取措施要比輸入玻璃條件更能影響厚度的變化。例如：多出水平對(duì)準(zhǔn)線10 mm的閘板對(duì)外形實(shí)際上沒有影響。在負(fù)載大于1600噸/周時(shí)操作，錫槽出來的一般外形為“U”型，其厚“肩部”恰好在玻璃帶邊緣內(nèi)。在這些肩部

18、間的區(qū)域?qū)ν庑巫冃魏苊舾?，在肩部外面為“厚度下降”區(qū)域，通過提高相對(duì)于跨1和跨2內(nèi)的中心溫度的玻璃帶邊緣溫度表改進(jìn)外形。一般來說，采用下列因素控制外形，既可以是單獨(dú)的也可以是聯(lián)合起來的。在錫槽熱端的定位磚的布置在錫槽熱端的玻璃帶橫向溫度分布玻璃帶速度在輔助直接拉引和換向輔助直接拉引操作時(shí)，拉邊機(jī)的調(diào)節(jié)速度和扭轉(zhuǎn)。有關(guān)各種浮法操作的外形控制的詳細(xì)資料，請(qǐng)見錫槽操作手冊(cè)。4.5 橫向變形當(dāng)沿著拉引的玻璃帶觀察玻璃的入射角高角時(shí)，可以看見這種變形。疵點(diǎn)基本上是園環(huán)型，即直徑大約為100150 mm，附著厚度變化時(shí)還有形狀變化。我們認(rèn)為橫向變形產(chǎn)生于玻璃溫度臨界度時(shí)，從臨界玻璃到錫液溫度差。錫槽內(nèi)二個(gè)

19、區(qū)域的情況可能會(huì)加劇問題，即：鄰近冷卻器的錫槽熱端和肩部。下列措施減低了橫向變形的強(qiáng)度：減少負(fù)載（即降低玻璃帶動(dòng)速度）降低流道溫度在上部冷卻器區(qū)域內(nèi)使用線性馬達(dá)減少熱端冷卻器的數(shù)量（不論是上部的或是錫液型）重新就位上部冷卻器，最佳的實(shí)際位置可以通過試驗(yàn)來決定。4.6 平整度變形這些變形是由形狀變化而引起的，幾乎不包括或不包括厚度變化，四種著名的變形如下：4.6.1 輥道波形由于熱玻璃和偏心退火窯輥道的結(jié)合。4.6.2 邊緣隆起在錫槽中玻璃帶恰好開始硬化的區(qū)域內(nèi)，玻璃帶的橫向和上下表面間的溫度不均勻分布導(dǎo)致了該現(xiàn)象。它最大限制在玻璃帶的邊緣450 mm，其實(shí)際形狀可取決于其開始時(shí)上部和錫液冷卻的

20、比率。4.6.3 波紋這是橫跨拉引的玻璃帶的一般波形，其波長(zhǎng)為25 mm左右，這是由于輥道表面的不均勻而引起，且由錫槽出口端的高溫而加重。4.6.4 形狀或凹形這是一種峰窩狀的變形，直徑大約為100 mm（在將要隔層的薄玻璃中會(huì)引起特殊的問題），是由非常嚴(yán)重時(shí)退火窯輥道上的區(qū)域性積垢引起的，這些積垢由于在錫槽出口端非常高的溫度和有SO2流量時(shí)長(zhǎng)時(shí)間的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)引起的。5不連續(xù)的玻璃帶疵點(diǎn)的檢驗(yàn)方法5.1 前言所描述的玻璃帶疵點(diǎn)是那些產(chǎn)生于錫槽入口，錫槽內(nèi)的玻璃錫液，保護(hù)氣體系統(tǒng)以及取出系統(tǒng)間的相互影響。所遇到的熔窯疵點(diǎn)與在平板玻璃中發(fā)現(xiàn)的相似，但是由于浮法玻璃表面不經(jīng)磨光或拋光，疵點(diǎn)在最終的產(chǎn)品

21、上影響就更大。質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)決定任何特殊疵點(diǎn)的重要性。正確的疵點(diǎn)鑒別是最為重要的，這樣才能采取適當(dāng)?shù)拇胧蛑辽僭谡_的區(qū)域內(nèi)采取措施。5.2 疵點(diǎn)檢驗(yàn)方法玻璃帶疵點(diǎn)采用以下的檢驗(yàn)法：5.2.1 邊緣照明該儀器的描述見附錄11。該方法依靠一條強(qiáng)烈的帶狀光源，用于照透玻璃的邊緣。在本公司，不采用該方法來對(duì)玻璃進(jìn)行商業(yè)性鑒別。而主要是用作控制細(xì)的疵點(diǎn)的工具。5.2.2 紫外線燈該燈為300瓦特的紫外線輻射源，用來照射在玻璃的表面上，該燈本身放在一個(gè)黑色的面上，玻璃面（諸如底面）含有錫液化合物時(shí)，發(fā)熒光，帶有淡蘭色見附錄14的詳細(xì)資料。5.2.3 顯微鏡用顯微鏡可以獲得最終鑒定或至少是分類，顯微鏡應(yīng)該

