無機保溫砂漿外墻保溫施工方案裝飾有限公司年月日目錄第一章工程概況3第二章編制依據(jù)3第三章外墻保溫系統(tǒng)構造4第四章施工部署及施工準備第一節(jié)施工部署4第二節(jié)施工準備6第五章本工程所采用的系統(tǒng)及組成材料的性能指標7第六章作業(yè)條件10第七章施工工藝流程11第八章施工操作要點12第九章施工注意事項15第十章檢查驗收第一節(jié)主控項目16第二節(jié)一般項目16第十一章確保工程質(zhì)量管理體系與措施18第十二章保證安全生產(chǎn)、文明施工的措施20第十三章成品保護22第十四章驗收22第十五章維修服務23外墻保溫施工方案一、工程概況本工程位于，由公司建設，公司設計規(guī)劃。按圖紙設計的要求，外墻保溫工程采用40MM厚無機保溫砂漿外墻保溫系統(tǒng)涂料飾面，保溫系統(tǒng)材料供應商是公司。針對該工程實際情況，結(jié)合本公司特點，擬定本保溫施工方案。二、編制依據(jù)1、編制依據(jù)本合同相關設計圖紙及變更意見國家及安徽省頒發(fā)的有關建設工程的法律、法規(guī)、施工規(guī)程、規(guī)定及標準；合肥市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站文件合質(zhì)監(jiān)【2011】56號關于加強合肥市膨脹玻化微珠保溫砂漿外墻保溫質(zhì)量管理的若干規(guī)定；安徽省施工現(xiàn)場文明施工管理辦法；公司內(nèi)部的項目管理文件及標準；2、引用的國家及地方規(guī)范標準混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042011砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502032011建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502102011建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002013建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB504112007外墻保溫工程技術規(guī)程JGJ1442008無機輕集料砂漿保溫系統(tǒng)技術規(guī)程JGJ2532011無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)DB34/T12792010外墻外保溫構造圖集10J121無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程DB34/T15032011無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)應用技術導則DBHJ/T00120113、施工中除了遵守本規(guī)程外，還應符合國家和其他現(xiàn)行相關的有關規(guī)范、規(guī)程、標準的規(guī)定。三、外墻保溫系統(tǒng)構造無機保溫砂漿外墻保溫系統(tǒng)是由界面層、無機保溫砂漿、抗裂砂漿埋貼玻纖網(wǎng)格布輔以錨栓加強和飾面層構成，起到保溫隔熱、防護和裝飾作用的構造系統(tǒng)。其系統(tǒng)基本構造如圖（1）技術準備施工及技術管理人員，必須認真熟悉施工圖紙，及時檢查現(xiàn)場和圖紙變更的情況。編制施工方案，辦好開工審批手續(xù)。配備專人負責技術資料的收集和整理。組織培訓施工人員熟練掌握外墻外保溫施工工藝。對施工隊進行技術及安全交底。（2）進場施工必須具備的條件安裝現(xiàn)場應有足夠大的室內(nèi)臨時倉庫，保溫材料運至工地后存放在干燥防濕的倉位內(nèi)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。應有簡易宿舍，供食宿及工具設備存放。施工用水電供應施工時對土建方外墻粉刷進行檢查驗收，符合外墻普通抹灰標準。（3）基層墻體的質(zhì)量檢驗基層墻體清理干凈，使墻體表面沒有油、浮塵、污垢、脫模劑、風化物、涂料、蠟、防水劑、潮氣、霜、泥土等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料，墻體表面無凸出物，施工時應清潔平整。對于墻面施工洞、腳手架拉結(jié)口土建負責跟進修補。