1、編號文件名稱制/修訂日期版次頁次開毛料作業(yè)指導(dǎo)書2021/03/01A-01/11.目的：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，防止因不標(biāo)準(zhǔn)操作而造成意外。2. 范圍：推臺鋸。3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2檢查鋸齒是否鋒利。3.3檢查推臺鋸的外殼螺絲是否牢固。3.4通過試機，檢查推臺鋸運轉(zhuǎn)是否正常。3.5準(zhǔn)備好材料和輔料墊板、紙皮等。4. 作業(yè)程序4.1將板材搬到推臺鋸上，根據(jù)?投料單?的毛料尺寸要求定好推臺鋸的尺寸。4.2 雙手掌好板材，順著馬達(dá)轉(zhuǎn)速的方向向前推進(jìn)。4.3 鋸好板材后，用粉筆寫上工作單號和標(biāo)明尺寸，整齊放在叉板上。5.考前須知：5.1 進(jìn)行作業(yè)時，不允

2、許戴手套,雙手不可離轉(zhuǎn)動的鋸輪太近，以免受傷。5.2 機器要經(jīng)常保養(yǎng)，每天下班前，掃清工作場地，保持工作場所整齊、清潔。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次手動進(jìn)料木工圓鋸機作業(yè)指導(dǎo)書2021/03/01A-01/11.目的：通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，防止因不標(biāo)準(zhǔn)操作而造成意外。2. 適用范圍：圓鋸機。3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2檢查鋸齒是否鋒利。3.3準(zhǔn)備好材料和輔料墊板、紙皮等。4. 操作程序：4.1 開機：4.1.1 檢查鋸片，皮帶松緊。4.1.2 去除工作臺上雜物。4.1.3 翻開電源開關(guān)、機器開關(guān)。4.2 操作：4.2.1 根據(jù)需要調(diào)整擋板位置。

3、4.2.2 將工件貼緊工作臺和擋板，平穩(wěn)推進(jìn)。4.2.3 從機器后面取出工件和邊角料，放入指定位置。4.3 關(guān)機：關(guān)掉機器開關(guān)、電源開關(guān)。5. 考前須知：5.1 清潔機器及四周木屑、邊角料。5.2 換鋸片時，用力要適當(dāng)。5.3 當(dāng)工件較小時，應(yīng)用一小木條推工件，嚴(yán)禁用手直接推工件5.4出現(xiàn)異常現(xiàn)象，向動力設(shè)備課報告。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次木工平刨機作業(yè)指導(dǎo)書 2021/03/01A-01/11. 目的：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，防止因不標(biāo)準(zhǔn)操作而造成意外。2. 適用范圍：平刨機。3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2檢查鋸齒是否鋒利。3.3準(zhǔn)備好材料和輔料

4、墊板、紙皮等。4. 操作程序：4.1開機：4.1.1 清潔工作臺面，檢查刀具、皮帶是否松緊及鎖緊螺釘。4.1.2 根據(jù)需要調(diào)節(jié)檔板位置、鎖緊。4.1.3 開電源開關(guān)，機器開關(guān)。4.2 操作：將工件貼緊工作臺面和擋板，平穩(wěn)地向前推移。4.3 關(guān)機：先關(guān)機器開關(guān)，后關(guān)電源開關(guān)。5. 考前須知：5.1 保持機器的清潔。5.2 拆卸、安裝、調(diào)節(jié)刀具時，要關(guān)上電源開關(guān)。5.3 后工作臺和刀具保持水平。5.4 前后工作臺調(diào)整前后應(yīng)將其鎖緊。5.5 出現(xiàn)異常向動力設(shè)備課報告。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次壓刨機壓實木作業(yè)指導(dǎo)書2021/03/01A-01/11. 目的：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求

