. ;. 四川理工學(xué)院課程設(shè)計(jì)（論文） 西亭小區(qū)西亭小區(qū)_8_8_號(hào)樓單位工程號(hào)樓單位工程 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì) 班班 級(jí)級(jí): 10 級(jí)土木級(jí)土木 5 班班 姓姓 名名: 雷丁雷丁 學(xué)學(xué) 號(hào)號(hào): 10141010508 指導(dǎo)教師指導(dǎo)教師: 賀靈榮賀靈榮 四川理工學(xué)院建筑工程學(xué)院 二 O 一二年十二月 . ;. 目錄 總則總則 1 第一章第一章 .工程概況工程概況 2 第一節(jié) 工程特征 2 第二節(jié) 自然條件 2 第三節(jié) 施工條件 2 第二章第二章 施工準(zhǔn)備和施工部署施工準(zhǔn)備和施工部署 3 第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu) 3 第二節(jié) 施工平、立面布置和臨設(shè)配置 4 第三節(jié) 施工流向 4 第四節(jié) 施工總進(jìn)度計(jì)劃 5 第五節(jié) 材料、設(shè)備需用計(jì) 劃 5 第六節(jié) 人力資源需用量計(jì) 劃 5 第三章第三章 結(jié)構(gòu)工程施工方案結(jié)構(gòu)工程施工方案 6 第一節(jié) 基礎(chǔ)施工方案 6 第二節(jié) 砌體工程 . ;. 7 第三節(jié) 模板工程 14 第四節(jié) 砼工程 17 第五節(jié) 鋼筋工程 24 第六節(jié) 腳手架工程 28 第四章第四章 裝飾工程施工方案裝飾工程施工方案 33 第一節(jié) 樓地面施 工 33 第二節(jié) 門(mén)窗工程施 工 35 第三節(jié) 內(nèi)墻面及天棚裝飾施 工 35 第四節(jié) 外墻裝飾施工 37 第五節(jié) 屋面工程 38 4.51 屋面找平層 38 4.52 屋面防水工 程 39 4.5 3 室內(nèi)衛(wèi)生間防水施工措施 42 4.54 墻身防潮施工 44 4.55 伸縮縫防水處理措施 . ;. 45 第六節(jié) 室外工 程 45 第五章第五章 水電安裝工程施工方案水電安裝工程施工方案 47 第一節(jié) 給排水工程 47 第二節(jié) 電氣安裝工程 47 第六章第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 49 第一節(jié) 季節(jié)性施工措施 50 第七章第七章 保證安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施保證安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 51 第八章第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施確保文明施工的技術(shù)組織措施 54 第九章第九章 確保工期的技術(shù)組織措施確保工期的技術(shù)組織措施 57 第十章第十章 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 59 附錄一附錄一 施工總平面布置圖施工總平面布置圖 附錄附錄 二二 施工進(jìn)度表施工進(jìn)度表 . ;. 總 則 一、編制依據(jù) （1）建筑、結(jié)構(gòu)及安裝工程施工圖紙及合同文件。 （2）國(guó)家及地方現(xiàn)行有關(guān)的建設(shè)法律、法規(guī)、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè) 管理的各項(xiàng)規(guī)定以及建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 （3）實(shí)地考察施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境情況。 （4）已建同類工程的施工管理、施工組織、施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、施工工藝方法。 二、編制原則 （1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家及地方的有關(guān)建設(shè)法規(guī)、規(guī)章，現(xiàn)行的施工規(guī)范、 規(guī)程、強(qiáng)制性執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，遵循“質(zhì)量卓越、精益求精”的方針， 通過(guò)對(duì)施工全過(guò)程的強(qiáng)化管理，一絲不茍地營(yíng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，全面實(shí)現(xiàn)合同約定 的質(zhì)量目標(biāo)。 （2）本著“精心組織、科學(xué)管理”的原則，采用科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)效的施 工組織、施工技術(shù)、施工手段及施工工藝，均衡高效、持速快速地組織施工， 確保本工程按時(shí)投入使用。 （3）嚴(yán)格履行工程施工總承包、總協(xié)調(diào)、總控制的職責(zé)，認(rèn)真組織協(xié)調(diào)好 各相關(guān)方之間的配合、協(xié)調(diào)關(guān)系。 （4）根據(jù)氣候變化特點(diǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理，采取相應(yīng)的技術(shù)措施和避免 擾民的措施，達(dá)到污染預(yù)防，實(shí)現(xiàn)綠色施工的目的，造福社會(huì)，保護(hù)環(huán)境。 三、編制說(shuō)明 （1）本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)本工程的特點(diǎn)、比選文件要求、施工合同、 施工條件等，按國(guó)家及地方有關(guān)建設(shè)法律、法規(guī)、施工規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì) 量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制的。 （2）本施工組織設(shè)計(jì)針對(duì)工程概況、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、施工準(zhǔn)備和施工 部署、施工總平面布置圖、施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證工期措施、各分部分項(xiàng)工程 . ;. 的主要施工方法及施工措施、質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管 理體系、成本控制措施、售后服務(wù)及回訪保修進(jìn)行了重點(diǎn)闡述，其它常規(guī)施工 方法從略。 （3）本工程施工均執(zhí)行統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及圖集 第一章 工程概況 西亭小區(qū)_8_號(hào)樓的單位工程施工組織設(shè)計(jì)，所編寫(xiě)的工程概況如下： (一一)工程特征工程特征 (1).工程概況：本工程為西亭小區(qū)的 8 號(hào)宿舍樓，磚混結(jié)構(gòu)，面積為 22448，總投資為 22448 萬(wàn)元。要求當(dāng)年 5 月初開(kāi)工，第二年 1 月底完工。 總工期 215 天，但考慮到要有一定的交接時(shí)間，所以工期按 205 天計(jì)算。 (2).建筑設(shè)計(jì)：本工程為一字型三個(gè)單元，標(biāo)準(zhǔn)層層高為 3m。五層上有一 樓梯問(wèn)，層高 28m，整棟全長(zhǎng)為 567m，總高 178m，最大寬度為 90m。外墻為水刷石面，內(nèi)墻和頂棚為混合砂漿面罩乳膠漆，水泥砂漿地面。 (3)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：基礎(chǔ)為等高式大放腳磚基礎(chǔ)，一磚墻，預(yù)制空心樓板，最 大預(yù)制板重量為 045 噸；現(xiàn)澆整體樓梯，層層設(shè)有圈梁。 (二二) 自然條件自然條件 施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)干整，表層土以下為 34m 厚的粘土，地下水位在地面下 42m對(duì)施工沒(méi)有影響。施工期間主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)1 月最大風(fēng)力為 5 級(jí)， 雨期在 5 月中旬至 6 月上旬。 量高溫度在 7 月中旬至 8 月中旬，達(dá) 3940；最低溫度在 12 月份， 達(dá)- 4 - 5，對(duì)施工沒(méi)有很大影響。 (三三)施工條件施工條件 施工現(xiàn)場(chǎng)東臨中山大道，南依先鋒路，交通運(yùn)輸比較方便；水 電可直接與市區(qū)水電管網(wǎng)連接.攪拌站和塔吊已有總公司安排.辦公和 生活臨時(shí)設(shè)施已修建，施工條件基本具備。 . ;. 