1、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案及工藝 1、材料購配件要求輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人。輕鋼骨架主件為主、副龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。零配件：有吊桿 . 花藍(lán)螺絲 . 射釘. 自攻螺釘 .按設(shè)計說明可選用各種罩面板 . 鋁壓逢條或塑料壓逢條 , 其材料品種 . 規(guī) 格 . 質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。粘結(jié)劑：應(yīng)按主材的性能選用，使用前作粘結(jié)試驗。2、主要機(jī)具主要機(jī)具包括： 電鋸，無齒鋸，射釘槍， 手鋸，手刨子， 鉗子，螺絲刀， 搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。3、作業(yè)條件在現(xiàn)澆砼樓板或預(yù)制砼樓板縫，按設(shè)計要求間距，設(shè)置6- 10吊桿, 設(shè)計無要求時按大龍骨的排列位置設(shè)置鋼

2、筋吊桿，一般間距為何 900-1200m m。安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)管道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明 孔口位置。各種材料、全部配套備齊。頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項目。搭好頂棚施工操作平臺架子。輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽， 通風(fēng)口的構(gòu)造處理， 分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積 施工。4、操作工藝工藝流程：彈線 安裝大龍骨吊桿 安裝大龍骨 安裝中龍 骨安裝小龍骨 安裝罩面板 安裝壓條 刷飾面漆彈線：根據(jù)施工圖紙設(shè)計要求，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻，柱 四周彈頂棚標(biāo)高，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好分擋位置線。安裝大龍骨吊

3、桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下 端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù) 埋剛筋連接固定。安裝大龍骨 配裝好吊桿螺母。 在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。 安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想 應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母。 大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置連接卡。固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計無要求時射釘間距為1000mm安裝中龍骨： 按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。 吊掛中龍骨：按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛 在大龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距為

4、 500-600mm。 當(dāng)中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的 同時相連，調(diào)直固定。安裝小龍骨：按以彈好的小龍骨線分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。 吊掛小龍骨：按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊掛 在中龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距在 500-600mm。 當(dāng)小龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的 同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。 當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一 塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉 縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一

5、行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200-300mm。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按 GB-50210-2001 第 6.2.7 6、成品保護(hù)輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線 .輕鋼骨架的吊桿 , 龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。輕鋼骨架 , 罩面板及其他吊頂材料在入場存放、 使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理， 保證不變形、不受潮、不生銹。施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意 保護(hù)，防止污損。已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全 部驗收后進(jìn)行。7、應(yīng)注意的質(zhì)

6、量問題吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點的標(biāo) 高不一致。施工時應(yīng)檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是 否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。輕鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖 相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊及設(shè)計要求。輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿 螺母以控制固定設(shè)計標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。罩面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時 保證平正對直。壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時應(yīng)拉線，對正后固定、壓粘。輕鋼龍骨石膏板隔墻施工方案及工藝）、主要材料及配件

7、要求1. 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫向龍 骨應(yīng)符合設(shè)計要求。2. 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、 壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。3. 緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng) 符合設(shè)計要求。4. 填充隔聲材料：按設(shè)計要求選用。5. 罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定。二）、主要機(jī)具電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。三）、作業(yè)條件1. 輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗收工作，石膏罩 面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進(jìn)行。2. 設(shè)計要求隔墻有地枕帶時， 應(yīng)待地枕帶施工

8、完畢， 并達(dá)到設(shè)計程度后， 方可進(jìn)行輕鋼骨架安裝。3. 根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。4. 所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。四）、操作工藝1. 工藝流程：輕隔墻放線一- ?安裝門洞口框？一-?安裝沿頂龍骨和沿地龍骨？7?豎向龍骨分檔？一-安裝豎向龍骨一-安裝橫向龍骨卡檔一-安裝石膏罩面板施工接縫做法面層施工2. 放線：根據(jù)設(shè)計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置 線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。3. 安裝門洞口框：放線后按設(shè)計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。4. 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘

9、固定于主體上，其射釘釘距為600mm。5. 豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩?板的規(guī)格1200mn板寬，分檔規(guī)格尺寸為400mm不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞 框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。6. 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及 沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射3m 時應(yīng)加橫向卡釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為 1000mm。7. 安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計要求，隔墻高度大于 檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。8. 安裝石膏罩面板1) 檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距

