1、高速公路工程項(xiàng)目特殊路基軟基處理水泥攪拌樁專項(xiàng)施工方案建設(shè)工程股份有限公司二O九年十月二十日21目錄第一節(jié)、編制依據(jù) 3第二節(jié)、工程概況 3第三節(jié)、施工安排 4第四節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃 5第五節(jié)、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 6第六節(jié)、施工方法及工藝要求 7第七節(jié)、質(zhì)量保證措施 14第八節(jié)、安全保證體系和保證措施 15第九節(jié)、文明施工措施及環(huán)境保護(hù)措施 20特殊路基軟基處理水泥攪拌樁專項(xiàng)施工方案第一節(jié)、 編制依據(jù)本方案為 * 樞紐特殊路基處理施工方案。1、*高速公路*國際機(jī)場至* （*界）A2標(biāo)段（K138+20LK163+502）施工圖設(shè)計(jì)文件（送審稿）。2、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 。3、公路路基施

2、工技術(shù)規(guī)范 （JTG F102006）。4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 。5、工程測量規(guī)范 GB50202-93。6、工地現(xiàn)場實(shí)地考察及施工調(diào)查了解的情況和收集的各種信息。第二節(jié)、 工程概況*高速公路TJ7標(biāo)段全長17.02km,起于K146+500,止于K163+502, * 互通連接線全長 7km。主線共設(shè)置互通 2 處，其中樞紐互通 1 處（ * 樞紐），落地互通一處（ * 互通）。大橋 6 座，中橋 4 座，匝道橋 5 座；服務(wù)區(qū) 1 處（安岳東服務(wù) 區(qū)）；鋼筋砼蓋板涵 62 座，渡槽 1 座，車行天橋 3 座，人行天橋 2 座。*樞紐共有A、B、C、D、E F、G、H八條匝道橋橋梁部份

3、總長度 2140.5m，其中A、D、H為路基匝道，主線K線一座長度557.0m;橋梁部份全長共計(jì)2697.5m。本工程特殊路基軟基處理為DK0+52L DKO+790 EK0+15A EK0+370CK0+37ACK0+520共 3 條匝道 640m, K線 K147+140- K147+450長度 310m; 主線 K148+750- K149+150長度 400m,共計(jì) 50696m。內(nèi)隧樞紐互通軟基處理工程數(shù)量表編號(hào)起止樁號(hào)類型處理措施長度 （m路堤填高 （m瞅基平均 厚度（n3換填厚）（m,換填砂, 石命礫K泥攪樁 長度（r水泥攪樁砂 ）墊層嗦注1K147+144 K147+4軟基處理

4、水泥攪拌樁+換填砂礫3W26.509.52.0104846223635382K148+754 K149+1軟基處理水泥攪拌樁+換填砂礫石019.606.7506966809.923DK0+520- DK0+7軟基處理水泥攪拌樁+換填砂礫石09.0010.01.579411854130264EK0+150- EK0+3軟基處理I水泥攪拌樁22015.008.24146927315CK0+370- CK0+5軟基處理I換填砂礫石1508.002.02.083066合計(jì)13502673117294：! 16104.92第二節(jié)、施工安排一、施工場地安排1、清除地表下各種障礙物（包括建筑垃圾，地下管線，

5、電纜）。現(xiàn)場踏 勘，熟悉場地條件和周圍環(huán)境，收集有關(guān)勘測資料。2、搞好“三通一平”查明并記錄好場地內(nèi)的地下建筑物和各種地下管線的位置和標(biāo)高，采取必要措施，以免因施工而破壞。3、現(xiàn)場搭設(shè)臨建設(shè)施。在水泥攪拌樁施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行清障，整平處理， 合理布置機(jī)械設(shè)備、水泥倉庫。二、施工工藝試樁安排水泥土攪拌樁正式開工前必須做試樁施工，以檢驗(yàn)機(jī)具性能及施工工 藝中的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。其中包括最佳的灰漿稠度、工作壓力、鉆進(jìn)和提升速度，根據(jù)試驗(yàn)樁確定和調(diào)整好的技術(shù)參數(shù)編制質(zhì)量控制措施和施工工藝，包 括打樁的順序。1、攪拌樁施工前必須進(jìn)行工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗(yàn)及 各種操作技術(shù)參數(shù)。2、工藝試樁前，書面通知

