1、帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,歡迎光臨,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,GB14784-93,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,目 錄,一、帶式輸送機(jī)安全規(guī)范(GB14784-93) 1、主題內(nèi)容與適用范圍 2、引用標(biāo)準(zhǔn) 3、一般規(guī)定 4、部件 5、整機(jī) 6、零件的維護(hù)調(diào)整與報(bào)廢 7、輸送機(jī)線 8、操作與維護(hù) 9、附錄A 10、附加說明,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,二、帶式輸送機(jī)防護(hù)裝置 1、堵料監(jiān)測及消堵裝置 2、料流檢測裝置 3、縱向撕裂保護(hù)裝置 4、打滑檢測裝置 5、事故拉繩開關(guān) 6、跑偏監(jiān)測裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式

2、輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,一、帶式輸送機(jī)安全規(guī)范(GB14784-93) 1、主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶式輸送機(jī)（以下簡稱輸送機(jī)）在設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)等方面最基本的安全要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送各種塊狀、粒狀等松散物料以及成件物品的輸送機(jī)。 對于輸送易燃、易爆、毒害、腐蝕、有放射性等物料的輸送機(jī)除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外還應(yīng)遵守相應(yīng)的專用安全標(biāo)準(zhǔn),帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,2、引用標(biāo)準(zhǔn) GB 4064電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則 GB 10595帶式輸送機(jī)技術(shù)條件 GBJ 232電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)

3、裝置,3、一般規(guī)定 3.1輸送機(jī)在正常工作條件下應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。 3.2電氣裝置的設(shè)計(jì)與安裝必須符合GB 4064和GB J 232的規(guī)定。 3.3未經(jīng)設(shè)計(jì)或制造單位同意，用戶不應(yīng)進(jìn)行影響輸送機(jī)原設(shè)計(jì)、制造、安裝安全要求的變動。 3.4輸送機(jī)必須按物料特性與輸送量要求選用，不得超載使用，必須防止堵塞和溢料，保持輸送暢通。 a輸送帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)挾龋?b輸送機(jī)傾角必須設(shè)計(jì)成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落； c輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置保證均勻給料的控制裝置； d料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動地流出； e受料點(diǎn)應(yīng)設(shè)在水平段，并設(shè)置導(dǎo)料

4、板。受料點(diǎn)必須設(shè)在傾斜段時，需設(shè)輔助裝料設(shè)施； f垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板； g受料點(diǎn)宜采取降低沖擊力的措施,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,3.5輸送粘性物料時，滾筒表面、回程段帶面應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的清掃裝置。傾斜段輸送帶尾部滾筒前宜設(shè)置擋料刮板。消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。 3.6傾斜的輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止超速或逆轉(zhuǎn)的安全裝置。此裝置在動力被切斷或出現(xiàn)故障時起保護(hù)作用。 3.7輸送機(jī)上的移動部件無論是手動或自行式的都應(yīng)裝設(shè)停車后的限位裝置。 3.8嚴(yán)禁人員從無專門通道的輸送機(jī)上跨越或從下面通過。 3.9輸送機(jī)跨越工作臺或通道上方時，應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝

5、置。 3.10高強(qiáng)度螺栓連接必須按設(shè)計(jì)技術(shù)要求處理，并用專用工具擰緊。 3.11輸送機(jī)易擠夾部位經(jīng)常有人接近時應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,3.11.1輸送機(jī)頭部。尾部改向部位和拉緊裝置的折轉(zhuǎn)部位以及相鄰兩托輥折轉(zhuǎn)處超過3時（指切線角，不考慮由帶槽而引起角度增加部分）都認(rèn)為是危險(xiǎn)的易擠夾部位（圖1圖3,圖1,圖2,圖3,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,3.11.2輸送機(jī)易擠夾部位處于圖4所示位置與表1規(guī)定的尺寸時為易發(fā)生危險(xiǎn)部位,圖4,3.11.3輸送機(jī)擠夾部位的防護(hù)范例見附錄A（參考件,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶

6、式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,4、部件 4.1輸送帶必須有足夠的強(qiáng)度。嚴(yán)禁以低強(qiáng)度輸送帶代替高強(qiáng)度輸送帶。 4.2拉緊裝置 4.2.1拉緊裝置應(yīng)裝設(shè)極限位置限止器。自動拉緊裝置起升到極限位置時，必須保證自動切斷起升電源，并給出禁止起升信號。當(dāng)下降到極限位置時，保證自動切斷下降電源，并給出禁止下降信號。 4.2.2重錘拉緊裝置在人員通常接近的地方應(yīng)加防護(hù)裝置。防護(hù)裝置應(yīng)能防止人員進(jìn)入重錘下面的空間，如無這類防護(hù)裝置，重錘下應(yīng)裝設(shè)支承裝置并使其離地面或其他作業(yè)面的凈空距離不小于2.5m,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,4.3制動裝置 4.3.1制動裝置必須處于能隨時起制動

7、作用的狀態(tài)。其制動摩擦面不得有妨礙制動性能的缺陷或粘上油污。 4.3.2正常的和緊急使用的制動裝置應(yīng)有醒目的標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)在便于操作的位置。 4.3.3卸料車制動裝置應(yīng)靈敏可靠。其限位夾緊裝置應(yīng)能獨(dú)立承受工作狀態(tài)下的最大風(fēng)力而不致被風(fēng)吹動。軌道端部止擋的設(shè)置應(yīng)確保卸料車不脫軌、不翻倒,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,4.4料斗、溜槽與護(hù)罩 4.4.1給料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗以及溜槽開口位置經(jīng)常有人員接近時應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。 4.4.2大型料斗或溜槽應(yīng)裝檢查門，其位置應(yīng)便于接近。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時檢查門不應(yīng)開啟，在確有保護(hù)的前提下，由專職人員開啟檢查門。如采用手動的檢查門其開啟力不得大于30

8、0 N。 4.4.3輸送粘性物料時應(yīng)設(shè)置機(jī)械疏通料斗裝置或振搗器械，在無防護(hù)措施條件下嚴(yán)禁人工捅擊疏通。 4.4.4大型料斗在其顯著位置應(yīng)設(shè)禁入牌。需進(jìn)入料斗中維護(hù)時應(yīng)采用專門安全措施。 4.4.5護(hù)罩和漏斗延伸部分的下邊緣位于地面以上距離大于300 mm時，其邊緣應(yīng)采取向內(nèi)彎成角度或卷邊等措施。 4.4.6輸送機(jī)防雨罩應(yīng)密封嚴(yán)密，宜采用阻燃型材料制成。用手動工具應(yīng)能自由拆卸或鎖緊。其觀察窗應(yīng)設(shè)在能方便觀察到物料運(yùn)行情況的位置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,5、整機(jī) 5.1嚴(yán)禁用非載人輸送機(jī)運(yùn)送人員。 5.2載人輸送機(jī) 5.2.1載人輸送機(jī)必須裝設(shè)安全保護(hù)設(shè)施。

9、a上、下輸送機(jī)的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置有扶手的平臺和照明設(shè)施； b防止躺臥人員超越限制器； c人員上、下輸送機(jī)的起動和停止信號； d聯(lián)絡(luò)用聲、光指示裝置； e輸送機(jī)側(cè)面應(yīng)設(shè)置緊急使用拉線開關(guān)。 5.2.2載人輸送機(jī)帶寬不得小于0.8 m，帶速不得大于1.6 m/s，上運(yùn)傾角不得大于16，下運(yùn)傾角不得大于6,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,5.3輸送干燥粉狀物料時除設(shè)密封罩蓋密閉輸送外，宜設(shè)置吸塵或除塵裝置。 5.4嚴(yán)禁輸送塊度大于或等于0.5倍帶寬的物料。 5.5碼垛或散堆物料用輸送機(jī)的尾輪旁嚴(yán)禁堆放物料。防止料堆塌落涌入機(jī)內(nèi)。 5.6移動帶式輸送機(jī)。 5.6.1移置式輸送機(jī)的

