現(xiàn)階段未彰顯產(chǎn)業(yè)效益科專個案分析報告金屬二次加工自動化系統(tǒng)技術(shù)研究五年計畫一、計畫形成背景一計畫源由與背景近年來我國在國際化、自由化趨勢的衝擊下，國內(nèi)企業(yè)都面臨著國內(nèi)外經(jīng)營管理上新的挑戰(zhàn)。面對未來國際競爭環(huán)境，一方面要改善傳統(tǒng)勞力密集產(chǎn)業(yè)，一方面要提高生產(chǎn)力與產(chǎn)品品質(zhì)，勢須加速推動我國工業(yè)自動化以促成產(chǎn)品升級和產(chǎn)業(yè)升級，提高國際競爭力及創(chuàng)造高附加價值，俾能因應(yīng)環(huán)境變動所帶來之衝擊與挑戰(zhàn)。因此，政府於民國七十九年規(guī)劃中華民國產(chǎn)業(yè)自動化十年計畫並於八十三年十月修訂中華民國產(chǎn)業(yè)自動化計畫，據(jù)此，經(jīng)濟部技術(shù)處擬訂自動化產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展策略，其中提到發(fā)展鑄鍛銲金屬二次加工自動化設(shè)備、輔助技術(shù)及其週邊技術(shù)，並協(xié)助金屬及相關(guān)工業(yè)建立此方面能力，提高二次加工之自動化程度。本金屬二次加工自動化系統(tǒng)技術(shù)研究五年計畫即依經(jīng)濟部技術(shù)處所訂之發(fā)展策略，自1995年7月起執(zhí)行迄2000年度12月告一段落，總計五個年度。二計畫目的本計畫兼顧環(huán)保與經(jīng)濟成長，結(jié)合金屬二次加工相關(guān)製程與模具技術(shù)，發(fā)展國內(nèi)成形、鑄造及銲接加工所需之自動化系統(tǒng)並開發(fā)共通性、關(guān)鍵性模組及設(shè)備，以1提高自動化系統(tǒng)關(guān)鍵模組及設(shè)備開發(fā)的技術(shù)能力與產(chǎn)品品級，以發(fā)展自動化工業(yè)。2提供金屬二次加工產(chǎn)業(yè)完整的生產(chǎn)方案，提高產(chǎn)品品質(zhì)與附加價值，並降低成本及減少對勞力的依賴程度。3增強國際市場競爭能力。三投入經(jīng)費與人力經(jīng)濟部科技研究發(fā)展專案於1995年至2000年合計投入5億8仟多萬，計畫主持單位為金屬中心工業(yè)自動化處，執(zhí)行單位包括工業(yè)自動化處、金屬製程處、臺中服務(wù)處，希望透過各個領(lǐng)域的整合研發(fā)，改變國內(nèi)二次加工設(shè)備業(yè)之生產(chǎn)型態(tài)，提高產(chǎn)品附加價值。投入經(jīng)費與人力整理如下表表21計畫經(jīng)費與投入人力年度預(yù)算數(shù)決算數(shù)預(yù)計人年實際人年85年度105,110102,8925051686年度108,614108,1204850387年度108,525108,1274849088年度104,353104,3354847789年度160,332158,67877762全程計畫年度經(jīng)費仟元合計586,934582,152全程計畫年度人力人/年2712748資料來源金屬中心2000，金屬二次加工自動化系統(tǒng)技術(shù)研究五年計畫全程計畫執(zhí)行總報告表22全程計畫經(jīng)費支用表單位仟元經(jīng)常支出資本支出總計年度預(yù)算數(shù)決算數(shù)預(yù)算數(shù)決算數(shù)預(yù)算數(shù)決算數(shù)動支率FY8595,46093,7009,6509,192105,110102,892979FY86103,614103,5275,0004,593108,614108,120995FY87103,825103,7014,7004,426108,525108,127996FY88103,253103,2501,1001,085104,353104,3351000FY89160,327158,67454160,332158,678990合計566,479562,85220,45519,300586,934582,152992資料來源金屬中心2000，金屬二次加工自動化系統(tǒng)技術(shù)研究五年計畫全程計畫執(zhí)行總報告表23經(jīng)費運用情形單位仟元自行研發(fā)技術(shù)引進委託學(xué)界委託業(yè)界年度金額金額金額金額總額FY85100,8929810002,00019000102,892FY86104,3709650001,900181,85017108,120FY87106,6279860001,50014000108,127FY88102,3359810002,00019000104,335FY89153,4289674,250271,00006000158,678合計567,6529754,250078,400141,85003582,152資料來源金屬中心2000，金屬二次加工自動化系統(tǒng)技術(shù)研究五年計畫全程計畫執(zhí)行總報告三計畫目標(biāo)1發(fā)展金屬二次加工自動化設(shè)備及其關(guān)鍵技術(shù)，並協(xié)助金屬及其相關(guān)工業(yè)建立此方面能力，提高二次加工產(chǎn)業(yè)之自動化程度，以提高能源使用率，改善作業(yè)環(huán)境並維護從業(yè)人員安全。同時改變國內(nèi)二次加工設(shè)備業(yè)之生產(chǎn)型態(tài)，提高產(chǎn)品附加價值，增強國內(nèi)外市場之競爭能力。2發(fā)展多工程熱鍛自動化系統(tǒng)，包括開發(fā)精密胚料切斷、副模座自動交換、搬運、模具儲存、NC三次元供料自動化、脫模劑噴佈自動化等模組和設(shè)備，並建立鍛機分析、測試等技術(shù)，整個系統(tǒng)是以近淨(jìng)形精密鍛造製程為發(fā)展主軸，選用1,600噸多工程鍛機主加工設(shè)備，並以機車曲柄軸零件作為目標(biāo)鍛件產(chǎn)品。將整合成多工程熱鍛自動化系統(tǒng)示範(fàn)推廣，以協(xié)助國內(nèi)鍛造設(shè)備業(yè)者建立設(shè)備生產(chǎn)能力。3研發(fā)鑄件澆冒口切除機、毛邊磨修機、毛邊剪緣機、鐵水溶解配料配備、低壓鑄造機及關(guān)鍵組件，並整合成鑄造自動化系統(tǒng)示範(fàn)推廣，以協(xié)助國內(nèi)鑄造設(shè)備製造業(yè)者建立設(shè)備生產(chǎn)能力。4研發(fā)鋼板多層銲接自動化系統(tǒng)、銲縫辨識導(dǎo)引技術(shù)、電漿銲接電源供應(yīng)器模組及電漿銲接銲槍整合模組，協(xié)助國內(nèi)銲接設(shè)備業(yè)者建立設(shè)備及關(guān)鍵零組件生產(chǎn)能力。5進行鍍膜處理自動化系統(tǒng)先期研究，協(xié)助業(yè)者評估自動化方案導(dǎo)入及高附加價值應(yīng)用載具之選用。二、計畫目標(biāo)達成狀況一目標(biāo)達成情形1沖鍛完成中央圖形監(jiān)控式熱鍛自動化系統(tǒng)整合、定位精度001MM具料條定位補償功能之影像檢測系統(tǒng)、側(cè)向偏置精度003MM之PCBASED控制滾輪式送料機及定吋精度001MM之精密胚料切斷機系統(tǒng)。2鑄造完成配料最佳化之鐵水熔解自動化系統(tǒng)、澆冒口切除機、毛邊磨修機及毛邊剪緣整合之鑄件後處理自動化系統(tǒng)、多段壓力控制之低壓鑄造設(shè)備、溫度量測精度1以內(nèi)之鐵水溶解溫度連續(xù)偵測系統(tǒng)、熔解能力200KG/HR之鎂合金熔解進料關(guān)鍵模組。3銲接完成四軸同動控制之鋼板多層銲接自動化系統(tǒng)及氣體流量控制精度01LITERS/MIN之電漿銲接關(guān)鍵模組整合。4處理完成多靶源批次式實驗型爐體與製程參數(shù)控制實驗型模組整合及輸送交換模組自動化，評估完成汽車引擎搖臂、機車引擎凸輪軸等取代電鍍鉻製程之應(yīng)用載具。5技術(shù)引進於89年12月完成烏克蘭國家科學(xué)院金屬與合金研究所引進熔解爐高溫連續(xù)量測技術(shù)。二計畫成果就計畫執(zhí)行績效的評估上，亦可由專利權(quán)取得、論文發(fā)表、研究報告、廠商先期合作項目與金額、計畫完成後的技轉(zhuǎn)項目與金額上加以分析，其結(jié)果分別如下表24研究成果彙總專利權(quán)取得85年度86年度87年度88年度89年度合計國內(nèi)3455522國外000011合計3455623資料來源金屬中心2000，金屬二次加工自動化系統(tǒng)技術(shù)研究五年計畫全程計畫執(zhí)行總報告表25研究成果彙總論文發(fā)表85年度86年度87年度88年度89年度合計國內(nèi)16264111168國外010001合計16274111169資料來源金屬中心2000，金屬二次加工自動化系統(tǒng)技術(shù)研究五年計畫全程計畫執(zhí)行總報告表26研究成果彙總研究報告篇數(shù)85年度86年度87年度88年度89年度合計技術(shù)20192191180調(diào)查100001訓(xùn)練6524118合計272423131299資料來源金屬中