1、北京理工大學(xué)體育文化綜合館工程第一卷鋼結(jié)構(gòu)工程概況4第1章工程概況 4第1節(jié)工程概況與特點4第2節(jié)結(jié)構(gòu)形式 4第二卷工程難點與施工技術(shù)措施第1章工程難點 8第2章施工技術(shù)措施8第三卷工程治理目標(biāo)10第1章質(zhì)量目標(biāo) 10第2章工期目標(biāo) 10第3章工程本錢造價操縱目標(biāo)10第4章平安目標(biāo) 11第5章環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)第6章技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo)11第7章培訓(xùn)和教育目標(biāo)11第8章團(tuán)結(jié)合作目標(biāo)12第四卷工程治理及施工部署13第1章工程治理組織機構(gòu)13第2章工程施工部署13第1節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工部署13第3章施工流水段的劃分13第4章場鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置14第五卷施工預(yù)備 15第1章施工現(xiàn)場預(yù)備15第2章人員配備 1

2、5第六卷施工方法 17第1章要緊的施工方法17第2章充分應(yīng)用電子運算操縱液壓811第3章鋼結(jié)構(gòu)施工順序：17第1節(jié)施工工藝流程18第2節(jié)施工方向 18第4章拱架、拱架支撐、屋架弦桿第5章地面拼裝工藝：18第6章焊接技術(shù) 19第7章高空對接屋架21第8章提升技術(shù) 22第1節(jié)提升工作原理22第2節(jié)提升工藝設(shè)計及運算22第3節(jié)提升過程 23第4節(jié)提升過程中結(jié)構(gòu)受力分析第5節(jié)桁架提升工藝流程24第6節(jié)拱架提升過程中考前須知第9章施工測量 25第1節(jié)測量預(yù)備工作25第2節(jié)測量內(nèi)容 26第七卷質(zhì)量保證體系及措施27第1章質(zhì)量保證體系27第2章質(zhì)量保證措施的操縱工程及第1節(jié)加工制作 27第2節(jié)安裝過程 27

3、第3節(jié)提升過程 27第八卷工期保證措施29第九卷冬期施工技術(shù)措施30第1章冬期施工任務(wù)概況30第2章冬期施工一樣要求30第3章冬施技術(shù)措施30第十卷平安保證措施342324273535第十一卷 附錄：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書 35 第 1 章 本工程設(shè)計采納的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī) 第 2 章 本工程施工及材料應(yīng)依據(jù)的 第 3 章 鋼結(jié)構(gòu)材料要求 36 第 4 章 鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖 37 第 5 章 鋼結(jié)構(gòu)的制作要求 37 第 6 章 管材的下料、彎曲及焊接 39 第 7 章 鋼結(jié)構(gòu)的除銹與防腐 40 第 8 章 其他 40第 9 章 鋼結(jié)構(gòu)材料用量及講明 41北京理工大學(xué)體育文化綜合館工程施工組織設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)局部 鋼結(jié)構(gòu)工

4、程概況 工程概況 工程概況與特點 北京理工大學(xué)體育文化綜合館位于北京理工大學(xué)校園內(nèi)， 規(guī)劃 用地面積20650m2,占地12000 m2,總建筑面積21882 m2 含風(fēng) 雨跑道1590m2。建筑物高度為28.2m,地下一層局部設(shè)地下夾 層，地上三層。東西寬107.17m,南北長190.12m。建筑物東西兩 側(cè)分不有二個露天風(fēng)雨跑道。該工程為鋼筋混凝土框架 -剪力墻結(jié)構(gòu),屋面支撐體系：鋼屋 蓋由二榀東西向的雙曲面圓弧拱架和十榀南北向的馬鞍形管桁架 式鋼屋架組成,十榀鋼屋架吊掛于二榀主拱架下。看臺周邊半徑 3 8.2m 圓周上分不布置有圓形鋼筋混凝土柱,混凝土柱之間設(shè)有鋼 筋混凝土圓弧梁,鋼屋架

5、支撐在鋼筋混凝土圓弧梁上,標(biāo)高隨屋面 馬鞍形位置不同而變化，鋼屋架由連系桁架 LXHJ15聯(lián)成一體。 鋼屋架從鋼筋混凝土圈梁支撐點向外逐步向高懸挑, 最后由外環(huán)桁 架梁聯(lián)成一體，高挑局部構(gòu)件為工字鋼122a。屋架上設(shè)置鋼檁條， 鋪設(shè)雙層保溫金屬壓形板。主拱架外露,屋面整體造形呈馬鞍形, 外露鋼拱架蒼勁有力,波浪形銀灰色屋面飄逸,輕巧,兩者完美結(jié) 合,集中表達(dá)了更高更快更強的體育精神和發(fā)奮向上的現(xiàn)代風(fēng)格。圖 1-1 鋼結(jié)構(gòu)平面圖圖 1-2 結(jié)構(gòu)縱剖面圖圖 1-3 結(jié)構(gòu)橫剖面圖結(jié)構(gòu)形式主拱架為雙向圓弧拱，跨度為 85.4m,拱腳最低處標(biāo)高5.2m、 拱頂最咼處標(biāo)咼28.2m，斷面形狀為平行四邊形，

6、上下弦桿 406X 20,腹桿245X 12,203X 10,弦桿+腹桿節(jié)點為管+管相貫 節(jié)點。吊桿為三角形斷面，立桿與主拱架下弦桿相貫焊接，屋架懸掛 于吊桿下，懸掛處吊桿與拱架下弦相貫連接采納鑄鋼節(jié)點，懸掛支節(jié)點形式1主拱支座：萬向球形支座；2主拱上下弦桿+腹桿：“管-管相貫焊接節(jié)點;3主拱懸掛屋架處：鑄鋼節(jié)點；4吊桿支座：“管一板插入焊接節(jié)點；d管-球相貫色,M 1-4管結(jié)構(gòu)iIJ點農(nóng)式1.2要材料架及鋼梁為Q235BI字鋼，槽鋼，焊接H形鋼。122鋼管為Q345B無縫鋼管，化學(xué)成份及力學(xué)性能應(yīng)符合 G B700-88,抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值不小于 1.2,鋼材應(yīng)有 明顯的屈服

7、臺階，且伸長率應(yīng)大于20%，鋼材應(yīng)有良好的可焊性和 合格的沖擊韌性。焊接材料：自動焊或半自動焊采納 H08或H08MnA焊 絲，其性能符合GB1300-77 ；手工焊時采納E43、E50焊條， 其性能符合 GB/T5117-95、GB/T5118-95的規(guī)定。高強度螺栓：采納9S大六角高強度螺栓，其技術(shù)條件符 合 GB1228、1229、12301991 的規(guī)定。鑄鋼：鋼材屈服強度大于 Q345B。1.3分承包內(nèi)容我單位為“北京理工大學(xué)體育文化綜合館工程施工總承包方， 因f縱向主桁架+環(huán)向桁架梁 相交連本工程鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性較強，施工難度較高，為了充分保證 鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量，確保使之到達(dá)既