22、有入射和透射光照明設(shè)備并至少放大200倍。5.2.4 鋼化爐該儀器的描述見附錄12，鋼化爐用來對(duì)玻璃進(jìn)行熱處理，以與彎曲和鋼化工藝所處理的玻璃相比。5.2.5 錫點(diǎn)用x光熒光攝譜儀來記錄玻璃上的錫點(diǎn)，錫點(diǎn)測(cè)定了沿著錫槽氧氣活動(dòng)的總情況，因此，也顯示了一些錫槽疵點(diǎn)是否是氧氣污染錫槽的結(jié)果。5.2.6 鍍銀試驗(yàn)在兩個(gè)表面的任何一個(gè)表面上進(jìn)行鍍銀試驗(yàn)以確實(shí)玻璃帶是否適合鍍銀。5.2.7 檢查室在退火窯末端移動(dòng)的玻璃帶上，對(duì)不連續(xù)的玻璃帶疵點(diǎn)作檢查。見附錄13的詳細(xì)資料。該檢查包括了位于玻璃帶上的汞蒸汽小光源燈和玻璃帶下面的白屏的使用。5.2.8 玻璃板檢驗(yàn)架從玻璃帶上切割下整板寬的玻璃并對(duì)其作不邊續(xù)

23、的玻璃帶疵點(diǎn)檢查。玻璃被架在檢驗(yàn)室前部，檢驗(yàn)室包括一排熒光燈管，裝在后部和側(cè)面的黑底板上，在樓面也裝有一個(gè)熒光燈管。這樣布置能對(duì)不連續(xù)的玻璃帶疵點(diǎn)和變形作鑒定。6有關(guān)玻璃帶疵點(diǎn)的分類和討論6.1 前言對(duì)每種玻璃帶疵點(diǎn)，以下列方式進(jìn)行討論：疵點(diǎn)的出現(xiàn)，形成疵點(diǎn)的可能性原因，控制疵點(diǎn)的可能方法。有關(guān)疵點(diǎn)的討論分為三類：出現(xiàn)在玻璃體內(nèi)的疵點(diǎn)出現(xiàn)在玻璃體上表面的疵點(diǎn)出現(xiàn)在玻璃體下表面的疵點(diǎn)6.2 出現(xiàn)在玻璃體內(nèi)的疵點(diǎn)出現(xiàn)在熔窯中的疵點(diǎn)，諸如淋子、氣泡和雜質(zhì)，與玻璃板上出現(xiàn)的疵點(diǎn)是相似的。如果碎玻璃與錫液嚴(yán)重污染后再回到熔窯中去，在玻璃體內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)結(jié)晶狀的二氧化錫雜質(zhì)。6.3 出現(xiàn)在玻璃上表面的疵點(diǎn)6.

24、3.1 二氧化錫（SnO2） 現(xiàn)象：一般來說，當(dāng)上表面鍍銀后或在邊緣照明檢驗(yàn)時(shí)，較容易看見二氧化錫，由于它有一個(gè)有特性的結(jié)晶體的形狀，所以在這些檢驗(yàn)中與頂部斑點(diǎn)有所不同。 原因：疵點(diǎn)包括了在流道閘板區(qū)域周圍氧化亞錫的揮發(fā)和繼而冷凝。在該區(qū)域的氧化情況下，氧化亞錫變成穩(wěn)定的正錫狀，然后二氧化錫的粒子可以從這種聚集中分離出來，并且被帶入玻璃帶上表面的流液中去。 措施：保持閘板區(qū)域和錫槽“O”段的緊密封閉。 提高錫槽“O”段的保護(hù)氣體流量，防止揮發(fā)物再?gòu)腻a槽回到閘板區(qū)域。 把閘板的前后面和側(cè)面，以及錫槽與閘板間的閘板鐵和拱放下。 在閘板處保持有效的封閉以防止熔窯氣流進(jìn)入錫槽。6.3.2 上表面細(xì)氣泡

25、 現(xiàn)象：疵點(diǎn)出現(xiàn)在上表面內(nèi)，氣泡直徑一般小于0.1毫米，在鍍銀和邊緣照明檢驗(yàn)看得最清。 原因：氫氣再沸一直徑為0.05毫米的氣泡一般出現(xiàn)在玻璃帶的邊緣，是由氫氣在前閘板（下游閘板）周圍逃逸，在玻璃表面燃燒并產(chǎn)生再沸現(xiàn)象引起的。 新閘板排氣最初的大氣泡是隨著時(shí)間減小到直徑為0.1毫米，是由從新的熔鑄硅閘板中散發(fā)出來的煤氣引起的。閘板一般要在8小時(shí)內(nèi)才能干凈。 閘板氣泡氣泡直徑為0.05毫米，全部出現(xiàn)在橫跨玻璃帶上，并且有時(shí)以線狀出現(xiàn)，是由閘板的耐火材料和玻璃間的相互影響而導(dǎo)致的。 措施：為避免由于氧氣再沸作用而形成的氣泡，必須在閘板周圍保證有良好的封閉，在使用熔鑄硅閘板處，用熔鑄硅封閉磚可以達(dá)到

26、良好的封閉。在“O”段內(nèi)減低氫氣的百分比也能減少再沸現(xiàn)象。 為了減少新閘板煤氣氣泡發(fā)散時(shí)間，在插入前將閘板在流道流液中預(yù)熱半小時(shí)。 閘板耐火材料與玻璃間形成的閘板氣泡對(duì)下列措施有反應(yīng)。 在“O”段內(nèi)增加保護(hù)氣體總量 在“O”段內(nèi)減少氫氣百分比 降低流道溫度6.3.3 幕狀傷痕 現(xiàn)象：該疵點(diǎn)以連續(xù)的細(xì)微的擦痕或傷痕出現(xiàn)在線上，因而不能生產(chǎn)汽車業(yè)玻璃和窗用玻璃質(zhì)量的玻璃。 原因：幕狀傷痕出現(xiàn)在錫槽的出口端，如果簾放得太低，夾帶了錫液或氧化錫粒子，或者簾本身接觸到玻璃都會(huì)導(dǎo)致這種現(xiàn)象。 措施：應(yīng)檢查調(diào)節(jié)簾的高度。6.3.4 上表面污染物屬于一般上表面污染物類的幾種上表面疵點(diǎn)能很方便地分成幾種類別，以