6、監(jiān)理部門派員參加。工藝試樁結(jié)束后，提交 工藝試樁成果報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的 依據(jù)，無監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。工地技術(shù)主管在攪拌樁施工時(shí) 應(yīng)向機(jī)組下達(dá)操作指令，并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。3、工藝試樁應(yīng)達(dá)到如下目的：、獲取操作參數(shù)：包括鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度，鉆進(jìn)持力層時(shí)孔底電流值，送漿時(shí)管道壓力、攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時(shí)間等。、噴漿和攪拌的均勻性。、鉆進(jìn)、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。4、在施工過程中若需要更換電流表、噴漿計(jì)量儀等影響施工技術(shù)參數(shù) 的設(shè)備時(shí)，必須以書面報(bào)告形式提交監(jiān)理工程師，并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下 試樁，重新確定施工技術(shù)參數(shù)，指導(dǎo)下階段施工。

7、第四節(jié)、 施工進(jìn)度計(jì)劃在施工過程中考慮到機(jī)械保養(yǎng)等因素影響，合理安排時(shí)間，確保計(jì)劃進(jìn)度按時(shí)完成，力爭縮短工期，根據(jù)本工程共計(jì) 172942m，擬計(jì)劃4套設(shè)備180 天完成水泥攪拌樁施工任務(wù)第五節(jié)、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃一、施工前準(zhǔn)備1、根據(jù)工作量和施工工期要求，確定機(jī)械設(shè)備的數(shù)量，對(duì)全部施工機(jī) 具進(jìn)行維修、調(diào)配與試車。組織材料進(jìn)場，進(jìn)場水泥必須具備出廠合格證， 并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗(yàn)室復(fù)檢。2、組織施工人員學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙和公路工程橋涵施工技術(shù)規(guī) 范的有關(guān)規(guī)定。結(jié)合本合同段的工程地質(zhì)和水文氣象條件，制定符合實(shí)際的 施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)崗位責(zé)任制，確保工程質(zhì)量安全和進(jìn)度?，F(xiàn)場施工人員 的調(diào)配，以

8、“作業(yè)班”為單位配齊各崗人員，并進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)和安全交底， 并做好記錄存檔。3、按施工規(guī)范及有關(guān)施工規(guī)程要求，填報(bào)開工申請(qǐng)手續(xù)，包括開工報(bào) 告、開工報(bào)告審報(bào)表、施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表、施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表等。4、施工前，首先根據(jù)軸線交叉點(diǎn)坐標(biāo)用全站儀定出軸線。根據(jù)樁位平 面圖及主要軸線，用測量儀器準(zhǔn)確放出樁位。測量現(xiàn)場地面標(biāo)高。確定樁頂 標(biāo)高。對(duì)樁位進(jìn)行編號(hào)。以利于施工管理和資料整理。二、資源配置計(jì)劃1、計(jì)劃投入人員11名，其中技術(shù)員1名，專職安全員1名、作業(yè)人員14名2、主要機(jī)械設(shè)置配置主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況備注1水泥攪拌機(jī)SJB-2X35KW4臺(tái)良好2灰漿攪拌機(jī)Y1

9、12M-64臺(tái)良好3泵漿機(jī)UB-34KWV33L/min4臺(tái)良好4電焊機(jī)30KW4臺(tái)良好5發(fā)電機(jī)120 KW4臺(tái)良好第六節(jié)、施工方法及工藝要求一、水泥攪拌樁施工工藝為“四噴四攪”。施工程序?yàn)椋恒@機(jī)就位T制 備水泥漿T噴漿下沉T噴漿提升T重復(fù)噴漿下沉和提升T移位。1、選擇合適的攪拌鉆機(jī)型號(hào)，噴漿泵必須采用活塞泵，嚴(yán)禁采用注射 泵。2、每臺(tái)樁機(jī)必須配備相關(guān)部門認(rèn)證的水泥漿自動(dòng)記錄裝置。3、 施工順序由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，每公里的軟土段要求試樁不少于5根。4、攪拌樁施工前，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行工藝試樁，基本掌握各種機(jī) 械參數(shù)，掌握噴漿量、下鉆和提升的阻力等情況，選擇合理的技術(shù)措施。5、水泥攪拌樁樁徑為0.5

