1、表1 TOC與MRP II、JIT產(chǎn)生背景比較 比較項 目 TOC MRP II JIT 市場需 求 產(chǎn)生初期面臨的是一種內(nèi) 部生產(chǎn)能力不平衡的情況， 多應(yīng)用于離散型生產(chǎn)環(huán)境。 隨著經(jīng)濟環(huán)境向買方市場 過渡，來自企業(yè)外部的約束 以及企業(yè)內(nèi)部的無形約束 日益重要起來，同時應(yīng)用也 拓展到釀酒等流程型環(huán)境。 初期考慮采用MRP II的 企業(yè)，大多處于市場對產(chǎn) 品種類的變化要求基本 不大的情況。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基 本穩(wěn)定、成品類型少而組 合件類型多的企業(yè)，隨著 MRP II向ERP的拓展， 亦逐漸面臨產(chǎn)品變化多， 特別是多配置項的生產(chǎn) 與市場要求。 產(chǎn)生初期的社會需求基 本為多品種、少批量。 隨著市場的發(fā)展，

2、企業(yè) 面臨的市場需求更加多 樣化，而產(chǎn)品的多樣化 則為企業(yè)進一步增強競 爭力提出了挑戰(zhàn)。因此 大批量基礎(chǔ)上的高柔性 是米用JIT生產(chǎn)的大型 企業(yè)所面臨的市場需 求。 企業(yè)間 協(xié)作環(huán) 境 產(chǎn)生初期，市場的多變性已 經(jīng)非常明顯，生產(chǎn)能力的平 衡實際上是做不到的，企業(yè) 轉(zhuǎn)向追求彼此間物流的通 暢無阻。隨著全球經(jīng)濟的一 體化發(fā)展，各個企業(yè)都是供 銷鏈上的一環(huán)，當(dāng)某個薄弱 的環(huán)節(jié)給企業(yè)帶來不通暢 時，企業(yè)就要設(shè)法突破這一 瓶頸。 MRP II系統(tǒng)是在整個社 會處于一個比較完善、規(guī) 范的市場環(huán)境下（以美國 為代表）產(chǎn)生與推行的， 企業(yè)間不強調(diào)密切的協(xié) 作關(guān)系，但一般都遵循一 套規(guī)范的市場運作程序， 如合同

3、執(zhí)行規(guī)范、財務(wù)往 來規(guī)范、運輸管理規(guī)范、 生產(chǎn)協(xié)作規(guī)范等等。 產(chǎn)生初期正處于社會資 金與需求都不足的情 況，整個社會基本上采 用分級協(xié)作的方式展開 密切合作，而未采用完 全自由的市場競爭方式 進行社會分工，在此基 礎(chǔ)上建立了 JIT的合作 配合關(guān)系。隨著經(jīng)濟的 發(fā)展，整個社會的企業(yè) 間協(xié)作氛圍正日益加 強。 企業(yè)內(nèi) 人員協(xié) 作環(huán)境 當(dāng)時企業(yè)間多是部門林立， 管理者從局部利益出發(fā)，往 往忽視企業(yè)整體的目標(biāo)。企 業(yè)間迫切需要一套中間管 理指標(biāo)，把日常管理決策與 企業(yè)整體目標(biāo)聯(lián)系起來。90 年代知識經(jīng)濟社會的特點 日益凸現(xiàn)，創(chuàng)新成為持續(xù)性 的集體行為，強調(diào)借助科學(xué) 的管理工具進行共同管理 決策。 源

4、于西方的個人主義環(huán) 境，企業(yè)內(nèi)部與外部一樣 強調(diào)競爭，企業(yè)的人事管 理以建立公平競爭的制 度為目標(biāo)。企業(yè)的內(nèi)部管 理多處于嚴格的控制下， 業(yè)務(wù)運作強調(diào)集權(quán)，即在 企業(yè)高層強有力的控制 之下，員工展開自由競爭 因此MRP II傾向于集權(quán) 式管理。 起源于東方的文化環(huán) 境，具有較強烈的集體 觀念，較西方更重視社 會以及團體對個人的長 期評價。同時建立社會 半強制性的終身雇傭制 度，使企業(yè)內(nèi)部能夠產(chǎn) 生非常和諧的合作氛 圍。企業(yè)的組織機構(gòu)與 人事制度也有效地確保 了內(nèi)部合作關(guān)系的維 持。 生產(chǎn)專 業(yè)化技 術(shù) 市場的波動已經(jīng)相當(dāng)頻繁， 這種多變性要求企業(yè)向柔 性化發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)中每道 工序在庫存水平、