8、定的“魯班獎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 我單位研究決定將屋頂鋼結(jié)構(gòu)支撐體系工程進(jìn)行分包施工，擬定分 承包方的單位名稱、企業(yè)資質(zhì)、企業(yè)業(yè)績、企業(yè)信譽與實力等資料 均密封在投標(biāo)文件企業(yè)信譽與實力中一齊報送。分承包的內(nèi)容包括： 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計；安裝過程整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性和應(yīng)力應(yīng)變分析； 鑄鋼節(jié)點加工制作； 重要節(jié)點的承載力試驗； 鋼材，鋼管，連接材料，涂料的采購，試驗復(fù)驗； 鋼構(gòu)件，桿件坡口加工、工廠制作； 焊接工藝評定及試驗，焊接質(zhì)量檢驗； 現(xiàn)場鋼構(gòu)件、桿件的拼裝及整體提升，安裝； 屋面鋼檁條安裝、壓形鋼板鋪設(shè)； 屋面保溫層與防水層施工、面層 0.4mm 厚不銹鋼板鋪設(shè)等屋 面全部工作內(nèi)容。工程難點與施工技術(shù)措施工程

9、難點1 本工程近 28m 高的管拱架式鋼結(jié)構(gòu)跨度大、與結(jié)構(gòu)穿插進(jìn) 行，在施工上具有較大難度，鋼構(gòu)件品種規(guī)格多，運輸超長超寬； 鋼材強度級不高，鋼管Q345B,鑄鋼強度大于Q345B;管管相貫 焊接，鑄鋼節(jié)點相貫焊接， 現(xiàn)場安裝焊接技術(shù)難度大， 工作量繁重。2 主拱架由兩個雙曲面圓弧桁架組成，屋架桁架外形呈波浪 狀，檐口向高懸挑，標(biāo)高是變化的，每一構(gòu)件的拼裝定位均須三維 坐標(biāo)定位，給施工定位測量的精度操縱增加了難度。3 由于施工現(xiàn)場的限制， 塔吊布置時在鋼結(jié)構(gòu)施工范疇內(nèi)的起 重量缺乏，而僅鋼管 325 X 16長10m的重量就有3t,因此，施 工用塔只能局部配合鋼結(jié)構(gòu)的安裝。4由于拱架高近28m

10、，采納滿堂腳手架不僅經(jīng)濟(jì)效益差，施工 效率也低，更不利于構(gòu)件的準(zhǔn)確定位和高空焊接，無法保證安裝施 工質(zhì)量。因此必須采納高效先進(jìn)的運算機操縱整體提升新工藝。5 由于以上特點，使安裝、焊接、檢驗、質(zhì)量操縱難度增加。6 同樣由于以上特點， 加上鋼結(jié)構(gòu)與土建結(jié)構(gòu)工程工序相互交 叉作業(yè)，施工場地環(huán)境復(fù)雜，各工序工程質(zhì)量與速度互相阻礙、制 約，和諧配合的難度較大。施工技術(shù)措施為保證施工工程質(zhì)量，提升施工效率，縮短工期，針對技術(shù)咨 詢題本公司將采取的技術(shù)措施要緊包括：采納運算機操縱的液壓千斤頂同步提升新技術(shù)， 實現(xiàn)桁架大面 積大噸位的安裝。合理設(shè)置鋼桁架拼接層次，盡可能減少拼接次數(shù)，要緊采納地 面組拼和低空

11、組拼，使現(xiàn)場高空管結(jié)構(gòu)相貫焊接工作量大幅度減 少。合理安排鋼桁架分段， 使所有鋼桁架在地面組拼和低空組拼成 較大的單元，在滿足履帶 汽車 起重機起吊能力情形下，再組拼成 大單元。針對本工程結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場安裝要求， 協(xié)助設(shè)計院確定合理焊 接坡口尺寸和形式。使安裝方便，焊接質(zhì)量易于保證。設(shè)計有利于現(xiàn)場組拼的胎具和輔助裝置， 有利于拼裝定位和焊 接提升工效，保證質(zhì)量。制訂適應(yīng)本工程特點的管桁架定位偏差測量調(diào)整和操縱方法。工程治理目標(biāo) 按照建設(shè)單位招標(biāo)文件要求，考慮本工程的專門重要性，按照 我單位的綜合實力及工程部的實際施工技術(shù)水平和自身治理素養(yǎng)， 制定以下治理目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：“中國建筑工程魯

12、班獎鋼結(jié)構(gòu)工程為本工程結(jié)構(gòu)工程的重要組成局部， 在整個工程中 占有至關(guān)重要的地位，必須實現(xiàn)“過程精品 ，確保整體工程質(zhì)量 等級到達(dá)“中國建筑工程魯班獎標(biāo)準(zhǔn)，使之成為讓建設(shè)單位完全 中意的精品工程。工期目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)工期目標(biāo)： 115d 我公司在接到本工程招標(biāo)文件后，結(jié)合本工程的特點、重點和 難點進(jìn)行了施工組織設(shè)計的詳細(xì)編制， 對進(jìn)度打算的可行性進(jìn)行了 認(rèn)真認(rèn)確實深入研究，對工程施工組織、治理進(jìn)行了細(xì)致的部署、 和籌劃，對每一道工序的安排做到科學(xué)合理、 高效緊湊、 銜接緊密， 在確保施工質(zhì)量目標(biāo)的前提下，保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。工程本錢造價操縱目標(biāo) 我們將始終站在建設(shè)單位的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)

13、 秀的人才、科學(xué)的治理、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案 和工藝、科學(xué)的籌劃和部署。有效地組織、治理、和諧和操縱，使 該工程本錢和造價得到最為有效地操縱；將同建設(shè)單位、設(shè)計院、 監(jiān)理公司和工程有關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程 各個環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利地向前推進(jìn)；從圖紙設(shè)計、材料設(shè)備 選形、合格供給商的選擇、現(xiàn)場施工組織、治理、和諧與操縱等各 個方面，提出行之有效地合理化建議和施工方案， 加大“過程、“程 序和“環(huán)節(jié)操縱，追求“過程精品，幸免不必要的拆改、白 費，盡最大能力減少和節(jié)約工程本錢和造價，使建設(shè)單位的投資獲 得最正確的效益和到達(dá)中意的成效。通過長期的工程實踐，我們充分

