1、新建*至*鐵路*標隧道工程徑向注漿止水作業(yè)指導書1 適用范圍適用于新建鐵路*線*標范圍內隧道及其輔助坑道的徑向注漿施工。2 作業(yè)準備2.1內業(yè)技術準備在編制作業(yè)指導書之前，組織編制人員對施工圖紙、驗收標準及施工技術指南進行了專門的學習，以下是本作業(yè)指導書編制的依據?？瓦\專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準（鐵建設2005160號）； 客運專線鐵路隧道工程施工技術指南（TZ214-2005）；新建*鐵路施工圖設計文件作業(yè)指導書編制后，應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交

2、底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術準備明確隧道徑向注漿作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，指導、規(guī)范隧道徑向注漿施工。3 技術要求開挖前，首先采用TSP203系統(tǒng)進行超前地質預報、紅外線探水儀探測前方圍巖含水情況，再打超前探水孔，根據鉆孔信息，結合其他探測手段獲取的信息進行全面綜合分析，據此確定施工方案。進行徑向注漿方安案設計；進行注漿漿液配合比試驗，確定各種材料的施工用配比。測量放線，畫出開挖斷面輪廓線4 施工工序與工藝流程5施工要求隧道通過地層裂隙水較大，但圍巖能保持穩(wěn)定，隧道掘進尚能保證施工安全的段落時，可采用開挖通過后再進行徑向注漿堵水。開挖后

3、周邊徑向注漿加固范圍為隧道開挖輪廓線外5m，50注漿孔間排距1.51.5m，梅花型布置。各注漿參數(shù)根據現(xiàn)場注漿試驗加以調整。鉆孔在自制專用臺架上，按設計的位置、間距和角度采用風鉆鉆孔。注漿根據地下水的具體情況采取分段注漿形式，每段注漿采用圍截注漿法施工，即先注地下水較小的孔，逐漸向有水孔靠近。注漿采用多臺注漿機同時進行，根據吸漿量的大小可采取逐孔注漿或多孔同時注漿的方式進行。 漿液采用水泥-水玻璃雙液漿，即CS漿，C：S=1：（0.61.0）(體積比),水泥漿水灰比0.8:11:1,水玻璃模數(shù)2.62.8,水玻璃濃度35波美度。裂隙較小而水壓較大時采用水溶性聚氨酯。注漿壓力控制在0.51.0M

4、pa。當注漿終壓控制在1.0Mpa左右，單孔進漿量小于10L/min。可結束注漿。 鉆孔注漿控制及工藝操作同全斷面深孔預注漿及周邊深孔預注漿。（3）注漿效果檢查一個注漿段注漿完成后，鉆檢查孔進行注漿效果檢查。一般地段檢查孔涌水量應小于0.4L/min.M。采用壓水試驗：在1.0Mpa壓力下檢查孔進水量應小于2L/min. m。在不能滿足上述要求時加密鉆孔注漿。（4）質量控制措施1）注漿孔數(shù)量、布置、間距、孔深及角度應符合設計要求。2）注漿壓力、注漿量、進漿速度等注漿參數(shù)應符合設計要求。3）整個施工過程中，安排質檢人員旁站監(jiān)督，并作好施工原始記錄，記錄各種參數(shù)及故障處理措施等。6 勞動力配備勞動

5、力組織方式：采用架子隊組織模式。施工人員應根據施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。7 設備機具配置徑向注漿作業(yè)主要設備一覽表序號名稱型號數(shù)量1鉆機KD-10042雙液注漿泵KBY-50/7013雙桶漿液攪拌機24東風車28 質量控制及檢驗注漿防水選用的注漿材料質量應符合設計要求；檢驗數(shù)量：按進場批次進行每批抽樣檢驗。檢驗方法：檢查產品質量證明文件。在水泥庫抽樣檢驗水泥強度、安定性、凝結時間等。漿液配合比設計應符合設計要求；檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：進行配合比試驗并報請監(jiān)理工程師驗證。注漿防水范圍應符合設計要求：檢測數(shù)量：全部檢查。檢測方法：觀察。 注漿效果應符合設計要求，每延米

6、每晝夜出水量應符合設計要求：檢測數(shù)量：每一注漿段檢查一次。檢測方法：采用集水檢查，并報請監(jiān)理工程師驗證。注漿結束后，應及時將注漿孔和檢查孔封填密實：檢測數(shù)量：全部檢查。檢測方法：觀察。9 安全及環(huán)保要求施工作業(yè)前必須認真檢查和處理支護作業(yè)區(qū)的危石，施工機具應布置在安全地帶；施工作業(yè)用臺架應牢固,并應設置安全欄桿;必須定期檢查電源線路和設備的電器部件,確保用電安全;施工中應經常檢查注漿管、接頭的磨損情況,當有磨損、擊穿或松脫等現(xiàn)象應及進處理;施工中檢修機械或設備故障時,必須在斷電、停機條件進行,檢修完畢向機械設備送電前必須事先通知有關人員;當要處理堵管事故時,應先關機漿注漿管順直,緊按管嘴,管嘴