10、移設(shè)機(jī)起重臂下和移設(shè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留。移設(shè)時應(yīng)保證在人員配備齊全，溝通信息迅速，安全措施充分的情況下進(jìn)行移設(shè)。 5.6.2移動輸送機(jī)的升降裝置必須裝設(shè)防止伸臂意外下降或升起以及防止手柄倒轉(zhuǎn)的安全裝置。手柄 操作力不得大于300 N。 5.6.3移動前必須將架體降至最低位置，并切斷電源。 5.6.4輸送機(jī)工作時必須鎖住移動輪。 5.6.5輸送機(jī)的外緣避免有銳利的邊緣，當(dāng)銳利邊緣不能消除時其人員接近部位應(yīng)加防護(hù),帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,DY型移動帶式輸送機(jī)是一種工程上使用較多的設(shè)備，該機(jī)使用方便，機(jī)動性好。主要用于裝卸地點(diǎn)經(jīng)常變動的場合，如：港口、碼頭、車站、煤場、倉庫、建筑工地、砂石料場

11、、農(nóng)場等，用來短途運(yùn)輸及裝卸散料或單件重100公斤以下的成件物品。該輸送機(jī)分為可升降型及不可升降型兩大類，輸送帶的運(yùn)行靠電動滾筒驅(qū)動，整機(jī)的升降與運(yùn)行均為非機(jī)動,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,5.7人工加載或卸載時，輸送機(jī)的特性（高度、寬度、速度等）必須適應(yīng)裝卸方便安全的條件，不允許超出下面的規(guī)定，否則采用機(jī)械裝卸。 a輸送成件貨物單件重量55 kg； b裝載垂直速度0.5 m/s； c卸載垂直速度0.25 m/s。 5.8輸送機(jī)的驅(qū)動裝置和轉(zhuǎn)向裝置的位置不允許現(xiàn)場隨意更改。驅(qū)動裝置與懸掛或支承部分的連接必須牢固穩(wěn)定。 5.9操作人員耳邊噪聲不允許超過80 dB（

12、A），否則必須采取隔音措施。 5.10撒落在回程段支護(hù)板上的物料，尤其有棱角的雜物必須清除干凈。 5.11除部件上備有特殊潤滑裝置外，輸送機(jī)運(yùn)行時嚴(yán)禁人工進(jìn)行潤滑。 5.12嚴(yán)禁輸送機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行維護(hù)調(diào)整，必須在裝有防護(hù)裝置的情況下由專人維護(hù)調(diào)整,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,6、零部件的維護(hù)調(diào)整與報(bào)廢 輸送機(jī)零部件的維護(hù)調(diào)整與報(bào)廢按表2處理,表2,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,表2(續(xù),帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,點(diǎn)蝕是齒面疲勞損傷的現(xiàn)象之一。

13、在潤滑良好的閉式齒輪傳動中，常見的齒面失效形式多為點(diǎn)蝕。所謂點(diǎn)蝕就是齒面材料變化著的接觸應(yīng)力作用下，由于疲勞而產(chǎn)生的麻點(diǎn)狀損傷現(xiàn)象。齒面上最初出現(xiàn)的點(diǎn)蝕僅為針尖大小的麻點(diǎn)，如工作條件未加改善，麻點(diǎn)就會逐漸擴(kuò)大，甚至數(shù)點(diǎn)連成一片，最后形成了明顯的齒面損傷,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,7、輸送機(jī)線 7.1使用多臺輸送機(jī)聯(lián)合完成運(yùn)送物料或某種工序過程時，應(yīng)設(shè)置中央控制臺集中控制臺集中控制。 7.2輸送機(jī)線的控制必須保證傳動性能和動作準(zhǔn)確可靠，在緊急情況下能迅速切斷電源安全停機(jī)。 7.3中央控制臺為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制必須設(shè)置聲、光信號顯示單機(jī)起動和停機(jī)情況以及事故開關(guān)動作情況