10、m,樁間距1.5m按等邊三角形布置。鉆入0.5m 后開動(dòng)空壓機(jī)，噴壓縮空氣，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度，必須進(jìn)入持力層 0.5m，提升 至加固深度后，反向旋轉(zhuǎn)，邊提升邊噴水泥漿液，鉆機(jī)噴漿鉆進(jìn)速度為0.8 1.0m/min ;水泥發(fā)送裝置的轉(zhuǎn)速大于50轉(zhuǎn)/分；提升速度為0.81.0m/min ;攪拌轉(zhuǎn)數(shù)70轉(zhuǎn)/min ;下沉噴漿壓力為0.250.40Mpa。6、攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并有專人 記錄。7、水泥攪拌樁樁徑為0.5m,樁位平面上呈等邊三角形布置，中心布設(shè) 間距1.1 14m，單樁每延米噴漿水泥用量為 50您，樁基一般處理深度為 5.0 10.0m，局部最大處理深度不大

11、于15.0m。水泥攪拌樁設(shè)計(jì)無側(cè)限抗壓 強(qiáng)度為R90=2.0MPa R28=1.0MPa現(xiàn)場檢測強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。&水泥攪拌樁施工工藝步驟樁機(jī)運(yùn)至工地后，先進(jìn)行安裝調(diào)試，待鉆桿旋轉(zhuǎn)、漿泵及計(jì)量設(shè)施一切調(diào)試正常后，樁機(jī)移至樁位。9、攪拌樁的傾斜度不得超過1.5%,樁位偏差小于2 cm,攪拌樁采用雙 攪樁軸中心管輸漿方式。水泥攪拌樁復(fù)合地基的施工流程10、 樁身取樣強(qiáng)度檢驗(yàn)：隨機(jī)選取樁數(shù)的2%鉆芯取樣進(jìn)行樁身無側(cè)向抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，測定28天標(biāo)準(zhǔn)無側(cè)向抗壓強(qiáng)度不小于 0.8MP&11、荷載試驗(yàn)：隨機(jī)選擇2 4處做單樁和復(fù)合地基荷載試驗(yàn)，齡期 28 左右。12、攪拌機(jī)設(shè)計(jì)長度是平均樁長

12、，對(duì)于地基情況變化較大地段，實(shí)際 施工樁長可由每臺(tái)樁機(jī)確定的電流控制 （電流值1=6070A）,設(shè)計(jì)樁長為參 考，樁體檢驗(yàn)合格后方可填筑。13、施工前檢查攪拌頭直徑，磨耗量不大于 10伽，施工時(shí)保持?jǐn)嚢铏C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%樁位偏差不得超過2 cm,成樁直徑不得小于設(shè)計(jì)值14、攪拌漿液的數(shù)量、水泥用量和外摻劑的用量以及泵送漿液的時(shí)間應(yīng)作記錄，嚴(yán)格控制水泥用量，因故停漿，應(yīng)返回到停漿點(diǎn)以膠0.5m，正常后再重新攪拌,停機(jī) 3 小時(shí)以上,因拆洗管路,正常后才可重新進(jìn)行施工, 攪拌樁施工時(shí)應(yīng)觀察、記錄地表反漿情況。二、水泥攪拌樁處理技術(shù)要求1、本工程采用水泥攪拌樁處

13、理軟弱地基,適用于塑料排水板不能滿足 施工后沉降、穩(wěn)定要求的路段及軟弱土層厚度4.0m的涵洞地基、橋頭軟基。 水泥攪拌樁處理軟基能提高地基承載力,減少沉降。2、各水泥攪拌樁按等邊三角形布置,間距根據(jù)計(jì)算確定。樁體深至基 巖面或壓縮性相對(duì)較低的硬層（如下為砂礫石層） 。3、樁體固化劑用強(qiáng)度等級(jí)為 42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥, 摻量為被加固濕 土質(zhì)量的1 215%，處理涵洞地基時(shí)，水泥的摻入量可以適當(dāng)增大；水泥漿 液水灰比為0.450.5;送漿（噴粉）壓力：視現(xiàn)場地質(zhì)情況分三四檔進(jìn)行 調(diào)節(jié)；攪拌提升速度要小于 1 .0mmin ；復(fù)攪次數(shù)兩次, 局部樁段可為三次。4、 清表后即進(jìn)行樁樁施工,樁體施