7、前方不準站人。新建長沙至昆明鐵路*標隧道工程帷幕注漿止水作業(yè)指導書1 適用范圍適用于新建鐵路滬昆線*標范圍內隧道及其輔助坑道的帷幕注漿施工。2 作業(yè)準備2.1內業(yè)技術準備在編制作業(yè)指導書之前，組織編制人員對施工圖紙、驗收標準及施工技術指南進行了專門的學習，以下是本作業(yè)指導書編制的依據?？瓦\專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準（鐵建設2005160號）； 客運專線鐵路隧道工程施工技術指南（TZ214-2005）；新建滬昆鐵路施工圖設計文件作業(yè)指導書編制后，應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案

8、。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術準備明確隧道帷幕注漿作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，指導、規(guī)范隧道帷幕注漿施工。3 技術要求開挖前，首先采用TSP203系統(tǒng)進行超前地質預報、紅外線探水儀探測前方圍巖含水情況，再打超前探水孔，根據鉆孔信息，結合其他探測手段獲取的信息進行全面綜合分析，據此確定施工方案。進行帷幕注漿方安案設計；進行注漿漿液配合比試驗，確定各種材料的施工用配比。測量放線，畫出開挖斷面輪廓線超前帷幕注漿方案（5m）注漿鉆孔布置及縱剖面圖超前帷幕注漿方案（3m）注漿鉆孔布置及縱剖面圖超前帷幕注漿參數(shù)表序號參數(shù)名稱注漿方

9、案備注1注漿加固圈厚度開挖輪廓線外5m開挖輪廓線外3m根據涌水量及水壓和地質條件確定2每循環(huán)加固段長度30m含止?jié){巖盤及砼止?jié){墻厚度3每循環(huán)掘進長度25m預留5m止?jié){巖盤4混凝土止?jié){墻厚24m根據情況決定是否施做。5漿液擴散半徑R=2.0m理論計算6注漿孔終孔間距23.0m考慮鉆孔精度，取3.0m。7注漿分段長35m可根據地質情況適當調整8注漿方式易塌孔時采用前進式注漿，否則采取后退式注漿根據現(xiàn)場實際情況確定9注漿速度10110L/minR，理論擴散半徑，取2m；L，單段或單孔長度；n,地層空隙率;,地層有效充填系數(shù),取0.8; ,漿液損耗系數(shù),取1.2；A，開挖輪廓線內面積；SR開挖輪廓線外

10、5m范圍面積。10注漿終壓(靜水壓力+12)MPa11單孔（段）注漿量Q=R2L·n12每循環(huán)注漿量Q=(A+SR)L·n1單液水泥漿W:C=0.81:1普通硅酸鹽水泥（42.5MPa）單液漿為主要注漿材料，雙液漿、超細水泥漿等作為備用材料。14水泥-水玻璃雙液漿W:C=0.81:1;C:S=1:115注漿孔（檢查）數(shù)130個（713個）110個（611個）根據實際情況調整，平導亦按流程設計4 施工工序與工藝流程帷幕注漿工藝流程圖及注漿參數(shù)設計流程圖：不好不好前進式分段注漿測量放線、標注鉆孔位置鉆機及平臺車就位固定鉆孔方向確定鉆130鉆孔至2.5m深度安設108孔口管及閘閥

11、配制漿液補孔注漿鉆設90鉆孔5m第一分段長度注漿第二個分段長度鉆孔第二分段長度注漿好繼續(xù)注漿結束該孔鉆孔注漿施工效果檢查好結束整體注漿效果檢查配制漿液超前帷幕注漿施工工藝流程圖5 施工要求5.1掌子面處理注漿鉆孔前，對掌子面進行加固處理，保證注漿時能承受注漿壓力。圍巖較好時，采用噴混凝土2030cm厚封閉掌子面；圍巖破碎、地質較差時，澆筑1.52.0m厚的混凝土止?jié){墻。第1環(huán)注漿止水盤長度為5m，其余均為3m。5.2鉆機就位按設計的孔口坐標在掌子面上用紅油漆標出孔口位置，并注明孔號；利用鉆機首尾坐標差值控制豎直及水平角。5.3埋設孔口管牢固密實，保證不漏漿、不串漿的孔口管是決定注漿效果好壞的重

