5S的起源15S的沿革5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。25S的發(fā)展日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約SAVE及安全SAFETY這兩個(gè)要素，形成了“7S“；也有的企業(yè)加上習(xí)慣化SHIUKANKA、服務(wù)SERVICE及堅(jiān)持SHIKOKU，形成了“10S“但是萬變不離其宗，所謂“7S“、“10S“都是從“5S“里衍生出來的。5S的含義5S是日文SEIRI整理、SEITON整頓、SEISO清掃、SEIKETSU清潔、SHITSUKE修養(yǎng)這五個(gè)單詞，因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。它的具體類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。整理就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)5S管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì)整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì)整頓就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時(shí)間減少為零能迅速取出能立即使用處于能節(jié)約的狀態(tài)清掃將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)，清掃的對(duì)象地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等機(jī)器、工具、測量用具等清潔將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化；管理公開化，透明化。修養(yǎng)對(duì)于規(guī)定了的事，大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行。典型例子就是要求嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)的是團(tuán)隊(duì)精神養(yǎng)成良好的5S管理的習(xí)慣具體的內(nèi)容見下表表115S含義表中文日文英文典型例子整理SEIRIORGANIZATION倒掉垃圾、長期不用的東西放倉庫整頓SEITONNEATNESS30秒內(nèi)就可找到要找的東西清掃SEISOCLEANING誰使用誰負(fù)責(zé)清潔（管理）清潔SEIKETSUSTANGARDISATION管理的公開化、透明化修養(yǎng)SHITSUKEDISCIPLINEANDTRAINING嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊(duì)精神5S活動(dòng)不僅能改善生活環(huán)境，還可以提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品的品質(zhì)、服務(wù)水準(zhǔn)，將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且給予制度化等等，這些都是為了減少浪費(fèi)，提高工作效率，也是其它管理活動(dòng)有效展開的基礎(chǔ)。在沒有推行5S的工廠，每個(gè)崗位都有可能會(huì)出現(xiàn)各種各樣不規(guī)范或不整潔的現(xiàn)象，如垃圾、油漆、鐵銹等滿地都是，零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛都在狹窄的過道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西，浪費(fèi)大量的時(shí)間；重則導(dǎo)致機(jī)器破損，如不對(duì)其進(jìn)行有效的管理，即使是最先進(jìn)的設(shè)備，也會(huì)很快地加入不良器械的行列而等待維修或報(bào)廢。員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環(huán)境中工作，有可能是越干越?jīng)]勁，要么得過且過，過一天算一天，要么就是另尋它途。對(duì)于這樣的工廠，即使不斷地引進(jìn)很多先進(jìn)優(yōu)秀的管理方法也不見得會(huì)有什么顯著的效果，要想徹底改變這種狀況就必須從簡單實(shí)用的5S開始，從基礎(chǔ)抓起。前面闡述了5S的基本含義，可是在實(shí)際推行的過程中，很多人卻常?；煜苏?、整頓，清掃和清潔等概念，為了使5S喜聞樂見，得以迅速地推廣傳播，很多推行者想了各種各樣的方法來幫助理解記憶，如漫畫、順口溜或看板等。為了方便大家記憶，可以用下面幾句順口溜來描述整理要與不要，一留一棄；整頓科學(xué)布局，取用快捷；清掃清除垃圾，美化環(huán)境；清潔潔凈環(huán)境，貫徹到底；修養(yǎng)形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣?！咀詸z】當(dāng)今社會(huì)，無論在公司，還是在社會(huì)生活中，“教養(yǎng)”越來越受到重視，“文化教養(yǎng)”往往成為評(píng)價(jià)一個(gè)人層次如何的最重要的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。你認(rèn)為從業(yè)人員應(yīng)該具備哪些良好的教養(yǎng)呢_5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)作為企業(yè)，實(shí)行優(yōu)質(zhì)管理，創(chuàng)造最大的利潤和社會(huì)效益是一個(gè)永恒的目標(biāo)。而優(yōu)質(zhì)管理具體說來，在以下這些方面有獨(dú)到之處QQUALITY品質(zhì)、CCOST成本DDELIVERY交期、SSERVICE服務(wù)TTECHNOLOGY技術(shù)、MMANAGEMENT管理QQUALITY品質(zhì)品質(zhì)是指產(chǎn)品的性能、價(jià)格比的高低，是產(chǎn)品本身所固有的特性，好的品質(zhì)是贏得顧客信賴的基礎(chǔ)，5S能確保生產(chǎn)過程的迅速化，規(guī)范化，能十分有效地為好的品質(zhì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。CCOST成本隨著產(chǎn)品的成熟、成本趨向的穩(wěn)定，在相同的品質(zhì)之下，誰的成本越低，誰的產(chǎn)品競爭力相應(yīng)地也就越強(qiáng)，誰就有生存下去的可能。5S可以減少各種浪費(fèi)，避免不均衡，大幅度地提高效率，從而達(dá)到成本的最優(yōu)化。