14、 認(rèn)識到只有整個工程本錢和造價得到良好的操縱， 才能到達(dá)以上目 標(biāo)。平安目標(biāo)我公司將采取切實可行的措施和充足的平安投入，通過嚴(yán)密的 平安治理，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災(zāi)事故和惡性中 毒事件，輕傷發(fā)生頻率操縱在千分之二以內(nèi)。環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)我公司將嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位對建筑工程施工的各項治理規(guī)定， 加大施工組織和現(xiàn)場平安文明施工治理，努力使本工程成為我公司 的“形象示范工程和“北京市文明平安工地。技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo)由于本工程技術(shù)含量較高，我公司將把本工程作為科技示范工 程的重點，并制定科技創(chuàng)新目標(biāo)和實施打算，使技術(shù)創(chuàng)新建立在有 用、經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)、合理和高效地水準(zhǔn)之上，使之真正成為支撐工程 工

15、程優(yōu)質(zhì)高效運行、完善和提升工程治理水平、實現(xiàn)質(zhì)量和工期目 標(biāo)的有效手段。在工程實施過程中利用運算機作為要緊治理手段， 利用網(wǎng)絡(luò)化治理，使工程形象進(jìn)度，質(zhì)量、平安、資料信息等完全 處于受控狀態(tài)；確保工程治理模式的高效運行和治理目標(biāo)的全面實 現(xiàn)。培訓(xùn)和教育目標(biāo)實現(xiàn)百分之百的全員培訓(xùn)教育，不僅包括治理層的培訓(xùn)教育， 專門是對施工作業(yè)層的進(jìn)一步強化培訓(xùn)和教育，使全員樹立牢固的 質(zhì)量意識、平安意識、環(huán)境保護(hù)和文明施工的意識、成品保護(hù)的意 識、為建設(shè)單位效勞的意識以及相互合作相互和諧的意識，強化施 工治理和工程技術(shù)水平。團(tuán)結(jié)合作目標(biāo)主動、主動、高效為建設(shè)單位效勞，急建設(shè)單位之所急，想建 設(shè)單位之所想，處理

16、好與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計以及有關(guān)政府部門 的關(guān)系，使工程各方成為一個團(tuán)結(jié)、協(xié)作、高效、和諧和健康的有 機整體，形成合力共同促進(jìn)工程綜合目標(biāo)的實現(xiàn)。工程工程為確 的治理干I L施工部署'丁 各 織機構(gòu)材 工程按時 比工程技術(shù)JC治理及I治理組呆整個部和專圖 設(shè) 優(yōu)質(zhì)、I'經(jīng)理部配備技術(shù)幕檢、 ， 平安帀算高效地有打算.算財I勺組織I綜合管我單和諧和全管將選治理人11I11!管7優(yōu)秀工程務(wù)等職能人員，負(fù)資料管理TT人/安裝班竣工刁驗收測最班等方面全過程治理，并對建 |電焊班探傷紐責(zé)從施工預(yù)備、技術(shù)治理、生產(chǎn)組幺織 施工、材料供給到 設(shè)單質(zhì)量監(jiān)控、安仝監(jiān)控、文明L虹班圖臭1 現(xiàn)場安裝

17、組織機構(gòu)圖工程施工部署-0.100以下結(jié)構(gòu)完成后暫停施工，提早插入 816軸地下室 外墻防水施工，完成回填后觀眾廳場地進(jìn)行平坦，做為鋼結(jié)構(gòu)屋面 拱架、屋架現(xiàn)場組裝和提升作業(yè)場地。前期進(jìn)場后可利用建筑物西 側(cè)場地進(jìn)行小單元的組拼作業(yè)。屋面鋼結(jié)構(gòu)拱架、屋架承重結(jié)構(gòu)體 系完成后，再進(jìn)行觀眾廳-0.100以上的主體結(jié)構(gòu)和看臺結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)施工部署1拱架、屋架同時進(jìn)行場內(nèi)、2采取分段二次提升拱架及有關(guān)構(gòu)件的方法，盡早完成拱架 度提升更多構(gòu)件。外、低空及地面拼裝。 .濁烈理副甘落地合攏，最3O捕-lAjdEfti H中鼻碎沖科兩H希上福I豪星，甬4)5) 進(jìn)行施工流水段的劃分鋼結(jié)構(gòu)安裝分三個流水段施見圖4-

18、2鋼結(jié)構(gòu)施工流水劃分。結(jié)構(gòu)安裝第一流水段完成內(nèi)容：主拱中間4段地面拱頂8.7m立拼;中HJ2榀組裝相應(yīng)的吊桿及支座；安裝WJ1屋架中段及檁條； 第一次提升。第二流水段分東西兩部，完成內(nèi)容： 主拱5、6段地面立拼拱頂 15.858;中HJ3榀;屋架中段及檁條；"露Ffk MlEtanEPh V2<|j組裝相應(yīng)的吊桿及支座；安裝WJ2第二次提升；拱腳拼裝；場鋼4-3鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場平面。見圖WJ5第三 南北 按節(jié)拱腳合攏；!_段施工。擾.段：側(cè)屋架邊周邊構(gòu)件安裝及東西門圖4-3鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場平面施工預(yù)備施工現(xiàn)場預(yù)備1保證現(xiàn)場施工運輸?shù)缆?、消防道路暢通，確保施工消防設(shè)備、 消防用水和生

19、活用水。2現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)施工用電，現(xiàn)場用電分為兩個施工區(qū)，制作區(qū)兩 條主配電線，電容量分不為250kVA和150kVA，使用系數(shù)60%; 安裝區(qū)提供400kVA的主電源，使用系數(shù)60%。3場內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工場地平坦，做好平安防護(hù)工作負(fù)責(zé)提供總包 施工組織設(shè)計，組織技術(shù)交底。4組織人員進(jìn)場，并進(jìn)行平安教育和技術(shù)、質(zhì)量交底。5按照設(shè)計圖紙要求和有關(guān)部門提供的采購打算組織材料和 各類構(gòu)件零配件進(jìn)場，并進(jìn)行審核、驗收和復(fù)驗工作。施工技術(shù)預(yù)備1參加設(shè)計交底，了解設(shè)計意圖，組織有關(guān)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行會審工作，把握施工圖內(nèi)容、要求及特點，以便正確地安排施工, 進(jìn)行詳圖設(shè)計。 32 512組織有關(guān)人員詳細(xì)勘查現(xiàn)場,與