5、批里大 小、提前期等各項指標(biāo)都要 源于大量生產(chǎn)的鼎盛期， 社會生產(chǎn)專業(yè)化程度較 高。由于自身局限，適用 于產(chǎn)品和生產(chǎn)的較穩(wěn)定 的環(huán)境，因此初期多用于 初期面臨多品種、小批 量的生產(chǎn)需求，且資金 缺乏，難以建立高度專 業(yè)化的生產(chǎn)線。后期推 行生產(chǎn)專業(yè)化的程度逐 適應(yīng)這種動態(tài)的變化。因此 TOC中的這些指標(biāo)是是編 制作業(yè)計劃產(chǎn)生的結(jié)果，而 不是事先的固定輸入。 高度專業(yè)化的行業(yè)。作為 一套計算機管理系統(tǒng)， MRP II的應(yīng)用面得以迅 速拓寬，對專業(yè)化依賴性 減弱。 漸提高，但市場對產(chǎn)品 多樣化的需求帶動了對 生產(chǎn)柔性的需求，JIT 也逐漸適用于強調(diào)對生 產(chǎn)線進行干預(yù)的柔性化 生產(chǎn)線上。 信息技 術(shù)

6、 OPT思想提出后不久，就貫 徹到了計算機軟件編程當(dāng) 中。TOC軟件與TOC的管 理思想同步發(fā)展成熟。TOC 軟件包是實現(xiàn)TOC思想的 重要工具。隨著TOC軟件 用戶的逐漸增多，TOC的思 想也越來越為人們所重視。 MRP I思想的提出比其 計算機應(yīng)用提早約20年。 MRP II所要求的高速計 算與及時的信息反饋，都 需要先進的計算機與信 息技術(shù)來實現(xiàn)。因此說， MRP II運行的基礎(chǔ)就在 于信息技術(shù)的發(fā)展。隨著 現(xiàn)代信息技術(shù)的進一步 發(fā)展，ERP系統(tǒng)的功能將 比MRP II大大拓寬。 JIT運用初期，以計算機 為基礎(chǔ)的信息系統(tǒng)并沒 有真正應(yīng)用在企業(yè)的管 理實踐上，其在計劃協(xié) 調(diào)上更加重視人際

7、協(xié) 調(diào)，即通過人員組織與 信息傳遞媒介來反饋信 息。但其后期，現(xiàn)代化 的信息技術(shù)也逐漸引入 到JIT的運行體系。 二、運用準(zhǔn)則比較 TOC與MRP II、JIT源于不同的背景，因而有著不同的管理目標(biāo)與追求， 即其實 際管理運用的準(zhǔn)則不同，如表2所示。 表2 TOC與MRP II、JIT運用準(zhǔn)則比較 比較項目 TOC MRP II |jit 追求目標(biāo) 企業(yè)目標(biāo)是在現(xiàn)在和將來 賺到更多的錢，由增加有 效產(chǎn)出、降低庫存、降低 運行費來實現(xiàn)。 有效合理地利用資 源，改善計劃，壓縮 庫存 追求盡善盡 美，消滅一切 浪費。 成品儲備 取決于約束環(huán)節(jié)的位置。 例如，如果成品運輸是約 束，則應(yīng)允許儲備適量的