14、的裝置。 7.4輸送機(jī)線中的輸送機(jī)應(yīng)遵循逆物料流輸送方向逐機(jī)起動。順物料流輸送方向延時逐機(jī)停機(jī)。在保證不溢料的前提下，也允許同時起動或同時制動。 7.5輸送機(jī)線中的設(shè)備必須聯(lián)鎖。其中某一輸送機(jī)出現(xiàn)故障停機(jī)時，其料流上游的輸送機(jī)應(yīng)立即停機(jī)。聯(lián)鎖裝置嚴(yán)禁隨意改動或拆除。 7.6輸送機(jī)線或在通道狹窄不開闊地區(qū)使用的輸送機(jī)其沿線應(yīng)設(shè)置緊急拉線開關(guān),帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,7.7輸送機(jī)線中接收輸送機(jī)的輸送量必須大于或等于供料輸送機(jī)的輸送量?？赡孑斔蜁r接收與供料輸送機(jī)的輸送量應(yīng)相等，但載料逆轉(zhuǎn)輸送時接收輸送機(jī)的輸送量應(yīng)為供料輸送機(jī)輸送量的二倍。 7.8在轉(zhuǎn)載點(diǎn)裝料站作業(yè)

15、位置附近，必須有一個或多個緊急停機(jī)開關(guān)或裝置。并嚴(yán)禁堆放物料及其他產(chǎn)品。 7.9遙控起動輸送機(jī)時必須設(shè)聲、光信號。信號指示應(yīng)設(shè)在操作人員視力、聽力可及的地點(diǎn)。 7.10輸送機(jī)線中應(yīng)設(shè)正常照明及可攜式照明。在有爆炸性氣體、粉塵或危險(xiǎn)性混合物工作環(huán)境時，應(yīng)選用安全型燈具照明。 7.11因?yàn)橐馔馐鹿释C(jī)的輸送機(jī)，在重新起動前應(yīng)預(yù)先進(jìn)行檢查，并查清停車原因排除故障。 7.12輸送機(jī)停機(jī)一個月以上重新使用前，必須由主管機(jī)械和電氣技術(shù)監(jiān)督人員對所有的機(jī)械和電氣設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)檢查，確認(rèn)正常后方準(zhǔn)使用,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,7.13輸送機(jī)線中應(yīng)裝設(shè)監(jiān)測保護(hù)裝置： a防止物料

16、堵塞溢料限位保護(hù)裝置； b保護(hù)輸送機(jī)安全起動和運(yùn)行的速度保護(hù)裝置； c防止傾斜式輸送機(jī)逆轉(zhuǎn)和超速的保護(hù)裝置； d有動力張緊裝置的自動控制的輸送機(jī)線宜裝設(shè)瞬時張力檢測器； e在長距離輸送機(jī)上宜設(shè)置防止輸送帶縱向撕裂保護(hù)裝置； f宜設(shè)防止輸送帶跑偏裝置； g宜設(shè)輸送帶初期損壞檢測器； h宜設(shè)防止輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑的監(jiān)測裝置； i有6級以上大風(fēng)侵襲危險(xiǎn)的露天或沿海地區(qū)使用的輸送機(jī)宜設(shè)防止輸送帶翻轉(zhuǎn)的保護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,7.14輸送機(jī)間通道的最小寬度，扶梯、平臺側(cè)面防護(hù)欄桿的高度應(yīng)遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 7.15輸送機(jī)運(yùn)行時在通道間、高速運(yùn)轉(zhuǎn)件或驅(qū)動