DDELIVERY交貨的期限，簡稱為交期為了適應(yīng)社會(huì)的需要，大批量生產(chǎn)已成為個(gè)性化生產(chǎn)，多品種而又少批量地生產(chǎn)，只有彈性的機(jī)動(dòng)靈活的生產(chǎn)才能適應(yīng)交期的需要，交期體現(xiàn)了公司的適應(yīng)能力的高低。5S是一種有效的預(yù)防方法，能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)異常，減少問題的發(fā)生，保證準(zhǔn)時(shí)交貨。SSERVICE服務(wù)眾所周知，服務(wù)是贏得客源的重要的手段，通過5S可以大大地提高員工的敬業(yè)精神和工作樂趣，使他們更樂于為客人提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。另外通過5S還可以提高行政效率，減少無謂的“確診”，可以讓顧客感到快捷和方便，提高顧客的滿意度。TTECHNOLOGY簡稱技術(shù)未來的競爭是科技的競爭，誰能夠掌握高新技術(shù)，誰就更具備競爭力，而5S通過標(biāo)準(zhǔn)化來優(yōu)化、累計(jì)技術(shù)并減少開發(fā)成本，能加快開發(fā)的速度。MMANAGEMENT管理管理是一個(gè)廣義的范疇。狹義可分為對(duì)人員、設(shè)備、材料、方法等四方面的管理。只有通過科學(xué)化、效能化的管理，才能夠達(dá)到人員、設(shè)備、材料、方法的最優(yōu)化，綜合利潤最大化，5S是實(shí)行科學(xué)管理的最基本的要求。一個(gè)企業(yè)通過推進(jìn)5S活動(dòng)，就可以有效地將品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)、技術(shù)、管理等六大要素都達(dá)到最佳的狀態(tài)，最終能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的競爭方針與目標(biāo)。所以說5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。圖11現(xiàn)代企業(yè)之屋5S的說明書15S的性能5S很像是一種廣譜抗菌藥，它能十分有效地治療企業(yè)里的各種不良狀況的“疾病”，長期服用，能極大地提高免疫力，預(yù)防疾病的發(fā)生。本品無任何副作用。主要成分整理整頓清掃清潔修養(yǎng)適用范圍生產(chǎn)車間、宿舍房間、倉庫、辦公室、公共場所；公共事務(wù)、供水、供電、道路交通管理等；社會(huì)道德、人員思想意識(shí)的管理。作用消除各種問題隱患，強(qiáng)壯企業(yè)的“體魄”，提高免疫力。用法內(nèi)外兼服。用量遵醫(yī)囑。注意事項(xiàng)一旦開始服藥，請(qǐng)不要中途停止。一個(gè)企業(yè)，如何讓它不下滑，必須要有一個(gè)支撐點(diǎn)，而這個(gè)支撐點(diǎn)稱為止動(dòng)力，另外一種力量叫拉力，如何讓一個(gè)企業(yè)能逐步地向前進(jìn)，后面應(yīng)有一種止動(dòng)力，而前面必須有一種拉力，這個(gè)企業(yè)才會(huì)往上走。那怎樣正確地使用止動(dòng)力，又如何最有效地運(yùn)用這種拉力，是這個(gè)企業(yè)管理中的最重要的一個(gè)基礎(chǔ)要素，5S的作用就是能徹底消除各種問題的隱患，強(qiáng)壯企業(yè)的“體魄”，提高免疫力。它的主要作用有下列種25S的主要功用1讓客戶留下深刻的印象；2節(jié)約成本，實(shí)施了5S的場所就是節(jié)約的場所；3縮短交貨期；4可以使我們的工作場所的安全系數(shù)十分有效地增大；5可以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的建立；6通過5S可以極大地提高全體員工的士氣。【自檢】檢查一下在我們的企業(yè)中，是否存在以下現(xiàn)象，它所造成的后果是什么，應(yīng)采取什么對(duì)策存在現(xiàn)象產(chǎn)生后果規(guī)避辦法1作業(yè)流程不暢，搬運(yùn)距離過長且通道被阻2工裝夾具隨地亂放3物品堆放雜亂，良品與不良品混雜，成品與半成品很難區(qū)分4私人物品隨意擺放，員工頻繁走動(dòng)5機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，故障多6地面臟污，設(shè)施破舊，燈光灰暗7物品因沒有標(biāo)識(shí)而時(shí)常誤送誤用8管理氣氛緊張，員工都無所適從【本講總結(jié)】企業(yè)在未來的激烈競爭過程中，不進(jìn)則退，要想使企業(yè)不走下坡路，少走彎路，必須通過一種力量，這種力量就是止動(dòng)力，還有拉力。有了止動(dòng)力，再加上拉力，才能使企業(yè)卓有成效地逐步提升。另外就是要讓企業(yè)貫徹到底實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化，即整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)，增加了這五種力量，事業(yè)才能更上一層樓。5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，但5S并非僅僅是在企業(yè)或工廠才要做的活動(dòng)。事實(shí)上，個(gè)人、家庭、企業(yè)或工廠以及社會(huì)等多種層面都可以實(shí)施5S活動(dòng)。【心得體會(huì)】_5S的主要功用1讓客戶留下深刻的印象；2節(jié)約成本，實(shí)施了5S的場所就是節(jié)約的場所；3縮短交貨期；4可以使我們的工作場所的安全系數(shù)十分有效地增大；5可以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的建立；6通過5S可以極大地提高全體員工的士氣。推行5S的八大目的做一件事情，有時(shí)非常順利，然而有時(shí)卻非常棘手，這就需要5S來幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種問題。實(shí)施5S，能為我們的公司帶來巨大的好處，可以改善企業(yè)的品質(zhì)，提高生產(chǎn)力，降低成本，確保準(zhǔn)時(shí)交貨，同時(shí)還能確保安全生產(chǎn)并能保持并不斷增強(qiáng)員工們高昂的士氣。因此，企業(yè)有人、物、事等三方面安全的三安原則，才能確保安全生產(chǎn)并能保持員工們高昂的士氣。一個(gè)生產(chǎn)型的企業(yè)，人員的安全受到威脅，生產(chǎn)的安全受到影響，物品的安全受到影響，那么人心就會(huì)惶惶不安，員工就會(huì)大量流失，就會(huì)影響到企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營及經(jīng)濟(jì)效率，使企業(yè)嚴(yán)重地缺乏甚而根本沒有凝聚力和向心力而如同一盤散沙，導(dǎo)致企業(yè)瀕臨破產(chǎn)，甚至分崩離析。所以，一個(gè)企業(yè)要想改善和不斷地提高企業(yè)形象，就必須推行5S計(jì)劃。