外墻抹灰基層檢查驗收標準基層墻體經(jīng)處理，其表面平整度、立面垂直度、陰陽角、方正度均需符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210）的要求。（4）現(xiàn)場管理要求建立科學合理的勞動組織體系，做到管理到現(xiàn)場，服務到現(xiàn)場，有問題及時解決。制訂現(xiàn)場作業(yè)標準，實現(xiàn)作業(yè)標準化，操作規(guī)范化。加強操作工之間的安排協(xié)調(diào)，消除窩工、重復、返工等無效勞動和工時浪費現(xiàn)象?，F(xiàn)場物資、器具安放整齊有序，場地整潔，并使每個操作工人對自己的工作內(nèi)容、職責范圍、工作程序能清楚了解。及時更換調(diào)整不合規(guī)范要求的器具、工具和用具。對現(xiàn)場經(jīng)常進行整頓、整理、清掃、清除，消滅施工現(xiàn)場中的松、散、臟、亂、差等現(xiàn)象，保證工人在勞動中的安全和健康。2、施工準備（1）施工前，需確認門框及墻身所有的給排水管，預埋管件已安裝完畢，墻體外各管線是否已預留出做保溫層的設計厚度。（2）外墻腳手架或吊籃安裝到位，離墻距離適當，安全檢查合格。（3）連接件，穿墻管道等應在保溫作業(yè)前完成。（4）施工機具吊籃或裝修用爬升腳手架安裝完畢，經(jīng)調(diào)試運行安全無誤、可靠，滿足施工作業(yè)要求，并配備專職安全檢查和維修人員。施工工具包括強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械，水平運輸手推車、手提攪拌器等。常用抹灰工具及專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺、電鉆等。四、本工程所采用的系統(tǒng)及組成材料的性能指標1、無機保溫砂漿外墻保溫系統(tǒng)以膨脹?；⒅闉檩p骨料，硅酸鹽水泥作粘結(jié)劑，摻入各種添加劑，按一定配比混合形成無機玻化微珠保溫砂漿，加水攪拌后直接在墻表面粉抹，并形成以界面砂漿、保溫漿料、抗裂砂漿埋貼玻纖網(wǎng)格布的防護層、涂料為飾面層的建筑物墻體保溫系統(tǒng)。試驗項目性能指標耐候性經(jīng)80次高溫（70）淋水（15）循環(huán)和5次加熱（50）冷凍（20）循環(huán)后不得出現(xiàn)開裂、空鼓或脫落?？沽逊雷o層與保溫層的拉伸粘結(jié)強度不應小于01MPA，破壞界面應位于保溫層吸水量/（G/M2）浸水1H1000普通型（單網(wǎng)）3J沖擊合格C型加強型（雙網(wǎng)）10J沖擊合格抗沖擊強度T型3J沖擊合格抗風壓值不小于工程項目的風荷載設計值耐凍融10次循環(huán)試驗后表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象水蒸氣濕流密度/G（M2H）085不透水性試樣防護層內(nèi)側(cè)無水滲透耐磨損，500L砂無開裂、龜裂或表面保護層剝落、損傷系統(tǒng)抗拉強度（C型）/MPA01并且破壞部位不得位于各層界面飾面磚粘結(jié)強度（T型）/MPA04抗震性能（T型）設防烈度等級下面磚飾面及外保溫系統(tǒng)無脫落火反應性不應被點燃，試驗結(jié)束后試件厚度變化不超過102、無機保溫砂漿由水泥、添加劑、無機輕質(zhì)膨脹?；⒅楣橇系冉?jīng)特殊工藝加工，在工廠按比例攪拌混合均勻形成單組份漿料。產(chǎn)品配置施工前按照干粉料水111的比例將水加入攪拌器中，再將干粉料放入攪拌器中，攪拌35MIN，使料漿成均勻膏狀即可。漿料必須隨配隨用，使用過程中不隨便加水。其性能指標如下3、界面砂漿由高分子聚合物、助劑、細砂和水泥等按照一定比例在工廠采用預混合干拌技術拌和均勻的干粉砂漿。施工前按照干粉料水1025的比例調(diào)拌，調(diào)拌均勻后刮涂一道，具有良好的黏結(jié)性和抗水性，能夠防止空鼓、增加墻體與保溫層的粘結(jié)。界面砂漿的性能如下表檢驗項目單位技術要求項目單位指標外觀質(zhì)量混合均勻、無聚團、無結(jié)塊干表觀密度KG/M3240300抗壓強度MPA020導熱系數(shù)W/（MK）0070壓剪粘結(jié)強度KPA50軟化系數(shù)050燃燒性能級別應符合GB8624規(guī)定的A級要求線性收縮率030分層度MM20放射性天然放射性核素鐳266、釷232、鉀40的放射性比活度應同時滿足IRA10IR10原強度MPA07耐水性MPA05壓剪粘結(jié)強度耐凍融MPA054、抗裂砂漿保溫層表面的薄抹灰面層砂漿，用以提高系統(tǒng)的強度和耐久性，由抗裂劑、助劑、水泥和石英砂組成的砂漿。