14、工完成后再鋪0.3m 厚砂礫石,壓 實(shí)度不小于 90%。5、水泥漿液制備須有充分的時(shí)間， 要求大于4min,以保證攪拌的均勻 性和水泥的水化。 水灰比應(yīng)根據(jù)試樁的參數(shù)確定, 一般為 0.450.5。漿液進(jìn) 入儲(chǔ)漿罐中必須不停頓攪拌,以保證漿液不離析。6、噴漿量控制：設(shè)計(jì) 28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度1.0 MPa，噴漿量在室內(nèi) 試驗(yàn)基礎(chǔ)上，每米提咼水泥用量 5 kg,并控制最小水泥用量50 kg/m,最大O O O O'OX) o o O"Coo o o 0 o oooooooooo器矗題席觀卷督電陥忽ooooooooo水泥用量W 70 kg/m,水泥用量為兩次噴漿量這和iQOOOO

15、OOO o cJ t) o o o c 巒勿辺觀觀齢紆竣熔宓倉)00000000000旳旳滋渤滋禺陥岔瞪總渤f7、水泥攪拌樁施工質(zhì)量檢測可采用輕便觸探(N10)、現(xiàn)場靜載試驗(yàn)檢測。輕便觸探：檢測樁體的擊數(shù)是否大于原狀土擊數(shù)的一倍以上，檢測頻率為總 樁的10%左右?，F(xiàn)場靜載試驗(yàn)檢測：單樁 28天標(biāo)準(zhǔn)無側(cè)向抗壓強(qiáng)度需大于 0.8MPa。水泥攪拌樁樁長采用鉆芯取樣水泥土攪拌樁的施工質(zhì)量及檢驗(yàn)要求骨口. 序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求和允許偏差檢杳頻率檢杳方法備注1樁距偏差土 5cm抽查2%皮尺測量2樁徑'設(shè)計(jì)值抽杳2%尺量3樁長'設(shè)計(jì)值全部檢杳施工、監(jiān)理記錄4樁垂直度1.50%全部檢杳施工、監(jiān)

16、理記錄5單樁噴漿量'設(shè)計(jì)值、偏差+1%全部檢杳施工、監(jiān)理記錄6樁身7d強(qiáng)度> 0.6MPa抽杳5%o鉆孔取芯檢測7樁身28d強(qiáng)度> 1.0MPa抽杳5%鉆孔取芯檢測&路基填筑采用薄層輪加法，極限填高1.52.0 m,填筑過程中須進(jìn)行沉降和穩(wěn)定觀測，以嚴(yán)格控制填筑速率，避免加載過快出現(xiàn)路基剪滑破壞?？刂茦?biāo)準(zhǔn)為：路堤中心線地面沉降速率每晝夜不大于1.0 cm,坡腳水平位移速率每晝夜不大于0.5 cm。如超過此控制標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即停止填筑。路面鋪 筑須待沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，要求連續(xù) 2個(gè)月觀測的沉降量每月不超過 5伽方可 鋪筑路面。靜置期 6個(gè)月。9、部分路段根據(jù)需要設(shè)土工格柵。

17、土工格柵采用雙向聚酯焊接或雙向聚丙烯拉伸土工格柵8080,縱/橫向每延米極限抗拉強(qiáng)度不小于 80KN/m; 縱/橫向標(biāo)稱伸長率不大于10%；縱 /橫向 2%伸長率時(shí)的拉伸強(qiáng)度不小于36KN/m ;縱/橫向5%伸長率時(shí)的拉伸強(qiáng)度不小于 64KN/m ;焊接點(diǎn)極限剝離 力不小于100N。其技術(shù)指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國標(biāo)土工合成材料、塑料土工格柵( GB/T 17689-2008)。10、土工格柵受力方向搭接長度不小于 30 cm,非受力方向搭接長度不 小于10 cm,綁扎絲帶可與土工格柵一并向廠家購買。U型釘按正三角形布置， 間距為 2.0m。11、 濕噴樁機(jī)下鉆和提鉆速度是控制噴漿量的關(guān)鍵因素,由試樁確定