推行5S最終要達(dá)到八大目的1改善和提高企業(yè)形象整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時(shí)，由于口碑的相傳，企業(yè)會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。2促成效率的提高良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們可以集中精神，認(rèn)認(rèn)真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處于一個(gè)雜亂無序的工作環(huán)境中，情緒必然就會(huì)受到影響。情緒不高，干勁不大，又哪來的經(jīng)濟(jì)效益所以推動(dòng)5S，是促成效率提高的有效途徑之一。3改善零件在庫周轉(zhuǎn)率需要時(shí)能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時(shí)，所滯留的時(shí)間。因此，能有效地改善零件在庫房中的周轉(zhuǎn)率。4減少直至消除故障，保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境，只有通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，才能有效地避免污損東西或損壞機(jī)械，維持設(shè)備的高效率，提高生產(chǎn)品質(zhì)。5保障企業(yè)安全生產(chǎn)整理、整頓、清掃，必須做到儲(chǔ)存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內(nèi)都應(yīng)保持寬敞、明亮，通道隨時(shí)都是暢通的，地上不能擺設(shè)不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生自然就會(huì)相應(yīng)地大為減少，當(dāng)然安全就會(huì)有了保障。6降低生產(chǎn)成本第六個(gè)目的，強(qiáng)調(diào)的是降低生產(chǎn)成本。一個(gè)企業(yè)通過實(shí)行或推行5S，它就能極大地減少人員、設(shè)備、場所、時(shí)間等這幾個(gè)方面的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。7改善員工的精神面貌，使組織活力化第七個(gè)目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。員工都有尊嚴(yán)和成就感，對(duì)自己的工作盡心盡力，并帶動(dòng)改善意識(shí)形態(tài)。8縮短作業(yè)周期，確保交貨推動(dòng)5S，通過實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔來實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的管理，企業(yè)的管理就會(huì)一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設(shè)備、時(shí)間就不會(huì)造成浪費(fèi)。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢，作業(yè)效率必然就會(huì)提高，作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短，確保交貨日期萬無一失了。一個(gè)企業(yè)如果全力地推動(dòng)5S，就可以培養(yǎng)員工的主動(dòng)性和積極性，從而能有效地降低生產(chǎn)成本，改善零件在庫房中的周轉(zhuǎn)率，促進(jìn)效率的提高；就可以提高管理的水平，改善企業(yè)的經(jīng)營狀況。即推行5S，第二個(gè)層面就是都能給人和設(shè)備創(chuàng)造一種十分適宜的環(huán)境。最后要讓企業(yè)組織的每個(gè)成員都能由內(nèi)而外地散發(fā)出團(tuán)隊(duì)及合作精神。精神面貌的改善就能使企業(yè)的形象得到提升，就會(huì)形成一種自主改善的機(jī)制。【自檢】5S活動(dòng)的目的，歸根結(jié)底就是為了培養(yǎng)員工的積極性和主動(dòng)性；創(chuàng)造人和設(shè)備皆宜的環(huán)境；培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)及合作精神。作為企業(yè)中的一員，你如何通過自己的言行舉止，為貫徹和推行5S來作出自己的努力呢_推行5S活動(dòng)的目的，具體見下圖圖215S活動(dòng)目的示意圖推行5S的八大作用推行5S有八個(gè)作用虧損、不良、浪費(fèi)、故障、切換產(chǎn)品時(shí)間、事故、投訴、缺陷等8個(gè)方面都為零，有人稱之為“八零工廠”。1虧損為零5S是最佳的推銷員在日本有這么一句話，5S是最佳的推銷員。這個(gè)企業(yè)至少在行業(yè)內(nèi)，被稱之為最干凈和整潔的代表。沒有缺陷，沒有所謂的不良，配合度非常好的聲譽(yù)，口碑在客戶之間相傳，忠實(shí)的客戶就會(huì)越來越多。知名度也會(huì)提高，很多人都會(huì)慕名來參觀你的企業(yè)。人們都會(huì)搶著購買這家工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品。整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持得很好，相應(yīng)地就會(huì)形成一種習(xí)慣。以整潔作為追求目標(biāo)之一的工廠具有更大的發(fā)展空間。2不良為零5S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者產(chǎn)品嚴(yán)格地按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)。干凈整潔的生產(chǎn)場所可以有效地大大提高員工的品質(zhì)意識(shí)。機(jī)械設(shè)備的正常使用和保養(yǎng)，可以大為減少次品的產(chǎn)生。員工應(yīng)明了并做到事先就預(yù)防發(fā)生問題，而不能僅盯在出現(xiàn)問題后的處理上。環(huán)境整潔有序，異?，F(xiàn)象一眼就可以發(fā)現(xiàn)。3浪費(fèi)為零5S是節(jié)約能手5S的推動(dòng)能減少庫存量，排除過剩的生產(chǎn)，避免零件及半成品、成品的庫存過多。若工廠內(nèi)沒有5S，則勢必因零件及半成品、成品的庫存過多而造成積壓，甚而致使銷售和生產(chǎn)的循環(huán)過程流通不暢，最終企業(yè)的銷售利潤和經(jīng)濟(jì)效益的預(yù)期目標(biāo)將難以實(shí)現(xiàn)。避免庫房、貨架或貨架以外“天棚”的過剩。避免踏板、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具的過剩。避免購置不必要的機(jī)器、設(shè)備。4故障為零5S是交貨期的保證工廠無塵化。