8、成品作為緩沖。 盡量滿足客戶需求， 平衡生產(chǎn)能力，壓縮 成品庫存。 生產(chǎn)直接面對 客戶，追求零 庫存。 在制品庫 存 合理設(shè)置緩沖器”以配合 約束環(huán)節(jié)的鼓點” 控制少量，保證連續(xù) 生產(chǎn)。 屬于浪費，應(yīng) 當(dāng)消滅。 原材料庫 存 原材料庫存數(shù)量與投放速 度由繩子”來控制，與約束 環(huán)節(jié)的 鼓點”相協(xié)調(diào)。 為應(yīng)付生產(chǎn)與供給的 波動，必須有一定的 安全庫存。 不利于降低成 本，應(yīng)盡量減 少。 質(zhì)量管理 避免質(zhì)量問題帶來的問題 波及到約束環(huán)節(jié)，因為約 束上個小時的損失就 是整個系統(tǒng)的一個小時的 損失。 允許一疋的廢品，以 最終檢驗加以控制。 以生產(chǎn)中的質(zhì) 量控制代替最 終檢驗，消滅 廢品。 提前期 TOC

9、的提前期是批量、優(yōu) 先權(quán)等多種因素的函數(shù)， 控制一定的提前期， 保證安全生產(chǎn)，事先 不利因素，必 須壓縮至最 是編制左翼計劃產(chǎn)生的結(jié) 果。從平衡物流的角度出 發(fā)，允許在非關(guān)鍵資源上 安排適當(dāng)?shù)拈e置時間。 設(shè)定。 短。 人員使用 把資源的利用”與活力” 加以區(qū)別，不認為滿員滿 崗”就一定是最有效率的。 嚴格執(zhí)行MRP II的 各級計劃與指令。 強調(diào)協(xié)調(diào)，以 人的協(xié)同合作 為現(xiàn)場控制的 主體，充分發(fā) 扌車人的能動 性。 三、管理手段的比較 出于不同的管理思想，TOC與MRP II、JIT在具體的管理手段上也同樣存在著巨 大差別。這幾乎涉及到企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃、 業(yè)務(wù)運作、決策方式以及持續(xù)改進管理等 企業(yè)

10、運作管理的方方面面。表3把重點放在企業(yè)的生產(chǎn)制造體系來進行了三者的 比較。 表3 TOC與MRP II、JIT管理手段比較 比較項 目 TOC MRP II JIT 計劃展 開方式 先安排約束環(huán)節(jié)上關(guān) 鍵件的生產(chǎn)進度計劃， 以約束環(huán)節(jié)為基準(zhǔn)，把 約束環(huán)節(jié)之前、之間、 之后的工序分別按拉 動、工藝順序、推動的 方式排疋，并進行一疋 優(yōu)化，然后再編制非關(guān) 鍵件的作業(yè)計劃。 米用集中式的計劃方式，計算機 系統(tǒng)首先建立一套規(guī)范、準(zhǔn)確的 零件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工工序等數(shù) 據(jù)系統(tǒng)，并在系統(tǒng)中維護準(zhǔn)確的 庫存、定單等供需數(shù)據(jù)，MRP II 據(jù)此按照無限能力計劃法，集中 展開對各級生產(chǎn)單元以及供應(yīng) 單元的生產(chǎn)與供

11、應(yīng)指令。 米用看板管理方式， 按照有限能力計劃， 逐道工序地倒序傳 遞生產(chǎn)中的取貨指 令和生產(chǎn)指令，各級 生產(chǎn)單元依據(jù)所需 滿足的上級需求組 織生產(chǎn)。 能力平 衡方式 TOC首先按照能力負 荷比把資源分為約束 資源和非約束資源，通 過五大核心步驟”與 TP來消除約束，改善 企業(yè)鏈條上最薄弱的 一環(huán)。同時注意到約 束”是動態(tài)轉(zhuǎn)移的，通 過TOC管理手段的反 復(fù)應(yīng)用以實現(xiàn)企業(yè)的 持續(xù)改進。 提供能力計劃功能。由于MRP II 在展開計劃的同時將工作指令 落實在具體的生產(chǎn)單元上，因此 根據(jù)生產(chǎn)單元的初始化能力設(shè) 置，可以清楚地判斷生產(chǎn)能力的 實際需求，由計劃人員依據(jù)經(jīng)驗 調(diào)整主生產(chǎn)計劃，以實現(xiàn)生產(chǎn)能