20、分包單位協(xié)商有關(guān)施工中配 合咨詢題：確定進(jìn)度打算、塔式起重機的起重能力以及安1裝、1液壓千斤頂同步提升新技術(shù)人員配備JLjiI 總指揮棊總L現(xiàn)場的電源、材料和安3熟悉鋼結(jié)構(gòu)部 液壓工程師 點并辦理交接手續(xù) 測量儀器無 進(jìn)行計量鑒定。水準(zhǔn)丿規(guī)定進(jìn)0裝機具的堆放場地等。計算機操作及堆護(hù)分有關(guān)的測量、,裁戯路檢測2、放線資料，并復(fù)核軸L Az 電路檢測器、氧氣提升構(gòu)件配合職稱4制作高級匚程師工程師占線定位樁、乙炔表等計量器具均按工3：測MS控18測工人員配備計注：局部人員在下表中序號設(shè)備名稱額定電容鈦單位數(shù)園需額電容就1直流電焊機30kA臺103002交流電焊機37kA厶 口103703碳弧氣刨電流

21、26 kA臺61554容壓機5.5 kA4205焊條焊干箱6kVA厶2126焊條保溫箱0.4 kA個208r-W<丄人C 1. TA厶1 A10照明1KW厶4411塔吊160KW2合計931施工方法要緊的施工方法按照本工程鋼結(jié)構(gòu)工程的特點確定以下施工方法：1 拱架采納了分段、低空、原位立拼裝，二次提升后與拱腳段 合攏的方法施工。提升荷載：考慮吊桿、屋架 、檁條等全部可提最多構(gòu)件。2 南北段屋架，采納高空對稱抬吊安裝，節(jié)間綜合安裝構(gòu)件的 方法施工。3 屋架采納地面整體臥拼，分段運輸至現(xiàn)場，低空組成吊裝段 方法吊裝。4 屋面檁條，挑檐等周邊構(gòu)件均高空散裝采納挑架 。充分應(yīng)用電子運算操縱液壓電

22、子運算機操縱液壓千斤頂提升技術(shù)是現(xiàn)代新形、 高效地起重 安裝方法，專門是應(yīng)用于復(fù)雜造形的大形場館，重形結(jié)構(gòu)，更顯示 出其突出的技術(shù)優(yōu)勢。它的優(yōu)點要緊表現(xiàn)在：節(jié)約大量高空組裝承重支架、胎架及腳手架，變?yōu)榈孛婊虻涂帐┕ぃ?易于保證工程質(zhì)量和進(jìn)行質(zhì)量操縱； 易于發(fā)揮機械效率，提升經(jīng)濟(jì)效益； 易于保證平安生產(chǎn)； 縮短工期。千斤頂在多臺、同步泵站及運算機操縱系統(tǒng)的操縱下，平穩(wěn)、 連續(xù)、準(zhǔn)確地將鋼構(gòu)件安裝至設(shè)計位置，設(shè)備輕巧，操作簡單，安 全可靠，安裝精度高。提升設(shè)備分三大系統(tǒng)：承重系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和操縱系統(tǒng)。提升設(shè)施：按照結(jié)構(gòu)特點確定，一樣采納提升桅桿。鋼結(jié)構(gòu)施工順序：施工工藝流程圖施丁工藝流程施工方向必

23、須充分考慮主拱架雙向?qū)ΨQ的結(jié)構(gòu)特點，以屋面鋼結(jié)構(gòu)中心線與2A軸匯交點為中心，向東西對稱進(jìn)行拱架及中段屋架懸吊節(jié) 點的地面拼裝，完成二次提升后，最后與拱腳段合攏。拱架安裝完成后以拱架為中心軸，由中部向南北對稱完成兩邊 屋架及剩余構(gòu)件的安裝，確保鋼結(jié)構(gòu)在提升、安裝過程的穩(wěn)固。拱架、拱架支撐、屋架弦桿弦桿不易過短，便于加工成形，但要易于運輸；與節(jié)點位置錯開，焊接部位合理，便于施焊；組裝分段尾架、重量與選用起重設(shè)備相適應(yīng)。拱架弦桿為雙向彎曲構(gòu)件，分段見圖 6-2,主拱弦桿分段示意 圖。屋架弦桿分段見圖6-3，屋架WJ分段拼裝示意圖。地面拼裝工藝：1拱架中部采納低空現(xiàn)場原位立拼 拱腳段原位組裝。設(shè)一小

24、段為高空合攏段。2個拱架胎，3個支撐胎。見圖6-4 (1)拱架拼裝胎架圖；見圖6-4 (2)拱架吊桿拼裝胎架圖；見圖6-4 (3)中段屋架拼裝胎架圖；2屋架在場外地面整榀臥拼 見圖4-3.鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場平面 其胎架 見圖6-4. (4)屋架臥拼胎架圖。五個WJ胎架。3三維胎架設(shè)計：施工前繪制拱架、拱架支撐及各類屋架、環(huán) 梁的平、立面圖。選擇主控根底坐標(biāo)，確定出主控關(guān)鍵點的各段操Li*縱點的坐標(biāo)，將各點三維坐標(biāo)設(shè)計焊接收縮值按胎架編號列表放出圖6-2主拱弦桿分段示意圖值換算為胎架上宦坐-isiiie-cx：圖6-3屋架段拼裝示意圖ri*i審釗疋葉鯊圖6-4拱架拼裝圖4拼裝測量技術(shù)1測量拼裝胎架主

25、控軸線網(wǎng)，主控軸施放后，要用另一種測 量方法驗收，并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位共同簽認(rèn)。2按圖紙和建設(shè)單位提供資料在制作胎架內(nèi)進(jìn)行測量放線。3胎架的驗收：由一種方法測量放線，必須用另一種方法驗 收。4復(fù)雜部位構(gòu)件用多點投影值與角度操縱樣板校核空間桿件 之間角度關(guān)系。5在拼裝過程中跟蹤檢測關(guān)鍵部位及桿件測量值，如拱高、 拱支腳支座、懸掛吊桿支座、鑄鋼節(jié)點、總弧長和曲率。在拼裝過 程時，焊接過程中，焊接完成后，均要進(jìn)行測量和檢測，分段進(jìn)行 地面拼裝質(zhì)量驗收。焊接技術(shù)1焊縫的要求1本工程鋼管焊接采納手工電弧焊。2電焊條：對Q235鋼焊條E4315鋼焊接時采納E4316焊條;當(dāng)Q235鋼Q345B鋼焊接時采納E

26、4316焊條；當(dāng)Q345B鋼與鑄鋼焊接時采納乞E電焊條需滿足 卡B5117-85或GB5118-3從事鋼結(jié)構(gòu)各種焊接考試合格后，方可進(jìn)行操作。4 在鋼結(jié)構(gòu)中首於一沖、焊接材料、接頭形式、坡口 尺寸及工藝方法，應(yīng)進(jìn)行焊接試驗，焊接工藝評定，評定結(jié)果應(yīng)符 合設(shè)計要求。如Q345B與鑄鋼件的、焊接，制定焊接工藝。5焊接時，要采取有效措施 気小焊接變形，減少焊接應(yīng)力 在制作及拼裝、安裝中要考慮相應(yīng)的焊接收縮值2要緊焊縫的焊接形式一1鋼管的對接均采納帶襯板、質(zhì)量等級為一級。鋼管的拼接焊縫的設(shè)置應(yīng)滿足施工詳圖的要求 鋼管坡口的形式如下：?焊條。5要求。7應(yīng)按JGJ8；-91的規(guī)定經(jīng)全熔透對接焊，焊縫焊縫尺