施工準(zhǔn)備和施工部署 2.1 施工組織機(jī)構(gòu) 2.1.1 項(xiàng)目部的組 成 安全設(shè)施及 文明施工班組 施 工 員 棟 號(hào) 長(zhǎng) 公司項(xiàng)目管理辦公室 總工辦 政府主管部門(mén) 工程師 項(xiàng) 目 領(lǐng) 導(dǎo) 集 體 項(xiàng)目經(jīng)理 工程師 助理工程師項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 各專業(yè)技師 各專業(yè) 輔助生產(chǎn)人員 試 驗(yàn) 員 資 料 員 質(zhì) 檢 員 項(xiàng)目土建 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1#、2#、3#樓 預(yù) 算 員 設(shè) 備 員 材 料 員 外部協(xié)作單位 業(yè)主需要確定的專 業(yè)分包單位 各專業(yè)施工班組 項(xiàng)目副經(jīng)理 安 全 員 業(yè)主單位、監(jiān)理單位 設(shè)計(jì)單位、勘測(cè)單位 材 料 供 應(yīng) 處 設(shè) 備 工 程 處 實(shí) 驗(yàn) 室 財(cái) 會(huì) 部 經(jīng) 營(yíng) 部 勞 人 部 質(zhì) 安 部 工 程 部 公司管理協(xié)作單位 臨水臨電 施工班組 安裝各專業(yè) 施工班組 安裝專業(yè)技師 臨 設(shè) 水 電 施 工 員 項(xiàng)目安裝 技術(shù)負(fù)責(zé)人 測(cè) 量 員 安 裝 施 工 員 施 工 員 . ;. 2.1.2 項(xiàng)目部的責(zé)任 （1）全面實(shí)現(xiàn)公司制定的本工程的質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、以及 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)。 （2）完成公司下達(dá)的施工項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)目標(biāo)責(zé)任書(shū) 。 （3）負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、成本控制、安全控 制、合同管理、信息管理和組織協(xié)調(diào)。 （4）對(duì)施工項(xiàng)目從開(kāi)工到竣工的全過(guò)程實(shí)施管理，并對(duì)最 終的建筑產(chǎn)品負(fù)有服務(wù)的責(zé)任。 2.2 施工平、立面布置和臨設(shè)配置 2.2.1 施工總平面布置 附施工總平面布置圖 。 2.2.2 垂直運(yùn)輸設(shè)備的布置 此工程準(zhǔn)備腳手架和搭設(shè)坡道的方式進(jìn)行垂直運(yùn)輸 2.2.3 其它臨時(shí)設(shè)施的配置 （1）模板、鋼筋加工：本工程設(shè)置模板、鋼筋加工房 1 處。 2.3 施工流向 2.3.1 施工流向 . ;. 本工程區(qū)段之間采用平行流水的施工方法，同步施工；每個(gè)區(qū) 段內(nèi)組織進(jìn)行流水施工，這樣形成既有聯(lián)系又相互獨(dú)立流水施工區(qū) 域。 2.4 施工總進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)本工程的實(shí)際情況，同時(shí)進(jìn)行平行作業(yè)，以保證本工程按 施工合同按時(shí)竣工交驗(yàn)。 2.5 材料、設(shè)備需用計(jì)劃 在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下，編制工程材料、周轉(zhuǎn)材料、模板 加工制作及半成品加工總計(jì)劃，編制設(shè)備需用計(jì)劃。明確品種、規(guī) 格、型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和分批供應(yīng)時(shí)間。 （1）提前將材料及周轉(zhuǎn)材料送交公司材料供應(yīng)處，組織供應(yīng)。 （2）設(shè)備需用計(jì)劃送交公司設(shè)備工程處，組織運(yùn)輸、安裝、調(diào) 試、操作及維修。 2.6 人力資源需用量計(jì)劃 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、主要工種勞動(dòng)力計(jì)劃，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí) 際需要，認(rèn)真編制各工種勞動(dòng)力需用計(jì)劃。送公司勞動(dòng)人事部，由 勞動(dòng)人事部選派思想素質(zhì)好、業(yè)務(wù)技能強(qiáng)的施工班組、專業(yè)技師、 輔助生產(chǎn)人員，按計(jì)劃所需的時(shí)間、數(shù)量分批進(jìn)場(chǎng)。 第三章 結(jié)構(gòu)工程施工方案 . ;. 3.1 基礎(chǔ)施工方案 本基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)為墻下磚混條形基礎(chǔ)?