1、第一節(jié) 總體定位放線 首先詳細(xì)閱讀施工圖， 熟悉施工圖中各管道、 園路鋪裝、預(yù)埋安裝 管線等的相對(duì)位置并與現(xiàn)場(chǎng)逐一核對(duì)， 若與現(xiàn)場(chǎng)不符的要及時(shí)與業(yè) 主及監(jiān)理溝通并確定調(diào)整方案。 然后以原有的建筑施工水準(zhǔn)點(diǎn)為基 礎(chǔ)建立網(wǎng)絡(luò)，按照一定距離位置設(shè)定幾個(gè)永久性水準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)。 把業(yè) 主提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)引到設(shè)定測(cè)量點(diǎn)， 作為施工測(cè)量依據(jù)并做好記號(hào)， 注上數(shù)據(jù)，作好保護(hù)措施并在施工資料中記錄保存。 根據(jù)確定的基 準(zhǔn)點(diǎn)， 按照施工圖紙所示的方位用經(jīng)緯儀、鋼卷尺、木樁、白灰、 膠線等依次將管道、園路鋪裝、預(yù)埋安裝管線等位置確定，并做好相 應(yīng)記號(hào)， 再測(cè)量出每個(gè)部位的原始標(biāo)高， 以便為下一步基礎(chǔ)施工提供 有效數(shù)據(jù)。

2、第二節(jié) 化糞池施工措施根據(jù)本工程特點(diǎn)各分項(xiàng)工程確定如下施工方案： （1）、土方工程施工措施 土方開(kāi)挖時(shí)進(jìn)場(chǎng)挖掘機(jī)和自卸式汽車(chē)配合人工開(kāi)挖， 放坡系數(shù) 1： 1.25 ，嚴(yán)禁在基坑四周堆土， 開(kāi)挖土方全部運(yùn)至 5 公里以外棄土 場(chǎng)，基底開(kāi)挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動(dòng)，采用1015mm級(jí)配砂換填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 基礎(chǔ)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后， 于基坑一角設(shè)置集水 坑，基坑四周設(shè)置集水道， 將地下水匯集到集水坑內(nèi)， 設(shè)一臺(tái) DN100 泥漿泵晝夜抽水，專(zhuān)人看護(hù)。為防止遇雨季天氣，基坑開(kāi)挖完成后， 立即清理基槽，驗(yàn)槽完畢后，立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成，澆注混凝土墊層。土方開(kāi)挖過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人監(jiān) 控周?chē)馏w

3、，發(fā)現(xiàn)沉降嚴(yán)重、滑坡、坍塌等現(xiàn)象及時(shí)通知槽底施工人 員離開(kāi)坑底，待險(xiǎn)情排除后再行施工。本工程采用整體化糞池 第三節(jié) 雨水、污水排水管道各種管道在施工前， 對(duì)市政管網(wǎng)接口位置及標(biāo)高， 與小區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)管 網(wǎng)的給水閥門(mén)井、 污水檢查井和雨水檢查井的標(biāo)高和管徑進(jìn)行實(shí)測(cè) 復(fù)測(cè)核實(shí)， 如與施工圖標(biāo)高不一致，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等相關(guān)單 位協(xié)商，調(diào)整后，按相關(guān)的指導(dǎo)文件施工。雨水及污水管采用 HDPE 雙壁纏繞管 ,環(huán)剛度為 8KN/m2, 承插電熱熔接口連接 ,雨水管在檢查 井內(nèi)采用管頂平接，車(chē)道下且覆土深度達(dá)不到 1m 的雨水管時(shí)須加鋼 筋砼保護(hù)管。雨水口采用鑄鐵單箅雨水口，雨水口與雨水口、雨水口 與雨水檢