18、,一般鉆進(jìn)速度w 1.0m/min。鉆頭到達(dá)樁底后攪拌噴漿12min、間歇后提鉆， 確保底部有足夠的灰量，提鉆速度w 0.8m/min，確保攪拌均勻。噴漿攪拌提 升，靠近離整平高程約0.25m處，重復(fù)噴攪以提高樁頭質(zhì)量，直至離整平高 程約.25m處停止，然后回填石灰土或砂墊層至整平高程并壓實(shí)，壓實(shí)度90%三、施工質(zhì)量控制及事故注意事項(xiàng)1 、水泥攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整, 清除樁位處地上、 地下一切障礙。2、水泥攪拌樁樁體水泥用量為50kg/m ,采用R42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥 (不過期、不受潮、不結(jié)塊)，水泥漿液水灰比 0.450.55，水泥漿液嚴(yán)格按 照室內(nèi)試驗(yàn)所確定的配合比進(jìn)行拌制。制備好

19、的漿液不得離析、不得停置時(shí) 間過長（不超過 2 小時(shí)）；漿液倒入儲(chǔ)漿桶時(shí)應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊， 損壞泵體。3、樁機(jī)必須配置噴入計(jì)量裝置，必須定期標(biāo)定（每生產(chǎn) 1 萬米攪拌樁 后重新標(biāo)定），嚴(yán)禁無噴入計(jì)量裝置的樁機(jī)投入使用，并記錄瞬時(shí)噴漿量和 累計(jì)噴漿量，漿液罐容量應(yīng)不小于要一根樁的用灰量加50您，保證每根樁的連續(xù)施工，當(dāng)上述重量不足時(shí)，不得開始下一根樁的施工。4、泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿?，F(xiàn)場拌制漿液，應(yīng)有專 人記錄每根樁水泥用量，并記錄送漿開始、結(jié)束時(shí)間。5、根據(jù)成樁試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。操作人員應(yīng)記錄每米下沉 時(shí)間、提升時(shí)間、送漿時(shí)間、停漿時(shí)間等。6、供漿必須連續(xù)，

20、拌和必須均勻。 一旦因故停漿， 為防止斷樁和缺漿，應(yīng)使攪拌機(jī)下沉到停漿面以下 0.5m,待恢復(fù)供漿后再噴漿上升。如因故停漿 超過 3 小時(shí)，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆除輸漿管路，清洗后備用。7、水泥攪拌樁施工機(jī)械必須具備良好及穩(wěn)定的性能,所有鉆機(jī)開鉆前 應(yīng)由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格后方可開鉆。8、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足,應(yīng)整樁復(fù)攪,復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因,噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在3小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴措施, 并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄中。 補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于 50cm, 超過 12 小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。9、現(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄,記錄內(nèi)容包括：

21、施工樁號(hào)、 施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標(biāo)高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；鉆進(jìn)速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復(fù)攪深度等。特殊工藝或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制骨口. 序號(hào)關(guān)鍵控制點(diǎn)控制措施備注1樁徑、攪拌的均勻性成樁7d后，采用淺部開挖樁頭，檢查。2樁徑、攪拌的均勻性成樁3d內(nèi)，用輕型動(dòng)力觸探（N10檢查每米樁身的均勻性。3承載力進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，單樁載荷試驗(yàn)。載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)載荷條件時(shí)，并宜在成樁 28d后進(jìn)行。檢查數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%1%且每項(xiàng)單體工程 不應(yīng)少于3點(diǎn)。10、嚴(yán)格控噴漿標(biāo)高和停漿標(biāo)高，不得中斷噴漿，確保樁體長度，兩噴過程中嚴(yán)禁尚未噴漿的情

22、況下進(jìn)行鉆桿提升和下鉆作業(yè)11、樁體復(fù)攪施工時(shí)，應(yīng)用中低速檔鉆進(jìn)和提升，切勿采用高速檔鉆 進(jìn)和提升。第七節(jié)、質(zhì)量保證措施本著“質(zhì)量第一，安全第一”的宗旨，將對(duì)本工程的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格管理。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與施工組織設(shè)計(jì)，做好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工技術(shù)指 標(biāo)及施工過程的質(zhì)量控制措施控制施工質(zhì)量。攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計(jì) 要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明、合格證試驗(yàn)報(bào)告及施工記錄。攪拌樁的深 度、斷面尺寸、樁身強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：成樁7天后，采用淺部開挖樁頭（深度宜超過停灰面以下0.5米），目測檢查攪拌的均勻性、量測 成樁直徑