27、便有助于鑒別疵點(diǎn)的性質(zhì)和起因。所有這些疵點(diǎn)都來源于錫液或錫化合物的揮發(fā)和冷凝，在錫槽保護(hù)氣體中發(fā)現(xiàn)的揮發(fā)性錫化合物為氧化亞錫和硫化亞錫氧和硫通過封閉的空氣泄漏、不純的進(jìn)入保護(hù)氣體以及玻璃本身接觸到該系統(tǒng)。揮發(fā)性錫化合物在錫槽中比較冷的區(qū)域冷凝。大部分化合物在水冷設(shè)備上集聚，諸如上部冷卻器，潛望鏡或拉邊機(jī)，如果經(jīng)常清除并清掃這些化合物一般不成問題。然而，揮發(fā)物還在錫槽頂部冷凝，特別在上部冷卻器上方以及在使用冷卻保持氣設(shè)備周圍，諸如：頂部輻射高溫計(jì)和觀察窗。如果在任何特殊的區(qū)域內(nèi)冷凝堆積變得過多沾附很輕，那末任何物理干擾都將使冷凝物的氧化亞錫或硫酸亞錫粒子滴落在玻璃帶上，這些稱為片滴。如果通過顯著

28、地提高溫度和/或提高氫氣百分比，氧化亞錫或硫化亞錫還原成元素錫，那末錫粒子會(huì)散落在玻璃上。根據(jù)玻璃溫度和錫液與玻璃間的反應(yīng)，這些被稱為上表面斑點(diǎn)，錫滴坑或表面錫。在需要鍍銀質(zhì)量或夾層玻璃的地方，所有的疵點(diǎn)均特別重要。在鍍銀樣品上可以很容易地看見疵點(diǎn)。上表面疵點(diǎn)在顯微鏡下，可看見疵點(diǎn)是一種元素錫的中心核加上一個(gè)反應(yīng)圈。進(jìn)入上表面的穿透度和反應(yīng)圈的強(qiáng)度可以估計(jì)當(dāng)粒子滴入到玻璃帶上時(shí)的玻璃溫度。錫滴坑在顯微鏡下，可看見疵點(diǎn)是一種元素錫的粒子并有一些穿透了玻璃表面，但沒有任何反應(yīng)圈。起源比表面污斑冷，錫粒子一般較大，使疵點(diǎn)在板架上更容易看見。上表面錫在顯微鏡下，可看見元素錫的粒子，不穿透玻璃表面且沒有

29、反應(yīng)圈。起源比錫污斑和錫滴坑冷，錫液輕輕地粘在玻璃表面，以致摸一下或擦一下就很容易去掉，并且不留痕跡。片滴在顯微鏡下，可看見疵點(diǎn)是硫化亞錫和/或氧化亞錫的斑點(diǎn)，穿透玻璃表面的量取決于當(dāng)?shù)卧诓Ａ系牟ＡУ臏囟?。在較高的溫度時(shí)，也有可能產(chǎn)生將一些化合物還原成元素錫，結(jié)果產(chǎn)生反應(yīng)圈。片滴一般比表面斑點(diǎn)，錫滴坑和表面錫大，所以在板架上甚至是小室內(nèi)很容易看見。其他疵滴其他具有特性的疵滴包括： 簾斑點(diǎn)很細(xì)的上表面斑點(diǎn)，在玻璃帶的邊上帶有或不帶有反應(yīng)圈，這是由于水簾或錫液冷卻器把很細(xì)的錫液粒子“噴灑”在玻璃帶上導(dǎo)致的。 濺疵滴一個(gè)元素錫的中心核由一個(gè)含有很細(xì)的元素錫粒子圈圍著。發(fā)生于錫槽的較熱區(qū)域來源如冷

30、卻器、潛望鏡、輻射高溫計(jì)管和頂部耐火材料，也可能由于潛望鏡的漏水而導(dǎo)致的。褐色疵點(diǎn)很大的褐色滴，常出現(xiàn)在接近邊部地方與拉引的玻璃帶成角度，這是由于“O”段的積垢引的。 措施： 下列操作措施能控制上表面污染物： 在錫槽熱端排氣以減少錫槽保護(hù)氣體的揮發(fā)物從而減低流入錫槽的量。 增加保護(hù)氣體的總流量以稀釋揮發(fā)物，從而提高了錫槽壓力，進(jìn)入的氧氣減少了，并且“清除”了臟的保護(hù)氣體。 重新分布保護(hù)氣體能克服錫槽中要助長(zhǎng)區(qū)域性的揮發(fā)物冷凝的“死點(diǎn)”。 保持良好的封閉，防止氧氣進(jìn)入 應(yīng)經(jīng)常檢查保護(hù)氣體流量及分析，與N2/H2錫槽保護(hù)氣體一起流入錫槽的氧氣和水蒸汽不應(yīng)多于在保護(hù)氣體規(guī)格中定下的量。 拆下水冷設(shè)備