4、查井均以 DN200 的管道相連，坡度不小于 0.01，與路面接 順，以利進(jìn)水，安裝圈時(shí)，下面應(yīng)座漿，圈和倒牙之間應(yīng)用砂漿填縫。 雨水、污水管覆土厚度小于等于 1m 時(shí)。各類(lèi)閥門(mén)井、雨水井、污水 井的井蓋采用重型球墨鑄鐵井蓋及支座。注意事項(xiàng)：1、排水管道的鋪設(shè)不得出現(xiàn)無(wú)坡、倒坡現(xiàn)象2、兩檢查井之間的管段的坡度應(yīng)一致，如有困難時(shí)，后段坡度不應(yīng) 小于前段管道坡度3、排水管道轉(zhuǎn)彎和交匯處，應(yīng)保證水流轉(zhuǎn)角等于和大于90 度，但當(dāng)管徑小于 300mm 時(shí)，可不受此限。4、排水管道道敷設(shè)在路面下時(shí)，必須保證覆土厚度大于 1 米。當(dāng)不 能保證時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，以保護(hù)管道。5、當(dāng)多根污水管排入同一個(gè)圓形（方

5、形）污水井時(shí)，入口應(yīng)參考下 圖施工：6、生活污水管與雨水管均采用管頂平接。7、生活污水管和雨水管相撞時(shí)，為使出口能順利接至市政管網(wǎng)，雨 水管道避讓?zhuān)捎玫购缥?、溝槽開(kāi)挖1.1 施工工藝流程測(cè)量放線T開(kāi)挖T人工整平T夯實(shí)1.2 施工要點(diǎn)A、開(kāi)挖溝槽和檢查井采用機(jī)械開(kāi)挖，基底以上300m為人工清基，放坡系數(shù) i=1 ：1，土方棄在溝槽 3m 外，將來(lái)用于回填。對(duì)雜填、 垃圾土運(yùn)至 5 公里以外棄土場(chǎng)。 基底開(kāi)挖至原狀土層， 如超挖或 發(fā)生擾動(dòng)， 采用10 15mm級(jí)配砂換填至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；讓挾葹?DN+2*300mm ，開(kāi)挖時(shí)，遇到原有地下管線，書(shū)面報(bào)告業(yè)主，提出 處理措施后再行施工。C、溝槽

6、挖成后，溝槽兩側(cè)做倒坡，防止水流入基槽，浸泡槽底土（如 有地下水，槽底應(yīng)挖好排水溝和集水坑，并在集水坑中放入潛水泵， 保持槽底不受浸泡） 。D、溝槽開(kāi)挖寬度、槽底深度依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)可一次挖成。E、安全員應(yīng)經(jīng)常巡視、檢查溝槽土方穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)撤離， 并采取加固措施。F、 溝槽的開(kāi)挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。 溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開(kāi)挖寬 度的一半。 槽底開(kāi)挖土方時(shí)， 槽底高程的允許偏差為± 20mm。G、溝槽挖方在挖土溝槽兩側(cè)應(yīng)設(shè)路障等明顯標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈，以防止行人或車(chē)輛造成事故， 并保護(hù)好與溝槽相交的標(biāo)樁及其它管 道構(gòu)筑物等

7、設(shè)施。2、下管前的檢查2.1 下管前應(yīng)對(duì)溝槽進(jìn)行檢查，并作必要的處理；槽底有雜物應(yīng)清理 干凈，應(yīng)保證管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度， 槽底高程要符合現(xiàn)行的檢驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)，不合格者應(yīng)進(jìn)行修整或按規(guī)定處理。下管的一側(cè)堆土過(guò)高，過(guò)陡 者，應(yīng)根據(jù)下管需要進(jìn)行整理，并須符合安全要求。2.2 現(xiàn)場(chǎng)檢查管材 管材必須有合格證書(shū)，且批量，批號(hào)相符。管的外形及尺寸允許偏差 應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 管表面不得有裂紋， 凹凸不平等妨礙使用的缺 陷。外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，3、管道安裝3.1 雨水、排水管道安裝施工程序驗(yàn)槽級(jí)配砂礫石墊層下管排管穩(wěn)管接口3.2 驗(yàn)槽：溝槽基底施工前必須經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理檢查管道溝槽開(kāi)挖面， 作