無碎屑、屑?jí)K、油漆，經(jīng)常擦拭和進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，機(jī)械使用率會(huì)提高。模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試尋找故障的時(shí)間會(huì)減少，設(shè)備才能穩(wěn)定，它的綜合效能就可以大幅度地提高。每日的檢查可以防患于未然。5切換產(chǎn)品時(shí)間為零5S是高效率的前提模具、夾具、工具經(jīng)過整頓隨時(shí)都可以拿到，不需費(fèi)時(shí)尋找，它可以節(jié)省時(shí)間。要知道在當(dāng)前這個(gè)時(shí)代，時(shí)間就是金錢和高效率。整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)作，作業(yè)效率可以大幅度地提升。徹底貫徹5S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，一學(xué)就會(huì)。6事故為零5S是安全的軟件設(shè)備整理、整頓后，通道和休息場所都不會(huì)被占用。工作場所的寬敞明亮使物流一目了然，人車分流，道路通暢，減少事故。危險(xiǎn)操作警示明確，員工能正確地使用保護(hù)器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè)。所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修、預(yù)防、發(fā)現(xiàn)存在的問題，消除了安全隱患。消防設(shè)施的齊備，滅火器放置定位，逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或者地震，員工的生命安全必然會(huì)有所保障。7投訴為零5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者海爾有這么一句話日事日畢、日清日高人們能正確地執(zhí)行各種規(guī)章制度，去任何崗位都能規(guī)范地作業(yè)，明白工作該怎么做；工作既方便又舒適，而且每天都有所改善，并有所進(jìn)步；每天都在清點(diǎn)、打掃、進(jìn)步。8缺勤為零5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位一目了然的工作場所，沒有浪費(fèi)，無勉強(qiáng)而不拘束，崗位明確、干凈，沒有灰塵、垃圾；工作已成為一種樂趣，員工不會(huì)無緣無故地曠工。通過5S，企業(yè)能健康而穩(wěn)定地發(fā)展，逐漸發(fā)展成為對(duì)地區(qū)有貢獻(xiàn)，甚至成為世界級(jí)的企業(yè)。通過推行5S，使企業(yè)能快速健康地發(fā)展。至少能達(dá)到四個(gè)相關(guān)的滿意。圖22四個(gè)相關(guān)滿意圖投資者滿意ISINVESTORSATISFACTION即通過5S，使企業(yè)達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤和回報(bào)?？蛻魸M意CSCUSTOMERSATISFACTION表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、交期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點(diǎn)。雇員滿意ESEMPLOYSATISFACTION效益好，員工生活富裕，人性化管理使每一個(gè)員工都可獲得安全、尊重和成就感。社會(huì)滿意SSSOCIETYSATISFACTION企業(yè)對(duì)區(qū)域有杰出的貢獻(xiàn)，熱心于公益事業(yè)，支持環(huán)境保護(hù)，這樣的企業(yè)有良好的社會(huì)形象?？傊?，推動(dòng)5S應(yīng)該把握三個(gè)原則每一個(gè)員工都能做好自我管理。每一個(gè)員工都能節(jié)省進(jìn)而根除浪費(fèi)，養(yǎng)成勤儉創(chuàng)業(yè)的好習(xí)慣。每一個(gè)員工感覺到推動(dòng)5S，只有持之以恒才能見效。【自檢】作為一個(gè)企業(yè)，怎樣做方能達(dá)到使投資者滿意，讓客戶放心，雇員滿意，最終達(dá)到讓社會(huì)滿意的程度_【本講總結(jié)】實(shí)施5S活動(dòng)，確實(shí)能給公司帶來巨大的好處。一個(gè)實(shí)施了5S的企業(yè)，可以降低生產(chǎn)成本，提高工作效率，確保企業(yè)的安全生產(chǎn)并能鼓舞員工士氣，還可以不斷地改善和提高企業(yè)的整體形象，增強(qiáng)企業(yè)活力，提高企業(yè)在國內(nèi)外市場的競爭力。因此，推行5S活動(dòng)，進(jìn)行規(guī)范化的管理經(jīng)營活動(dòng)，是企業(yè)存在、發(fā)展和壯大的有效途徑之一?！拘牡皿w會(huì)】_5S之間的關(guān)系15個(gè)S的關(guān)系整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)，這五個(gè)S并不是各自獨(dú)立，互不相關(guān)的。它們之間是一種相輔相成，缺一不可的關(guān)系。整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓又是整理的鞏固，清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果，而通過清潔和修養(yǎng)，則使企業(yè)形成一個(gè)所謂整體的改善氣氛。25個(gè)S之間的關(guān)系可以用幾句口訣來表達(dá)只有整理沒有整頓，物品真難找得到，只有整頓沒有整理，無法取舍亂糟糟，只有整理、整頓沒清掃，物品使用不可靠，3S之效果怎保證，清潔出來獻(xiàn)一招，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高。【自檢】5S之間的各個(gè)要素是一種什么關(guān)系怎樣才能創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、合理的工作環(huán)境場所和空間環(huán)境_圖315S關(guān)系圖35S的目標(biāo)個(gè)S的目標(biāo)是通過消除組織的浪費(fèi)現(xiàn)象和推行持續(xù)改善，使得公司管理維持在一個(gè)理想的水平，通過整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)，這五個(gè)S綜合地來推薦各有側(cè)重，相輔相成，效果就會(huì)更佳。表315S推行目的與活動(dòng)例表概要目的活動(dòng)例整理發(fā)生源對(duì)策層別管理沒有無用品、多余的物品盡可能地減少半成品的庫存數(shù)量減少架子、箱子、盒子等清除無用品，采取發(fā)生源對(duì)策明確原則，果斷消除無用的物品防止污染源的發(fā)生推進(jìn)組織編排系統(tǒng)，確?？