12、 力的相對平衡。 計劃展開時基本不 對能力的平衡作太 多考慮，企業(yè)以密切 協(xié)作的方式保持需 求的適當(dāng)穩(wěn)定并以 高柔性的生產(chǎn)設(shè)備 來保證生產(chǎn)線上能 力的相對平衡?？傮w 能力的平衡一般作 為一個長期的規(guī)劃 問題來處理。 庫存的 控制方 式 合理設(shè)置時間緩沖”和 庫存緩沖”，以防止隨 機波動，使約束環(huán)節(jié)不 致于出現(xiàn)等待任務(wù)的 情況。緩沖器的大小由 一般設(shè)有各級庫存，強調(diào)對庫存 管理的明細化、準(zhǔn)確化。庫存執(zhí) 行的依據(jù)是計劃與業(yè)務(wù)系統(tǒng)產(chǎn) 生的指令，如：加工領(lǐng)料單、銷 售領(lǐng)料單、采購入庫單、加工入 生產(chǎn)過程中一般不 設(shè)在制品庫存，只有 當(dāng)需求期到達時才 供應(yīng)物料，所以庫存 基本沒有或只有少 觀察與實驗確定

13、，再通 過實踐，進行必要的調(diào) 整。 庫單等。 量。 質(zhì)量的 管理方 式 一方面，在約束環(huán)節(jié)前 設(shè)置質(zhì)檢，以避免前道 工序的波動對約束環(huán) 節(jié)的影響。另一方面， 當(dāng)質(zhì)量管理”因素成為 一個無形約束時，通過 五大核心步驟”與TP 的一系列工具來找到 突破點。 對出現(xiàn)的質(zhì)量問題視為概率性 冋題，在最終檢驗環(huán)節(jié)加以控 制。系統(tǒng)可以設(shè)置某些質(zhì)量控制 參數(shù)，借助生產(chǎn)中質(zhì)量信息的反 饋，事后幫助分析出現(xiàn)質(zhì)量問題 的原因。 在每道生產(chǎn)工序中 控制質(zhì)量，進入下一 道工序時要確保上 一道送來的零件沒 有質(zhì)量問題，一級級 控制直至最后成品。 對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量冋 題，一方面立即組織 質(zhì)量小組解決，另一 方面可以停止生產(chǎn)，

14、 確保不在生產(chǎn)出更 多的廢品。 物料采 購與供 應(yīng)的方 式 0C軟件的具體運行 和MRP II 一樣需要大 量的數(shù)據(jù)支持，如產(chǎn)品 結(jié)構(gòu)文件、加工工藝文 件以及加工時間、調(diào)整 準(zhǔn)備時間、最小批量、 最大庫存、替代設(shè)備 等。物料采購提前期不 事先固定，由上述數(shù)據(jù) 共同決定的函數(shù)，物料 的供應(yīng)與投放則按照 一個詳細作業(yè)計劃來 實現(xiàn)，即通過繩子”來 同步。 米購與供應(yīng)系統(tǒng)主要根據(jù)由計 劃系統(tǒng)下達的物料需求指令進 行米購決策，并負責(zé)完成與供應(yīng) 商之間的聯(lián)系與交易。此類采購 與供應(yīng)部門的工作主要圍繞如 何保證供應(yīng)同時降低費用。 將采購與物料供應(yīng) 視為生產(chǎn)鏈的延伸 部分，即為看板管理 向企業(yè)外傳遞需求 的部

15、分。實際生產(chǎn) 中，由于企業(yè)多已建 立密切的合作關(guān)系， 所以供應(yīng)商一般亦 根據(jù)提出的需求組 織生產(chǎn)，保證生產(chǎn)鏈 的緊密銜接。此種情 況，米購供應(yīng)部門更 象協(xié)作管理部門。 人員調(diào) 配的方 0C把人員數(shù)目與人 員質(zhì)量視為資源，都有 如同能力的調(diào)配一樣，根據(jù)生產(chǎn) 安排中出現(xiàn)的人力不平衡狀況 以小組內(nèi)協(xié)調(diào)工作 的方式調(diào)配生產(chǎn)中 式 可能成為約束環(huán)節(jié)。 TOC通過培訓(xùn)，要求員 工能夠在不同生產(chǎn)崗 位上及時發(fā)現(xiàn)問題和 跟蹤問題，并由置身于 變革的員工來推動改 進。 調(diào)配人員，但因無法建立個人的 能力根據(jù)，調(diào)配實際上完全以管 理者的經(jīng)驗來完成。 出現(xiàn)的人力變動需 求，由于普遍要求具 有一專多能，所以在 適當(dāng)?shù)?/p>