8、好驗(yàn)槽記錄。3.3 管道基礎(chǔ)施工：在溝槽成型并經(jīng)驗(yàn)收后，鋪設(shè) 200mm 厚級(jí)配連 砂基礎(chǔ)墊層、夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)達(dá) 95%。3.4 下管：下管時(shí)采用人工下管，下管時(shí)，測(cè)量員定出管道中心線及 做好標(biāo)高控制點(diǎn)。3.5 穩(wěn)管：將管子輕輕揉動(dòng)至設(shè)計(jì)高程，注意保持對(duì)口和中心線位置 準(zhǔn)確。3.6 接口：注意保持對(duì)口和中心線位置準(zhǔn)確，中心線偏差不超過(guò) 10mm,相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于 3mm為合格。4、檢查井4.1 施工工藝流程級(jí)配砂礫石基層t澆筑砼井基t砌井底座t安成品檢查井筒t收口 t粉井t試水4.2 級(jí)配砂礫石墊層要求分層鋪設(shè)，分層夯實(shí)。4.3井底砼墊層采用C15混凝土，按要求澆筑，振搗密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng) 搭

9、設(shè)簡(jiǎn)易腳手架，并按要求步距安裝爬梯。4.4 預(yù)留支管：預(yù)留支管應(yīng)隨檢查井筒安裝時(shí)預(yù)留孔洞，管口應(yīng)深入 井3cm，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接 處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。4.5 檢查井井蓋的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其高程應(yīng)與路面配合。檢查 井邊回填級(jí)配砂礫石， 應(yīng)分層回填夯實(shí)， 每層的層高不宜超過(guò) 30cm。5、雨水口5.1 按道路設(shè)計(jì)邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁使雨水口長(zhǎng)邊 必須重合道路邊線。5.2 按雨水口中心線樁，挖槽注意留有中足夠肥槽，如核對(duì)雨水口位 置有誤差時(shí)以支管為準(zhǔn)，平行于路邊修正位置，并挖至設(shè)計(jì)深度。5.3 槽底土質(zhì)如達(dá)不到要求，要挖至老基礎(chǔ)底，再采用級(jí)配砂礫石

10、回 填到設(shè)計(jì)底標(biāo)高，再澆注砼基礎(chǔ)，然后砌筑井墻。6 回填土6.1 從管底基礎(chǔ)至管頂 0.5m 范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè) 0.3m 范 圍內(nèi)采用級(jí)配連砂回填，再回填素土。填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保 證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 施工前檢驗(yàn)填土的含水量， 含水量大于最優(yōu) 含水量時(shí)，應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干等措施降低含水量。如含水量偏 低，可灑水濕潤(rùn)。6.2 根據(jù)土料、壓實(shí)機(jī)械、密實(shí)度要求， 通過(guò)試驗(yàn)確定含水量控制 范圍，每層鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)、進(jìn)行水平分層夯實(shí)碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要 求。6.3 從管底基礎(chǔ)至管頂 0.5m 范圍內(nèi)采用人工對(duì)稱(chēng)、分層回填夯實(shí)， 小型夯實(shí)機(jī)配合施工，再采用機(jī)械分層回填碾壓。6.4 施

11、工時(shí)，用試驗(yàn)求出土在一定含水量范圍內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求 時(shí)的合理碾壓遍數(shù)， 用碾壓遍數(shù)來(lái)控制壓實(shí)。 對(duì)有密實(shí)度要求的土方 工程，每層填壓密實(shí)后進(jìn)行試驗(yàn)，直至合格為止。6.5 鋪設(shè)管道的現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度，接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng) 裝配的接縫水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于 5N/mm2 。6.6槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物以及大于 50mm的 磚、6.7 回填土的含水量，宜按土類(lèi)和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近 6.8 回填土的分層夯實(shí)厚度為 20-25cm。6.9 回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚 度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。6.10 管道兩側(cè)和管頂以上 50