5、，防止因不標(biāo)準(zhǔn)操作而造成意外。2. 適用范圍：壓刨機。3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3. 1將機臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2檢查刨刀是否鋒利。3. 3調(diào)整好刨削量,每次刨削量不超過3MM3.4通過試機，檢查壓刨運轉(zhuǎn)是否正常。3.5準(zhǔn)備好材料和輔料墊板、紙皮等。4. 作業(yè)程序：4.1先根據(jù)所要加工工件的尺寸要求，調(diào)節(jié)上下工作臺之間的距離尺寸。4.2翻開啟動開關(guān)。4.3將待加工工件放置于活動底盤上，勻速用力地將工件推過機器。5. 考前須知：5.1要注意尺寸的調(diào)整一定要正確，長寬誤差為 +1MM5.2所壓的實木不能一次到位，要分幾次壓好。5.3壓料時人站立于產(chǎn)品旁側(cè)，以防實木料反彈傷及自己。編號文件名稱制/修訂日

6、期版次頁次砂光機作業(yè)指導(dǎo)書2021/03/01A-01/21. 目的：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，防止因不標(biāo)準(zhǔn)操作而造成意外。2. 適用范圍：砂光機。3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2通過試機，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。3.3準(zhǔn)備好材料和輔料墊板、紙皮等。4. 操作程序：4.1開機：檢杳傳送帶、砂帶I、砂帶H。檢查空氣油霧器中油量，放水。放空壓機水。翻開空氣壓縮機。氣壓升至一定值時6-8bar，檢查各儀表指數(shù)。翻開吸塵器、機器。開動傳送帶、砂帶I、砂帶U、真空機、除塵電機。4.2操作：檢查工件，測工件厚度。4.2.2 根據(jù)工件需要，調(diào)整傳送帶速度，砂帶I、U速度，砂帶和傳

7、送帶 距離。4.2.3 一名操作工在機前以正確的方式將工件送入機器，另一名操作工在 機后出料。4.3 關(guān)機：關(guān)除塵電機、真空機、砂帶I、U、傳送帶、關(guān)機器、吸塵器、空編號文件名稱制/修訂日期版次頁次砂光機作業(yè)指導(dǎo)書2021/03/01A-02/2壓機。5. 考前須知：5.1鎖好控制屏，無特殊情況嚴(yán)禁私自翻開。5.2控制屏中嚴(yán)禁放任何工具、雜物等。5.3每塊工件都應(yīng)檢查是否有異物、不平整現(xiàn)象。5.4 工件類別變化時，應(yīng)及時調(diào)整砂帶器速度，傳送帶和砂帶之間距離。5.5 厚度相同的工件應(yīng)盡量集中加工。5.6 嚴(yán)禁在機器上放置卡尺、衣服、水杯等雜物。5.7 嚴(yán)禁他人私自開機，保存好機器鎖匙。5.8 保

8、持機器四周清潔，無雜物。5.9 及時能知雜工去除吸塵器中粉塵。5.10 假設(shè)出現(xiàn)氣壓缺乏、聲音異常、砂帶跑偏等異?，F(xiàn)象，應(yīng)按下緊急開關(guān)， 及時向動力設(shè)備課報告。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次切皮機作業(yè)指導(dǎo)書2021/03/01A-01/11.目的：通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，防止因不標(biāo)準(zhǔn)操作而造成意外。2.適用范圍：切皮機。3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2通過試機，檢查切皮機運轉(zhuǎn)是否正常。3.3準(zhǔn)備好材料和輔料墊板、紙皮等。4. 作業(yè)程序：4.1根據(jù)需要將切皮機調(diào)到適宜的尺寸。4.2將木皮整齊放在切皮機上。4.3翻開開關(guān)，切好直邊。5. 考前須知：5.1直

9、邊要整齊，不能帶毛邊。5.2沒有紅外線指示燈,機器不能試用。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次縫皮機作業(yè)指導(dǎo)書2021/03/01A-01/21.目的：通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，防止因不標(biāo)準(zhǔn)操作而造成 意外。2. 適用范圍：縫皮機。3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2通過試機，檢查縫皮機運轉(zhuǎn)是否正常。3.3準(zhǔn)備好材料和輔料墊板、紙皮等。4. 操作程序：4.1 開機：4.1.1 檢查壓縮機壓力為2-2.5bar，放水。4.1.2 去除工作臺上雜物。4.1.3 壓輪潤滑海綿加油。4.1.4 依次翻開電源開關(guān)、開機按鈕、檢查溫度電流表讀數(shù) 20-22A4.2 操作：4