12、要因素。其埋設方法：先用XY-2型鉆機鉆3.2m深，再將3m長一端焊上法蘭盤，直徑108mm孔口管插入，外露2030cm，管壁與孔口接觸處用麻絲填塞，再向孔口管內注雙液漿固結。孔口管起導向作用，鉆孔安裝時要控制好外插角度鉆孔：開孔時按照輕加壓、速度慢、給水多的操作要點施工。鉆孔時，嚴格做好鉆孔記錄：孔號、進尺、起訖時間、巖石裂隙發(fā)育情況、出現(xiàn)涌水位置、涌水量和涌水壓力。當施鉆到設計深度后,安裝73鋼管。當成孔困難時，用夯管錘夯進。成孔困難地段在預注漿的每一個環(huán)節(jié)，設計增加34個鉆孔備用。5.4注漿漿液配比是決定注漿效果的一個關鍵因素，根據注漿時對漿液凝膠時間的要求，施工前，對不同漿液配比進行分

13、組試驗。涌水量大，進漿快時，選用較濃漿和凝膠時間短的配比；反之，涌水量較小且進漿量較慢時，則選用凝膠時間長的配比，漿液凝固時間通過改變水灰比、水玻璃用量及緩凝劑摻量控制。注漿時用鉆機通過孔口管鉆注漿孔，注漿孔徑為90mm。當巖層極破碎易坍孔時注漿采用前進式注漿，鉆到設計的分段深度后，進行注漿，注漿完成后，再鉆到下一設計的分段深度并注漿，以此循環(huán)，直到鉆到設計孔深并注漿完成。鉆孔和注漿的順序是從外圈到內圈，同一圈孔間隔施工。根據成孔情況，鉆機能力和現(xiàn)場試驗，利用鉆桿進行后退式注漿，后退式注漿較前進式注漿效率提高很多。達到單孔和全段注漿結束標準后，結束注漿。5.5注漿效果檢查注漿結束后，進行注漿效

14、果檢查。檢查方法主要有：整理注漿資料，分析P-Q-t曲線：P-t 曲線呈上升趨勢，Q-t 曲線呈下降趨勢，注漿結束時，注漿壓力達到設計終壓，注漿速度達到設計速度(常取510 L/min)。整理注漿資料，統(tǒng)計單孔、全段注漿量，反算漿液充填率。當?shù)貙雍坎淮髸r，漿液填充率須達到70%以上，地層富含水豐富時，漿液填充率須達到80%以上。按總注漿孔的510%設計檢查孔，檢查孔的布設應在均布的原則下，結合注漿資料的分析做重點檢查。檢查孔應無涌泥、涌砂，不塌孔，滲水量應小于0.2L /min·m。不取芯鉆孔時，應記錄鉆進速度、鉆進壓力、排渣成份等，進行認真分析。注漿效果達到要求后，組織開挖施工

15、。5.6質量控制措施注漿孔數(shù)量、布置、間距、孔深及角度應符合設計要求。注漿壓力、注漿量、進漿速度等注漿參數(shù)應符合設計要求。整個施工過程中，安排質檢人員旁站監(jiān)督，并作好施工原始記錄，記錄各種參數(shù)及故障處理措施等。帷幕注漿屬隱蔽工程，施工完畢報監(jiān)理簽認后方可進行下一道工序施工。6 勞動力組織勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。施工人員應根據施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。7 材料要求注漿用主要材料為水泥，水泥要求優(yōu)先選用42.5普通硅酸鹽水泥，水泥的進場檢驗應合客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準鐵建設2005160號第7.4.1條的規(guī)定。水玻璃選用40Be,水玻璃的檢驗應符合

16、國家相關標準的規(guī)定。8 設備機具配置帷幕注漿止水作業(yè)主要設備一覽表序號名稱型號數(shù)量1鉆機KD-10042雙液注漿泵KBY-50/7013雙桶漿液攪拌機14夯管錘39 質量控制及檢驗注漿防水選用的注漿材料質量應符合設計要求；檢驗數(shù)量：按進場批次進行每批抽樣檢驗。檢驗方法：檢查產品質量證明文件。在水泥庫抽樣檢驗水泥強度、安定性、凝結時間等。漿液配合比設計應符合設計要求；檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：進行配合比試驗并報請監(jiān)理工程師驗證。注漿防水范圍應符合設計要求：檢測數(shù)量：全部檢查。檢測方法：觀察。 注漿效果應符合設計要求，每延米每晝夜出水量應符合設計要求：檢測數(shù)量：每一注漿段檢查一次。檢測方法：采用集水檢查，并報請監(jiān)理工程師驗證。注漿結