27、寸應(yīng)滿足?鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸?GB5777-96的要求。2圓管的相貫焊縫a當(dāng)支管壁厚度t不小于6 的全熔透坡口焊縫， 量等級為二級，主弦桿與豎桿 縫質(zhì)量等級為二級C區(qū)的焊縫質(zhì)量等級為三級二面角決定支管圓 周焊縫的連續(xù)變化J厚度 t不小于 6mm 時，采納全,主弦桿與豎桿軸線所加銳角大于栢時，采纟納全周的單面無襯板:75°,焊縫質(zhì)由線所加銳角小于 75°, A、B區(qū)焊圖6-7圓管的相貫捍縫系意圖A區(qū)一一趾部 B區(qū)一一側(cè)區(qū) C區(qū)一一根部區(qū)b當(dāng)支管壁厚t小于6mm，不開坡口全部為角焊縫。3圓管與板相交焊縫a當(dāng)管壁厚度t小于6mm為角焊縫。b當(dāng)管壁厚度 t 不小于 6mm 時，板厚

28、 t 大于 6mm 時，采 納坡口局部熔透焊縫。4H 形鋼梁的翼緣板、腹板的對接焊縫等級為一級。其余對 接焊縫如節(jié)點，如肋板等處為二級，角焊縫為三級。6. 施焊技術(shù)1支管的相貫面切割成帶變化的坡口與主管外表完全吻合的 空間曲線形狀。坡口的尺寸應(yīng)符合節(jié)點焊縫的設(shè)計要求。對大形鋼 構(gòu)件的制作、組裝與安裝時應(yīng)制定合理的焊接收縮余量及施焊順 序，必要時采取有效地技術(shù)措施， 縮小焊接收縮量， 減少焊接應(yīng)力。2相貫節(jié)點的焊接用無間隙安裝。趾部和側(cè)面斷面有坡口， 故焊接相當(dāng)于局部熔透的組合焊縫。承諾在內(nèi)側(cè)有 2-3mm 不熔透 焊，但需增加23mm的角焊縫。根部沒有坡口，故焊縫內(nèi)二側(cè)的 局部熔透焊過渡到角焊

29、縫。角焊縫腳的垂直高度為 1.5 倍鋼管壁 厚。3鋼管等空心構(gòu)件均應(yīng)加設(shè)封板，并采取連續(xù)焊縫封閉使內(nèi) 外隔絕。4鋼管相貫節(jié)點焊縫按二級焊縫進(jìn)行構(gòu)造設(shè)置，檢測焊腳部 位為三級焊縫。5按照 GB50205 的要求，對工廠和現(xiàn)場焊縫進(jìn)行內(nèi)部缺陷超 聲波探傷和外觀檢查。焊縫等級為一級時，超聲波探傷比例為 100%。焊縫等級為二級時，超聲波探傷比例為 200%，探傷比例按每 條焊縫長度的百分?jǐn)?shù)，且不小于 200mm。焊縫外觀檢查未焊滿、根部收縮、咬邊、裂紋、電弧擦傷、飛 濺、接頭不良、焊瘤、外表夾渣、氣孔、角焊縫缺乏、焊腳不對稱 等缺陷。低合金結(jié)構(gòu)焊縫，在同一處返修次數(shù)不得超過二次。6低溫焊會見冬施措施

30、。高空對接屋架在屋架地面拼裝場地分段進(jìn)行屋架拼裝， 將分段拼裝好的單元 運入吊裝現(xiàn)場后，進(jìn)行地面立拼，組成一個安裝段后，由雙機抬吊 與提升到位的屋架進(jìn)行高空安裝對接。 應(yīng)及時跟蹤檢測對接定位點 位置坐標(biāo)。提升技術(shù) 屋面拱架采納二次提升方法，減少了高空滿堂承重胎架的支 搭。提升工作原理采納電控液壓穿心式千斤頂沿柔性鋼絞線提升(或爬升)運動 的原理。千斤頂主缸有穿心式活塞包容鋼絞線，上下均裝有假設(shè)干組 錨片夾持鋼絞線，由各自小液壓缸操縱夾緊和放松。鋼絞線穿過上 下錨片固定在構(gòu)件上。工作時千斤頂固定不動，鋼絞線連同構(gòu)件一 起向上提起。同步提升原理見圖 6-9，同步提升操縱框圖。提升工藝設(shè)計及運算1)

31、 提升方法確定a) 提升荷載的運算：第一次提升重量：表 6-1 拱架第一次提升重量參數(shù)表 第二次提升重量：表 6-2 拱架第二次提升重量參數(shù)表 見圖 6-10 第二次提升構(gòu)件平面圖6-3 提升工藝參數(shù)表6-4 要緊提升設(shè)備表6-5 要緊提升設(shè)施表6-11 提升桅桿根底圖b) 提升工藝參數(shù)選擇：表c) 要緊提升設(shè)備選擇：表d) 要緊提升設(shè)施選擇：表e) 提升桅桿根底做法：圖f) 提升平面布置圖：見圖 6-12 提升千斤頂、 桅桿纜風(fēng)、 地錨平面 布置圖ITIR拱架第二次提升重量參數(shù)表，.I表6-2網(wǎng)|0里果電J冊弋濟(jì)札-心Ik提升過程1) 第一次拼裝：立體拼裝拱架中部四段、拱架橫向支撐桁架 HJ

32、1、吊桿及屋架WJ1中部四段；見圖6-13(a)，拱架中段立體拼裝圖。2) 第一次提升：拱架采納1、2號桅桿提升；3) 第二次拼裝：立體拼裝拱架邊段5、6段、拱架橫向支撐桁 架HJ23、吊桿及屋架 WJ24;見圖6-13(b)，拱架一次提升后邊段拼裝圖。4) 第二次提升：拱架采納1、3號桅桿提升；5) 拼裝拱腳段；見圖6-13(c)，拱架二次提升后拱腳安裝圖。6) 拱架合攏，拼裝檐口懸挑桿件等小構(gòu)件及屋架WJ5；見圖6-13 (d),拱架合攏、吊桿、屋架邊段安裝立面圖。圖6-10第二次提升構(gòu)件平面圖圖6-11提升桅桿根底圖圖6-13拱架中段立體拼裝圖圖6-14拱架提升橫立面圖6-14是拱架提升