產(chǎn)品配置按干粉料水1025的比例先將水加入攪拌容器中，再將干粉料倒入攪拌容器中，攪拌45分鐘，使攪拌成均勻膏狀，靜放5分鐘即可使用。其性能指標如表所示5、耐堿網(wǎng)格布以玻璃纖維織成的網(wǎng)格布為基布，表面涂覆高分子耐堿制成的網(wǎng)格布。項目單位指標外觀合格長度、寬度M50100、0912普通型MM44網(wǎng)孔中心距加強型MM66普通型G/M2160單位面積質(zhì)量加強型G/M2500斷裂強力普通型N/50MM1250項目單位指標可操作時間H15在可操作時間內(nèi)拉伸粘結(jié)強度MPA07拉伸粘結(jié)強度（常溫28D）MPA07浸水拉伸粘結(jié)強度（浸水7D）MPA05壓折比30注水泥應采用強度等級425的普通硅酸鹽水泥，并應符合GB1751999的要求；砂應采用符合JGJ521992的規(guī)定，篩除大于25MM的顆粒，含泥量小于3。（經(jīng)、緯向）加強型N/50MM3000耐堿強力保留率（經(jīng)、緯向）90斷裂伸長率（經(jīng)、緯向）5普通型G/M220涂塑量加強型G/M220玻璃成分符合JC719的規(guī)定，其中ZRO214508，TIO260056、錨固件的性能指標技術要求檢驗項目單位混凝土中蒸汽加氣混凝土中其他砌體中有效錨固深度MM255050單個錨栓抗拉承載力標準值KN080030040單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值W/M2K0004空心磚、多孔磚（砌塊）砌體采用回擰打結(jié)的錨栓注意事項（1）包裝干粉砂漿采用防潮包裝袋包裝；耐堿網(wǎng)格布緊密整齊地卷在硬質(zhì)紙管上，無折疊和不均勻等現(xiàn)象，用結(jié)實的防水、防潮材料包裝。（2）運輸應有防雨防潮措施，搬運時應避免破損受潮，陰雨天應蓋好雨布，盡量避免雨天運輸。（3）儲存在干燥通風的庫房內(nèi)儲存，防止與腐蝕性介質(zhì)接觸，遠離火源，并按類別分別堆放，避免重壓，碼放高度不宜超過5米。五、作業(yè)條件1、施工人員施工前必須認真閱讀施工圖紙，并與施工現(xiàn)場進行比對，及時檢查現(xiàn)場和外墻保溫圖紙變更的情況。2、落實施工材料及工具存放地、施工人員食宿安排等相關事宜。3、基層墻體經(jīng)主體工程驗收達到標準要求，應符合GB50204和GB50203的要求。4、基層表面將表面浮灰、油污等清理干凈，大于5MM的凸出物應剔除鏟平，并用13水泥砂漿粉刷找平層，且施工質(zhì)量驗收合格后進行。5、保溫工程施工前，外門窗洞口應通過驗收，洞口尺寸、位置應符合設計要求并驗收合格，門窗框或輔框應安裝完畢，并需做防水處理。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進戶管線和空調(diào)器等的預埋件、連接件應安裝完畢，并預留出外保溫層的厚度。6、施工機具、運輸設備應備齊，按抹灰墻面的高度，搭好抹灰用腳手架。腳手架要穩(wěn)固、可靠。檢查吊藍、腳手架，不得有任何安全隱患；檢查施工用水、用電的情況。7、施工中環(huán)境溫度不應高于35，不應低于5，且24H內(nèi)不應低于0，風力應不大于5級。夏季施工時作業(yè)面應避免陽光曝曬，采取必要的降溫措施，如搭設防曬網(wǎng)等。8、進場材料貯存在干燥陰涼的場所，貯存期及條件應按材料供應商產(chǎn)品說明要求進行。在施工過程中采取防潮、防水、防曬等保護措施。9、保溫施工方案要經(jīng)監(jiān)理建設單位批準方可實施，并對施工作業(yè)人員進行實際操作培訓和技術、安全交底。五、施工工藝流程六、保溫系統(tǒng)的工藝流程為吊垂線、套方做灰餅、沖筋、設置系統(tǒng)變形縫、預貼翻包網(wǎng)找平層驗收、基層處理七、施工操作要點1、基層處理基層墻體應符合GB50204的要求，墻體及找平層應做防水層，干燥潔凈且驗收合格，門窗框及墻身上各種進戶線、水落管支架、預埋件等安裝完畢。必須徹底清理基層表面浮灰、涂料油污、脫模劑、和舊外墻面的空鼓、風化物、霉菌、藻類等影響?zhàn)そY(jié)強度的各種因素。用2M靠尺檢查，最大偏差應小于4MM，超過部分應剔鑿或用13水泥砂漿修補平整。若局部找平層厚度較薄而普通水泥砂漿施工困難時，可使用聚合物水泥砂漿找平。