31、作情況分析和檢查。 用高壓壓縮空氣或氮?dú)獯祾咚廴镜捻敳坎糠帧?對(duì)污染過的區(qū)域升溫以便盡多地除去“碎屑”。 氯化處理（這是L、O、F專利，編號(hào)：4，019，885，日期：1977.4.26）6.3.5 上表面析晶硅灰石析晶偶然地出現(xiàn)在玻璃的上表面，接近于邊部。直接在流水線上流動(dòng)。因此，它是在邊部修整范圍內(nèi)，并且不是生產(chǎn)上損失的一種來源，析晶起源于沿著流道邊部處，往往是由于玻璃液面的微小變化而導(dǎo)致的。6.4 出現(xiàn)在玻璃下表面的疵點(diǎn)6.4.1 下表面氣泡這可分為二大類：下表面的小氣泡下表面的大氣泡（a）下表面的小氣泡 來自流道的氣泡現(xiàn)象：在流道底部的氣泡起源有時(shí)會(huì)在接近玻璃帶下表面產(chǎn)生氣泡甚至當(dāng)氣

32、泡起源在流道開始處。流槽和濕背區(qū)的操作可能常常產(chǎn)生部分下表面開口氣泡。原因：氣泡產(chǎn)生于錫槽流道底部的聯(lián)接處。 氣泡產(chǎn)生于錫槽流道的污染。措施：如果對(duì)聯(lián)接處有疑問，封閉“熔窯到流道的底部”和/或“流道到流槽”的聯(lián)接處，提高流道溫度以保證熔融玻璃液完全穿過聯(lián)接處。 如果懷疑有污染，提高流道溫度以加快消除污染，在極端的情況，也許有必要測(cè)定并去掉污染。濕背氣泡現(xiàn)象：該疵點(diǎn)一般以線狀或帶狀下表面開口小氣泡出現(xiàn)在玻璃帶中心線的周圍。氣泡絕大部分是開口的，直徑/深度比率在3:1和4:1之間。原因：如果濕背區(qū)是冷的或不是正確地操作，那末在該區(qū)域內(nèi)就發(fā)生停滯，導(dǎo)致下表面形成小的開口氣泡。還會(huì)由于嚴(yán)重侵蝕的或裂開

33、的流槽唇磚而出現(xiàn)下表面開口氣泡。措施：保證濕背區(qū)操作正確（也就是說濕背磚和定位磚正確安置），并且玻璃是從中心向外流動(dòng)。 提高流道溫度。 安置輪廓閘板。 檢查流槽唇磚以保證玻璃滲進(jìn)進(jìn)濕背區(qū)。 可能有必要更換流槽唇磚。濕背區(qū)氣泡現(xiàn)象：該疵點(diǎn)以小氣泡出現(xiàn)分布在從下表面起厚度的三分之一處包括一些是開口的。它通常與玻璃帶的一邊相關(guān)但有時(shí)也會(huì)擴(kuò)展到玻璃帶的一半。原因：如果由于錯(cuò)放的濕背磚或保溫磚或堆積在濕背區(qū)的磚的限制而引起濕背區(qū)不能正確地操作，這將產(chǎn)生氣泡。措施：保證濕背區(qū)沒有限制且安尺寸安置正確。流槽唇磚氣泡現(xiàn)象：該疵點(diǎn)一般是以線狀或帶狀，下表面閉口小氣泡出現(xiàn)。在玻璃帶的中心周圍。然而，在極端的情況下

34、，可能出現(xiàn)在橫跨整個(gè)玻璃帶上。原因：由于進(jìn)入的玻璃的不斷磨損和腐蝕，對(duì)唇磚的侵蝕產(chǎn)生了氣泡。措施：降低流道溫度 更換流槽唇磚折疊氣泡：現(xiàn)象：該疵點(diǎn)是以閉口小氣泡以橫跨玻璃帶拋物線形狀出現(xiàn)在下表面上。氣泡的位置以重復(fù)的形式出現(xiàn)。氣泡帶的寬度往往在玻璃帶的中心線周圍小于1米，但在極端情況下，可能是整個(gè)玻璃帶寬度。折疊疵點(diǎn)還會(huì)產(chǎn)生一定比率的下表面開口氣泡，有時(shí)在條紋圖上可看見。原因：從唇磚流向錫液的玻璃太熱引起折疊，而不是筆直流下。措施：降低流道溫度 檢查唇磚是否是錫液高度，如果有必要的話降低位置。污染氣泡現(xiàn)象：該疵點(diǎn)是以下表面開口小氣泡出現(xiàn)，其分布取決于疵點(diǎn)的起源性質(zhì)，其直徑與深度的比例，為從錫槽

35、熱端的3:1或4:1到冷端的20:1。原因：錫液對(duì)夾帶在磚接縫處的氧化物的侵蝕，錫液對(duì)錫槽外殼和螺栓的侵蝕。 在錫液內(nèi)的一般污染或雜質(zhì)（在這種情況下，出現(xiàn)的疵點(diǎn)一般分為熱端灰塵、氣泡斑點(diǎn)，或冷端斑點(diǎn)或錫渣）。措施：盡可能地保證清潔。（b）下表面大氣泡（錫槽氣泡） 錫槽大氣泡（保護(hù)氣體）現(xiàn)象：該疵點(diǎn)以下表面開口大氣泡出現(xiàn)，可能出現(xiàn)在玻璃帶的任何地方，氣泡的直徑一般>10毫米，在6毫米厚度玻璃上測(cè)得的直徑與深度比例為從錫槽熱端的3:14:1到錫槽冷端的20:1。原因：由錫槽從磚縫置換錫槽保護(hù)氣體導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生。措施：保證供應(yīng)錫槽底部冷卻，并且對(duì)錫槽整個(gè)底部有效。錫槽大氣泡（氫氣）現(xiàn)象：該疵點(diǎn)是

