1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號(hào)： 涂料工崗位操作規(guī)程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_涂料工崗位操作規(guī)程溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過(guò)對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可

2、根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。 1設(shè)備啟動(dòng)前檢查 1.1進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng), 必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。 1.2 檢查低速攪拌機(jī)狀態(tài)是否正常, 在保證設(shè)備正常的前提下, 方可送電投運(yùn)。 1.3檢查高速攪拌機(jī)狀態(tài)是否正常, 在保證設(shè)備正常的前提下, 方可送電投運(yùn)。 1.4 檢查球磨機(jī)狀態(tài)是否正常, 在保證設(shè)備正常的前提下, 方可送電投運(yùn)。 1.5隨時(shí)檢查烘干窯內(nèi)的溫度變化, 保證溫度在45-55的范圍內(nèi)。 1.6 檢查烘干窯通風(fēng)系統(tǒng)是否正常。 1.7各項(xiàng)檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況, 及時(shí)通知專業(yè)檢修人員處理, 嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。(必須辦理工作票) 2 操作過(guò)程 2.1 嚴(yán)格按工藝要求的配比進(jìn)行配料, 針對(duì)不

3、同鑄造要求選用不同涂料配方。 2.2當(dāng)采用攪拌法配制水基涂料時(shí), 懸浮劑膨潤(rùn)土提前浸泡, 1份膨潤(rùn)土加10份水, 至少浸泡24h, 然后攪拌（轉(zhuǎn)速最好超過(guò)1000rad/mm, 成漿料備用CMC等水溶性高分子化合物在使用前也需按M（CMC）：M（水）=1：（2030）的比例浸泡24h, 制成膠狀溶液備用。 2.3按所規(guī)定的配制工藝要求, 選擇攪拌球磨+攪拌碾壓成膏狀+攪拌三種方法中的一種進(jìn)行作業(yè)。采用后二者方法時(shí), 時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng), 以35H為宜。攪拌時(shí)應(yīng)使用高速攪拌2h以上。 2.4 涂料的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制以涂料的密度、涂層重量和酸堿度為重點(diǎn), 一般石英粉、鋯英粉做耐火材料時(shí)控制在1.82.43g

4、/cm3,鋁釩土控制在1.45g/cm3左右, PH值67, 涂層厚度一般選擇0.71.52mm之間, 據(jù)不同工藝要求而異。陽(yáng)極八爪、三爪涂層厚度均控制在1.31.8mm之間, 烘干后稱重分別為6.57.2kg、2.12.6kg（老模具）。 2.5 涂料的涂覆操作需特別注意, 不得使模樣損壞、變形, 根據(jù)具體情況采用：浸、刷、噴、淋等不同的涂刷方法。合理選擇涂刷、浸入的方向和部位, 有利于涂料全面、均勻的涂敷, 有利防止模樣變形、開裂、損壞。 2.6 涂料的涂覆操作不得有露白現(xiàn)象。 2.7 一般采用二次涂刷, 第一遍施涂后, 經(jīng)過(guò)干燥再進(jìn)行第二遍施涂, 以便獲得均勻的涂料層, 同時(shí)需保證涂料始

5、終處于低速攪拌狀態(tài)（施涂時(shí)）。 2.8 模樣從涂料中取出運(yùn)送置干燥窯內(nèi)烘干, 運(yùn)送和放置過(guò)程均要注意, 防止模樣變形。 2.9 涂料層干燥, 需在4060的溫度下干燥210h, 濕度控制不大于30%, 必須有良好通風(fēng)。 2.10整個(gè)烘干過(guò)程, 模樣必須按要求合理放置和支撐, 以防變形, 同時(shí)保證烘透。 2.11模樣干燥后應(yīng)放置在濕度較小的地方, 防止吸潮, 殘余水份控制在1%以下。 2.12涂刷工作結(jié)束應(yīng)及時(shí)清理涂料攪拌機(jī)和其它容器, 去掉殘?jiān)?2.13設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中隨時(shí)檢查, 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī), 及時(shí)通知專業(yè)檢修人員處理, 嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。(需辦理設(shè)備缺陷通知單手續(xù), 特殊情況可以先工作, 然后補(bǔ)辦手續(xù)。) 2.14 工作完畢, 關(guān)閉所有設(shè)備電源。 2.15 清理工作現(xiàn)場(chǎng), 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生。 3 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 3.1必須滿足鑄件圖紙的各項(xiàng)要求。 4 設(shè)備的日常維護(hù)、檢修 4.1設(shè)備的日常維護(hù)、檢修工作遵照宏巖公司鑄一分廠設(shè)備檢修規(guī)程執(zhí)行。 5 安全注意事項(xiàng) 5.1涂刷作業(yè)時(shí)要注意安全, 防止低速攪拌機(jī)傷害。 5.2高速攪拌機(jī)投料或清理時(shí),