2、測量放線、貼灰餅無機保溫砂漿分層施工配界面砂漿界面砂漿施工配保溫砂漿保溫層驗收抹底層抗裂砂漿壓入網(wǎng)格布抹面層抗裂砂漿配抗裂砂漿覆翻包網(wǎng)系統(tǒng)防水處理施工涂料飾面保溫系統(tǒng)工程驗收40米以上輔以錨栓加強（1）根據(jù)建筑物立面設計和外墻保溫的技術要求，在墻面彈出外門窗的水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾線等。（2）在建筑外墻陰陽和其他必要處懸掛垂直基準線，吊垂直。根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過15M。每個樓層在適當位置掛水平線以控制保溫層的垂直度和平整度，用無機保溫砂漿做標準厚度貼餅、沖筋，用現(xiàn)場抹灰方式固定在基層墻面上，灰餅厚度一定要達到設計要求。3、設置系統(tǒng)變形縫在墻面找平層上彈出系統(tǒng)變形縫相應的位置線，并標出保溫層位置；水平變形縫遇有托架時，可結(jié)合托架統(tǒng)一留置，系統(tǒng)變形縫縫寬為20MM，縫內(nèi)應填嵌防水耐候密封膠，背襯聚乙烯泡沫棒，泡沫棒尺寸為縫寬的15倍。4、涂刷界面砂漿用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面，不得漏刮，拉毛不宜太厚，約為12MM。配好的料注意防曬避風，一次配制量應在可操作時間內(nèi)用完。5、保溫層施工無機保溫砂漿自上而下分數(shù)遍成活。在涂刷界面砂漿后的基層墻體上，用配好的無機保溫抹灰砂漿壓抹，使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。保溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不宜反復趕壓。保溫抹灰總厚度為40MM，分三遍涂抹；抹第一遍無機保溫砂漿，厚度約10MM；24H后進行第二遍保溫砂漿施工，干燥后進行第三遍保溫砂漿達到保溫層厚度，并達到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。門窗、洞口垂直度、平整度達到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進行找平壓實。施工溫度偏低時，間隔時間延長。門窗側(cè)邊保溫層厚度不小于20MM，并保證平整度和密實度，采用加強型耐堿網(wǎng)格布增強抗裂，加強網(wǎng)格布與主墻體網(wǎng)格布連接時，且接頭寬度60MM,用錨栓輔助固定，不平處用U型卡子壓平；陰陽角部位用耐堿網(wǎng)格布連接，陰陽角處兩側(cè)耐堿網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接寬度200。保溫層驗收抹完保溫層后，用檢測工具進行檢查。保溫層應垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合要求的墻面，應進行修補。保溫層固化干燥（一般5天）后方可進行防水抗裂防護層施工。6、保溫層保護措施（1）如遇到下雨天，需在頂樓加蓋雨布防雨；（2）第一遍保溫漿料在涂抹時，需將保溫面做成不規(guī)則的凹凸型（偏差不大于5MM），從而可使第二遍的保溫牢固性增強，以保證整體保溫層的密實和強度。7、翻包網(wǎng)施工門窗洞口、女兒墻、檐口、勒腳等處的保溫層終端部位在保溫層施工前，先粘貼網(wǎng)格布翻包，壓入保溫層和翻包尺寸不少于10CM，翻包用網(wǎng)格布采用普通型160G。翻包網(wǎng)粘貼時保溫層端部也抹抗裂砂漿后粘貼，保溫層端部的抗裂砂漿總厚度與設計構造厚度一致。8、大面積網(wǎng)格布施工前，應先將門、窗洞口的耐堿網(wǎng)格布翻包邊做好，同時在門窗洞口四角應各做一塊300400MM附加普通型耐堿網(wǎng)格布，鋪貼方向為45。9、涂料飾面施工先檢查所有施工好的保溫層，待保溫固化成熟后，看是否有污染、空鼓、開裂或不平整的地方需進行修復方可進入抹面層施工。用鐵抹子在保溫層上抹第一遍抗裂砂漿23MM，不得漏抹，在抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布，并將彎曲的一面朝里，沿水平方向繃直鋪平，用抹刀邊緣抹壓鋪展固定，將網(wǎng)格布全部壓入抗裂砂漿內(nèi)，不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿度應達到100。