10、.2.1 根據(jù)單皮厚度調(diào)節(jié)壓皮裝置上鏍絲。4.2.2 根據(jù)工作需要自動開機按觸刷。4.2.3 進(jìn)料時確保兩邊木皮平行，杜絕一前一后現(xiàn)象。4.2.4 假設(shè)需連接的木皮厚度改變，應(yīng)重復(fù)執(zhí)行。4.3 關(guān)機：4.3.1 拔出膠線，去除加熱頭內(nèi)殘膠。4.3.2 關(guān)壓縮氣、機器開關(guān)、電源開關(guān)。4.3.3 去除壓輪、進(jìn)料盤上殘膠。5.考前須知:編號文件名稱制/修訂日期版次頁次縫皮機作業(yè)指導(dǎo)書2021/03/01A-02/25.1不得私自改變控制柜中設(shè)施整定值。5.2工作時需帶防護(hù)眼鏡。5.3 操作工手不得接觸加熱頭5.4保持機器外表清潔。5.5保持機器外表清潔。5.6出現(xiàn)異常情況及時向動力設(shè)備課報告。編號文

11、件名稱制/修訂日期版次頁次涂膠機作業(yè)指導(dǎo)書2021/03/01A-01/21.目的：通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，防止因不標(biāo)準(zhǔn)操作而造成意 外。2.適用范圍：涂膠機。3.作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2通過試機，檢查縫皮機運轉(zhuǎn)是否正常。3.3準(zhǔn)備好材料和輔料墊板、紙皮等.4.操作程序：4.1 開機：4.1.1 調(diào)節(jié)兩對膠輪間水平距離。4.1.2 將乳膠均勻置于上、下兩對膠輪上。4.1.3 合上保護(hù)蓋。4.1.4 翻開機器開關(guān)，翻開膠輪旋轉(zhuǎn)開關(guān)。4.2 操作：4.2.1 檢查工件外表。4.2.2 根據(jù)工件厚度，調(diào)整兩對膠輪垂直距離。4.2.3 將工件以正確方式送入機器

12、。4.2.4 收工之前，將剩余乳膠回收。4.2.5 取出膠輪兩端的擋膠板。4.2.6 用清潔水沖洗膠輪上殘膠。4.2.7 裝上擋板膠。4.2.8 清潔儲水池。4.2.9 關(guān)膠輪、機器開關(guān)。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次涂膠機作業(yè)指導(dǎo)書2021/03/01A-02/25.考前須知：5.1保持膠輪清潔。5.2短時間內(nèi)不工作時，按暫行鍵使機器暫行。5.3嚴(yán)禁加工超過適用范圍的工件。5.4厚度相同的工件應(yīng)盡量同時加工。5.5 負(fù)責(zé)機器的清潔工作。5.6 清洗殘膠時，注意不得讓水流入機器內(nèi)部。5.7 出現(xiàn)異常現(xiàn)象滾輪卡死、漏膠、聲音不正常、過熱等時，及時向動力 設(shè)備課報告。編號文件名稱制/修訂日期版次

13、頁次熱壓機作業(yè)指導(dǎo)書2021/03/01A-01/11. 目的：通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，防止因不標(biāo)準(zhǔn)操作而造成意外。2. 適用范圍：熱壓機。3.作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2檢查油床、油路是否有漏油現(xiàn)象。3.3檢查油箱循環(huán)開關(guān)是否翻開。3.4如果壓異型工件，要先檢查陰陽橫，看是否符合圖紙要求。3.5試機后，預(yù)熱壓床。3.6準(zhǔn)備好材料和輔料墊板、紙皮等。4.操作程序：4.1 開機：清潔工作臺面，保證枯燥、清潔，翻開電源、主機開關(guān)。4.2操作：將工件以正確的方式放置于平臺之上，確保各油缸受力均衡。4.2.2 根據(jù)工件面積、工件所需壓力調(diào)整所需油壓。4.2.3 根