臻g并逐漸擴(kuò)大整頓有效、整齊地保管物品無尋找時(shí)間做到必要時(shí)能立即取出需要的物品決定正確的存放布局，以便充分地利用狹窄的場所在提高工作效率的同時(shí)創(chuàng)造安全的工作環(huán)境高功能地保管和布局創(chuàng)造整潔的工作環(huán)境，創(chuàng)造高功能的（質(zhì)量、效率、安全）物品存放的方法和布局徹底進(jìn)行定點(diǎn)存放管理，減少尋找物品的時(shí)間清掃清掃、點(diǎn)檢環(huán)境的近況維護(hù)機(jī)修設(shè)備的精度，減少故障的發(fā)生創(chuàng)造清潔的工作場所，早些發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不完善及時(shí)采取措施的體制通過高功能的要求，清潔化，實(shí)現(xiàn)無垃圾，無污垢維持設(shè)備的高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量強(qiáng)化對(duì)發(fā)生源的儲(chǔ)備對(duì)策清潔一目了然的管理創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境持續(xù)不斷地整理、整頓，強(qiáng)化功用設(shè)備的維護(hù)和管理努力使異?，F(xiàn)象明顯化并通過觀察標(biāo)準(zhǔn)化的管理以保持或保障安全、衛(wèi)生而進(jìn)行管理修養(yǎng)培養(yǎng)良好的習(xí)慣創(chuàng)造有規(guī)律的工作環(huán)境創(chuàng)造能贏得顧客信賴的關(guān)系創(chuàng)造距離良好的工作場所培養(yǎng)各種良好的禮節(jié)，養(yǎng)成遵守集體決定事項(xiàng)的習(xí)慣由此可見一個(gè)企業(yè)，只有全面地推行5S，才能取得顯著的成效，從而提高管理水平。5S與其它活動(dòng)的關(guān)系也許很多人會(huì)問，S既然如此地重要，那它與M（全面質(zhì)量管理），TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)又有什么關(guān)系呢5S是管理的基礎(chǔ)，是全年生產(chǎn)性維護(hù)的前提，是TQM的第一步，也可以再深一層地說，它是推行ISO000的結(jié)晶。公司任何的活動(dòng)，如果有了5S的推動(dòng)，就能收到事半功倍的效果，5S都推行不了的企業(yè)，一定無法成功地進(jìn)行其它活動(dòng)。1營造整體氛圍一個(gè)企業(yè)，無論是導(dǎo)入全面的體制管理，還是要推動(dòng)ISO認(rèn)證，TPM管理，在導(dǎo)入這些辦法的契機(jī)中，如果沒有先行掀起5S，或推行5S，或推行其它方法的活動(dòng)，就很難起到良好的促進(jìn)作用。推動(dòng)5S可以營造一種整體的氛圍，5S能映照一種讓一個(gè)組織或一個(gè)企業(yè)的每一個(gè)人都養(yǎng)成一種習(xí)慣并積極地參與。每一件事情都有忠實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)和良好的氛圍，企業(yè)去推行ISO，再去推動(dòng)TQM，或推動(dòng)TPM，就能很容易地獲得員工的支持與配合，也有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性來形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。2體現(xiàn)效果，增強(qiáng)信心推動(dòng)5S，與其它ISO、TQM、TPM的關(guān)系可以體現(xiàn)出一種效果，也可以增強(qiáng)員工對(duì)企業(yè)的信心。大家都知道，實(shí)施ISO，實(shí)施TQM或者是TPM的活動(dòng)，它的效果是一種隱蔽和長期性的，一時(shí)難以看到的，而5S的推動(dòng)，它的效果則是立竿見影的，如果在推行ISO、TQM、的活動(dòng)的過程中，先導(dǎo)入了5S，可以在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。35S為相關(guān)活動(dòng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)5S為相關(guān)活動(dòng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低代表著現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理的水平高低則制約著ISO、TQM活動(dòng)能否順利地推動(dòng)或推行。所以只有通過5S的推行和活動(dòng)，從現(xiàn)場管理著手，來改進(jìn)企業(yè)的體制，才能夠起到事半功倍的效果。由此可見，在實(shí)施ISO、TQM的企業(yè)中推行5S的活動(dòng)，等于為相關(guān)活動(dòng)提供了肥沃的土壤，提供了強(qiáng)而有力的保障。圖325S運(yùn)動(dòng)與相關(guān)活動(dòng)的關(guān)系圖5S的六大效能提升企業(yè)形象減少浪費(fèi)推動(dòng)5S的效能是減少浪費(fèi)人員、場地、場所、時(shí)間等各方面的浪費(fèi)都減少了?！竟芾砻浴繙p少浪費(fèi)就是降低成本，成本降低自然而然就增加了利潤。提升員工的歸屬感企業(yè)推動(dòng)了整理、整頓、清掃、清潔，使每個(gè)員工的素質(zhì)都提高了。修養(yǎng)提升了，他就會(huì)有尊嚴(yán)，他會(huì)認(rèn)為呆在這樣的企業(yè)里，有一種優(yōu)越感和成就感，必然對(duì)這個(gè)企業(yè)產(chǎn)生一種凝聚力。當(dāng)企業(yè)出現(xiàn)問題，他會(huì)主動(dòng)地指出問題并積極尋找問題的起因和解決辦法。他還會(huì)主動(dòng)、積極、自發(fā)、負(fù)責(zé)地為本企業(yè)的不斷發(fā)展壯大付出自己的全部心血和精力。愛他的崗位就像愛他自己一樣，他會(huì)獻(xiàn)出他的愛心，會(huì)安心地在這個(gè)企業(yè)工作，從而提升了員工的歸屬感。安全有保障企業(yè)在推動(dòng)5S的過程中，通過整理、整頓、清掃、清潔與修養(yǎng)的提升，這個(gè)企業(yè)的浪費(fèi)、缺陷為零，效率提高了，它的安全自然相應(yīng)地也有保障。工作場所還非常地寬敞、明亮，通道暢通，安全就會(huì)有保障。效率提升一個(gè)好的工作環(huán)境，是每個(gè)員工都主動(dòng)、自發(fā)地，把需要的東西留下，不需要的東西都丟掉，或者說，把它存放起來，通過整頓，每樣?xùn)|西都擺得井井有序，通道暢通，從而創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。一個(gè)人在良好的工作環(huán)境中工作，自然就能相應(yīng)地提升工作情緒。提升了工作情緒，再加上有好的工作環(huán)境、工作氣氛，有了高素質(zhì)并有修養(yǎng)的伙伴，彼此之間的團(tuán)隊(duì)精神和士氣自然也能相應(yīng)地得到提高了，物品擺放有序了，而且拿東西不用找來找去，時(shí)間不會(huì)絲毫的浪費(fèi)，所以效率必然也就提升了。