12、cm 范圍內(nèi)的回填土，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì) 稱(chēng)運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽 內(nèi)，不得集中推入。6.11 溝槽回填土的壓實(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：A 回填土應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。B 管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)， 應(yīng)采用輕夯壓實(shí)， 管道兩側(cè)壓 實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò) 30cm。C 分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。D 采用蛙式夯時(shí)應(yīng)夯夯相連。E 管道回填土應(yīng)夯實(shí) , 密實(shí)度應(yīng) >95%。第四節(jié) 給水、消防管道 給水接自城市道路市政給水管網(wǎng)， 室外給水管道采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料 復(fù)合管，給水管覆土厚度為 800m m,采用固定接頭連接。消防管采 用熱浸

13、鍍鋅鋼管，埋深為1.0m，連接方式為卡箍連接。鍍鋅鋼管、 焊接鋼管埋地敷設(shè)時(shí),在管外壁刷冷底子油一道,石油瀝青一道,玻 璃布一層，冷底子油一道，石油瀝青一道，總厚度不大于6mm。熱鍍鋅鋼管的焊縫處,應(yīng)涂刷二道防銹漆,并包扎纖維布一道后, 再刷石油瀝青二道。 當(dāng)管道交叉時(shí),小管加套管繞過(guò)大管避讓 注意事項(xiàng)：1、給水管與污水管交叉時(shí)，應(yīng)將給水管設(shè)在污水管之上，且接口不 能重疊。2、給水管道敷設(shè)時(shí)，必須保證覆土厚度大于 0.8 米，當(dāng)?shù)婪笤O(shè)在路 面下時(shí)，必須保證覆土厚度大于 1 米。當(dāng)不能保證時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼制 套管，以保護(hù)管道。3、給水管與電纜相碰時(shí)，給水管走在電纜之下。1、管槽開(kāi)挖A 管槽采用機(jī)械開(kāi)

14、挖， 基底以上 300m 為人工清基， 放坡系數(shù) i=1 ：1?；组_(kāi)挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動(dòng)，采用 1015mm級(jí)配 砂換填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 開(kāi)挖以直線為宜， 槽底開(kāi)挖寬度為 DN+2*0.30m， 以方便安裝對(duì)接為宜， 遇到管道在地下連接時(shí)， 應(yīng)適當(dāng)增加接口處槽 寬。B 管道埋設(shè)時(shí)最小管頂覆土深度應(yīng)符合下列要求： 埋設(shè)在車(chē)行道下時(shí)，不應(yīng)小于 1m。 埋設(shè)在人行道下時(shí)，不應(yīng)小于 0.80m。C 當(dāng)橫穿車(chē)行道達(dá)不到設(shè)計(jì)深度時(shí)， 應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進(jìn) 行保護(hù)。D 管槽必須轉(zhuǎn)彎時(shí)，轉(zhuǎn)彎角度不宜過(guò)大E 人工開(kāi)挖管槽時(shí)，要求溝槽底部平整、密實(shí)，無(wú)尖銳物體。F 管道基礎(chǔ)施工：開(kāi)挖后在溝槽成型并經(jīng)