14、據(jù)工件材料調(diào)整所需時間和溫度。4.2.4 同時按輔助按鈕和上壓按鈕，使壓板向上壓緊工件。4.2.5 壓板自動下放后，取出工件，放于指定位置。4.3關(guān)機：關(guān)掉機器開關(guān)和電源開關(guān)。5. 考前須知：5.1 不得私自調(diào)節(jié)油壓校準(zhǔn)、平安電纜松緊等。5.2 放置和取出工件時，注意手和前臂不能碰工作臺。5.3 保持機器工作臺的清潔。5.4發(fā)現(xiàn)異常情況及時向動力設(shè)備課報告。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次冷壓機作業(yè)指導(dǎo)書2021/03/01A-01/11.目的：通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，防止因不標(biāo)準(zhǔn)操作而造成意 外。2.適用范圍：冷壓機。3.作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2檢查

15、油床、油路是否有漏油現(xiàn)象。3.3檢查油箱循環(huán)開關(guān)是否翻開。3.4如果壓異型工件，要先檢查陰陽橫，看是否符合圖紙要求。3.5準(zhǔn)備好材料和輔料墊板、紙皮等。4.作業(yè)程序：4.1 清潔工作臺面。4.2 翻開電源開關(guān)，按“上升按鈕，使工作臺升至一定咼度。4.3 關(guān)閉電源。4.4將工件以正確方式放置于下臺面上。4.5根據(jù)需要設(shè)定壓力。4.6 翻開電源開關(guān)，按下壓按鈕使上臺面下降，使壓力表到達(dá)設(shè)定值。4.7 壓到一定時間后，翻開電源開關(guān)，按上升按鈕升起上臺面，關(guān)電源開關(guān)。4.8取出工件，放到指定位置。4.9機器上下升降時,人不允許離開機器旁。5. 考前須知：5.1 每日檢查油缸中的油面，油面低于 20MM

16、向相關(guān)部門報告。5.2 注意機臺的清潔工作。5.3 出現(xiàn)異常情況及時向動力設(shè)備課報告。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次精裁推臺鋸作業(yè)指導(dǎo)書2021/03/01A-01/21. 目的：通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，防止因不標(biāo)準(zhǔn)操作而造成意外。2. 適用范圍：精裁推臺鋸。3.作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2檢查鋸齒是否鋒利。3.3通過試機，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。3.4準(zhǔn)備好材料和輔料墊板、紙皮等。4.操作程序：4.1 開機：4.1.1 清潔工作臺面，檢查兩個鋸片是否松動、錯位，校正好前后鋸片的位 置,檢查鋸片是否鋒利。4.1.2 根據(jù)需要調(diào)鋸片轉(zhuǎn)速。4.1.3 翻開電源開關(guān)

17、、吸塵器開關(guān)、機器開關(guān)打到丫位，等十秒鐘后再到位。4.2 操作：4.2.1 調(diào)節(jié)檔塊到所需位置。4.2.2 將工件置于工作臺上，與檔桿和檔塊貼緊，平穩(wěn)推動活動臺面。4.2.3 將工件移開，去除余邊角料，將活開工作臺推回。4.3 關(guān)機：先關(guān)機器開關(guān)，再關(guān)吸塵器開關(guān)、電源開關(guān)。5. 考前須知：5.1 每天做好機器的清潔工作，包括機器下面的木屑。5.2 每周全面清潔一次，潤滑相應(yīng)運動部位。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次精裁推臺鋸作業(yè)指導(dǎo)書2021/03/01A-02/25.3調(diào)節(jié)鋸片、檔塊時要松開其鎖緊螺絲，調(diào)好后鎖緊。5.4保持鋸齒鋒利，選擇鋸片時直徑大小，齒數(shù)要適當(dāng)。5.5無相關(guān)部門同意，嚴(yán)禁

18、他人私自開機。5.6出現(xiàn)異常情況向動力設(shè)備課報告。5.7嚴(yán)禁用錘敲鎖緊羅母。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次立式單軸木工鏤銑床作業(yè)指導(dǎo)書2021/03/01A-01/11. 目的：通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，防止因不標(biāo)準(zhǔn)操作而造成意外。2. 適用范圍：鏤銑床。3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2檢查鋸齒是否鋒利。3.3通過試機，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。3.4準(zhǔn)備好材料和輔料墊板、紙皮等。4. 操作程序：4.1 開機：4.1.1 清潔工作臺面及機身。4.1.2 根據(jù)工作需要調(diào)整工作臺高度、傾角。4.1.3 安裝所需的刀具。4.1.4 調(diào)整擋板位置。4.1.5 開電源開關(guān)