品質(zhì)有保障通過這些好的工作環(huán)境、氣氛，不斷地養(yǎng)成一種習(xí)慣，這樣就能使產(chǎn)品的品質(zhì)有了保證的基礎(chǔ)。有5S做基礎(chǔ)，通過整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)，企業(yè)必然能很快地茁壯成長。而在茁壯成長的過程中，企業(yè)會(huì)去通過ISO、全面質(zhì)量、全面品質(zhì)等這幾方面的管理，甚至是及時(shí)地管理，企業(yè)產(chǎn)生的效能、形象都會(huì)提升、而浪費(fèi)大為減少，安全會(huì)有保證，員工的歸屬和生產(chǎn)效率自然就會(huì)提升，產(chǎn)品的品質(zhì)就會(huì)有保障?！颈局v總結(jié)】一個(gè)企業(yè)，只有全面地推行5S管理，才能取得顯著的成效并提高企業(yè)的經(jīng)營管理水平。5S的整頓、整理、清掃、清潔、修養(yǎng)，這五者并不是相互對(duì)立，互不相關(guān)的，它們之間是一種相輔相成，互為作用的關(guān)系。這五個(gè)要素缺一不可?！拘牡皿w會(huì)】_我是書簽符8月7日培訓(xùn)結(jié)束處第4講整理的推進(jìn)重點(diǎn)【本講重點(diǎn)】整理的含義整理的作用整理的推行要領(lǐng)推行整理的步驟具體實(shí)例整理的含義將必需與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放必需物品。圖41整理含義圖特別說明如果您的工作崗位堆滿了非必需物品，就會(huì)導(dǎo)致您的必需物品反而無處擺放；您可能希望增加一張工作臺(tái)來堆放必需品，這樣一來必然造成不必要的浪費(fèi)，二來更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。整理的作用1整理的作用能使現(xiàn)場無雜物，過道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；消除混雜材料的差錯(cuò)；有利于減少庫存，節(jié)約資金；使員工心情舒暢，工作熱情高漲。2因缺乏整理會(huì)造成的各種浪費(fèi)空間造成浪費(fèi)；零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^期而不能使用，造成了資金浪費(fèi)；因場所狹窄，物品時(shí)常不斷地移動(dòng)，造成了工時(shí)浪費(fèi)；管理非必需品的場地和人力浪費(fèi)，花時(shí)間去管那些沒有必要的東西，就會(huì)造成場地和人力資源的浪費(fèi)；庫存管理以及盤點(diǎn)，造成時(shí)間浪費(fèi)。整理的推行要領(lǐng)一是馬上要用的，暫時(shí)不用的，先把它區(qū)別開。一時(shí)用不著的，甚至長期不用的要區(qū)分對(duì)待。即便是必需品也要適量；二是將必需品的適量降到最低的程度；三是對(duì)可有可無的物品，不管是誰買的，無論有多昂貴，都應(yīng)堅(jiān)決地處理掉，絕不能手軟3如何區(qū)分必需和非必需物品呢所謂必需物品，是指經(jīng)常必須使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則就會(huì)影響工作。非必需品則可分為兩種1使用周期較長的物品，即一個(gè)月，三個(gè)月，甚至半年才使用一次的物品；如樣品、圖紙、零配件等；2對(duì)目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報(bào)廢的物品。它又包括以下兩種非必需用品如釘釘子的鐵錘，可能不是每天要用，也不可能是每周都要用，但它可能每隔一段時(shí)間或每個(gè)月會(huì)用到一兩次，也許半年或一年才會(huì)用到幾次，就叫做非必需用品；不能用的物品如過期的圖紙、樣品，處理方法只有一種，就是放在倉庫。有一種東西，是必須要封存的，一年或兩年才會(huì)用到的，像這一類的東西應(yīng)放在倉庫里封存。同時(shí)把非必需用品擺在庫里后，要建立一個(gè)檔案，并定期地檢查。如圖示那么，必需物品的使用頻率可能是每小時(shí)或每天都要用，也可能每一周都要用，凡是它的使用頻率為每小時(shí)或每天及每周都要用到的，就稱為必需用品。它的處理方法就是放在工作臺(tái)上，或是隨身攜帶。如筆就是我們經(jīng)常要用的必需用品。如圖示【自檢】請(qǐng)檢查一下你的辦公室或者家里，哪些是必需物品，哪些是非必需品對(duì)非必需品，你是如何進(jìn)行妥善處理你又如何擺放它的順序_推行整理的步驟在推行整理的過程中，要增加場地的空間，把東西整理好，把必需品和非必需品區(qū)分開，將工作的場所整理干凈了。如果還把不必要的物品也整齊地與必需品擺在一起，那就會(huì)很容易弄不清所需要的物品應(yīng)是哪一個(gè)，而且還會(huì)因放置了不必要的物品而放不下必需的物品。推行整理的步驟第一步現(xiàn)場檢查第二步區(qū)分必需和非必需品第三步清理非必需品第四步非必需品的處理第五步每天循環(huán)整理現(xiàn)場檢查對(duì)工作場所要進(jìn)行全面性的檢查，包括眼睛看到的和看不到的地方。例如，設(shè)備的內(nèi)部，文件柜的頂部，桌子的底部位置。特別是設(shè)備，一個(gè)大機(jī)械設(shè)備，它的內(nèi)部是看不見的，文件柜的底部，桌子的底部，這些都是現(xiàn)場檢查時(shí)應(yīng)特別需要注意的地方。歸納起來就是兩點(diǎn)看得見的要整理，看不到的更要進(jìn)行整理。區(qū)分必需品與非必需品管理必需品和清除非必需品同樣重要。首先要判斷這個(gè)東西的重要性是什么然后根據(jù)此物的使用頻率來決定它的管理方法。如果是一支筆，它的使用頻率是每天、每周或者每個(gè)小時(shí)都在用，它就是必需品，要用恰當(dāng)?shù)姆椒▉肀９鼙匦杵?，以便于尋找和使用。?duì)于必需品，許多人往往混淆了客觀上的需要與主觀想要的概念，他們?cè)诒４嫖锲贩矫婵偸遣扇∫环N保守的態(tài)度，也就是那種以防萬一的心態(tài)，最后把工作場所幾乎變成了雜物館，所以對(duì)管理者能而言，準(zhǔn)確地區(qū)分需要還是想要，是非常關(guān)鍵的問題。清理非必需品清理非必需品時(shí)必須把握好的是看物品現(xiàn)在有沒有使用價(jià)值，很重要的一句話是，應(yīng)注意使用價(jià)值，而不是原來的購買價(jià)值，也就是使用價(jià)值大于購買價(jià)值。要重點(diǎn)清理以下物品貨架、工具箱、抽屜、櫥柜中的雜物，過期的報(bào)刊、雜志，空的罐子，已損壞的工具或器皿，倉庫墻角、窗臺(tái)、貨架上，甚至貨柜頂上擺放的樣品，長時(shí)間不用或已不能使用的設(shè)備、工具、原材料、半成品、成品，在你的辦公場所、桌椅下面、還有顯示寫字板上報(bào)廢的文具、過期的文件、表格、速記記錄等。非必需品的處理見下圖所示圖42非必需品的處理方法養(yǎng)成每天循環(huán)整理的習(xí)慣整理是一個(gè)永無止境的過程，現(xiàn)場每天都在變化，昨天的必需品，今天就有可能是多余的。