心2000，金屬二次加工自動化系統(tǒng)技術(shù)研究五年計畫全程計畫執(zhí)行總報告表27研究成果彙總合作研究件數(shù)與金額85年度86年度87年度88年度89年度合計件數(shù)4981022廠家數(shù)51281026配合款4,84510,95912,2403,850031,894先期技術(shù)授權(quán)金繳庫數(shù)6403,2672,25477006,931權(quán)利金繳庫數(shù)0023800238資料來源金屬中心2000，金屬二次加工自動化系統(tǒng)技術(shù)研究五年計畫全程計畫執(zhí)行總報告表28研究成果彙總先期參與件數(shù)與金額85年度86年度87年度88年度89年度合計件數(shù)0024915廠家數(shù)00271827先期技術(shù)授權(quán)金繳庫數(shù)001,0573,2762,8327,165權(quán)利金繳庫數(shù)0086114282482技術(shù)服務(wù)費004,71012,10025,62142,431資料來源金屬中心2000，金屬二次加工自動化系統(tǒng)技術(shù)研究五年計畫全程計畫執(zhí)行總報告表29研究成果彙總成果移轉(zhuǎn)件數(shù)與金額85年度86年度87年度88年度89年度合計件數(shù)817101036廠家數(shù)818121746技術(shù)授權(quán)金繳庫數(shù)1,217957718602,3545,297權(quán)利金繳庫數(shù)8602002500536其他000000資料來源金屬中心2000，金屬二次加工自動化系統(tǒng)技術(shù)研究五年計畫全程計畫執(zhí)行總報告表210研究成果彙總工業(yè)服務(wù)及衍生委託案85年度86年度87年度88年度89年度合計件數(shù)2030324145168廠家數(shù)4949384661243金額16,86522,79436,69737,39534,848148,599資料來源金屬中心2000，金屬二次加工自動化系統(tǒng)技術(shù)研究五年計畫全程計畫執(zhí)行總報告表211研究成果彙總促成廠商投資生產(chǎn)85年度86年度87年度88年度89年度合計件數(shù)5931181174廠家數(shù)5931181073引導(dǎo)投資金額24,09051,760496,950566,300541,7501,680,850促成產(chǎn)值45,07074,930745,100613,500148,8001,627,400資料來源金屬中心2000，金屬二次加工自動化系統(tǒng)技術(shù)研究五年計畫全程計畫執(zhí)行總報告表212產(chǎn)業(yè)效益擴散說明相關(guān)擴散計畫方式廠商廠商應(yīng)用情形沖鍛自動化系統(tǒng)技術(shù)技術(shù)移轉(zhuǎn)技全精機、揚運、康訊、光陽、佳穎精密、精普、忠晟精機、康傑、論于金屬、瑛瑜精密、協(xié)易機械、晉燁工業(yè)、山田順精機、兆偉衛(wèi)材、精亞科技、泰豐、上聖、奇鼎、大甲永和、促進投資114,300仟元，創(chuàng)造產(chǎn)值252,400仟元鑄造自動化系統(tǒng)技術(shù)同上臺崙、中國精密、光隆、六和機械、豐崎鑄機、三陽工業(yè)、大河凡而、源合興、永聯(lián)鄻精密、和成欣業(yè)、嘉義鋼鐵、鉅達、歐基科技、竑基企業(yè)、中日空油壓促進投資398,700仟元，創(chuàng)造產(chǎn)值519,800仟元銲接自動化系統(tǒng)技術(shù)同上朝友、立眾金屬、中鋼結(jié)構(gòu)、振興、亨龍、芳生螺絲促進投資319,300仟元，創(chuàng)造產(chǎn)值246,600仟元處理自動化系統(tǒng)技術(shù)同上中國砂輪、永源、和立聯(lián)合、慶康促進投資125,000仟元，創(chuàng)造產(chǎn)值150,000仟元資料來源金屬中心2000，金屬二次加工自動化系統(tǒng)技術(shù)研究五年計畫全程計畫執(zhí)行總報告表213委託研究說明單位金額仟元轉(zhuǎn)委託研究學(xué)界轉(zhuǎn)委託研究業(yè)界轉(zhuǎn)委託研究其他工業(yè)服務(wù)及衍生委託計畫件數(shù)委託金額件數(shù)委託金額件數(shù)委託金額件數(shù)金額188,40033,350168148,599資料來源金屬中心2000，金屬二次加工自動化系統(tǒng)技術(shù)研究五年計畫全程計畫執(zhí)行總報告三成果未達預(yù)期之分項金屬二次加工自動化系統(