19、、機器開關(guān)。4.2 操作：4.2.1 將工件貼緊工作臺和擋板，平穩(wěn)移開工件。4.2.2 將加工好的工件放入指定位置。4.3 關(guān)機：關(guān)機器開關(guān)、電源丿1關(guān)。5. 考前須知：5.1 保持工作臺面清潔。5.2 每天潤滑工作臺上下移動導(dǎo)軌和傾斜道。5.3 調(diào)整工作臺高度和傾角擋板位置時，要關(guān)掉電源開關(guān)。5.4 加工工件和刀具直徑不得超過使用范圍。5.5 發(fā)現(xiàn)異常情況如噪聲變大、切削無力等，向動力設(shè)備課報告。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次雙端銃作業(yè)指導(dǎo)書2021/03/01A-01/11. 目的：通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，防止因不標(biāo)準(zhǔn)操作而造成意外。2. 適用范圍：鏤銑床。3. 作業(yè)準(zhǔn)

20、備：3.1將機臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2檢查鋸齒是否鋒利。3.3通過試機，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。3.4準(zhǔn)備好材料和輔料墊板、紙皮等。4. 操作程序：4.1開機：4.1.1翻開壓縮氣開關(guān)，檢查氣壓6bar 。4.1.2 放空氣油霧器中的水，檢查油位。4.1.3 檢杳鋸片。4.1.4 根據(jù)需要調(diào)整兩鋸片間距離。4.1.5 根據(jù)需要調(diào)整上、下傳送帶距離，傳送帶速度。4.1.6 檢杳各旋鈕位置。4.1.7 翻開電源：變頻器、吸塵器、鋸片旋鈕。4.2 操作：4.2.1 將工件放在支撐架上，左邊緊貼擋板，雙手平穩(wěn)地向前推送工件。4.2.2 當(dāng)工件被傳送帶壓緊后，松開雙手。4.3 關(guān)機：關(guān)鋸片旋鈕、變頻開關(guān)、

21、電源開關(guān)、吸塵開關(guān)、壓縮氣開關(guān)。5. 考前須知：5.1 先加工工件較長的邊。5.2 加工另兩邊時，應(yīng)使工件前部緊貼傳送帶上擋柱。5.3 當(dāng)工件規(guī)格變化時，應(yīng)及時調(diào)整相應(yīng)部位。5.4 每調(diào)整一次機器后，加工出的第一個工件應(yīng)檢查。5.5當(dāng)工件長度過大時，應(yīng)裝上輔助支撐架。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次木工細(xì)帶鋸作業(yè)指導(dǎo)書2021/03/01A-01/11.目的：通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，防止因不標(biāo)準(zhǔn)操作而造成意外。2. 適用范圍：細(xì)帶鋸。3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2裝掛鋸條,直至鋸齒全部露出輪緣，在上下鋸輪邊緣走動平穩(wěn)為止。3.3調(diào)整好進(jìn)料高度。3.4通

22、過試機，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常。3.5準(zhǔn)備好材料和輔料墊板、紙皮等。4. 操作程序：4.1開機：4.1.1 清潔工作臺面；先檢查鋸條是否有斷痕，如有,必須換掉。檢查鋸條、電機皮帶松緊及鋸條限位裝置。調(diào)整鋸條與輪子的相對位置，并鎖緊。4.1.4先開電源開關(guān)，再開機器開關(guān)。4.2 操作：4.2.1 將工件平穩(wěn)置于工作臺上。4.2.2 按要求，移開工件，加工出所要求的規(guī)格。4.3 關(guān)機：先關(guān)機器開關(guān)，再關(guān)電源開關(guān)。5.考前須知：5.1保持機臺及周圍的環(huán)境清潔。5.2出現(xiàn)異常情況，向動力設(shè)備課報告。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次封邊作業(yè)指導(dǎo)書2021/03/01A-01/21.目的：通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，