36、以下表面開口大氣泡出現(xiàn)，一般在玻璃帶的邊上，氣泡直徑一般>10毫米，起源于錫槽的熱端。原因：由錫液中從溶液內(nèi)出來溶解氫產(chǎn)生氣泡，如果使用幾個(gè)熱端冷卻器就位發(fā)生該現(xiàn)象，從而在錫液內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)高溫梯度。措施：降低保護(hù)氣體中的氫氣百分比分隔熱端冷卻。其他：所遇到的與以上提及的相似的氣泡起源于下列情況：在底磚上拋光一氧化碳熱發(fā)散 根據(jù)最新的規(guī)范，目前本公司的技術(shù)應(yīng)防止這些情況在錫槽中發(fā)生。6.4.2 析晶 現(xiàn)象：這一般是B硅灰石，以單獨(dú)的薄片出現(xiàn)，往往在玻璃帶的中心線上，粗的析晶在“小室”檢驗(yàn)中可看見，細(xì)的可在板架上看見。 原因：濕背系統(tǒng)的嚴(yán)重失靈會(huì)導(dǎo)致下表面析晶，通常先出現(xiàn)濕背氣泡。 措施：檢查

37、濕背區(qū)的尺寸，并且保證其正確操作。 檢查流道溫度，保證流道控制得正確就位和讀數(shù)。6.4.3 白鐵拉引線道 現(xiàn)象：拉引線道是一條很細(xì)的連續(xù)（或間斷的）玻璃線，出現(xiàn)在下表面上或只是在表面上一個(gè)“刻痕”痕跡。疵點(diǎn)與玻璃液流向平行，可能出現(xiàn)在橫跨玻璃帶的任何地方，但在玻璃帶邊部更常出現(xiàn)。 原因與 可能的原因是來自錫槽底部耐火材料的玻璃粘在流向錫槽的玻璃帶 措施： 下表面上，耐火材料上的玻璃可能是引頭子的后果或是拉邊輪壓得太深，如果有理由相信許多玻璃粘著在錫槽底部，應(yīng)延遲冷卻器的插入以便于玻璃在熱錫液中上升，刮擦底部來輔助其在最差的區(qū)域內(nèi)工作。6.4.4 污染 這可分為四類： 熱端灰塵 氣泡斑點(diǎn) 冷端斑

38、點(diǎn)或錫渣 錫斑 熱端灰塵 現(xiàn)象：在顯微鏡下，熱端灰塵是一種很小的園形氣泡或粒子（直徑為0.01mm）。在邊部照明儀器下，它是一種很小的光線針點(diǎn)。在“小室”檢查中，很難在玻璃帶上看見熱端灰塵，除非很嚴(yán)重。 原因：熱端灰塵產(chǎn)生于錫槽的熱端，可能是由于那里的氧氣泄漏。通常與起動(dòng)條件或者錫槽的較重的引頭子有關(guān)。在錫槽被氧化物嚴(yán)重污染時(shí)也會(huì)出現(xiàn)這種情況。 措施：保證在錫槽前部有一個(gè)良好的封閉。 氣泡斑點(diǎn) 現(xiàn)象：氣泡斑點(diǎn)包括細(xì)粒子和/或很小的開口氣泡，根據(jù)它們?cè)谛纬蓵r(shí)的玻璃溫度，可能從平坦的到半球形的。 原因：通常的原因是錫液與氧或其他材料諸如鐵的污染，通常發(fā)生在錫槽的中等溫度范圍。 措施：在錫槽上保持良

39、好的封閉 通過錫液分析檢查是否有任何引起污染的可能。 冷端斑點(diǎn)或錫渣 現(xiàn)象：在鍍銀的樣品上或在邊部照明下，該疵點(diǎn)是以塊、點(diǎn)或帶狀的“骯臟”或“斑點(diǎn)”表面出現(xiàn)在顯微鏡下，它是非常細(xì)的粒子，出現(xiàn)在下表面上。 原因：污染粒子通常為氧化物粘在錫槽冷端的玻璃帶上。 措施：在錫槽上保持良好的封閉 錫斑：錫斑當(dāng)厲害時(shí)可能成為一種非常嚴(yán)重的疵點(diǎn)，因?yàn)檫@需要斷掉玻璃帶為“廢棄的碎玻璃”以避免在重新熔融時(shí)產(chǎn)生二氧化錫結(jié)石的問題。 現(xiàn)象：可以“小室”檢驗(yàn)中看見該疵點(diǎn)，它可能是粘著在下表面上的一種很小的金屬斑，或是箭頭指向拉引的玻璃帶而后面露出尾巴的疵點(diǎn)，或是在拉引的玻璃帶內(nèi)一系列的斑點(diǎn)或條紋，該疵點(diǎn)是金屬錫。 原因