比如你昨天拿著訂書機(jī)訂了一堆的書面材料，但今天你不訂了，這個(gè)訂書機(jī)是不是多余了，昨天必需的物品，到今天可能是多余的，今天的需要與明天的需求必然有所不同。整理貴在日日做，時(shí)時(shí)做，如果僅是偶爾突擊一下，做做樣子，就完全失去了整理的意義。所以整理，是一個(gè)循環(huán)的工作，根據(jù)需要而隨時(shí)進(jìn)行，需要的留下，不需要的馬上放在另外一邊。具體實(shí)例無使用價(jià)值的物品1不能使用的舊手套、破布、砂紙；2損壞了的鉆頭、絲錐、磨石；3已損壞而無法使用了的錘、套筒、刃具等工具；4精度不準(zhǔn)的千分尺、卡尺等測量器具；5不能使用的工裝夾具；6破爛的垃圾桶、包裝箱；7過時(shí)的報(bào)表、資料；8枯死的花卉；9停止使用的標(biāo)準(zhǔn)書；10無法修理好的器具設(shè)備等；11過期、變質(zhì)的物品。不使用的物品1目前已不生產(chǎn)的產(chǎn)品的零件或半成品；2已無保留價(jià)值的試驗(yàn)品或樣品；3多余的辦公桌椅；4已切換機(jī)種的生產(chǎn)設(shè)備；5已停產(chǎn)產(chǎn)品的原材料；6安裝中央空調(diào)后的落地扇、吊扇；銷售不出去的產(chǎn)品1目前沒登記在產(chǎn)品目錄上的產(chǎn)品；2已經(jīng)過時(shí)、不合潮流的產(chǎn)品；3預(yù)測失誤而造成生產(chǎn)過剩的產(chǎn)品；4因生銹等原因不能銷售的產(chǎn)品；5有使用缺陷的產(chǎn)品；6積壓的不能流通的特制產(chǎn)品。多余的裝配零件1沒必要裝配的零件；2能共通化的盡量共通化；3設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)從安全、品質(zhì)、操作等方面考慮，能減少的盡量減少。造成生產(chǎn)不便的物品1取放物品不方便的盒子；2為了搬運(yùn)、傳遞而經(jīng)常要打開或關(guān)上的門；3讓人繞道而行的隔墻。占據(jù)工場重要位置的閑置設(shè)置1已不使用的舊設(shè)備；2偶爾使用的設(shè)備；3領(lǐng)導(dǎo)盲目購買的，沒有任何使用價(jià)值的設(shè)備。不良品與良品分開擺放1設(shè)置不良品放置場；2規(guī)定不良品的標(biāo)識(shí)方法；3誰都知道那是不良品；4工作崗位上只能擺放當(dāng)天工作所需的必需品；5規(guī)定不良品的處置方法和處置時(shí)間、流程。減少滯留，謀求通道暢通1工場是否被零件或半成品塞滿；2工場通道或靠墻的地方，是否擺滿了卡板或推車?！咀詸z】調(diào)查需要物品的使用頻率，決定日常用量。物品使用次數(shù)是必需品還是非必需品一年沒用過一次也許要用的物品三個(gè)月用一次一星期用一次三天用一次每天都用基準(zhǔn)表使用次數(shù)判斷基準(zhǔn)一年沒用過一次廢棄、放入暫存?zhèn)}庫也許要用的物品放在職場附近三個(gè)月用一次放在工程附近一星期用一次放在使用地三天用一次放在不需移動(dòng)就可以取到的地方每天都用放在離工作場所最近的顯眼處【自檢】制訂一份每天的整理計(jì)劃，并嚴(yán)格地按照計(jì)劃來執(zhí)行，如有可能，再制訂一周的或一個(gè)月的整理計(jì)劃。_【本講總結(jié)】整理，是一個(gè)日日在做，天天要做的一項(xiàng)工作，是每天循環(huán)的一個(gè)過程。永遠(yuǎn)要區(qū)分出哪些是該用的，哪些是不該用的。區(qū)分出哪些是必需品，哪些是非必需品，對(duì)于非必需品要時(shí)時(shí)刻刻地進(jìn)行清理。要區(qū)別開非必需品是有價(jià)值的，還是沒價(jià)值的，養(yǎng)成一種好的習(xí)慣。整理是一個(gè)永無止境的過程，每天都要循環(huán)整理，這個(gè)企業(yè)才會(huì)不斷地進(jìn)步?！拘牡皿w會(huì)】_第5講整頓的推進(jìn)重點(diǎn)【本講重點(diǎn)】整頓的含義整頓的作用推行的要領(lǐng)推行整頓的步驟具體實(shí)例整頓的含義圖51整頓含義圖特別說明整頓其實(shí)也就是研究如何提高效率的科學(xué)。它研究如何能立即取得物品或放回原位。任意決定物品的擺放必然不會(huì)使你的工作速度加快，它只會(huì)讓你的找尋時(shí)間加倍。我們必須思考分析如何拿取物品更快并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照?qǐng)?zhí)行。整頓的作用提高工作效率；將尋找時(shí)間減少為零；異常情況如丟失、損壞能馬上發(fā)現(xiàn)；非擔(dān)當(dāng)者的其他人員也能明白要求和做法；不同的人去做，結(jié)果應(yīng)是一樣的已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。整頓是一種科學(xué)，它已定出了標(biāo)準(zhǔn)化，誰到這個(gè)工作崗位，什么東西放在哪里已變成一種習(xí)慣。整理工作沒有落實(shí)必定會(huì)造成很大的浪費(fèi)。通常有以下幾種尋找時(shí)間的浪費(fèi)；停止和等待的浪費(fèi)；認(rèn)為本單位沒有而盲目購買所造成的浪費(fèi)；計(jì)劃變更而產(chǎn)生的浪費(fèi)；交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費(fèi)。在雜亂無序的工作環(huán)境中，如果沒有做好整理和整頓工作，會(huì)使我們找不到使用物品，造成時(shí)間和空間的浪費(fèi)，同時(shí)還可能造成資源的浪費(fèi)與短缺，使一些品質(zhì)優(yōu)良的物品淪為“廢品”，使廢品堂而皇之地躺在重要的位置。下面可以用一個(gè)圖來表示物品擺得雜亂無章，造成工作人員尋找物品時(shí)顯露的種種姿態(tài)。圖52尋找物料百態(tài)圖推行的要領(lǐng)所以在這種情形下，就要加強(qiáng)整頓和整理工作，而在整頓過程中，有以下幾個(gè)要領(lǐng)要領(lǐng)之一徹底地進(jìn)行整理徹底地進(jìn)行整理，只留下必需物品；在工作崗位只能擺放最低限度的必需物品；正確地判斷出是個(gè)人所需還是小組共需品。要領(lǐng)之二確定放置場所放在崗位上的哪一個(gè)位置比較方便進(jìn)行布局研討；制做一個(gè)模型（1/50），便于布局規(guī)劃；將經(jīng)常使用的物品放在工作地點(diǎn)的最近處；特殊物品、危險(xiǎn)品必須設(shè)置專門場所并由專人來進(jìn)行保管；物品放置要100的定位。要領(lǐng)之三規(guī)定擺放方法產(chǎn)品按機(jī)能或按種類來區(qū)分放置；擺放方法各種各樣，例如架式、箱內(nèi)、工具柜、懸吊式，各個(gè)崗位提出最適合各自工作需要的想法；盡量立體放置，充分利用空間；便于拿取和先進(jìn)先出；平行、直角、在規(guī)定區(qū)域放置；堆放高度應(yīng)有限制，一般不超過12米；容易損壞的物品要分隔或加防護(hù)墊來保管，防止碰撞；做好防潮、防塵、防銹的三防措施。