23、使加工工件符合質(zhì)量要求，防止因不標(biāo)準(zhǔn)操作而造成 意外。2.適用范圍：封邊機。3.作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2檢查膠罐內(nèi)的膠水是否充足干凈，缺乏時應(yīng)跟據(jù)用量適當(dāng)加膠。3.3跟據(jù)工件長度，調(diào)節(jié)好平橫桿位置。3.4跟據(jù)工件厚度，調(diào)節(jié)好上壓軸與下履帶之間的距離，保證工件能壓穩(wěn)，而又不 會因太緊而壓傷工件外表。3.5調(diào)節(jié)壓圭寸邊料的鋼片，使圭寸邊料能夠涂膠均勻、充分。3.6通過試機，看封邊機動轉(zhuǎn)是否正常。3.7準(zhǔn)備好材料和輔料墊板、紙皮等。4.作業(yè)程序：4.1首先按照投料單上的精裁尺寸，將精裁好的板件根據(jù)不同的規(guī)格，不同工 件單進(jìn)行分類，所封木皮的邊應(yīng)于板件外表木皮顏色相近。4.2板

24、件進(jìn)行熱熔膠封邊時，將溫度表調(diào)試好，溫度控制在185-200°Co進(jìn)行封邊時，一定要用木塊刮幾下，以便將木皮邊和板件膠合牢固，修木皮邊 時，一定要平整，切勿碰傷外表木皮。然后用木砂紙將邊砂去棱角、圓 滑。4.3 手工封邊，涂萬能膠時，涂膠應(yīng)均勻，外表涂膠后，根據(jù)天氣溫度來決定 時間長短，膠膜應(yīng)枯燥到不沾手方可封木皮，嚴(yán)防起泡。4.4 封刨花板木皮時，應(yīng)先刮原子灰，打磨光滑，方可封皮，當(dāng)所封木皮完畢 后再檢查一遍，有否起泡、崩邊。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次封邊操作作業(yè)指導(dǎo)書2021/03/01A-02/24.5 封實木邊時，首先要挑選與外表木皮顏色相近，嚴(yán)禁刨雀、蟲斑、死節(jié)等 實

25、木邊，涂膠水要均勻，拼壓嚴(yán)密，及時去除膠跡。4.6 光理精細(xì)，R元邊要圓滑，嚴(yán)禁刨雀，線條順暢，R大小嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行加工，光理時，防止刨傷外表木皮。光理外表完畢后，按每單整齊堆放在叉板上，同時板件之間用紙皮或泡沫墊上，防止拖拉劃傷。5.考前須知：5.1涂膠封邊機每天工作完畢，應(yīng)清理干凈，關(guān)閉電源開關(guān)。5.2下班前，清掃場地，返修部件及時解決，以免延誤工期。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次三排鉆作業(yè)指導(dǎo)書2021/03/01A-01/21. 目的：通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，防止因不標(biāo)準(zhǔn)操作而造成意外。2. 適用范圍：二排鉆，最大鉆孔深：75mm,孔間最小距：32mm,孔間最大

26、距：1120mm-1700m>m3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2通過試機，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常。3.3準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板、紙皮等)。4. 操作程序：4.1開機：4.1.1 檢查氣壓(6.5-7bar )、油霧器中油量。4.1.2 調(diào)整鉆深、孔位、壓盤等位置。4.1.3 安裝鉆頭。4.2 操作:選擇鉆頭組合、擋柱及工作模式。踩腳踏器放下?lián)踔⒐ぜ诺秸_位置。踩腳踏器鉆頭工作。鉆完鉆后松腳踏器，取出工件放入指定位置4.3 關(guān)機：關(guān)機器開關(guān)、電源開關(guān)。5.考前須知：5.1 不得私自改動控制屏中各元件參數(shù)5.2 工作場所無雜物，保持清潔。編號文件名稱制/修訂日期版次