40、：錫斑的可能原因是： 由于氧氣進(jìn)入，錫液中出現(xiàn)氧化物。 在出口端玻璃帶溫度很高。 措施：為了消除錫斑，應(yīng)采取下列措施： 如果有緊急情況，應(yīng)采取去錫渣和與增加的氫氣供入一起操作的正常步驟，然后， 保持出口端錫液溫度的正常指標(biāo)，（即：595600） 注意出口端的封閉，檢查過渡輥道的擋簾裝置的石墨封閉 生產(chǎn)窄而快的玻璃帶可能對(duì)在出口唇磚或附近擴(kuò)散錫中的氧化物有利。6.4.5 出口區(qū)傷痕 現(xiàn)象：該疵點(diǎn)是以一條連續(xù)的傷痕，沿著拉引的玻璃帶一起移動(dòng)出現(xiàn)，或是單個(gè)的傷痕，或是一聯(lián)串的傷痕，出口區(qū)的傷痕可在“小室”檢驗(yàn)中看見，由于熱的玻璃帶的最初移動(dòng)，出口區(qū)傷痕出現(xiàn)在起動(dòng)時(shí)，如果它們?cè)谝院蟪霈F(xiàn)，那么在操作條件

41、方面或玻璃帶爬坡曲線上發(fā)生了一些變化。 原因：原因可能是熱的出口端玻璃帶在出口鋼或耐火唇磚或在一塊碎玻璃上，耐火材料或堆積在唇磚上的錫渣上流動(dòng)。 措施：檢查狀態(tài)是否有變化，如果測(cè)得沒有任何問題，進(jìn)行下列兩個(gè)中的任何一個(gè)步驟： 刮擦出口唇磚，消除玻璃帶下鄰近出口唇磚的錫 增加錫液深度將玻璃帶提升離開唇磚，或降低出口玻璃帶溫度，或調(diào)節(jié)過渡輥道裝置。6白霜白霜只是對(duì)以后要加熱進(jìn)行彎曲和/或鋼化的玻璃很重要。夾層玻璃沒有白霜，只有下表面在夾層的里面?，F(xiàn)象：在離開錫槽的玻璃帶上不出現(xiàn)白霜，僅在玻璃在足夠高的溫度時(shí)含有氧氣的保護(hù)氣體中加熱時(shí)形成。由于燈光散射，它顯虹彩色。這是由于在以后的熱處理過程中，下表

42、面的微小皺折引起的。原因：白霜是在玻璃的薄表面層內(nèi)，氧氣與亞錫液反應(yīng)的結(jié)果。該薄層的厚度為微米左右，而錫穿過的地方為10微米左右。因此，白霜取決于錫液在玻璃表面的分布范圍及其量。玻璃帶中的錫表面濃度取決于錫液在錫槽的冷卻部分的氧氣活動(dòng)，和氧氣和/或水蒸汽在錫槽中的量。在玻璃樣品中的錫液總量的比較測(cè)定可以由提供“錫計(jì)數(shù)”的x光熒光技術(shù)來獲得，在一般情況下，當(dāng)該數(shù)消失時(shí)，熱處理上的可見白霜趨勢(shì)也就消失，但在該數(shù)與白霜數(shù)量級(jí)之間沒有精確的關(guān)系，為判斷玻璃是否可以進(jìn)行鋼化，采用熱處理白霜試驗(yàn)。措施：可采取下列措施以控制白霜 在錫槽上保持良好的封閉 檢查所有的水冷沒備是否有可能的漏泄 用增加氫氣來改進(jìn)白

43、霜度 盡可能保持出口端冷卻6.4.7 輥道缺陷現(xiàn)象：這些缺陷的現(xiàn)象可分為下列幾類 清除輥道劃痕這些疵點(diǎn)僅可在條紋照片中或影相上看見。它們是由退火窯熱端的輥道引起的，是在玻璃下表面上很小的凹痕。這些疵點(diǎn)對(duì)玻璃表面無(wú)損害也沒有雜質(zhì)。 錫渣點(diǎn)在邊部照明或在鍍銀的樣品上可看見這些疵點(diǎn)，一般為下表面的輕度損壞或痕跡。疵點(diǎn)中很少有錫渣或雜質(zhì)。 微裂紋錫渣斑在邊部照明下，在鍍銀樣品上或在板架上可看見這些疵點(diǎn)。該疵點(diǎn)包括較嚴(yán)重的表面損壞、微裂紋或裂縫，通常比錫渣斑的起源冷。然而，在一定的情況下，特別是在生產(chǎn)厚玻璃時(shí)，退火窯熱端的輥道可能是起源，疵點(diǎn)中很少有錫渣或雜質(zhì)。 輥道錫我們可以看見該疵點(diǎn)是輕輕地粘附在下

44、表面上的很細(xì)的金屬錫粒子。從輥道把錫/氧化錫轉(zhuǎn)回到玻璃帶上導(dǎo)致了該現(xiàn)象。 石棉輥道的疵點(diǎn)一般來說，石棉輥道上唯一的疵點(diǎn)是嵌在輥道內(nèi)的碎玻璃產(chǎn)生的碎玻璃小坑。原因：除了石棉輥道上的缺陷，所有的輥道缺陷都是由從錫槽內(nèi)玻璃帶將錫和/或氧化錫及其沉淀物傳送到輥道上引起的，這些沉淀物印在玻璃的下表面上，產(chǎn)生了一種稍有不同類型的疵點(diǎn)取決于玻璃表面的溫度和輥道與玻璃帶之間的接觸壓力。措施：應(yīng)采取下列措施： 采取下列措施來防止錫渣形成： 保持良好的封閉，特別是在出口端 確保通過在錫槽保護(hù)氣體中注入10%氫氣將錫液在引頭子或起動(dòng)后迅速凈化。 采取下列措施來限制錫渣和錫到過渡輥道和退火窯輥道的傳送： 在起動(dòng)時(shí)，從