23、，檢查量為總樁數(shù)的 5%。實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣， 對(duì)不合格的人員堅(jiān)決撤換。項(xiàng)目部實(shí)行三級(jí)質(zhì)檢制度，即每臺(tái)機(jī)施工員進(jìn)行 自檢、專職質(zhì)檢員初檢、再經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)安部抽檢，然后協(xié)同監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行 檢驗(yàn)。具體質(zhì)量保證措施如下：1、現(xiàn)場施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守各自的崗位職責(zé)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)， 定期召開工程進(jìn)度、質(zhì)量協(xié)調(diào)例會(huì)，切實(shí)保證施工過程嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程、 規(guī)范、設(shè)計(jì)的要求、施工工藝技術(shù)要求或施工方案執(zhí)行。2、質(zhì)量把關(guān)落實(shí)到人，各負(fù)其責(zé)，職責(zé)分明。質(zhì)量責(zé)任人在施工過程中 處處檢查，層層把關(guān)。3、每班施工認(rèn)真作好詳細(xì)的原始記錄。全部原始記錄匯總歸檔。4、保持施工設(shè)備狀態(tài)良好，經(jīng)常進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和

24、維修。5、施工過程中安排專人負(fù)責(zé)樁的垂直度的監(jiān)測工作。6、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行詳細(xì)的施工日志記錄。7、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真作好資料校核、匯總、施工過程的自檢與信息反 饋工作。8、施工中同業(yè)主和設(shè)計(jì)有關(guān)人員保持聯(lián)系，場地條件或其他原因以致達(dá) 不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行協(xié)商，采取改進(jìn)措施。重要的事項(xiàng)以書面文字 通知，簽證后歸檔。第八節(jié)、 安全保證體系和保證措施一、安全生產(chǎn)方針施工工程中，我單位將嚴(yán)格按照國家建設(shè)工程施工安全管理?xiàng)l例始終貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針，對(duì)施工全過程中實(shí)施有計(jì)劃、系 統(tǒng)化的安全生產(chǎn)管理，樹立全員安全意思，為確保施工期間的人身、設(shè)備及 環(huán)境安全提供可靠的保障。

25、二、制度保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)工程施工安全管理?xiàng)l例及當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)部門關(guān) 于施工安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和我單位有關(guān)安全生產(chǎn)的制度，確保安全生產(chǎn)。2、加強(qiáng)安全管理， 保障施工人員和國家財(cái)產(chǎn)的安全， 根據(jù)“管理生產(chǎn)、 必管安全”和“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，分級(jí) 管理。層層簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，3、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度和獎(jiǎng)懲制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每周對(duì)安全生產(chǎn) 情況進(jìn)行一次抽查，每月一次大檢查，項(xiàng)目經(jīng)理部積極配合上級(jí)安全部門的 安全監(jiān)督。對(duì)存在的安全事故苗頭和隱患及時(shí)處理。并根據(jù)安全檢查情況實(shí) 施獎(jiǎng)懲。4、開展安全達(dá)標(biāo)競賽，項(xiàng)目部定期開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動(dòng)，組

26、織隊(duì) 與隊(duì)、班組與班組之間的安全達(dá)標(biāo)競賽活動(dòng)，做到100%達(dá)標(biāo)。5、隨時(shí)接受業(yè)主及監(jiān)理單位對(duì)安全生產(chǎn)的監(jiān)督、檢查、考評(píng)，對(duì)提出的 問題及時(shí)整改，確保安全生產(chǎn)。6、廣泛進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)安全員生產(chǎn)意思和自我防護(hù)意思，使每 個(gè)職工都明確各自的安全責(zé)任，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方 針，打好安全基礎(chǔ)，形成全員參加、人人有責(zé)、全員管理的安全生產(chǎn)氛圍。三、安全生產(chǎn)具體措施1、安全生產(chǎn)設(shè)備和器材管理措施 、安全生產(chǎn)器材包括：交通器材、通訊報(bào)警器材、滅火器材、勞保器材、環(huán)境保護(hù)器材及醫(yī)療保健器材等。 、對(duì)上述器材的配備齊全，擺放和使用明確位置和確定管理人員，并使 每個(gè)人都熟悉使用方法。 、定期