；A(chǔ)的持力層必須按設(shè) 計(jì)要求滿足設(shè)計(jì)的承載能力。 針對(duì)本工程特點(diǎn)，基礎(chǔ)施工是本工程施工的重點(diǎn)之一。 3.1.1 基礎(chǔ)施工工序安排 （1 1）條形磚基礎(chǔ)施工順序）條形磚基礎(chǔ)施工順序 根據(jù)控制軸線確定開(kāi)挖邊線開(kāi)挖土石方校正開(kāi)挖邊線， 繼續(xù)開(kāi)挖重復(fù)校正，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度修整基坑基坑 驗(yàn)收，基礎(chǔ)砼澆筑養(yǎng)護(hù) 3.1.2 主要?jiǎng)趧?dòng)力安排 本工程的基礎(chǔ)開(kāi)挖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況和進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖安排 情況，采用人工開(kāi)挖的方式進(jìn)行土方的開(kāi)挖，計(jì)劃安排土石方施工 班組 1 個(gè)，進(jìn)行全面開(kāi)挖。 根據(jù)本工程鋼筋需用量和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定鋼筋加工房進(jìn)行 各村加工，設(shè)置鋼筋綁扎班組進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋的加工、綁扎。設(shè)置模 板班組進(jìn)行地梁的模板施工，設(shè)置砼班組進(jìn)行基礎(chǔ)砼的澆筑。 3.1.3 回填土施工 本工程回填土采用人力回填機(jī)械分層夯實(shí)，每層厚度不大于 300，夯實(shí)后土的壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。在填土與墻、柱相接 處可采用塞縫進(jìn)行技術(shù)處理。在打夯前應(yīng)將填土粗平，打夯時(shí)按一 . ;. 定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交差，分層 打夯。 3.2 砌體工程 砌體工程施工方法 本工程0.00 以上砌體結(jié)構(gòu)采用 MU10 頁(yè)巖標(biāo)磚，混合砂漿砌筑。 （一）施工準(zhǔn)備及運(yùn)輸（一）施工準(zhǔn)備及運(yùn)輸 1、材料 按照施工總計(jì)劃安排購(gòu)進(jìn)頁(yè)巖磚，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)巖磚基 本力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，分 規(guī)格分等級(jí)堆放，并在堆垛上設(shè)立標(biāo)志，標(biāo)明品種、規(guī)格、強(qiáng)度等 級(jí)，一般堆放高度不超過(guò) 1.6m，堆垛間留設(shè)通道。 砌筑砂漿所用水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。 在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)的水泥庫(kù)中，按品種標(biāo)號(hào)、出廠日期堆放，并保持干燥。 配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過(guò)篩， 且含泥量不超過(guò) 5%。 頁(yè)巖磚主要采用塔吊運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)樓層。 2 2、作業(yè)條件、作業(yè)條件 砌筑施工所在的施工層，在施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，辦理好 施工隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 . ;. 做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。 彈出建筑物的主要軸線、標(biāo)高線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)負(fù) 責(zé)人復(fù)線，檢查合格后，方可進(jìn)行施工。 砌筑前按頁(yè)巖磚尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。 （二）操作工藝（二）操作工藝 1 1、砌筑、砌筑 1）根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門(mén)、窗位置大小，層 高、頁(yè)巖磚錯(cuò)縫搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前， 應(yīng)按預(yù)先繪制好的填充墻頁(yè)巖磚排列圖把各種規(guī)格的頁(yè)巖磚按需要 鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修整部分記錄 在立面排列圖上，以供實(shí)砌使用。 2）在頁(yè)巖磚墻底部采用標(biāo)準(zhǔn)磚，其高度大于 200mm。砌墻前先 拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位頁(yè) 巖磚處開(kāi)始砌筑。 3）頁(yè)巖磚墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然 后再全墻面鋪開(kāi)。砌筑時(shí)采用滿鋪灰的砌法，滿面鋪砂漿層每邊縮 進(jìn)磚墻邊 1015mm（避免頁(yè)巖磚砂漿流溢出墻面） ，用摩擦式夾具 吊頁(yè)巖磚依照立面排列圖就位。待頁(yè)巖磚就位平衡并松開(kāi)夾具后， 即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校 正時(shí)可用人力輕微推動(dòng)或用撬杠輕輕撬動(dòng)頁(yè)巖磚，頁(yè)巖磚可用木錘 敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。豎向灰縫可 用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。 . ;. 4）砌筑時(shí)的控制頁(yè)巖磚的含水率。對(duì)頁(yè)巖磚含水率控制在 5%8%，一般不需澆水砌筑，炎熱夏天可適當(dāng)灑水后再砌筑。 5）砌墻前先拉水平線，在放墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn) 角處或定位頁(yè)巖磚處開(kāi)始砌筑，砌筑前應(yīng)先清理基層，濕水后掃一 道素水泥漿，第一皮頁(yè)巖磚下應(yīng)鋪滿砂漿。 6）頁(yè)巖磚錯(cuò)縫砌筑，保證灰縫飽滿。 7）一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不超過(guò) 800mm ,鋪漿后立即放置頁(yè)巖磚， 可用木錘敲擊擺正、找平。 8）砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。 9）砌筑墻端地方，頁(yè)巖磚與構(gòu)造柱面靠緊，填滿砂漿，并將構(gòu) 造柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。 10）砌體上數(shù)第二皮采用封底頁(yè)巖磚倒砌。最上一皮隔日砌筑， 即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮，采用磚斜砌擠緊。 11）墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿 程度等，應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。 2 2、頁(yè)巖磚墻的構(gòu)造措施、頁(yè)巖磚墻的構(gòu)造措施 墻體的構(gòu)造措施，按設(shè)計(jì)圖說(shuō)明進(jìn)行處理。在層高的 1/2 處 （外墻有窗時(shí)在窗口上，內(nèi)墻有門(mén)洞時(shí)在門(mén)上皮加一道混凝土拉梁 寬隨墻厚，高 120mm（兼做過(guò)梁時(shí)按過(guò)梁及配筋） 。其縱筋錨入構(gòu)造 柱內(nèi) 40d。隔墻長(zhǎng)度大于 6 米在墻中設(shè)一構(gòu)造柱，截面為墻厚 . ;. 240，構(gòu)造柱生根在地梁或混凝土基礎(chǔ)（底板）內(nèi) 40d，構(gòu)造柱與 拉梁均要用 C20 混凝土，構(gòu)造柱和拉梁應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行澆注，以 加強(qiáng)墻體穩(wěn)定性。 3 3、門(mén)窗洞與臨時(shí)施工洞的砌筑與處理、門(mén)窗洞與臨時(shí)施工洞的砌筑與處理 門(mén)窗洞口保證平直，門(mén)窗框與砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填實(shí)抹平。 窗臺(tái)上部鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 砌筑門(mén)窗洞時(shí)，采用 M5 的砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)靠近門(mén)窗邊的 孔洞。