10、是 否符合石膏板寬度的模數(shù)。2) 安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端 開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm板中間距為300mm 螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于 10mm也不得大于16mm自攻螺釘固定 時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。3) 安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。4) 安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時進(jìn) 行安裝填入。5) 安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫 應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。6) 安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層 板的接縫應(yīng)與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨

11、上。9. 接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式， 即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱幚?。1）刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩 子嵌入板縫，與板面填實刮平。2）粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄 刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為 1mm寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié) 帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實， 趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。3）刮中層膩子：拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬 80mm 左右厚度約Imm的中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。4）找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。10. 墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)

12、設(shè)計要求，可做各種飾面。五）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：以 GB-50210-2001 中的第 7.3.9 六）、成品保護(hù)1. 輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項目不受損壞，墻內(nèi)電管及保證不變設(shè)備不得碰動錯位及損傷。2. 輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，形，不受潮不污染、無損壞。3. 施工部位已安裝的門窗、 地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。量，4. 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留 3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影

13、響產(chǎn)生的變形和裂縫。2. 輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點不符合構(gòu)造要求，安裝時局部 節(jié)點應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。3. 墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二 是石膏板厚度不一致。4、明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分 檔尺寸，保證板間拉縫一致。地面磚施工工藝1、基層處理：將粘結(jié)在基層上的砂漿（或灑落的混凝土）及漿皮砸掉 刷凈，并用掃帚將表面浮土清掃干凈。2、定基準(zhǔn)線： 根據(jù)設(shè)計圖紙要求的地面標(biāo)高， 從墻面上已彈好的 +50cm 線，找出板面標(biāo)高，在四周墻面上彈好板面水平線。然后從房間四周取中 拉十字線以備鋪標(biāo)

14、準(zhǔn)塊，與走道直接連通的房間應(yīng)拉通線，房間內(nèi)與走道 如用不同顏色的水磨板時，分色線應(yīng)留在門口處。有圖案的大廳，應(yīng)根據(jù) 房間長寬尺寸和地磚 的規(guī)格、縫寬排列，確定各種地磚 所需塊數(shù)，繪制 施工大樣圖。3、地磚 浸水：為確保砂漿找平層與地磚之間的粘結(jié)質(zhì)量，在鋪砌板 塊前，板塊應(yīng)用水浸濕，鋪時達(dá)到表面無明水。4、砂漿拌制：找平層應(yīng)用 1:3 水泥砂漿，是保證地面平整度、密實度 的一個重要技術(shù)措施（因為它具有水分少、強(qiáng)度高、密實度好、成型早以 及凝結(jié)硬化過程中收縮率小等優(yōu)點）。因此拌制時要注意控制加水量，拌 即的砂漿以用手捏成團(tuán)，顛后即散為宜，隨鋪隨抹，不得拌制過多。5、基層灑水及刷水泥漿：將地面基層表

15、面清掃干凈后灑水濕潤（不得 有明水）。鋪砂漿找平層之前應(yīng)刷一層水灰比為 左右的素水泥漿，注意不 可刷的過早、量過大，刷完后立即砂漿找平層，避免水泥漿風(fēng)干不起粘結(jié) 作用。6、鋪水泥砂漿結(jié)合層及地磚 ：確定標(biāo)準(zhǔn)塊的位置：在已確鑿的十字 線交叉處最中間的一塊為標(biāo)準(zhǔn)塊位置（如以十字線為中縫時，可在十字線 交叉點對角安設(shè)兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊），標(biāo)準(zhǔn)塊做為整個房間的水平及經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)， 鋪砌時應(yīng)用 90 度角尺及水平尺細(xì)致校正。 確定標(biāo)準(zhǔn)塊后， 即可根據(jù)已拉好 的十字基準(zhǔn)線進(jìn)行鋪砌。7、虛鋪干硬性水泥漿結(jié)合層，檢查已刷好的水泥漿無風(fēng)干現(xiàn)象后，即 可開始鋪砂漿結(jié)合層（隨鋪隨砌，不得鋪的面積過大），鋪設(shè)厚度以 3cm 為宜