15、經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位驗(yàn)收后， 進(jìn)行 200 厚級(jí)配砂礫石基礎(chǔ)墊層鋪設(shè) 2 管道連接 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合給水管道連接采用固定接頭連接。 消防管采用熱 浸鍍鋅鋼管，埋深為1.0m，連接方式為卡箍連接，采用“三油兩布” 防腐；當(dāng)管道交叉時(shí)，小管加套管繞過(guò)大管避讓3、安裝施工A 安裝前檢驗(yàn)管槽是否達(dá)到安裝要求， 然后查看管道外觀有無(wú)明顯凹 陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)更換。B 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合給水管與金屬管道、 閥門(mén)、消防栓連接時(shí)， 必 須采用鋼塑過(guò)渡接頭或?qū)ｉT(mén)的法蘭連接。C 在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥， 以減小氣、 水混壓對(duì) 管道的沖擊。管道與排氣閥的比例為 1:8 。4、回填夯

16、實(shí) 管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗(yàn)收后，應(yīng)立即回填，從管底基礎(chǔ)至 管頂 0.5m 范圍內(nèi)，沿管道兩側(cè) 0.3m 范圍內(nèi)采用級(jí)配連砂回填， 回 填時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：A 防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，采用潛污泵抽水。B 回填必須從管兩側(cè)同時(shí)回填，回填一層夯實(shí)一層。C 管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于 500mm。D 管道試壓后的大面積回填， 宜在管道內(nèi)充滿(mǎn)水的情況下進(jìn)行， 管道 敷設(shè)后不宜長(zhǎng)時(shí)間處于空管狀態(tài)。5、給水管道試驗(yàn)注意事項(xiàng)A 給水管道試壓合格交付使用前，應(yīng)按建筑給水排水及采暖施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范(GB502422002)第40203條的要求，對(duì)管道進(jìn)行沖洗 消毒。管道進(jìn)行沖洗消毒

17、。B試驗(yàn)壓力值是指管道末端最低點(diǎn)的壓力。 但若壓力最高點(diǎn)的壓力超 過(guò)1.0 mpa，管道應(yīng)采取分段試壓。C 對(duì)采用粘結(jié)的管道，水壓試驗(yàn)必須在粘結(jié)安裝完成 24 h 后進(jìn)行， 防止固化時(shí)間不夠接口脫開(kāi)。D 向試壓管段緩慢注水， 同時(shí)將管內(nèi)空氣排出， 逐步將各配水點(diǎn)封堵。E對(duì)于柔性管材，加壓過(guò)快過(guò)高會(huì)產(chǎn)生微量膨脹，導(dǎo)致水壓試驗(yàn)發(fā)生 誤差。因此加壓應(yīng)采用手壓泵緩慢升壓， 升壓時(shí)間不應(yīng)小于 10 min， 穩(wěn)壓1 h,以便消除管道膨脹對(duì)試壓結(jié)果的干擾。F 穩(wěn)壓 1 h 無(wú)滲漏現(xiàn)象后， 再補(bǔ)壓至規(guī)定的試壓壓力值， 15 min 內(nèi) 的壓力降不超過(guò) 0.05 mpa 為合格。第五節(jié) 電氣安裝工程施工本工程

18、由 2 臺(tái)箱變站供整個(gè)小區(qū)用電,電源由市政電網(wǎng)穿管埋地引來(lái)。箱變出線電纜采用ICC排管埋地敷設(shè)， 進(jìn)建筑物或過(guò)道路時(shí)穿 鋼管敷設(shè)。 電源進(jìn)入建筑物時(shí)須重復(fù)接地, 接地線用 -40*4 鍍鋅 扁鋼與就近接地系統(tǒng)聯(lián)接。低壓電纜管采用穿鋼管埋地敷設(shè)。 并應(yīng) 對(duì)管口實(shí)施堵水堵塞, 保護(hù)管應(yīng)伸出路基 1 米。強(qiáng)弱電排管最上層 埋深主干道及人行道就大于 0.7 米。當(dāng)單根管線長(zhǎng)度超過(guò) 30 米應(yīng) 增設(shè)接線手孔井。照明支線采用 YJV3X4電力電纜，穿鋼管SC20埋 地敷設(shè),埋深不小于 0.7 米。1、電力管道、 電信管道交叉位置當(dāng)標(biāo)高發(fā)生沖突之時(shí)按以下大樣圖 進(jìn)行施工，避讓。2、強(qiáng)弱電干線管束交叉時(shí)， 相