33、橫立面，在圖中分不表示 1號、2號、3 號桅桿的不同作用。以上提升設(shè)備、設(shè)施是按照多項提升工程施工 體會選定，有全套成熟的技術(shù)。假設(shè)我公司中標(biāo)，還要進(jìn)行詳細(xì)的提 升施工設(shè)計。提升過程中結(jié)構(gòu)受力分析要緊包括：1) 拱架提升過程分析運算拱架拼裝完成后的受力狀態(tài) 拱架提升過程變形和應(yīng)力分析 拱架開始提升，剛脫離胎架時； 第一次提升到位后； 第二次提升開始剛脫離胎架時； 第二次提升到位及合攏到位后； 拱腳合攏后。2) 拱架提升過程局部桿件強度和穩(wěn)固驗算3) 屋架安裝過程受力分析屋架提升時受力分析屋架合攏后受力分析 拱架積存變形運算分析4) 桅桿強度力學(xué)運算 荷載運算 運算模形、桅桿、提升梁、纜風(fēng)、地錨

34、 提升回落桁架提升工藝流程 拱架提升過程中考前須知1) 拱架提升后未合攏前應(yīng)嚴(yán)防風(fēng)力過大造成的水平位移，應(yīng) 盡快合攏。2) 桅桿承載后應(yīng)保證拱架的水平度， 合攏前應(yīng)屢次調(diào)平校正， 桅桿群體要有足夠的穩(wěn)固性。3) 拱架各點應(yīng)同步，合攏后緩慢開釋自重荷載，防止局部受 荷載過大。4) 承重支架應(yīng)按照荷載分布 (施工荷載、風(fēng)載 )、提升點選擇 以及施工中各時期累加荷載的阻礙進(jìn)行設(shè)計和制造， 需考慮足夠的 平安度，以確保萬無一失。5) 低空試吊及就位調(diào)整6) 試吊：拱架提升50100mm,調(diào)整千斤頂、檢測各操縱點的動態(tài)參數(shù)；監(jiān)測承重支架或桅桿的垂直度，根底承壓后的變化， 纜風(fēng)拉力,地錨受力狀況 .7)

35、提升：試提升為手動操縱狀態(tài),各項調(diào)整參數(shù)到達(dá)正常值 后,進(jìn)行自動同步提升。8) 就位調(diào)整：當(dāng)構(gòu)件快提升至設(shè)計標(biāo)高時退出同步自動提升 狀態(tài),進(jìn)入單控及手動調(diào)整狀態(tài)。9) 千斤頂回落千斤頂回落：鋼結(jié)構(gòu)差不多合攏后,各支點千 斤頂安全卸載是確保屋蓋結(jié)構(gòu)到達(dá)設(shè)計狀況的最后關(guān)鍵工序。鋼結(jié)構(gòu)連接部位、混凝土結(jié)構(gòu)施工誤差要求 表 6-6序號內(nèi)容承諾偏差1柱頂標(biāo)高土 10mm2柱軸線偏差土 10mm3預(yù)埋螺栓中心偏移土 5.0mm4預(yù)埋螺栓中心頂標(biāo)高土 5.0mm5預(yù)埋螺件中心偏移土 10mm10)結(jié)構(gòu)因自重下?lián)袭a(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力必須逐步開釋。原那么上從中梁對稱向兩側(cè)回落,結(jié)構(gòu)剛度大的鋼桁架與柔度大的屋架匹配,以先

36、柔后剛，剛?cè)峤惶娴脑敲?，統(tǒng)一指揮，每次回落 2cm，每次回 落后均須觀測,無任何咨詢題后,方可連續(xù)回落。施工測量測量預(yù)備工作1) 總、分包單位對軸線樁、水準(zhǔn)點、主控軸線交驗線。2) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施放軸線的交驗。3) 熟悉圖紙,對測量方案及各工序進(jìn)行技術(shù)交底,明確執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn),把握檢測方法及質(zhì)量打算目標(biāo)。4采納激光電子全站儀，并經(jīng)檢測合格后使用，其余測量設(shè) 備應(yīng)處于鑒定有效期內(nèi)。5編制測量施工方案，確定各種施測方法，操縱安裝精度。6技術(shù)部門需提供拼裝、安裝各操縱點位的三維設(shè)計值，并 轉(zhuǎn)換為可施測的胎架拼裝值。測量內(nèi)容1提供鋼結(jié)構(gòu)用軸線、操縱網(wǎng)線及標(biāo)高線。本工程主控軸線 為雙井字形，操縱軸線網(wǎng)橫

37、向、縱向施放，使每段施工測量中有足 夠的操縱軸線。柱頂放線均采納全站儀，用極坐標(biāo)法施放，用直角 標(biāo)及測距法復(fù)測。2拼裝胎架放線，應(yīng)嚴(yán)格操縱在設(shè)計軸線上，組拼中操縱各 點標(biāo)高。3跟蹤檢測： 分時期進(jìn)行各工序施工測量、跟蹤檢測及提升設(shè)施全方位監(jiān) 測。全方位負(fù)責(zé)提升過程中桁架三維位置的變化， 專門是提升高度， 提升支架、爬升桅桿的垂直度變化，確保桁架安裝精度的調(diào)控及提 升的平安。4質(zhì)量目標(biāo)：要求桁架整體施測精度閉合差到達(dá)精度 1/20000。質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量保證體系為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)， 建立以工程經(jīng)理、 主管工程師、 質(zhì)量工程師為首的質(zhì)量保證體系組織結(jié)構(gòu)。 工程施工前進(jìn)行質(zhì)量策 劃，制

38、定工程質(zhì)量目標(biāo)并對目標(biāo)進(jìn)行分解，明確各級人員的質(zhì)量責(zé) 任。嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量打算，以推測預(yù)控為主，完善施工過程的工 藝設(shè)計，加大過程操縱，保證到達(dá)預(yù)期的施工質(zhì)量。認(rèn)真分析、研究消化圖紙內(nèi)容以及標(biāo)準(zhǔn)要求T編制施工方案T 報建設(shè)單位、監(jiān)理工程師T總包審批T現(xiàn)場施工交底T模擬操作T現(xiàn) 場施工T現(xiàn)場質(zhì)檢員檢查T建設(shè)單位、監(jiān)理、總包檢查T進(jìn)入下道 工序施工。質(zhì)量保證措施的操縱工程及加工制作1弧形弦桿切割嚴(yán)格操縱下料精度，彎曲弧度，保證對接時 在胎架上的圓滑過渡。2圓管相貫線坡口加工精度與主管相貫線的吻合程度。安裝過程1地面拼裝中，立拼及臥拼胎架的選擇與設(shè)計，合理選擇操 縱點,將三維坐標(biāo)設(shè)計值，轉(zhuǎn)換為胎架實

