1、教育科學(xué)“十五”國家規(guī)劃課題研究成果機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)周宏甫 主編作 業(yè)目 錄緒論第1章 機(jī)械加工工藝裝備第2章 金屬切削基本原理第3章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)第4章 典型零件加工第5章 機(jī)械制造質(zhì)量分析與控制第6章 先進(jìn)制造技術(shù)簡介1.24 根據(jù)六點(diǎn)定則，分析圖中所示各定位元件 所限制的自由度。 1.24 根據(jù)六點(diǎn)定則，分析圖中所示各定位元件 所限制的自由度。 YXYX,限制三爪卡盤限制Z1.24 根據(jù)六點(diǎn)定則，分析圖中所示各定位元件 所限制的自由度。 三爪卡盤限制YX,尾架頂尖限制YX,1.24 根據(jù)六點(diǎn)定則，分析圖中所示各定位元件 所限制的自由度。 三爪卡盤限制YX,中心架限制YX,

2、1.24 根據(jù)六點(diǎn)定則，分析圖中所示各定位元件 所限制的自由度。 端面限制YXZ,圓銷限制YX,1.24 根據(jù)六點(diǎn)定則，分析圖中所示各定位元件 所限制的自由度。 端面限制ZXY,圓銷限制ZX,1.24 根據(jù)六點(diǎn)定則，分析圖中所示各定位元件 所限制的自由度。 V形塊限制ZY,V形塊限制V形塊限制ZY,XX,1.26 根據(jù)圖中所示的工件加工要求，試確定工件 理論上應(yīng)限制的自由度，并選擇定位元件， 這些定位元件實(shí)際上限制了哪些自由度？ 1.26 根據(jù)圖中所示的工件加工要求，試確定工件 理論上應(yīng)限制的自由度，并選擇定位元件， 這些定位元件實(shí)際上限制了哪些自由度？ YX,圖a）過球心鉆一小孔 理論上應(yīng)限

3、制 實(shí)際上限制 錐套定位ZYX,1.26 根據(jù)圖中所示的工件加工要求，試確定工件 理論上應(yīng)限制的自由度，并選擇定位元件， 這些定位元件實(shí)際上限制了哪些自由度？ YXYX,圖b）在圓盤中心鉆一孔 理論上應(yīng)限制 三爪卡盤定位（夾長）實(shí)際上限制 YXYX,1.26 根據(jù)圖中所示的工件加工要求，試確定工件 理論上應(yīng)限制的自由度，并選擇定位元件， 這些定位元件實(shí)際上限制了哪些自由度？ ZXZY,ZXZX,圖c）在軸上銑橫槽 理論上應(yīng)限制 長V形塊及支承釘定位實(shí)際上長V形塊限制 支承釘限制Y1.26 根據(jù)圖中所示的工件加工要求，試確定工件 理論上應(yīng)限制的自由度，并選擇定位元件， 這些定位元件實(shí)際上限制了哪

4、些自由度？ ZXYX,ZXZX,圖d）在套筒上鉆孔，尺寸L 理論上應(yīng)限制 長圓銷及端面定位實(shí)際上長圓銷限制 端面限制Y100例 題三理論上所應(yīng)限制的自由度，并選擇其定位元件 3.2圖示零件，毛坯為35mm棒料，批量生產(chǎn)時(shí)其機(jī)械加工過程如下：在鋸床上切斷下料，車一端面鉆中心孔，調(diào)頭，車另一端面鉆中心孔，在另一臺(tái)車床上將整批工件一端外圓都車至30mm及20mm，調(diào)頭再用車刀車削整批工件的18外圓，又換一臺(tái)車床，倒角，車螺紋。最后在銑床上銑兩平面，轉(zhuǎn)90后，銑另外兩平面。試分析其工藝過程的組成。 工序、安裝、工位 、工步、工步劃分示意表序號(hào)工序名安裝工位工步內(nèi) 容走刀次數(shù)10下料切斷20車11車端面

5、2鉆中心孔23車另一端面4鉆另一中心孔30車1車30mm 外圓2車20mm 外圓40車3車18mm 外圓50車1倒角1452車螺紋M20860銑11銑兩平面22銑另兩平面圖1所示支架，加工過程為：在車床上切端面，車外圓2555，分三刀車；第一刀18；第二刀14，第三刀12。倒角，分三刀車螺紋，切斷。接著調(diào)頭，車端面，倒角。在銑床上銑一邊臺(tái)階，接著分度頭回轉(zhuǎn)180，銑另一個(gè)臺(tái)階。鉆孔12。修毛刺。100例 四試選擇下列零件加工時(shí)的精基準(zhǔn)和粗基準(zhǔn) 1、搖臂(圖25) 2、軸承座(圖26)粗基準(zhǔn)：上平面V3簡便 長側(cè)面V2簡便 左側(cè)面V1簡便3、搖臂軸座(圖27) 4、車床尾架(圖28) 5、調(diào)速杠

6、桿(圖29)7、支架(31)CD8、撥叉(圖32)9、支架(圖33)4.8編制圖示掛輪架軸的機(jī)械加工工藝過程。零件材料：45鋼，小批生產(chǎn)。技術(shù)要求： 和方頭處淬火4045HRC，未注倒角145。 02. 004. 025掛輪架軸加工工藝過程 工序工 序 內(nèi) 容 定位基準(zhǔn) 102030405060708090100下料（棒料） 熱處理：正火 粗車端面、外圓、中心孔熱處理：調(diào)質(zhì)精車外圓、切槽、倒角銑方頭、兩平面，修毛刺淬火車螺紋M16、M18粗精磨 外圓及兩端面檢驗(yàn) 外圓一夾一頂一夾一頂一夾一頂一夾一頂02. 004. 0254.15編制圖示軸套的機(jī)械加工工藝過程。零件材料：45鋼，小批生產(chǎn)。技術(shù)