45、盡可能干凈的錫槽中傳送玻璃帶 人工去掉存在于出口端的任何錫渣 在出口端從玻璃帶最低溫度操作。調(diào)節(jié)退火窯輥道位置以在輥道上提供良好的負(fù)載分布，使嚴(yán)重污染、損壞或偏心輥道脫離玻璃接觸。把二氧化硫灌入退火窯熱端，直接引向玻璃帶的下表面，這應(yīng)小心完成因?yàn)檫@可能是短期解決辦法，但事實(shí)證明二氧化硫?qū)⑶治g輥道表面，有可能助長(zhǎng)產(chǎn)生長(zhǎng)期的問題。附 錄 1半 條 紋 儀 器1前言該條紋儀能再制相片，將穿過玻璃表面和玻璃體的光程變化表明為對(duì)比影子。光程的差異越大，鄰近區(qū)間對(duì)比密度就越大，光程的差異是由于厚度的折射率的變化該儀器對(duì)內(nèi)部特性諸如氣泡不很敏感。它能很清楚地辨別淋子的存在，如果淋子出現(xiàn)在接近玻璃表面處，就可

46、能引起玻璃表面的物理變形。該技術(shù)能把變形分類，如果質(zhì)量不適合，對(duì)估計(jì)要采取的有效措施很有價(jià)值，照片212示出變形特征，照片1316示出了三種類型的不連續(xù)疵點(diǎn)。一般來說，僅有那些印在玻璃表面的不連續(xù)疵點(diǎn)出現(xiàn)在照片上。輥道印跡、上表面斑點(diǎn)及表面氣泡均已示出，某些疵點(diǎn)，比如，上表面斑點(diǎn)和上表面氣泡看上去是相似的，特別是在較薄玻璃中伸展的形狀，因此，照片僅表明了它們的存在，而鑒別則必須通過其他方法。每張照片中出現(xiàn)的斑點(diǎn)和擦傷是球面鏡上的痕跡，數(shù)字比例表示“厘米”，從玻璃帶左邊開始數(shù)起。如果樣品一面的照片需用作研究，另一面可夾一塊優(yōu)質(zhì)玻璃板遮蓋起來與拉引（Set with the draw）成直角，用二

47、甲酞（dimethyl phthalate）或一氯化苯（Monochlorobenzene）作為射墊。2儀器的說明2.1 概述儀器的流線圖見圖1。鹵鎢燈射出的光線聚集在直徑0.75毫米的針孔上，該針孔位于曲率半徑為300厘米，孔徑為60厘米的球面凹形鏡子的彎曲部分的中心。玻璃樣品放在接近鏡子處，從針孔處發(fā)射出的光束穿過樣品。反射出鏡子，再次穿過玻璃樣品然后回到位于針孔附近的小平面鏡上。平面鏡然后再把玻璃樣品圖象反射到屏上，這樣，圖象達(dá)到所需的比例，比如是整個(gè)尺寸的1/5或1/2相片記錄把反射圖象記錄下來。2.2 光源使用的燈為鹵鎢投影燈，由可變A、C電源組供電，以下是本公司使用的設(shè)備規(guī)范：型號(hào)

48、A1/215電壓12 伏輸出100瓦燈絲長(zhǎng)度4.0mm燈座G. 6.35電源組任何A、C電源組，但最好是有一個(gè)可變輸出， 能夠供應(yīng)滿載的要求。制造商：米維爾塞克斯 HA97PG 威姆伯萊 東巷郵政信箱17G.E.C 有限公司曼徹斯特 M11 1BP克雷頓,克雷頓布路可能2桑爾室,桑翁照明有限公司薩里,克羅伊登,倫敦路郵政信箱298菲利浦斯 照明有限公司2.3 光盒 用來防止散射光弄模糊相紙2.4 透鏡105毫米焦距/3.5裝有一個(gè)快門，曝光時(shí)間1，1/2，1/5和1/10秒。2.5 針孔在一塊厚度不超過0.5mm的金屬板上挖一個(gè)直徑為0.75mm的干凈的圓形孔。2.6 平面鏡一塊表面鍍銀的鋮質(zhì)

49、小鏡子。2.7 屏一個(gè)帶有必備的紙夾持器的“極性白膠木”屏。2.8 玻璃夾持器在鏡子前支撐35厘米高的玻璃。2.9 球面鏡凹形，曲率半徑300厘米，孔徑60厘米，表面鍍銀。2.10 照相材料紙： 柯達(dá) 溴素放大紙 WSG4S顯影劑：柯達(dá) OPC稀釋 1+9水定影劑：柯達(dá) 柯達(dá)定影稀釋 1+3水潤(rùn)濕劑：柯達(dá) 根據(jù)需要用photo-flo稀釋3儀器布置整套儀器都必須放置在暗室內(nèi)，最好把條紋鏡放在獨(dú)個(gè)的桌子上，或用固定結(jié)構(gòu)支撐，這樣在樣品夾持器的樣品移動(dòng)就不會(huì)影響鏡子的位置。一個(gè)1米長(zhǎng)的光具座與燈一起裝在一端，而平面鏡和針孔在另一端（見相片1），放置透鏡，把一個(gè)小的光環(huán)圓形射到針孔上，然后變量完整的