27、頁次三排鉆作業(yè)指導(dǎo)書2021/03/01A-02/25.3 操作循環(huán)中，集中注意力。5.4 在工作循環(huán)中，不得進(jìn)入工作區(qū)內(nèi)5.5更換鉆頭、調(diào)整機器時，關(guān)掉電源開關(guān)。5.6不得使用嚴(yán)重磨損的鉆頭。5.7 工作時戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡。5.8 安裝鉆頭時，方法要正確，注意旋轉(zhuǎn)方向，去除盤中雜物。5.9 潤滑條板滑動道軌。5.10 每班工作完后，用刷子或軟布去除機器上的木屑。5.11 嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹機器和四周地面。5.12 嚴(yán)禁將鉆頭、木板等物品放在橫軌上。5.13 外表當(dāng)調(diào)節(jié)垂直鉆頭，左右位置和鉆孔深度時，假設(shè)調(diào)節(jié)方向與機器上標(biāo)識 方向一致，調(diào)到位即可，假設(shè)相反，貝U應(yīng)調(diào)過一些再調(diào)回。5.14

28、空鉆較大直徑孔時，應(yīng)將鉆孔進(jìn)間調(diào)長。5.15 發(fā)現(xiàn)異常情況，向動力設(shè)備課報告。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次單排鉆作業(yè)指導(dǎo)書2021/03/01A-01/21.目的：通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，防止因不標(biāo)準(zhǔn)操作而造成意外。2. 適用范圍：三排鉆,最大鉆孔深：80mm,孔間最小距：32mm3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2通過試機，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常。3.3準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板、紙皮等)。4. 操作程序：4.1 開機：4.1.1 檢查氣壓、油霧器中油量。氣壓為(6-6.5bar )4.1.2 翻開電源開關(guān)、機器開關(guān)。4.1.3 裝鉆頭。4.1.4 調(diào)整鉆深

29、、孔位、壓盤等位置。4.2 操作：4.2.1 將工件置于工作臺上，并貼緊擋板。422 踩腳踏開關(guān)，機器開始工作。423 鉆孔完成后，松開腳踏開關(guān)。4.2.4 等壓盤升起后，取出工件放入指定位置。4.3 關(guān)機：關(guān)機器開關(guān)、電源開關(guān)。5. 考前須知：5.1 安裝鉆頭時方法要正確，注意鉆頭旋轉(zhuǎn)方向及磨損程度5.2 及時清潔工作臺面，易燃物品勿近機器。5.3檢查空氣油霧器中的油量。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次單排鉆作業(yè)指導(dǎo)書2021/03/01A-02/25.4調(diào)整完鉆頭方向、壓盤、控板等后，要將其鎖定。5.5 每班要在鉆頭行程道軌處加油。5.6 每班下班前用壓縮空氣吹電機上灰塵。5.7 出現(xiàn)異常

30、情況，及時向動力設(shè)備課報告編號文件名稱制/修訂日期版次頁次手木工作業(yè)指導(dǎo)書2021/03/01A-01/11. 目的：通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，防止因不標(biāo)準(zhǔn)操作而造成意外。2. 適用范圍：各手工所使用的機器。3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2通過試機，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常。3.3準(zhǔn)備好材料和輔料墊板、紙皮等。4. 操作程序：4.1接到產(chǎn)品生產(chǎn)傳票后，首先清理各零部件是否齊全，精裁尺寸是否精確。4.2各種班臺的收水線要求平直，光理精細(xì)，線條圓滑，順暢，棱角清楚，R大小按圖紙要求加工。5.考前須知：5.1 上銑床一定要挑選熟悉銑床性能和會操作的員工進(jìn)行操作。5.2 抽斗門之間的縫隙要求在1.5+0o.5MM之內(nèi)，門斗開啟靈活。5.3 各種連接件要求用工具旋入進(jìn)去，嚴(yán)禁用錘直接敲下去。5.4 收水線為1.5+0o.5M M嚴(yán)禁彎曲成蛇形狀，收水線須用木砂紙精砂。5.5 頭木圭寸邊料嚴(yán)禁創(chuàng)雀、蟲斑、死節(jié)、帶皮的材料。5.6 使用大鏤機時，不要一次到位，以防將鏤機燒壞，不要猛推，要順轉(zhuǎn)速順序 而進(jìn)。5.7 在安排班臺和大型會議臺時，首先要清理好場地，墊上紙皮或泡沫，以防將臺面劃傷。5.8 每天下班前，將場地清掃干凈，將零部件堆放整齊。5.9 結(jié)構(gòu)間隙最大為0.6MM，斗門間隙為1.5+00