然后由中間向上下、左右方向?qū)⒚鎸涌沽焉皾{抹平整，確保網(wǎng)格布粘結(jié)牢固、表面平整，砂漿涂抹均勻。網(wǎng)格布不得褶皺、空鼓、翹邊，嚴禁干搭接。高度大于40M的墻面在鋪貼網(wǎng)格布后安裝錨栓，用沖擊鉆鉆孔，錨栓在基層內(nèi)的錨固深度不小于25MM，每平方墻面不少于4個；高度大于60M且小于100M時錨栓數(shù)量每平方米墻面不少于6個。錨栓在墻面上呈梅花狀設置，錨栓間距在保溫系統(tǒng)收頭處、外墻陽角、門窗洞口四周時不小于40CM，大面積墻面施工時不小于55CM。錨栓圓盤置于耐堿網(wǎng)格布外側(cè)。耐堿網(wǎng)格布鋪貼完畢、經(jīng)檢查合格后在次日抹第二遍抗裂砂漿，厚度為3MM，將網(wǎng)格布全覆蓋并找平，不得外露。抗裂砂漿面層的平整度和垂直度要符合要求。10、細部處理（1）勒腳在有不保溫地下室或室內(nèi)外高差較小的情況下，散水與保溫層、抗裂層之間的接縫間隙為20MM，先壓入聚乙烯泡沫塑料棒，然后用耐候密封膠嵌縫。（2）女兒墻的構造從內(nèi)向外依次為界面砂漿無機保溫砂漿保溫層抗裂砂漿耐堿網(wǎng)格布抗裂砂漿防水涂料。（3）門窗窗框四周縫隙采用彈性閉孔材料嵌填，保溫系統(tǒng)與窗框四周外側(cè)邊的接縫縫隙應為5MM并用耐候密封膠嵌縫。（4）空調(diào)機擱板空調(diào)機擱板與基層墻面間所形成的陰角處，基層墻面上保溫系統(tǒng)的抹面層應延伸到空調(diào)機擱板上下表面100MM。空調(diào)機擱板的飾面層面應采用12的水泥砂漿找坡，最薄處為20MM?？照{(diào)機擱板的下表面應做滴水條，具體做法與本方案“3門窗”中的第2條相同。（5）穿墻管孔洞處理圖根據(jù)穿墻管外徑R，在保溫層上開取R（25）MM的圓孔，在孔內(nèi)壁涂一至二遍滲透防水劑。用耐候密封膠將穿墻管與保溫層之間的接縫密封嚴實。11、外墻保溫破損部位修補措施（1）當腳手架與墻體的連接拆除后，應立即對連接點的孔洞進行填補，對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補，并用水泥砂漿抹平。（2）待水泥砂漿表層干燥后，抹玻化微珠保溫漿料，抹平壓實。（3）用膠帶將周邊已做好的涂層蓋住，以防施工過程中對其的污染。切一塊網(wǎng)布，其大小能覆蓋整個修補區(qū)域，與原有的網(wǎng)布至少重疊100MM。（4）將無機保溫漿料表面涂抹面膠漿壓入網(wǎng)布待表面至不粘手時，再涂抹一遍抗裂砂漿，修補過程中不要將抹面膠漿涂到周圍表面涂層上。八、施工注意事項（1）施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后24小時內(nèi)不得低于5，風力不得大于5級，嚴禁雨天施工。夏天施工應避免陽光直射，必要時在腳手架上設臨時遮陽設施。（2）保溫砂漿和抗裂砂漿必須由專業(yè)廠家嚴格按照專業(yè)配方配制好的袋裝材料，施工時按照要求加水攪拌，不需添加任何外加劑，配制好的砂漿要即時用完。（3）采用機械攪拌方法（不得強制性攪拌）確保攪拌時間，保證施工質(zhì)量。施工現(xiàn)場唯一需要加入的就是水，必須嚴格控制對水的計量，確保水灰比正確。（4）產(chǎn)品運到工地要注意防水、防潮，貯存期為3個月。（5）施工完畢后應注意成品保護，強面避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內(nèi)通風干燥，冬季施工注意防凍，夏季注意防曬。每次施工完畢，要及時清洗施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。九、檢查驗收在施工中各個環(huán)節(jié)要認真做好檢查驗收，督促管理，每道工序結(jié)束后經(jīng)相關部門人員認可后，才能進行下道工序施工。主控項目1、采用材料品種、質(zhì)量、性能應符合有關國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定；2、保溫層厚度及構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求；3、保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。4、保溫系統(tǒng)驗收執(zhí)行GB504112007和裝飾驗收規(guī)范。一般項目1、樣板墻相當于驗收的實物標準。