50、光具座，這樣，針孔在球面鏡的彎曲中心，如被投影到針孔板上的針孔的反射整個(gè)尺寸的圖象所示，然后調(diào)節(jié)燈和透鏡的位置，以照亮整個(gè)球面鏡。然后傾斜球面鏡，這樣反射象照在平面鏡上，從那里反射到屏上，屏須精確地垂直于入射圖象的光軸，并且定好距離以便圖象達(dá)到所需尺寸，例如：整個(gè)尺寸的1/5或1/2，最后，光盒必須裝在燈的上面以便消除散射光。如果在照片上出現(xiàn)雙圖象，可以把玻璃樣品夾持器移近鏡子來消除這種現(xiàn)象，玻璃樣品到鏡子的令人滿意的距離大約為8厘米。4樣品制備橫跨玻璃帶整板寬切割下35厘米寬的玻璃條，然后分成合適長(zhǎng)的幾部（例如7090厘米），每個(gè)部分是完全干凈的，完整的玻璃條再重新裝配起來，其上表面在最上面

51、，從左邊開始，每10厘米用蠟筆沿著玻璃條底部作標(biāo)證并且標(biāo)上工廠名稱，時(shí)間和日期。然后，玻璃的一個(gè)部分放在樣品夾持器上，帶標(biāo)證的一面朝著燈光并曝光一張相紙攝下一張照片。5加工印相燈通常在低于最大輸出下工作的，這是為了延長(zhǎng)其壽命在燈的電壓為9伏，沖印整規(guī)格的1/5時(shí)，曝光時(shí)間為3秒。相片應(yīng)有最大的反差，而且為確保這點(diǎn)這些相片必須總是在顯影劑內(nèi)放3分鐘，三分鐘后，厚度應(yīng)為中灰。在暗室內(nèi)作一個(gè)厚度標(biāo)準(zhǔn)相片供參考將是很有用的。如果有必要調(diào)整印相厚度，只能通過曝光時(shí)間的變化或燈的電壓高低來進(jìn)行或調(diào)節(jié)顯影時(shí)間。顯影后印相在清水中短暫地淋洗、定影1分鐘，再用自來水沖洗20分鐘，放在稀釋的Photo-flo中1

52、分鐘，最后熱拋光。6加工以上描述了系統(tǒng)的粗略情況，至于精確情況和設(shè)備的操作，下列加工是有益的。6.1 球面鏡罩為了避免重復(fù)曝光以及使玻璃帶整板寬照片組合較容易，在球面鏡前安置一個(gè)外罩把光圈限制在40cm2，玻璃在40厘米部位攝影，整板形成只是把印相的非曝光邊去掉，把印相聯(lián)接起來。6.2 印相加工為阻止操作者通過改變顯影時(shí)間來調(diào)整印相厚度，如用盤子定影時(shí)發(fā)生的現(xiàn)象，安裝一臺(tái)加工機(jī)器，加工器提供速效且保證了穩(wěn)定的厚度，比盤子定影有較大和較穩(wěn)定的反差。阿克發(fā)、伊爾福特和柯達(dá)克生產(chǎn)的機(jī)器以能提供可接受的效果而為大家所知。必須使用最大反差相紙，過程需10秒鐘左右并且提供穩(wěn)定的印相。穩(wěn)定的相片可放在大氣中

53、干燥，如果需用來拋光或作記錄之后，保存六個(gè)月以上，應(yīng)以盤子加工相同的方法處理。機(jī)器中的化學(xué)物理溫度保持在20±1，曝光時(shí)間為23秒。6.3 快門為控制“快速印相”紙所需的較長(zhǎng)的曝光時(shí)間，在針孔板上附著一個(gè)簡(jiǎn)易的電快門，由一個(gè)定時(shí)器控制，范圍從0到6秒增加1/10秒，常用的快門處于開著的位置。由于老煉電壓或線電壓的變化導(dǎo)致的燈光輸出不穩(wěn)定，引起印相厚度的變化，可以通過現(xiàn)在獲得的更精確的曝光時(shí)間來控制。7浮法玻璃中典型疵點(diǎn)的半條紋照片照片2一起皺，通常在起動(dòng)后的頭幾小時(shí)內(nèi)可看見。起因?yàn)殄a槽熱端的錫比輸入的玻璃冷得多。照片3、4、5和6虛線變形，虛線變形在浮法工藝中是很基本的，起源于錫槽熱

54、端，其特性和嚴(yán)重性受厚度、負(fù)載和錫槽裝置等因素的影響，照片3、4顯出了優(yōu)質(zhì)和劣質(zhì)的3毫米玻璃的虛線變形，照片5為優(yōu)質(zhì)6毫米中的現(xiàn)象，照片6是10毫米中改變現(xiàn)象和嚴(yán)重性降低的現(xiàn)象。照片7魚骨形扭曲變形。這是在玻璃帶邊部，虛線變形的尖的部分，是由于玻璃帶邊部相對(duì)于中心太冷而引起的。照片8波峰變形。所示樣品是由于錫槽熱端的錫液倒流引起的一種類型。照片9、10、11淋子線變形。照片12淋子變形。照片所示的灰白條，是由于淋子的出現(xiàn)而引起的厚度變化。照片13、14輥道印跡。照片13是當(dāng)鋼過渡輥道受錫液和錫渣嚴(yán)重污染，錫槽情況不正常時(shí)拍攝的。照片14中較淡的印跡現(xiàn)象是由于石棉輥道而引起的。照片15、16上表面斑點(diǎn)，照片15示出了最接近水簾處玻璃帶邊部的又深又細(xì)的上表面斑點(diǎn)。摸上去很粗糙，看上去像拋光很差的玻璃板成品，照片16中的小的細(xì)長(zhǎng)的上表面斑點(diǎn)可能是相同原因?qū)е碌?，可能位于接?/p>