19、距應(yīng)不小于 0.25 米，禁止電纜在 其他管道上下平行敷設(shè)。3、電纜與建筑物平行敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)埋設(shè)在建筑物的散水坡外，電 纜引入建筑物時(shí)，所穿保護(hù)管應(yīng)超出建筑物散水坡 0.1 米。4、強(qiáng)弱電排管最上層埋深主干道及人行道應(yīng)大于0.7 米，當(dāng)不能保證時(shí)，應(yīng)采取穿預(yù)埋鋼管敷設(shè)，以加強(qiáng)保護(hù)管道措施。5、敷設(shè)電纜排管時(shí)，排管向人孔井側(cè)應(yīng)有不小于 0.5%的排水坡度。6、電纜井應(yīng)作防水處理。電纜井內(nèi)沿井壁四周敷設(shè)一圈接地線（鍍 鋅扁鋼-40x4）,標(biāo)高為距井底+0.4m,沿高、低壓電纜敷設(shè)方向通長(zhǎng) 埋設(shè)一根鍍鋅扁鋼-40x4并與建筑物接地極可靠焊接。（一）線路敷設(shè)1、電纜在任何敷設(shè)方式及其全部路徑條件的上

20、、下、左、右改變部 位,其彎曲半徑應(yīng)為電纜外徑的 10 倍。2、電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)從盤(pán)的上端引出,不應(yīng)使電纜在地面磨擦拖拉。 電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷,絕緣良好、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。電 纜敷設(shè)前應(yīng)用 500V 兆歐表進(jìn)行絕緣電陰測(cè)量,陰值不得小于 10MQ。3、電纜在燈具兩側(cè)預(yù)留量不小于 0.5m。4、電纜之間、 電纜與管道之間平行和交叉時(shí)最小凈距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)5、電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列規(guī)定：綠地、車(chē)行道下不小于 0.7m;人行道下不小于 0.5m。6、硬質(zhì)塑料管連接應(yīng)采用插接，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.11.8 倍，在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封。7、基礎(chǔ)開(kāi)挖放坡系數(shù) i=1 ：1。基底開(kāi)挖至

21、原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動(dòng)，采用1015mm級(jí)配砂換填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì) 規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于 C20,基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心 穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面 3050mm。8、從管線底基礎(chǔ)至管頂 0.5m 范圍內(nèi)，沿管道兩側(cè) 0.3m 范圍內(nèi)采 用級(jí)配連砂回填，每回填 300mm 厚度夯實(shí)一次，夯實(shí)程度達(dá)到原狀 土密實(shí)度的 95%及以上。，（二）接地保護(hù)1 、電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地： 室外配電裝置的金屬構(gòu)架及靠近帶電部份伯金屬遮擋和金屬門(mén); 配電和燈具的金屬外殼;其它因絕緣破壞可能使其帶電的外露導(dǎo)體。2、燈具、配電箱等金屬電力設(shè)備采用接地保護(hù)時(shí)。3、 接地裝置的導(dǎo)體截面應(yīng)

22、符合熱穩(wěn)定和機(jī)械強(qiáng)度要求; 當(dāng)使用圓鋼 時(shí)，直徑不得小于 10mm，扁鋼不小于 4*25mm，角鋼厚度不小于 4mm。（三）管內(nèi)穿線配線所采用的導(dǎo)線型號(hào)、 規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定， 對(duì)穿管敷設(shè)的絕緣 導(dǎo)線其額定電壓不應(yīng)低于 500V,管內(nèi)穿線宜在地面工程結(jié)束后進(jìn)行， 應(yīng)將電線及保護(hù)管內(nèi)的積水和雜物清除干凈，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。（四）燈具安裝 園林不僅包括美觀的園林景觀本身， 也包括其附屬的各種設(shè)施， 使 設(shè)施與園林景物共同形成一個(gè)完整、 協(xié)調(diào)的環(huán)境。 室外燈具是組成 園林景觀的重要組成部分， 燈具的樣式風(fēng)格與排列方式在園林構(gòu)成中 有著舉足輕重的作用。照明燈具采用專(zhuān)用燈具。 庭院燈在人行道上距道路