tǒng)技術(shù)研究五年畫其執(zhí)行年度為民國84年7月至89年12月，依其計畫書內(nèi)之四個主要分項，沖鍛自動化系統(tǒng)技術(shù)研發(fā)、鑄造自動化系統(tǒng)技術(shù)研發(fā)、銲接自動化系統(tǒng)技術(shù)研發(fā)、處理自動化系統(tǒng)技術(shù)研發(fā)，本計畫主要結(jié)合產(chǎn)業(yè)界技術(shù)經(jīng)驗、學(xué)術(shù)界理論基礎(chǔ)，及金屬中心多年來執(zhí)行各項自動化及精研製程技術(shù)之研究人員共同努力，其中由技術(shù)層面的開發(fā)項目皆依計畫完成，但是銲接自動化系統(tǒng)技術(shù)的成果移轉(zhuǎn)卻未如預(yù)期。由於國內(nèi)大部分金屬二次加工自動化機械設(shè)備業(yè)者為中小企業(yè)，實績不足，不易獲得二次加工業(yè)者信任，故由金屬中心結(jié)合二次加工設(shè)備業(yè)者共同承接大型計畫，協(xié)助二次加工業(yè)者建立自動化生產(chǎn)線，如此一來，一方面可驗證科技專案所開發(fā)之關(guān)鍵模組之可行性及可靠度，另一方面亦可確實將技術(shù)移轉(zhuǎn)二次加工設(shè)備業(yè)者並協(xié)助其建立實績。本計畫已產(chǎn)生國內(nèi)外專利30件，並與產(chǎn)業(yè)界合作開發(fā)相關(guān)自動化設(shè)備及生產(chǎn)線，並先期技術(shù)授權(quán)給光陽、三陽、和成欣業(yè)、和立聯(lián)合及中國砂輪等110家廠商，引導(dǎo)其投資設(shè)立相關(guān)機具設(shè)備約計168億元，可促成產(chǎn)值約162億元。也協(xié)助中鋼結(jié)構(gòu)公司順利取得101大樓結(jié)構(gòu)工程之訂單，但在焊接施工之工法受該大樓原設(shè)計之工程顧問公司限制，使得本計畫之銲接自動化系統(tǒng)技術(shù)並未產(chǎn)生重大產(chǎn)業(yè)效益，詳細(xì)內(nèi)容將於下段文章詳述之之三、計畫未彰顯理由及機制改善的啟示一原因說明個案執(zhí)行初期，雖然中鋼構(gòu)公司順利取得101大樓結(jié)構(gòu)工程之訂單，然由於原設(shè)計之工程顧問公司對於鋼結(jié)構(gòu)焊接要求必須依照其所規(guī)定的工法施工，且該工法受專利之保護，導(dǎo)致科專計畫所研發(fā)之技術(shù)並無法實際應(yīng)用其上。又因外勞引進政策大幅鬆綁，勞工短缺問題得以紓解，業(yè)者在成本考量下，對於導(dǎo)入鋼構(gòu)自動化焊接的需求亦隨之漸淡。二啟示科專計畫主要以先進的技術(shù)研發(fā)為主，雖研發(fā)之初已多方探尋產(chǎn)業(yè)之需求，惟市場變化瞬息萬變，單以技術(shù)突破的角度，並無法完全承擔(dān)市場之不確定因素所帶來的風(fēng)險，以此案例而言，雖成功的完成技術(shù)移轉(zhuǎn)予廠商，然對整體的產(chǎn)業(yè)績效而言，並無法充份地彰顯。因此，如何有效掌握市場變化，釐定有效的執(zhí)行策略，以確保產(chǎn)業(yè)績效的展現(xiàn)，實為一重要之課題。四、未彰顯子項計畫衍生應(yīng)用我們可由兩方面來分析該計畫中未彰顯計畫的延伸的應(yīng)用，一是可移轉(zhuǎn)項目是否仍陸續(xù)移轉(zhuǎn)至廠商部門，另一是這些可移轉(zhuǎn)項目研發(fā)歷程是否有為我國自動化產(chǎn)業(yè)發(fā)展蓄積研發(fā)能量。首先，本計畫所開發(fā)出來銲接自動化系統(tǒng)技術(shù)於結(jié)案時雖已經(jīng)完成對廠商進行技術(shù)移轉(zhuǎn)，但仍未能看到具體產(chǎn)業(yè)效益的項目。隨著TFTLCD產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，面板廠居於成本經(jīng)濟考量及市場需求，不斷開發(fā)大尺寸產(chǎn)品，因此相關(guān)的製程設(shè)備大型化已是時勢所趨。2006年起與北儒精密公司合作研發(fā)第六代TFTLCDCF濺鍍製程腔體設(shè)備製作，供應(yīng)產(chǎn)業(yè)需求。由於設(shè)備規(guī)格較以往習(xí)製產(chǎn)品巨大許多，品質(zhì)要求更嚴(yán)謹(jǐn)，因此現(xiàn)有加工機具、作業(yè)概念都必須升級方能滿足新挑戰(zhàn)，北儒精密公司素以各式腔體精密製作、自動化機械加工等經(jīng)驗豐富著稱，惟銲