1、 專業(yè)技術(shù)文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號： 泥混凝土拌和機操作規(guī)程（完整 正式 規(guī)范）編制人：_審核人：_日 期：_泥混凝土拌和機操作規(guī)程說明：該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進行。本文檔可根據(jù)實際情況進行修改和使用。 1 作業(yè)前準備1.1、檢查電源電壓是否同設(shè)備所需工作電壓相匹配, 其最大允許偏差為±5%。1.2、檢查各部連接螺栓是否松動, 如有松動應(yīng)予緊固。1.3、檢查拌和機有無異響, 旋轉(zhuǎn)方向是否正確, 出料門的關(guān)閉和開啟是否嚴密和到位。1.4、檢查空氣壓縮

2、機有無異響, 有無漏氣現(xiàn)象。壓縮空氣的壓力保持在57kg/cm2的范圍內(nèi)時方能使氣動設(shè)備。1.5、檢查送料器的驅(qū)動裝置, 在軌道運行和進入稱量臺時是否自如。檢查鋼絲繩的張緊度是否適度。1.6、檢查水的壓力、清潔度和流量是否合乎標準。1.7、檢查稱量裝置是否完好準確。1.8、將設(shè)備上所有儀表的指針調(diào)到0位。1.9、為確保振動器的冷卻, 必須及時清除振動器表面積聚的塵土, 并檢查其電纜有無損傷。1.10、經(jīng)檢修或停機時間較長的設(shè)備, 在重新投入使用時, 必須先模擬生產(chǎn)程序手動空運轉(zhuǎn)試車, 確認正常后, 方可自動循環(huán)生產(chǎn)。1.11、根據(jù)生產(chǎn)要求確定調(diào)整設(shè)備各工作裝置的運行參數(shù)。2 作業(yè)中的要求2.1

3、 配料過程中, 應(yīng)注意各電子稱指針是否在給定稱量位置停止, 如出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進行調(diào)整。2.2 操作室內(nèi)要保持清潔。采用電子計算機操作的控制室, 不得開窗進行通風(fēng)。2.3 與工作無關(guān)人員不得進入拌和設(shè)備的工作場地, 更不得進入操作室。2.4 嚴防將大塊石頭或其它異物裝入骨料倉。2.5 使用袋裝水泥時, 嚴禁將線頭和襯紙帶進水泥輸送器。2.6 如遇送料器被異物卡住, 鋼絲繩松落時, 必須用人工纏繞, 嚴禁使用電動機。2.7 有緊急停車裝置的拌和設(shè)備, 在設(shè)備和人員發(fā)生險情時, 應(yīng)立即啟用緊急停車裝置。2.8 設(shè)備在運行中發(fā)生突然停車情況時, 應(yīng)斷開電源, 在沒有查明故障原因前, 不得再啟動。2

4、.9 拌和機應(yīng)盡量避免帶負荷停機和啟動, 如有特殊情況需要帶負荷啟動時, 啟動時間應(yīng)在三秒鐘內(nèi)。嚴禁強行啟動。2.10 清除稱量臺附近的障礙物時必須將送料器提升到適當高度, 并插上安全銷。2.11 在攪拌過程中, 嚴禁打開拌和機的機蓋。2.12 在攪拌過程中, 若突然停電, 應(yīng)采取應(yīng)急措施, 避免混合料在機內(nèi)凝結(jié)。2.13 需要延長攪拌時間, 而導(dǎo)致送料器往返一次的時間小于攪拌時間時要及時調(diào)整時間繼電器, 使喂料時間和攪拌時間同步。2.14 在運行中, 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備, 電氣元件和線路各部是否正常, 發(fā)現(xiàn)異響、異味立即停機檢查處理。2.15 排除故障或處理時應(yīng)切斷電源, 嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中檢修。3 作業(yè)后的要求3.1 每日工作完畢后, 要切斷電源, 鎖閉電源開關(guān), 對設(shè)備進行清洗和例保, 清洗時要注意勿使水接觸電