23、0.5m 處安裝。庭 院燈在白天也是景觀的一部分， 所以安裝位置除了滿(mǎn)足照明功能以 外還要考慮位置合理。燈具安裝技術(shù)要求1）燈具、光源按設(shè)計(jì)要求采用，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證，燈內(nèi)配 線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全。2）根據(jù)安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求，檢查燈內(nèi)配線，燈具安裝 必須牢固，位置正確，整齊美觀，接線正確無(wú)誤， 3m 以上的燈具， 必須預(yù)埋螺栓，低于 2.4m 的燈具金屬外殼應(yīng)接地。3）安裝完畢，搖測(cè)各條支路的絕緣電阻合格后，方允許通電運(yùn)行， 通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確， 開(kāi)關(guān)與燈具控制順序 相對(duì)應(yīng)， 如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因修復(fù)。（五）. 照明配電箱安裝成套照明配電箱

24、均由生產(chǎn)廠提供， 到貨時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙和廠方產(chǎn)品技 術(shù)文件核對(duì)其電器元件是否符合要求， 元器件必須是國(guó)家定點(diǎn)廠的 產(chǎn)品， 并對(duì)雙電源切換箱、動(dòng)力配電箱、控制箱要作空載控制回路 的動(dòng)作試驗(yàn)，確認(rèn)產(chǎn)品是否合格。 嵌入式配電箱在土建施工時(shí)將套 箱預(yù)埋在墻內(nèi)， 在土建完成后再安裝配電箱， 安裝高度要符合設(shè)計(jì) 要求。 所有動(dòng)力照明配電箱應(yīng)有零線匯流排間和接地端子， PE 線 安裝應(yīng)明顯牢固。（六）照明線路保護(hù) 照明線路保護(hù)為短路保護(hù)和過(guò)負(fù)荷保護(hù)兩種。 短路大多由短路絕緣 破壞引起，過(guò)負(fù)荷是由于照明負(fù)荷盲目增加引起。熔斷器額定電壓必須大于（或等于）其安裝回路額電壓。 自動(dòng)開(kāi)關(guān)的額定電流大于被保護(hù)線路的計(jì)算電流

25、并盡量接近線路 計(jì)算電流。用接地線裝置與電氣裝置的金屬部份相連接， 這樣當(dāng)會(huì)接觸此部 份帶電體時(shí)，體流過(guò)人體電流降低到安全數(shù)值。第六節(jié) 道路工程一、工程特征道路起止點(diǎn)： 根據(jù)甲方提供的規(guī)劃要求， 路線主要是小區(qū)道路和小區(qū) 內(nèi)道路。二、土方開(kāi)挖及基礎(chǔ)處理 勘察現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，場(chǎng)內(nèi)為回填雜填土質(zhì)，道路開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖， 挖方路基邊坡坡比為 1：1.5 ，基底開(kāi)挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生 擾動(dòng)，采用1015mm級(jí)配砂換填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。填方路基邊坡坡比為 1： 1。挖方路段為減少占用土地和保持路基穩(wěn)定，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 情況增加設(shè)置擋土墻。 為確保填筑質(zhì)量和滿(mǎn)足壓實(shí)度要求， 將按 公 路路基施工技術(shù)規(guī)范 ，路