39、際坐標(biāo)操縱值。2復(fù)雜的空間桿件，交匯的節(jié)點，采納多種方式滿足定位要 求。3周密測量，跟蹤檢測，分段驗收。4焊接是確保質(zhì)量的關(guān)鍵，均嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝指導(dǎo)文件。提升過程1按照結(jié)構(gòu)特點選擇合理的提、爬升方式，提升次數(shù)，充分 利用提升技術(shù)優(yōu)勢。2結(jié)構(gòu)不同受力狀態(tài)下變形與應(yīng)力分析，提升過程中局部桿 件強度和穩(wěn)固性運算。3提升設(shè)備選擇，提升設(shè)施的設(shè)計強度及穩(wěn)固性驗算。4提升過程的全方位監(jiān)測，以確保萬無一失。工期保證措施8.1 組建強有力的工程經(jīng)理部，嚴(yán)格各項規(guī)章制度，制訂責(zé)任 狀，分工治理。8.2 每項工程按施工進(jìn)度打算總體要求，做到合理安排工序和 流水穿插作業(yè)，并給關(guān)鍵工序和專門工序配備適合的資源。8.

40、3 加大技術(shù)治理和質(zhì)量治理，施工及技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖 紙和施工方案，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定具有針對性地施工技術(shù)方案指導(dǎo)施 工，做好推測、預(yù)控和工期、質(zhì)量、施工過程操縱籌劃，8.4 配備施工、技術(shù)、質(zhì)量、平安、材料、設(shè)備治理人員及熟 練工人，施工作業(yè)人員進(jìn)場教育工種培訓(xùn)等8.5 要緊構(gòu)件均采納工廠預(yù)制，現(xiàn)場加工組裝，減少現(xiàn)場工作 量；8.6 在保證質(zhì)量的前提下加快工程進(jìn)度，場外拼裝、場內(nèi)提升 同步進(jìn)行；8.7 做好雨期和冬期施工技術(shù)措施，保證施工平安冬期施工技術(shù)措施冬期施工任務(wù)概況按照施工進(jìn)度總體安排冬期施工鋼結(jié)構(gòu)安裝在 2003 年 12 下 旬至 2004年 4 月，要緊施工內(nèi)容包括：鋼結(jié)構(gòu)屋面拱

41、架、屋架拼 裝、提升，屋架南北段吊裝、拱架合攏，屋面壓形鋼板等。冬期施工一樣要求1 在冬施前由工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對工地用電、 消防用水 及消防設(shè)備、 塔吊、施工機具、吊籃、電氣焊設(shè)備等進(jìn)行依次檢查， 落實各項冬期施工預(yù)備工作。2 焊機棚、倉庫、工具房不準(zhǔn)生火，凡取暖用火要按防火規(guī)定 辦理，并配置防火器材。3 加大對全體職工的冬施防火宣傳教育。嚴(yán)格執(zhí)行冬施工藝， 確保工程質(zhì)量。4 非電工，任何人不得拆、改各種電器；上下班前班組長要檢 查電器，確保平安可靠。冬施技術(shù)措施 鋼結(jié)構(gòu)冬期施工要及時把握天氣預(yù)報及天氣形式預(yù)報， 以便安 排生產(chǎn)，以防寒流、暴風(fēng)雪突擊，提早做好防范措施。9.3.1 安裝方

42、面1鋼結(jié)構(gòu)及構(gòu)件外表遇有冰霜積雪時，應(yīng)在操作前去除才能 作業(yè)，專門是上下鋼管腳手架。作業(yè)前一律穿防滑鞋，嚴(yán)禁穿塑料 底鞋及高跟鞋進(jìn)入高空作業(yè)區(qū)。2鋼結(jié)構(gòu)的堆放應(yīng)方木支墊穩(wěn)，不規(guī)那么構(gòu)件應(yīng)支頂牢固，嚴(yán) 防傾倒。 3各種構(gòu)件在與地面凍結(jié)時，必須在掛好吊鉤之后，用 撬棍撬動前方可起鉤，以防超載造成事故。4安裝、焊接用吊籃，嚴(yán)格執(zhí)行“手動提升吊籃平安、技術(shù) 操作規(guī)程“的規(guī)定執(zhí)行。凡操作人員均經(jīng)培訓(xùn)后上崗。冬施中每次 拆裝均經(jīng)檢查合格后與平安環(huán)鏈配套使用。有積雪及冰霜時，清掃 前方可使用。5) 安裝用各種索具應(yīng)在使用前進(jìn)行檢查，用后覆蓋好，防止 過冷造成斷裂。鋼絲繩斷絲及時檢查，凡超過規(guī)定要求的要按時更

43、 換。6) 現(xiàn)場道路拐彎處、坡道處有積雪、冰霜時，要及時清掃防 滑。雪后所有馬道、操作平臺都要清掃，除去冰渣。7) 冬施中要專門注意平安繩、平安帶的使用。9.3.2 焊接方面 為確保焊接質(zhì)量，防止低溫焊接顯現(xiàn)冷脆裂紋等現(xiàn)象，減少內(nèi) 應(yīng)力及焊接變形。要求焊工嚴(yán)格執(zhí)行冬施焊接操作工藝和施焊順 序。采取預(yù)熱，嚴(yán)格操縱層間溫度、緩冷、后熱等施工措施。特定 措施如下：1) 加大對施工現(xiàn)場環(huán)境的監(jiān)測，嚴(yán)格執(zhí)行焊接方案。a) 鋼結(jié)構(gòu)最低施焊溫度：按焊規(guī)表 4.1.9 執(zhí)行 ,具體見下表。 母材：低合金鋼 Q345 及鑄鋼手工電弧焊堿性焊條， 對接焊縫 表 9-1板厚( mm) 可施焊溫度 本工程母材厚度 (

44、mm) 施焊部位t< 14 -10C t=1014v t< 22 5C t=2022v t< 30 OC t=25 及 30t> 30 +5C t=40母材：低合金鋼 Q345 與碳素結(jié)構(gòu)鋼 Q235B 的手工電弧焊， 酸性焊條貼角焊縫。板厚 16mm 與 10mm 形鋼可施焊溫度為 0C。b) 可施焊的最大風(fēng)速： 按焊規(guī)確定，手工電弧焊可施焊最大風(fēng)速為三級風(fēng)。大于三級 風(fēng)時，不加有效防護(hù)措施，如擋風(fēng)木棚，不得施焊。c) 相對濕度在 90%以上停止作業(yè)。2) 低溫焊接中預(yù)熱、層間溫度操縱、連續(xù)施焊后熱消氫處理 及保溫措施均按焊接工藝執(zhí)行。預(yù)熱：預(yù)熱溫度為80-150C