7、要求：淬火4045HRC，未注倒角145。 軸套加工工藝過程 工序工 序 內(nèi) 容 定位基準(zhǔn) 102030405060棒料50mm150mm 車端面、外圓、內(nèi)孔、切斷、倒角等（內(nèi)外圓留余量0.3mm）淬火4045HRC磨內(nèi)孔至要求磨外圓至要求檢驗(yàn) 外圓外圓內(nèi)孔4.30編制圖示雙聯(lián)齒輪單件小批生產(chǎn)的機(jī)械加工工藝過程， 材料45鋼，齒部高頻淬火48HRC，精度等級766HL。 雙聯(lián)齒輪加工工藝過程 工序工 序 內(nèi) 容 定位基準(zhǔn) 102030405060708090100110120毛坯鍛造 熱處理：正火 粗車端面、外圓、鉆孔、切槽精車大頭端面（基準(zhǔn)面）、鏜孔、外圓、倒角精車小頭端面、外圓等滾齒Z=2

8、6插齒Z=22倒角修毛刺剃齒Z=26剃齒Z=22熱處理：齒部高頻淬火48HRC推孔珩齒Z=26，珩齒Z=22檢驗(yàn)大頭外圓小頭外圓內(nèi)孔大端面及內(nèi)孔大端面及內(nèi)孔大端面及內(nèi)孔大端面及內(nèi)孔大端面及內(nèi)孔大端面及內(nèi)孔六工藝尺寸鏈計(jì)算六工藝尺寸鏈計(jì)算 1、圖36零件,其外圓,內(nèi)孔,端面均已加工. 試求:方案1、以A面定位鉆10孔時(shí)的工序尺寸及公差 方案2、以B面定位10孔時(shí)的工序尺寸及公差2 . 025015. 050EIAEIAEsAEsA畫尺寸鏈如圖判斷：封閉環(huán) 增環(huán) 減環(huán) A計(jì)算： 25=50-A A=25 0.2=0- =-0.2 -0.2=-0.15-=0.05A=驗(yàn)算： 0.4=0.15+0.2

9、5解：方案12 . 025A015. 050075. 0925.242505. 02 . 0015. 0502 . 025A方案2015. 0502 . 0252 . 025015. 05001 . 060EsBEsBEIBEIB075. 0025.35351 . 005. 0判斷：封閉環(huán) 增環(huán) 減環(huán) 計(jì)算：25=50+B-60 B=35-（-0.1） =0.1 -0 =-0.05 驗(yàn)算： 0.4=0.15+0.15+0.1B-0.2=-0.15+畫尺寸鏈如圖 0.2=0+B=B01 . 0602、圖37零件，A、B面已加工。 工序10，以A定位，銑槽C面，求工序尺寸及公差 工序20，以A定位

10、，鏜孔30H7，求工序尺寸及公差解： 工序10：12. 02012. 02001 . 0100EIAEIAEsAEsA02. 012. 080判斷 封閉環(huán)： 增環(huán)： 計(jì)算： 20=100-A A=80 0.12=0- -0.12=-0.1- A=驗(yàn)算： 0.24=0.1+0.14 畫尺寸鏈簡圖減環(huán)： A=-0.12=0.0201 . 0100A解： 工序20：1 . 0301 . 03002. 012. 080EIBEIBEsBEsB02. 008. 050判斷 封閉環(huán)： 增環(huán)： 計(jì)算： 30=80-B B=50 0.1=0.02- -0.1=-0.12- A=驗(yàn)算： 0.2=0.14+0.0

11、6 畫尺寸鏈簡圖減環(huán)： B=-0.08=-0.0202. 012. 080B03. 095.49 圖38零件，現(xiàn)A，B，C面均加工，欲銑一缺口。試分別計(jì)算以A，B，C面定位，銑槽的工序尺寸及公差。 裝配尺寸鏈 圖62所示裝配關(guān)系，要求皮帶輪和套筒間保證0.50.8間隙。試按裝配尺寸鏈最短路線原則列出與軸向間隙有關(guān)的裝配尺寸鏈簡圖， 且用極值法和概率法確定有關(guān)零件尺寸的上下偏差。（左右兩套筒零件尺寸相同） A2=8A3=133.5A4=80.5-0.8A1=150 畫尺寸鏈如圖。 判斷：封閉環(huán)0.50.8 增環(huán)A1，減環(huán)：A2，A3，A4。 A0 =150-8-133.5-8=0.5 A0=3

12、. 005 . 0 極值法： 1 . 001150A075. 043 . 00mTTav1 . 01T05. 042TT1 . 03T005. 0428 AA01 . 035 .133A)05. 01 . 005. 0(3 . 01 ESA1 . 01ESA00 . 001 EIA01EIA1 . 001150A取 選A1為協(xié)調(diào)環(huán) 其余按入體原則各組成環(huán)尺寸為005. 0428 AA01 . 035 .133A 極值法： 15. 001 . 001150A075. 043 . 00mTTav1 . 01T05. 042TT1 . 03T005. 0428 AA01 . 035 .133A)025. 005. 0025. 0(15. 011 . 011 . 02111TEsA02111TEIA1 . 001150A取 選A1為協(xié)調(diào)環(huán) 其余按入體原則各組成環(huán)尺寸為005. 0