26、基填方材料最小強(qiáng)度和最大粒徑將控制 選料，填方路基將分層填筑，均勻壓實(shí)，并保證平整度。三、路床壓實(shí) 將級(jí)配砂礫石回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后使用自行振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。 碾 壓速度在34km/小時(shí)。含水量保持在最佳含水量。以12噸壓路機(jī)碾壓無(wú)明顯輪跡經(jīng)測(cè)試密實(shí)度達(dá)到95%重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可進(jìn)行下道工序。經(jīng)攤鋪和整形后， 立即在全幅范圍內(nèi) 進(jìn)行碾壓。 直線段由兩側(cè)向中心碾壓， 超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓， 輪 跡要重疊， 使每層均勻的壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止。 碾壓成形并驗(yàn)收 合格后，應(yīng)在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生 7 天。四、水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ) 施工工藝流程： 施工放樣 - 集中拌和運(yùn)輸 攤鋪 - 整平碾壓

27、成型 - 養(yǎng)生 1 施工放樣 在已驗(yàn)收的土基頂層恢復(fù)中樁，用坐標(biāo)放樣法進(jìn)行，每 隔 10 米設(shè)置一個(gè)中線樁用 30CM 鋼筋在地面標(biāo)定，相應(yīng)放出邊樁， 測(cè)定高程，通過(guò)掛線控制厚度。2 商品混凝 為了加快施工進(jìn)度，全部采用商品砼，商品混凝土的 垂直運(yùn)輸全部采用泵送。3攤鋪 在攤鋪段二側(cè)邊緣立模以控制邊緣攤鋪厚度， 根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 30 厘米厚分二均勻攤鋪（每次 15 厘米），用自卸汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 攤 鋪采用人工攤鋪，應(yīng)注意攤鋪均勻。4. 整平碾壓 集料層攤鋪一段長(zhǎng)度（最好小于 60m）整平，用平面 壓路機(jī)碾壓 1-2 遍后測(cè)量掛線檢整， 再用振動(dòng)壓路機(jī)加壓， 局部 碾壓不到位的地段用小型振動(dòng)機(jī)具壓

28、實(shí)，將表面出現(xiàn)彈簧、松散、起 皮現(xiàn)象及時(shí)處理，碾壓時(shí)嚴(yán)禁在碾壓成型的路段上“調(diào)頭”和“急剎 車(chē)”。 嚴(yán)格控制混合料施工的延遲時(shí)間，即從加水拌和、運(yùn)輸?shù)綌備?碾壓完畢時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò) 2 小時(shí)。5養(yǎng)生 經(jīng)壓實(shí)檢查壓實(shí)度和高程合格后， 立即開(kāi)始采用麻袋覆蓋濕 養(yǎng)。養(yǎng)生期不宜少于 7 日，始終保持濕潤(rùn)。養(yǎng)生期結(jié)束后如不立即 鋪筑面層，則應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)生期，不宜長(zhǎng)時(shí)間曝曬干裂。五、水泥混凝土路面1. 待混合料基層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的 70%后，對(duì)其中心線、高程、橫坡 以及彎沉值等項(xiàng)目進(jìn)行自檢， 合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)路基礎(chǔ)作彎沉 值檢查， 合格后安裝砼路面模板。2. 傳力桿安裝 安裝傳力桿時(shí)，先用鋼筋制成長(zhǎng) 4m，高10cm的支 承架，按傳力桿設(shè)計(jì)間距在支承鋼筋上設(shè)凹槽，傳力桿分布于凹上。 拉桿的安裝是在砼側(cè)模上按拉桿設(shè)計(jì)間距制成一個(gè)個(gè)圓孔， 拉桿插 入孔中， 模內(nèi)外各一半，在澆筑砼過(guò)程中，隨時(shí)扶正拉桿。3. 混凝土澆筑 在現(xiàn)場(chǎng)澆筑過(guò)程中每臺(tái)班按隨機(jī)取樣方法， 做好砼抗 折、抗壓試模檢驗(yàn)。在滿(mǎn)足澆筑量的同時(shí)，