17、裝置附近不宜休息停留。 7.16輸送機(jī)旁或有關(guān)作業(yè)室內(nèi)嚴(yán)禁積存易燃、易爆材料及一切油污件和煤粉等。 7.17一般情況下輸送機(jī)安裝輸送帶后不允許用火、電焊加工機(jī)架，特殊需要時要采取必要的防范措施。 7.18運(yùn)行中的輸送機(jī)，如輸送帶著火時應(yīng)先停機(jī)再滅火，若托輥著火則應(yīng)先滅火再停機(jī),帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,8、操作與維護(hù) 8.1操作與維修人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)習(xí)，經(jīng)考核合格后，才能上崗操作。 8.2所有的起動操作和安全保護(hù)裝置的調(diào)整，必須由經(jīng)核準(zhǔn)勝任的人員進(jìn)行,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,9、附錄A 防護(hù)范例（參考件） A1、

18、在彎成圓形或成直角形的頭尾架端部兩側(cè)與橫梁間所加擋板到滾筒軸間的距離e，在考慮了拉緊行程情況下至少符合圖A1和表A1的規(guī)定,圖A1,表A1,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,A2、由薄板或格柵組成的保護(hù)罩 A2.1、滾筒和護(hù)板的內(nèi)側(cè)距離a不應(yīng)大于80 mm，否則從外罩下棱邊到易擠壓處的距離h應(yīng)大于850 mm，入口處棱邊應(yīng)彎成角度或卷邊（圖A2）。 A2.2、驅(qū)動滾筒處于回程段位置時，在驅(qū)動部位與承載帶面間應(yīng)加設(shè)防護(hù)板（圖A3,圖A2,圖A3,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,A3、封閉外罩機(jī)架外棱邊與外罩間距離（圖A4）不應(yīng)大于200 mm

19、。 A4、下分支防護(hù)外罩與其上部回程段的清掃器應(yīng)直接連在一起（圖A5,圖A4,圖A5,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,A5、由格柵或鐵絲網(wǎng)框架構(gòu)成的張緊裝置防護(hù)罩見圖A6,a防止手指伸入的保護(hù)網(wǎng)；b張緊輪導(dǎo)向裝置； c清掃通道250 mm； d拉緊重錘的導(dǎo)向裝置； e拉緊重錘的導(dǎo)軌擋鐵,圖A6,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,A6、輸送件貨時，在整個托輥長度上的托輥間隔中宜用金屬板、木板或其他類似材料進(jìn)行防護(hù)，該防護(hù)加在托輥開始偏轉(zhuǎn)的第一個托輥前，防護(hù)板的棱邊應(yīng)有足夠的剛度，至托輥外徑距離不得大于5 mm（圖A7,圖A7,帶式輸送機(jī)安全規(guī)

20、范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,A7、輸送散料時，采用弧形塊狀側(cè)向擋板，裝在第一個開始轉(zhuǎn)向的托輥前300 mm處，其高度在輸送帶上部250 mm，下部200 mm位置（圖A8）。 A8、卸料車的防護(hù)見圖A9,圖A8,圖A9,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,10、附加說明： 本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)部北京起重運(yùn)輸機(jī)械研究所歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)部北京起重運(yùn)輸機(jī)械研究所負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)起草人梅雪華,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,二、帶式輸送機(jī)防護(hù)裝置 1、堵料監(jiān)測及消堵裝置 堵料檢測器安裝在溜槽或漏斗壁上，用于檢測溜槽或漏斗是否發(fā)生堵塞。當(dāng)發(fā)生堵塞時，檢測器發(fā)出報(bào)警或停機(jī)信號，以便現(xiàn)場管理人員采取相應(yīng)措施消除堵塞。該檢測器與FBS-1防閉塞裝置聯(lián)用組成堵料檢測和消堵閉路裝置，當(dāng)檢測到堵料工況時，開動FBS-1防閉塞裝置消除堵料，一旦堵料消除，F(xiàn)BS-1防閉塞裝置立即停止工作,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,堵料檢測器,消堵裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)安全規(guī)范及防護(hù)裝