16、調(diào)配下，可以 保證仍具有較高的 工作效率。 四、TOC與 MRP II、JIT結(jié)合使用的必要性 目前，我國相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)在市場競爭的壓力下，管理水平已有一定程度的提高， 但仍未擺脫舊的管理模式與落后的管理手段。具體表現(xiàn)在： 1企業(yè)內(nèi)部 企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模雖然不太大，但普遍具有大量生產(chǎn)模式下的大企業(yè)病，即機構(gòu)臃腫, 管理效率低下； 企業(yè)計劃決策的速度慢， 影響了企業(yè)的應(yīng)變速度； 企業(yè)內(nèi)信息傳輸緩慢， 溝通不 及時； 以高庫存量保證連續(xù)生產(chǎn)，難以降低成本； 員工的積極性和創(chuàng)造性得不到充分發(fā)揮。 2.企業(yè)外部 沒有完全形成企業(yè)之間規(guī)范的業(yè)務(wù)往來關(guān)系， 企業(yè)之間的往來 （如合同執(zhí)行、 付 款等）缺乏嚴格的管

17、理； 企業(yè)間無明確且真正密切的合作關(guān)系， 大而全、小而全的企業(yè)往往缺乏協(xié)作精神； 生產(chǎn)尚不成熟，供應(yīng)的及時性往往得不到保證。 從我國企業(yè)目前普遍存在的內(nèi)外部問題可以看出， 我國企業(yè)目前的生產(chǎn)管理水平 難以通過一些小的、 局部的改良而全面提高。 逐步變更整個企業(yè)的生產(chǎn)管理模式， 使新型的生產(chǎn)方式充分發(fā)揮其應(yīng)有的效率， 引進并組織實施先進的管理手段勢在 必行。 TOC 與 MRP II 、JIT 之間雖有顯著的區(qū)別，但本質(zhì)上都內(nèi)涵了先進的管理思想， 對我國企業(yè)可以產(chǎn)生現(xiàn)實的經(jīng)濟效益。 根據(jù)目前我國企業(yè)的實際情況， 如何正確 對待并處理三者之間的關(guān)系， 探索一條結(jié)合發(fā)展、 互通有無的道路， 對改進我

18、國 大批企業(yè)的管理，將有十分重要的實際意義。其中，MRP II與JIT較早引入我國， 在企業(yè)實踐中也總結(jié)出了各自的一些不適用之處，具體表現(xiàn)在： （1）MRP II 要真正發(fā)揮企業(yè)的最大效能，仍存在一些局限。 MRP II 系統(tǒng)雖然是根據(jù)生產(chǎn)線上的能力制定計劃的，但能力平衡時必然有一定 的誤差，為了應(yīng)付企業(yè)能力中的不確定因素， 必須在提前期等指標(biāo)上留有一定的 寬裕度，必然存在著一定的浪費，這就使 MRP II 招致了一些 “期”的批評。 人員附屬于生產(chǎn)線，積極性難以充分發(fā)揮。 重視事前計劃， 現(xiàn)場得不到充分的重視， 易使管理人員產(chǎn)生惰性， 不利于持續(xù)不 斷地改善管理。 （2）JIT在生產(chǎn)管理中追求消滅一切浪費，但在我國目前的市場環(huán)境中難以全面 實現(xiàn)。 多數(shù)企業(yè)面臨的市場需求都有較大的波動與不確定性， 難以直接面對客戶組織生 產(chǎn)。 市場對企業(yè)的原材料供應(yīng)難以真正準(zhǔn)