樣板墻方法主要適用于重復采用同樣建筑節(jié)能設計的構造做法，制作時應采用相同材料和工藝在現(xiàn)場制作，經(jīng)有關各方確認后方可進行施工。樣板墻的技術資料（材料、工藝、驗收資料）應納入工程技術檔案。2、無機保溫砂漿需要檢測保溫砂漿導熱系數(shù)、干密度和抗壓強度的同條件試塊應制作兩種試塊，一種用于檢測干密度和導熱系數(shù)，一種用于檢抗壓縮強度。檢測干密度和導熱系數(shù)，試塊尺寸為300MM300MM30MM，試塊數(shù)量為每個檢驗批應抽樣制作3組，每組3塊。該試塊應在施工現(xiàn)場制作，同條件養(yǎng)護7D后送試驗室，在試驗室標準條件下溫度23，相對濕度50繼續(xù)養(yǎng)護21D。然后在65的烘箱中烘至恒重后進行試驗。先測試干密度，然后測試導熱系數(shù)。檢測抗壓強度用的試塊尺寸為100MM100MM100MM，試塊數(shù)量為每個檢驗批應抽樣制作3組，每組5塊。養(yǎng)護時間為現(xiàn)場同條件養(yǎng)護7D后送試驗室，在試驗室標準條件下溫度23，相對濕度50繼續(xù)養(yǎng)護48D，在烘箱中烘干24H，進行試驗。3、保溫系統(tǒng)采用的材料，進場時應對其下列性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢。無機保溫砂漿外墻保溫系統(tǒng)對其下列性能進行復驗無機保溫砂漿干密度、抗壓強度、導熱系數(shù)、燃燒性能抗裂砂漿拉伸粘結(jié)強度、壓折比界面砂漿壓剪粘結(jié)強度耐堿網(wǎng)格布拉伸斷裂強力、耐堿拉伸斷裂強力保留率、抗腐蝕性能錨栓抗拉承載力、有效錨固深度4、保溫系統(tǒng)施工前應按照設計和施工方案的要求對基層進行處理，處理后的基層應符合保溫層施工方案的要求。5、保溫工程應在基層質(zhì)量驗收合格后施工，施工過程中應及時進行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應進行墻體節(jié)能分項工程驗收。6、保溫工程應對下列部位進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料保溫層附著的基層及其表面處理；界面層的界面砂漿施工；保溫砂漿分層施工，與各層之間的粘結(jié)；錨栓的有效錨固長度及數(shù)量；網(wǎng)格布、電焊網(wǎng)或加強網(wǎng)的鋪設；墻體熱橋部位處理；被封閉的保溫層、抗裂防護層厚度；陰陽角、門窗洞口保溫層的加強處理；十、確保工程質(zhì)量管理體系與措施施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的管理要素，而整質(zhì)量保證體系又可分為施工質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制體系兩大部分。施工質(zhì)量管理體系圖項目經(jīng)理業(yè)主監(jiān)理公司總部質(zhì)量檢查部門技術部施工班組產(chǎn)品施工過程質(zhì)量保證計劃質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施施工中控制施工后控制質(zhì)量管理職責項目經(jīng)理質(zhì)量職責作為項目最高領導者，應對整工程質(zhì)量全面負責，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進度計劃，經(jīng)濟效益等各項指標的完成，并督促項目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確保質(zhì)量保證計劃的實施與落實。現(xiàn)場技術負責的質(zhì)量職責作為項目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保計劃的編制到質(zhì)保體系的設置、運作等均由現(xiàn)場技術負責負責。質(zhì)檢員質(zhì)量職責作為項目對工程質(zhì)量進行全面檢查的主要人員有相當?shù)氖┕そ?jīng)驗和吃苦的精神，在質(zhì)量檢查過程中有相當?shù)念A見性，提供準確而齊備的檢查數(shù)據(jù)，對出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時發(fā)出整改通知，并監(jiān)督整改以達到相應的質(zhì)量要求。