16、，放上地磚 時比地面標(biāo)高線高出34mm為宜，先用刮杠刮平，再用 鐵抹子拍實抹平， 然后進(jìn)行地磚 試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板中間， 振實砂漿上表面，如與地磚 底相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補）， 滿澆一層水灰比為 左右的素水泥漿，再鋪地磚 ，鋪時要四角同時落下， 用橡皮錘輕敲，隨時用水平尺或直板尺找平。標(biāo)準(zhǔn)塊鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和 后退方向順序逐塊鋪砌， 板塊間的縫隙寬度如設(shè)計無要求時， 不應(yīng)大于 2mm， 要拉通長線對縫的平直度進(jìn)行控制，同時也要嚴(yán)格控制接縫高低差。安裝 好的地磚 應(yīng)整齊平穩(wěn)橫豎縫對齊。鋪砌房間內(nèi)地磚時，鋪至四周墻邊用非 整板鑲邊時，應(yīng)做到相互對稱（定基準(zhǔn)線在房間內(nèi)拉十字

17、線時，應(yīng)根據(jù)地 磚 規(guī)格、尺寸計算出鑲邊的寬度）。凡是有地漏的部位，應(yīng)注意鋪砌時板 面的坡度，鋪砌的地漏周圍的地磚塊，套割、弧度要與地漏相吻合。8、養(yǎng)護(hù)和填縫；地磚 鋪砌 2 晝夜，經(jīng)檢查表面無斷裂，空鼓后，用 素水泥漿填縫，并隨時將溢出的水泥漿擦干凈，灌 2/3 高度后，再用與地 磚 同顏色的水泥漿灌嚴(yán)（注意所用水泥的強(qiáng)度）。最后鋪土鋸未或其他材 料覆蓋保持溫潤，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于 7d，且不能上人。9、貼鑲踢腳板：安裝前先設(shè)專人挑選，厚度須一致，并將踢腳板用水 浸濕晾干。如設(shè)計要求在陽角處相交的踢腳板有割角時，在安裝前應(yīng)將踢 腳板一端割成 45角。操作者可選用以下兩種貼鑲方法。1）粘貼法：根

18、據(jù)主墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造形成確定踢腳板底灰厚度。主墻是混凝土或磚砌體時，在已抹好灰的墻面垂直吊線確定踢腳板底灰厚度（同時 要考慮踢腳板出墻厚度，一般為810mm，用1:2水泥砂漿抹底灰（基層 為混凝土?xí)r應(yīng)刷一層素水泥漿結(jié)合層，其水灰比為），并刮平劃紋，待 底子灰干硬后，將已濕潤陰干的踢腳板背面抹上 23mm厚水泥漿或聚合物水泥漿（摻 10%108 膠）進(jìn)行粘貼，并用木錘敲實，拉線找平找直，次日用 白色水泥漿擦縫。2）主墻是輕質(zhì)隔墻時，不用抹底灰，直接用水泥砂漿粘貼踢腳板，操作方法同上。乳膠漆施工工藝及技術(shù)方案 1、作業(yè)條件（1）基體要求基本干燥，一般抹灰、水泥基層含水不大于1O%C ；木基層含水率不大于

19、 12。（2）乳膠漆貯存溫度0C以上，施工環(huán)境溫度不低于 5C。2、施工工藝1）清理：要將基體表面起皮、松動處清楚干凈，然后將表面掃凈。2）修理：用 107 膠將石膏扮成膩子，將磕碰及坑洼、縫隙找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，把浮土掃凈。3）批刮：批刮遍數(shù)可由基體表面平整度決定，一般情況為三遍，對于水泥、抹灰及石膏板基層，應(yīng)采用大白油膩子；對于木基層的第 1 遍應(yīng)采 用石膏膩子，第 2 3 遍采用大白油膩子。披掛時一抹緊接一抹，接頭不顯槎，最后收頭要干凈利落，第二遍批刮 方向應(yīng)與第一遍垂直，第三遍批刮應(yīng)將表明批平批光，干燥后用細(xì)砂紙磨平 磨光。4）滾涂：為增加遮蓋力，提高噴涂效果，先將乳膠漆用