45、;預(yù)熱范疇為焊縫坡口兩側(cè) 100 mm范疇；后熱：后熱溫度為200-250C，保溫時刻為; 保溫措施：采納石棉布包裹。3) 接頭低溫焊接后或后熱消氫處理終止后應(yīng)采取適當(dāng)緩冷措 施，防止因冷卻速度過快，造成冷裂紋。4) 焊接翻修中碳弧氣刨及用氧、乙炔切割時飛濺火花及鐵水 應(yīng)用薄鋼板防護(hù)。上、下層作業(yè)嚴(yán)防傷人。預(yù)熱、后熱，用火時要 開引火證。設(shè)專人看火。 焊后均須防范火種， 檢查無誤后， 方可離開現(xiàn)場。5) 不得隨意在鋼管上焊接，引弧，必要時按規(guī)定預(yù)熱。6) 遇有雨、雪、冰霜天施焊時， 應(yīng)加設(shè)防雪措施前方可施焊， 如打傘或加編制袋遮擋。9.3.1. 儀器使用要求1) 儀器從室內(nèi)提至室外 10min

46、 前方可使用， 以免速冷， 阻礙 儀器精度；儀器回收室內(nèi)，一定要將儀器上水珠擦凈后再裝入箱內(nèi)。探傷 器室外作業(yè)操縱在-5C以上。2) 對鋼尺及測量使用的工具要經(jīng)常檢查和保養(yǎng)。3) 對光電儀器，光電池使用后要取出，以防電池腐蝕儀器零 件。4) 為提升測量精度， 對儀器測站和后視點都要采取防風(fēng)措施。9.3.4 塔式起重機1 ) 冬期風(fēng)大，塔吊作業(yè)要求有明確分工及確定停車位置、大 臂停置位置，并采納各種限位器等平安設(shè)備， 嚴(yán)防發(fā)生碰臂等事故。2) 塔吊嚴(yán)格操縱五級風(fēng)以上使用3) 塔吊頂部，風(fēng)速不大于四級進(jìn)行吊裝。4) 塔吊錨固后，經(jīng)平安、技術(shù)、機械部門聯(lián)合檢查合格前方 可使用。5) 因塔臂未設(shè)蝸輪制

47、動設(shè)施，由于專門情形，需用塔時，必 須有相應(yīng)措施并通過有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可使用。平安保證措施1拼裝胎架前須經(jīng)嚴(yán)格受力運算，確保拼裝過程中的平安使用。2提升桅桿安裝前編制詳實可行的專項施工方案，并經(jīng)現(xiàn)場技 術(shù)總負(fù)責(zé)人審核。桅桿提升前作壓載試驗，確保安裝和使用過程中平安可靠。3提升拱架時在接頭部位搭設(shè)平安操作平臺， 并滿掛平安密目網(wǎng)。XT LIJHStl亠F口< 4z 厶二inH*U L悴十進(jìn)丿入;施丄現(xiàn)場的;施工丿J員4律進(jìn)打安、仝T特人員設(shè)鶴優(yōu)醮誠或有專門技術(shù)要求的工:種j須纟仝考試合格持H二崗。fi6堅持“平安第一，預(yù) 吊裝機械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常T為主參理的J丿堅7針，持每日|高1 度4查k視

48、制度工,地確J保卜寶。設(shè)備正常-7，運行。m】"；淀:+建立每周一安仝例會、安排生產(chǎn)&時趕忙4人員進(jìn):行平安交底進(jìn):行安王交丿底。8本工程焊接丄程量大施fe-中應(yīng)配備專胡配合)-9焊接工程施焊前到當(dāng)彳地二管f-門開具弓1火<1帀。上川計卜，山轉(zhuǎn)擴大申n,<l含川輕足輕門罷那仆，環(huán)梁、輒思.1撤除捉升避備：2車工理悴總悼強收附錄：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書 本工程采納圓鋼管相貫焊接的空間桁架結(jié)構(gòu)。本工程設(shè)計采納的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)1 ?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)? (GB50009-2001)2 ?建筑抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)? (GB50011-2001)3 ?冷彎薄壁形鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? (GB50018-20

49、02)4 ?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)? (GBJ17-88)5 ?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)? (GB50010-2001)6 ?建筑地基根底設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)? (GB50007-2001)7 ?壓形金屬板設(shè)計施工規(guī)程? (YBJ216-88)8 ?鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程? (JGJ82-91)本工程施工及材料應(yīng)依據(jù)的1 ?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)? ( GB50205-2001)2 ?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程? ( JGJ81-2002)3 ?網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程? ( JGJ7-91)4 ?碳素結(jié)構(gòu)鋼?( GB700-88)5 ?焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼鑄件? ( GB7659-87)6 ?高層建筑結(jié)構(gòu)

50、用鋼板? ( YB 4104-2000)7 ?低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼? ( GB/T1591-94)8 ?結(jié)構(gòu)用無縫鋼管?( GB8162-87)9 ?熱軋 H 形鋼和剖分 T 形鋼? ( GB/T 11263-1998)10?一般焊接H形鋼?(YB3301)11 ?碳鋼焊條?( GB/T 5117-95)?低合金鋼焊條?( GB/T 51 18-95)12 ?熔化焊用鋼絲?( GB/T14957-94)13 ?氣體保護(hù)焊用鋼絲? ( GB/T14958-94)14 ?碳素鋼埋弧焊用碳鋼焊絲與焊劑? (GB95293)15 ?低合金鋼埋弧焊劑? (GB12470)16 ?鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓

51、、大六角螺母、墊圈形式 尺寸與技術(shù)條件?(GB1231-91)17 ?鋼結(jié)構(gòu)用扭剪形高強度連接副形式尺寸與技術(shù)條件?( GB3633-83)18 ?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?(GB8923-88)19 ?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級?(GB11345-89)鋼結(jié)構(gòu)材料要求1 鋼材1 ) 圓鋼管采納國產(chǎn) Q345B 熱軋無縫鋼管。 尺寸承諾誤差為：2) 外直徑： 士 1%,且最小值士 0.5mm、最大值士 10mm3) 壁 厚 10%，但圓周長的 25%范疇內(nèi)容許為 12.5%4) 重 量： 士 6%(單根)5) 平直度： 0.2%6) 長 度： +150mm 07) 熱軋 H 鋼、熱軋工字鋼、熱軋槽鋼角鋼采納國產(chǎn) Q235B；8) 焊接H鋼梁，鋼板用Q345,按YB3301 92制作；9) 關(guān)于板厚t為t>40mm的國產(chǎn)鋼板，均應(yīng)做厚度方向拉 力試驗。其厚度方向的斷面收縮率當(dāng)40vt<60mm時應(yīng)滿足GB 5313 之Z15級要求，當(dāng)60vt< 125mm時應(yīng)滿足Z25級要求。鋼板還 應(yīng)按 GB/T297091 進(jìn)行超聲波檢查；