27、和不定期檢查安全生產(chǎn)器材的性能，并根據(jù)生產(chǎn)及進(jìn)度需要，經(jīng) 常更換和補(bǔ)充所需器材，確保能正常使用。 、設(shè)備物資部負(fù)責(zé)上述器材的管理，并將其管理情況作為物資管理報(bào)告 內(nèi)容之一。2、施工安全用電措施 、建立電氣安全管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度，由專業(yè)電工負(fù)責(zé)電器的安裝和使 用規(guī)定，專職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查。 、用電施工組織設(shè)計(jì)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)編制，內(nèi)容包括配電裝置及其電容 量、供電線路的走向和現(xiàn)場照明的設(shè)置、生活、生產(chǎn)設(shè)施用電負(fù)荷情況，編 制有針對(duì)性的電器安全技術(shù)規(guī)定。 、經(jīng)常對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，使之懂得電的基本知識(shí)，認(rèn)識(shí)安全用 電的重要性，掌握安全用電的基本方法，從而安全、有效的進(jìn)行工作。 、施工現(xiàn)場裝

28、備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。對(duì)電氣設(shè)備平時(shí)不帶電的 金屬外殼，用專門設(shè)置的接地板進(jìn)行接地，以防止由于絕緣損壞等原因而造 成意外。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后， 由安全部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行使用 、經(jīng)常對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查、測試，檢查電氣設(shè)備絕緣有無破損， 絕緣電阻是否合格；設(shè)備裸露帶電部分是否有保護(hù)，屏保裝置是否合格安全 要求，安全間距是否足夠，保護(hù)接零或保護(hù)接地是否正確可靠，保護(hù)裝置是 否符合要求；安全用具和滅火器材是否齊全，電氣安裝是否合格，電氣設(shè)備運(yùn)行中是否有過熱等內(nèi)容。 每周測試一次開關(guān)、 接地電阻的接觸和安全狀況， 并有書面記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 、專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行

29、違反電器安全規(guī)程的工作指令, 安全員有權(quán)對(duì)違反用電安全的行為進(jìn)行處罰，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。3、機(jī)械設(shè)備安全保證措施 、機(jī)械設(shè)備操作人員（或車、船駕駛員）經(jīng)過專門的訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操 作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)（車）操作。 、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集 中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛。 、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后應(yīng)及時(shí)檢修，決不帶故障運(yùn)行，不違規(guī)操作，杜 絕機(jī)械和車輛事故。 、機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄，達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)，嚴(yán)格貫徹操作制度， 認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤滑、堅(jiān)固、防腐、安全的十字作業(yè)法。4、物資材料安全保證措施 、工地設(shè)物資、配件

30、倉庫，統(tǒng)一進(jìn)行管理，做到分門別類儲(chǔ)放，標(biāo)牌清 楚，并配備足夠的消防器材。 、倉庫設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、看護(hù)，值班室內(nèi)設(shè)報(bào)警器。5、生活區(qū)安全保證措施 、所有施工人員的宿舍、辦公室設(shè)計(jì)合理、牢固穩(wěn)定，生活區(qū)內(nèi)配備足 夠的消防器材和洗浴設(shè)施，設(shè)專人管理。 、生活用水妥善管理，保證飲水衛(wèi)生。 、食堂保持清潔，腐爛變質(zhì)的食物及時(shí)處理，食堂工作人員定期體檢。 、與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療保健和消防部門保持密切的聯(lián)系，做到有備無患施工過程危害及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源控制措施備注1現(xiàn)場管理人員傷害禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，打沉套管應(yīng)有專人指揮。2樁機(jī)操作機(jī)械損壞施工機(jī)械，電氣設(shè)備、儀表儀器及機(jī)具等在確認(rèn)完好后方 準(zhǔn)使用，并由專人負(fù)責(zé)使用。3樁架裝拆高空墜落在樁架上裝拆維修機(jī)件進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須系安全帶。4樁機(jī)行走觸電樁機(jī)行走時(shí)，應(yīng)先清理地面上的障礙物和挪動(dòng)電纜，挪動(dòng) 電纜應(yīng)戴絕緣手套，注意防止電纜磨損漏電。5預(yù)攪下沉和提 升攪拌卡鉆或停鉆深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，當(dāng)載荷太大及工作電 流超過預(yù)疋值時(shí)，應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生 卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后， 才能啟動(dòng)電機(jī)。6樁機(jī)安裝樁機(jī)傾倒施工過程中如遇大風(fēng)，應(yīng)將樁管插入地下嵌固，以確保樁 機(jī)安全。7現(xiàn)場施工人員傷害所有施工人員均戴安全帽，并進(jìn)