施工班組長質(zhì)量職責作為現(xiàn)場直接指揮者，首先其自身應樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)人員進行質(zhì)量檢查、指導其不規(guī)范的操作，質(zhì)量達不到要求的施工內(nèi)容，督促整改。并做好技術交底。施工質(zhì)量控制體系的設置是按科學的程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)基本方法按PDCA循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段，形成高效的體系來保證施工質(zhì)量達到工程質(zhì)量的保證。嚴格遵守建筑工程施工技術規(guī)程、建筑工程質(zhì)量檢驗與評定標準。資料管理執(zhí)行合肥市建委下發(fā)的文件及甲方對各種文件管理制度，本工程為監(jiān)理制，嚴格按照監(jiān)理程序辦事，對每道工序進行檢查驗收，做到資料齊全無誤。建立健全質(zhì)量保證體系，嚴格把關克服質(zhì)量通病，質(zhì)保體系內(nèi)部執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。合格后報甲方及監(jiān)理工程師驗收，工序檢驗程序見示意圖。施工班組十一、保證安全生產(chǎn)、文明施工的措施1、施工一般安全要求項目負責人進場前對工人講解安全操作方法，凡是未受過安全技術教育的工人，都不許參加施工工作。施工現(xiàn)場中的垃圾隨時清掃，確保安全的施工環(huán)境。2、施工安全保證措施成立工地項目經(jīng)理為組長的安全小組，設安全科長一名，各班組兼職安全員，嚴格管理。嚴格執(zhí)行安全三級教育和技術交底制度（進場時、上崗前、專業(yè)工種）未經(jīng)教育和交底工作的人員不準上崗作業(yè)。特殊工種（電工、機械工）必須持證上崗。切實落實施工安全規(guī)范，安全員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)行為及時糾正，凡未通過安全檢查員認可的配電箱及其它作業(yè)行為，一律先停止作業(yè)，糾正后再按安全規(guī)程進行操作。成立電工組，專司施工用電，辦公設施、倉庫用電管理，并對設備及安全方面可能的因素進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時清理?，F(xiàn)場施工人員必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋上班。按規(guī)范要求材料堆放處，倉庫安放足量的滅火器易燃品另設鐵皮倉庫堆放。按規(guī)范要求加設防護措施，保證施工人員的絕對安全。3、文明施工的措施（1）文明施工管理必須嚴格遵守我公司管理條例及安徽省合肥市施工管理條例。（2）加強施工現(xiàn)場的總平面管理和施工現(xiàn)場的技術管理，施工前要有經(jīng)審批后保證施工組織設計和施工方案作指導，堅持部分項目的技術交底，避免野蠻作業(yè)。（3）加強現(xiàn)場的質(zhì)量、安全管理，堅持工程質(zhì)量安全生產(chǎn)責任制，掛牌施工和質(zhì)量“三檢制”，嚴格執(zhí)行各種操作規(guī)程，嚴禁違章操作。（4）加強現(xiàn)場的材料管理，現(xiàn)場材料堆放要整齊、施工中做到工完場清，保持現(xiàn)場整潔，加強成品、半成品的保護。（5）加強機械設備管理，施工中隨時做好機械的維修、保養(yǎng)工作。4、高處作業(yè)的防范措施（1）高處作業(yè)場所邊緣及孔洞必須設欄桿或蓋板。（2）腳手架搭設符合規(guī)范要求并經(jīng)常檢查維修，作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。（3）高處作業(yè)人員應衣著輕便，穿軟底防滑鞋。（4）患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴禁從事高處作業(yè)。（5）高處作業(yè)地點必須有安全通道，通道不得堆放過多物件，垃圾和廢料及時清理運走。（6）距地面15米以上高處作業(yè)必須系好安全帶，將安全帶掛在上方牢固可靠處，高度不低于腰部。（7）遇有六級以上大風及惡劣天氣時應停止高處作業(yè)。（8）嚴禁人隨吊物一起上落，吊物未放穩(wěn)時不得攀爬。（9）高空行走、攀爬時嚴禁手持物件。（10）垂直作業(yè)時，必須使用差速保護器和垂直自鎖保險