20、10的清水稀釋，用滾涂方法，先滾涂兩遍，再噴涂兩遍。滾涂用軟毛輥，將蘸涂料的 軟毛輥按M形滾動，把涂料大致滾在被裝飾面上，在左右平穩(wěn)回來滾動，使 涂料均勻散開，最后用軟毛輥按一定方向滾一遍。5）噴涂：由于噴涂外觀質(zhì)量好、工效高，適用于大面積施工，通過調(diào)整涂料的綢度、噴嘴口徑大小及壓力，獲得不同的裝飾質(zhì)感。如綢度低、 噴嘴小、涂壓力大，可獲得細(xì)顆粒狀甚至于平狀涂料層，相反則可獲得粗顆 粒狀凹凸花紋裝飾感。噴涂工藝要求：1）噴涂壓力一般控制在；2）手握噴搶要平穩(wěn)，出料口應(yīng)與被噴涂面保持垂直，噴搶一動速度應(yīng) 均勻一致；3）噴搶最與被噴涂面的距離應(yīng)控制在 4060cm噴涂行走路線可橫向 或縱向往返噴涂

21、。4）噴涂時應(yīng)先噴洞口附近，后噴大面一般二遍垂直交叉噴涂成活；5）噴圖面的搭接寬度，應(yīng)控制在噴涂寬度的1/4 左右。噴涂注意事項：1）噴涂前應(yīng)注意試噴，調(diào)整涂料綢度、噴嘴和噴涂的壓力，經(jīng)認(rèn)可后方 能正式噴涂；2） 不噴涂的部分應(yīng)進(jìn)行遮擋，以免污染；3）噴涂的點狀分布均勻一致， 邊噴涂，邊觀察，防止漏噴和噴涂不均勻。3、質(zhì)量驗收掉粉、起皮不允許；露刷、透底不允許；反堿、咬色不允許；流墜、疙瘩不允許；顏色、刷紋顏色一致、無砂眼、無刷紋；門窗、燈具4、乳膠漆施工技術(shù)要求基層處理： 基層表面應(yīng)平整、 堅實、 潔凈、陰陽角處的線條挺直分明， 基層表面的雜物用鏟刀、 鋼絲刷等進(jìn)行清除。油污折堿部位、舊涂層

22、及霉斑處均用相應(yīng)措施處理干凈。表面的空鼓縫隙和孔 沒等缺陷應(yīng)鑿除修平，釘眼應(yīng)做防銹處理，并用膩子嵌平和新抹灰的水泥漿基層應(yīng)待干燥后進(jìn)行施 涂。板與板接縫處、陰陽角先貼嵌縫帶，后批膩子、打磨、施涂。批膩子：用相應(yīng)的配合比例配制與涂料配套的石膏膩子，在處理過的基層面進(jìn)行填縫刮平，等 膩子干后用砂紙打磨，刮膩子的遍數(shù)為兩遍， 每遍厚度以13 mm為宜，并使前后刮抹方向互相垂直。施涂乳膠漆：涂刷乳膠漆前先用攪拌器在容器內(nèi)育充分?jǐn)嚢?，使之分布均勻。施涂時注意涂膜 厚薄均勻，涂膜達(dá)厚易流墜、起皮；過薄易透底。第一遍涂刷后表面應(yīng)用砂紙打磨，并用投射燈光 的辦法檢查，表面不平整處進(jìn)行修補，最后進(jìn)行第二遍乳膠漆。注意事項：A、B、所用膩子的塑性和易性應(yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅固，不得粉化起皮、裂紋。涂料的稠度應(yīng)加以控制，使其在涂施中不流墜、不顯刷紋、施涂時涂料不得任意稀釋。C、后一遍施涂必須在前一遍涂料干后進(jìn)行，最少4h 以上，每一遍應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。D、表面平整允許偏差 2 m,陰陽角垂直允許偏差為 2 m,立面垂直偏差 3 m。E、成品保護(hù)。墻面干掛石材施工工藝及技術(shù)要求一）材料要求（干掛石材）石材：有出廠證、檢測報告、優(yōu)等