要領(lǐng)之四進(jìn)行標(biāo)識(shí)采用不同色的油漆、膠帶；用地板磚或柵欄來劃分區(qū)域。通道最窄的寬度，人行道，人走的地方最少要1米以上；單向車道的寬度為，最大的車寬再加上米；雙向車道的寬度為，最大車寬乘以2再加上1米。這些都是通過5S整頓的這種數(shù)據(jù)規(guī)范，才能夠感覺到一目了然。區(qū)分的各種標(biāo)識(shí)，有綠、黃、白、還有紅線。綠色的叫通行道，或者它是擺放良品和固定永久性設(shè)置標(biāo)志。色線的含義有以下幾種黃線，它是屬于那種可移動(dòng)的設(shè)置，也是一種臨時(shí)的擺設(shè)；白線就是作業(yè)區(qū)；紅線就是不良區(qū)跟不良品。開車的同仁可能都有這樣的一種感覺，當(dāng)您的車子送到有規(guī)范的保修廠去維修時(shí)，您就會(huì)看到有綠、有黃、有白、紅等幾種顏色線。那么，這些都代表什么白線，它是標(biāo)識(shí)著這里是作業(yè)區(qū)，紅線標(biāo)識(shí)著這里擺設(shè)不良品，紅線是不良區(qū)，或者叫做不良品。一些管理規(guī)范的公司，它對(duì)于產(chǎn)品作業(yè)的要求，或者說搬運(yùn)時(shí)要注意事項(xiàng)，或者說一些特別的事情，都會(huì)在產(chǎn)品上注明。顏色表示區(qū)分黃色一般通道、區(qū)域線白色工作區(qū)域綠色料區(qū)、成品區(qū)紅色不良區(qū)警告、安全管制具體用何種顏色還要視底色而定推行整頓的步驟第一步分析現(xiàn)狀第二步物品分類第三步?jīng)Q定儲(chǔ)存方法第四步實(shí)施步驟一分析現(xiàn)狀人們?nèi)》盼锲窌r(shí)為什么時(shí)常會(huì)花很多的時(shí)間，或者說是人們?nèi)》盼锲返臅r(shí)間為什么會(huì)那么長，追根究底有幾個(gè)原因他不知道物品存放在哪里他不知道要取的物品叫什么存放地點(diǎn)太遠(yuǎn)；存放的地點(diǎn)太分散，物品太多，難以找到；不知道是否已用完，或者別人正在使用，他找不著。把這些原因歸納起來進(jìn)行分析后所得到的結(jié)論就是對(duì)于現(xiàn)狀沒有分析，所以在日常工作中必須對(duì)必需物品的名稱、物品的分類、物品的放置等情況進(jìn)行規(guī)范化的調(diào)查分析。找出問題的所在，對(duì)癥下藥。在進(jìn)行分析的時(shí)候，從物品的名稱，物品的分類，還有物品的放置這幾個(gè)方面進(jìn)行規(guī)范化。步驟二物品分類在整頓時(shí)，要根據(jù)物品各自的特征進(jìn)行分類，把具有相同特點(diǎn)或具有相同性質(zhì)的物品劃分到同一個(gè)類別，并制訂標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確定物品的名稱，標(biāo)識(shí)物品的名稱。步驟三決定儲(chǔ)存方法對(duì)于物品的存放，一般應(yīng)進(jìn)行定制管理。根據(jù)物流運(yùn)動(dòng)的規(guī)律性，按照人的生理、心理、效率及安全的需求來科學(xué)地確定物品的場所和位置，實(shí)現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法。定制管理的兩種基本形式固定位置。場所、物品的存放位置、標(biāo)識(shí)等三方面的含義都要固定。場所的固定如這個(gè)物品應(yīng)該擺在紅線或白線所在的位置；物品標(biāo)識(shí)固定如這個(gè)物品是防潮或輕放；物品存放的位置要固定也就是這個(gè)東西固定存放的位置。自由位置。與固定的方式相比，物品的存放有一定的自由度。這種方法適用于物流系統(tǒng)中的那些不用放回去，不重復(fù)使用的物品，比如原材料、毛胚、零部件、半成品等等。這些物品的特點(diǎn)就是按工藝流程的順序規(guī)定，不停地從上一道工序供需到與它相連的下一道工序這樣一種供需的流動(dòng)，一直到最后生產(chǎn)出成品出廠。所以，對(duì)于每個(gè)物品來說，在每一道工序的供需加工以后，一般不再回歸到它原來所在的場所。這些物品的定制標(biāo)識(shí)可以采用可移動(dòng)的牌價(jià)，可更換的插牌標(biāo)識(shí)，以便于清晰地對(duì)不同物品加以區(qū)分，不同位置的劃分也可以采用可移動(dòng)的線條或銜接支架來加以分割，表示位置暫時(shí)固定，標(biāo)識(shí)與定制管理，標(biāo)識(shí)是在人與物，物與場所的作用過程中，起著一種指導(dǎo)控制、確認(rèn)的作用。在生產(chǎn)中使用的物品，種類非常的繁多，規(guī)格也很復(fù)雜，它們不可能都放在操作者的手邊，如何找到需要的信息來源，指導(dǎo)和控制，為了便于尋找和避免混放，也需要有信息來確認(rèn)，因此在定制管理中逐步完善。準(zhǔn)確而且醒目的標(biāo)識(shí)是十分重要的，如果沒有準(zhǔn)確而又醒目的標(biāo)識(shí)，它就影響到人與物以及場所的效率結(jié)合的程度。推行定制管理，一般的展開有幾個(gè)程序?qū)ΜF(xiàn)場進(jìn)行管理，明確管理內(nèi)容人與機(jī)的聯(lián)系；物流的程序；工藝設(shè)計(jì)；作業(yè)空間；物料、制品；工位的器具；質(zhì)量的安全；搬運(yùn)、運(yùn)輸；中轉(zhuǎn)的庫房；擺置的狀況；分析問題，提出方案。主要分析以下這些問題如人、物是不是結(jié)合，現(xiàn)場的物流是不是很通暢，現(xiàn)狀的狀況是不是很清晰，現(xiàn)場的標(biāo)識(shí)是不是一目了然，空間的利用是不是可以增大分析之后再進(jìn)行定制設(shè)計(jì)，為了達(dá)到工廠布置的詳細(xì)化，合理化。除了簡單明了的搬運(yùn)路線以外，必須要做到幾個(gè)最。最優(yōu)的空間利用，最短的運(yùn)輸距離，最少的裝卸次數(shù)，最確實(shí)的安全防護(hù)，最大的操作便利，最少的心情不暢，最小的改進(jìn)費(fèi)用，最廣的統(tǒng)一規(guī)范，最佳而又靈活的彈性，最美的協(xié)調(diào)布局。步驟四實(shí)施按照決定的儲(chǔ)放方法，把物品放在該放的地方，不要造成有些物品沒有家。包括工作場所的定置要求；生產(chǎn)現(xiàn)場各工序、工位、機(jī)臺(tái)的定置要求；工具箱的定置要求；倉庫的定置要求；檢查現(xiàn)場的定置要求，都要有明確的規(guī)定來按照這些規(guī)定，進(jìn)一步具體地實(shí)施。具體實(shí)例整頓應(yīng)遵循以下原則小就是美，簡單最好簡單要素包括一套齊全的工具、文具；文件存放在一個(gè)地點(diǎn)；儲(chǔ)存一份副本；無紙化；只開一小時(shí)的會(huì)議；一分鐘電話；今天的工作今天做。簡單最好，簡單，意味著簡化操作和促進(jìn)管理。通過廢棄不必要的物品和增加必要的物品可以避免重復(fù)現(xiàn)象，以便提高工作效率。這里所說的簡單要素，就是盡量地限制每人所使用的文具和工具，每人最多就是一套。對(duì)于使用頻率不高的文具，如繩線和大號(hào)的訂書機(jī)等，可以讓整個(gè)辦公室共用一套，文件存放在一個(gè)定點(diǎn)，把文件集中存