門(mén)窗頂砌體，采用 M5 的砂漿，按設(shè)計(jì)標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土 過(guò)梁牢固砌入。 施工中如需設(shè)置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于 600mm，且頂部應(yīng)設(shè)過(guò)梁。填砌施工洞口時(shí)所用砂漿等級(jí)應(yīng)相應(yīng)提高 一級(jí)。 4 4、砌筑灰縫要求、砌筑灰縫要求 灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。砂漿飽滿度：水平縫 不低于 90%；豎直縫不低于 80%。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán) 禁出現(xiàn)透亮縫。 灰縫厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在 812mm，水平灰縫厚度不得 大于 15mm ,豎向灰縫寬度不得大于 20mm。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片 必須平埋于砂漿中。 （三）砌體工程質(zhì)量的允許偏差： . ;. 序 號(hào) 項(xiàng) 目允許偏差檢查方法 1 軸線位移 10 用經(jīng)緯儀或拉線和尺 2 墻面垂直度 5 用吊線法或 2m 托線板 3 表面平整度 8 2m 長(zhǎng)靠尺和塞尺 4 水平灰縫平直度(10m 以 內(nèi)) 10 用 10m 長(zhǎng)的線拉直檢 查 5 水平灰縫厚度(連續(xù) 5 塊 頁(yè)巖磚累計(jì)數(shù)) 10 用尺檢查 6 垂直灰縫厚度(連續(xù) 5 塊 頁(yè)巖磚累計(jì)數(shù)) 15 用尺檢查 （四）構(gòu)造柱施工（四）構(gòu)造柱施工 1、根據(jù)規(guī)范要求，砌體的端部（無(wú)混凝土墻、構(gòu)造柱時(shí)） ，以 及轉(zhuǎn)角、丁字接頭和大于 2500mm 的門(mén)窗洞口兩側(cè)，必須加設(shè)構(gòu)造柱 及拉結(jié)筋；當(dāng)墻長(zhǎng)6m 時(shí)，需每隔 3m 加設(shè)一根構(gòu)造柱。構(gòu)造柱縱 筋上下必須錨入混凝土梁或板中350。構(gòu)造柱澆筑前必須先砌墻， . ;. 墻應(yīng)砌成馬牙槎。除注明外構(gòu)造柱內(nèi)豎向鋼筋為 412，箍筋 6200。 如下圖所示： 2 2、施工注意事項(xiàng)、施工注意事項(xiàng) 砌筑采用主規(guī)格頁(yè)巖磚為主，鑲磚為次，頁(yè)巖磚錯(cuò)縫搭接，上 下皮豎縫相互錯(cuò)開(kāi)不小于頁(yè)巖磚長(zhǎng)度的 1/3，如不能滿足時(shí)，在水 平灰縫中設(shè)置 2 根直徑 6mm 的鋼筋網(wǎng)片，加筋長(zhǎng)度不少于 700mm。 墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻相互搭砌，頁(yè)巖磚墻的 T 字交接 處，應(yīng)使橫墻隔皮端面露頭。 墻上不得留腳手眼。 每天砌筑高度不得超過(guò) 1.8m。 （五）常見(jiàn)質(zhì)量事故及處理（五）常見(jiàn)質(zhì)量事故及處理 砌筑時(shí)容易出現(xiàn)以下質(zhì)量事故，施工時(shí)應(yīng)予以避免： 1、墻體強(qiáng)度降低出現(xiàn)裂紋。造成原因：砌筑時(shí)將已斷裂或零星 碎頁(yè)巖磚夾雜混砌在墻上或鑲磚組砌不合理。 2、砂漿粘結(jié)不牢。造成原因：砌筑砂漿沒(méi)有按照配合比拌制， 強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，或頁(yè)巖磚過(guò)于干燥，砌筑前沒(méi)有灑水濕潤(rùn)。 3、灰縫厚度、寬度不均。造成原因：砌筑時(shí)未掛準(zhǔn)線或準(zhǔn)線過(guò) 長(zhǎng)未收緊，造成水平灰縫厚度不均。砌前未進(jìn)行拓磚試擺或試擺后 在砌筑過(guò)程中沒(méi)有經(jīng)常檢查上下皮磚層錯(cuò)縫一致，致豎向灰縫寬度 相差較大。 構(gòu)造柱 . ;. 4、門(mén)窗洞口構(gòu)造不合理。造成原因：過(guò)梁兩端壓接部位未按規(guī) 定砌四皮實(shí)心粘土磚或放混凝土梁墊塊；門(mén)洞頂未加設(shè)鋼筋混凝土梁 過(guò)梁。 5、砌體不穩(wěn)定。造成原因：砌筑時(shí)排磚及局部做法未按規(guī)定排 列，構(gòu)造不合理。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度未按設(shè)計(jì)規(guī)定位置埋設(shè)。 （六）砌體工程安全技術(shù)措施（六）砌體工程安全技術(shù)措施 1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否 暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查 符合要求后才可施工。 2、墻身砌體高度超過(guò)地坪 1.2m 以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一 層以上施工采用里腳手架必須搭設(shè)安全網(wǎng)；采用外腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù) 欄桿和擋腳板后方可砌筑。 3、腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作 人員不應(yīng)超過(guò)兩人。 4、樓層內(nèi)堆載量過(guò)大時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算采取有效加固措施后， 方可進(jìn)行堆載和施工。 5、不站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工 作。 6、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在 未經(jīng)過(guò)加固的情況下在一層腳手板上再疊加一層。 7、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚挑出傷人。 8、用于垂直運(yùn)輸?shù)拈T(mén)架不得超負(fù)荷運(yùn)輸，并應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn) . ;. 問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修理。 9、頁(yè)巖磚和砂漿運(yùn)輸車(chē)兩車(chē)前后距離平道上不小于 2m，裝頁(yè) 巖磚時(shí)要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。 10、冬期施工時(shí)，腳手板上如有冰水、積雪，應(yīng)先清除干凈才 能上架子進(jìn)行操作。 11、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下 方操作人員必須佩帶安全帽。 12、如遇暴風(fēng)雨天氣，要采取防雨措施，避免惡劣天氣吹倒新 砌筑的墻體，同時(shí)應(yīng)及時(shí)澆筑拉梁混凝土梁，增加墻體的穩(wěn)定性。 13、人工垂直向上或向下傳遞頁(yè)巖磚時(shí)，要搭設(shè)架子，架子上 的站人寬度應(yīng)不小于 60cm。 14、已經(jīng)就位的頁(yè)巖磚，必須立即進(jìn)行豎縫灌漿；對(duì)穩(wěn)定性較 差的窗間墻、獨(dú)立構(gòu)造柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時(shí)穩(wěn)定支 撐，以保證其穩(wěn)定性。 15、在頁(yè)巖磚砌體上，不宜拉錨纜風(fēng)繩，不宜吊掛重物，也不 宜作為其他施工臨時(shí)設(shè)施、支撐的支承點(diǎn)，如果確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采 取有效的構(gòu)造措施。 16、大風(fēng)、大雨、冰凍等異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂 直度的變化，是否產(chǎn)生裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。 3.3 模板工程 3.3.1 模板方案選擇 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和本單位的質(zhì)量目標(biāo)，模板體系作如下 設(shè)計(jì)： （1）支撐系統(tǒng)采用 48、壁厚 3.5mm 的鋼管滿堂腳手架。 . ;. （2）梁模采用組合小鋼模，柱模采用組合小鋼模組合成大模板， 背肋采用 48 型鋼管，板模采用 12mm 厚優(yōu)質(zhì)木膠合板；陰陽(yáng)角模 設(shè)置泡沫塑料，防止漏漿。 3.3.2 模板制作、安裝 （1）矩形柱模板 采用組合式小鋼模拼裝，采用 48 型鋼管和十字扣件連接做柱 箍，間距 800mm。 （3）梁模安裝 采用組合式小鋼模拼裝,48 型鋼管支撐。梁先安裝底模，跨 度4m 時(shí)按設(shè)計(jì)要求起拱，待梁筋扎好后，再安裝側(cè)模，當(dāng)梁高 600mm 時(shí)，沿梁高間距 300mm 水平間距 600mm 設(shè)置對(duì)拉鋼片，以控 制模板的剛度和側(cè)向平整度。 （4）板模安裝 樓面板采用 12mm 厚的竹膠合板作模板，在搭設(shè)的滿堂腳手架上 調(diào)整好水平桿的標(biāo)高，將 60160mm 的木枋鋪設(shè)在水平桿上，當(dāng)板 厚100mm 時(shí)，木枋間距為 500mm；板厚100mm 時(shí)，木枋間距為 400mm，在木枋上鋪竹膠合板。 （5）構(gòu)造柱模板 采用組合式小鋼模拼裝，平墻面模板背桿采用 48 型鋼管用 12#鐵絲與模板連牢，突出墻面模板背桿采用 48 型鋼管與外腳手 架進(jìn)行水平斜向定位并固牢。 . ;. 3.3.3 支撐系統(tǒng) 采用 48 型鋼管搭設(shè)滿堂架，立桿間距不大于 1.2m，并對(duì)模 板進(jìn)行水平和斜向支撐固定。支撐的間距施工前，通過(guò)計(jì)算確定。 3.3.4 模板及支撐拆除 （1）墻、柱模板及梁側(cè)模拆除：保證砼表面及棱角不因拆模而 受破壞后方可拆除非承重模板。 （2）梁板底模及支撐拆除必須待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定值后方可 拆除。 （3）拆模時(shí)必須注意確保砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴(yán)格遵守以 下規(guī)定。 拆模順序是先拆除承重較小部位的模板及其支撐，然后拆除 其他部分的模板及其支撐；即先拆非承重的側(cè)模，然后再拆承重的 水平向模板等。 在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響砼結(jié) 構(gòu)的安全和質(zhì)量等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方 可繼續(xù)拆模。 3.3.5 模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施 （1）由于該工程工期緊，施工時(shí)各村應(yīng)配備模板及支撐架料進(jìn) 行周轉(zhuǎn)使用。 （2）模板及支撐必須具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，可靠地承 受自重、澆筑的砼及其施工荷載。 . ;. （3）模板必須保證工程結(jié)構(gòu)形體、幾何尺寸和相互位置的準(zhǔn)確 性。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密。模板邊緣的縫隙，用 2.5mm 厚海綿雙面膠 粘縫處理防止漏漿，詳模板拼縫處理措施 。 （4）在安裝模板及支撐過(guò)程中，其模板安裝順序采用自下而上 進(jìn)行安裝，并隨時(shí)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制垂直度、中心線、標(biāo)高及各 部分尺寸，特別注意外圍模板、柱模、等處模板軸線位置的正確性。 待合格后進(jìn)行最后固定。 （5）在墻、柱施工邊線外 150mm 處加設(shè)一道控制線，用以校正 模板位置。柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。 （6）為保證模板與砼脫模和砼光滑，在模板安裝前涂刷脫模劑， 提高脫模速度和砼質(zhì)量。 （7）梁板模板安裝過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查底模標(biāo)高，以滿足設(shè)計(jì) 要求。 （8）模板的立柱應(yīng)盡量在同一豎向中心線上，底層立柱必須落 在堅(jiān)實(shí)的基土上，并在立柱下加設(shè)木枋。 （9）模板安裝時(shí)應(yīng)與安裝專業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋密切配合，先按設(shè) 計(jì)圖在模板的相應(yīng)部位劃出位置線，然后將預(yù)埋的管件進(jìn)行安裝， 并應(yīng)加以固定。 （10）模板的組裝和維修須有一定場(chǎng)地，拆模后必須進(jìn)行清理， 模板撓曲變形應(yīng)及時(shí)修理。 3.4 砼工程 3.4.1 主要施工機(jī)械 . ;. 采用商品砼，泵車(chē)輸送，采用振動(dòng)棒進(jìn)行砼的振搗。 3.4.2 砼澆筑 （一）機(jī)具配備 拖式混凝土輸送泵拖式混凝土輸送泵S 閥電動(dòng)機(jī)混凝土輸送泵系列閥電動(dòng)機(jī)混凝土輸送泵系列 型號(hào)型號(hào): HBTS30-08-45，參數(shù)如下：，參數(shù)如下： HBTS30-08-45 最大理論混凝土輸送量（m/h ） 72 最大泵送混凝土壓力（MPa）8 液壓系統(tǒng)形式開(kāi)式 動(dòng)力形式電機(jī) 轉(zhuǎn)速（r/min）1480 功率（KW）45 分配閥形式S 閥 油缸缸徑（mm）100 輸送缸缸徑（mm）200 高低壓切換有 液壓油箱容積（L）460 料斗容積（m）0.8 上料高度（mm）1280 外形尺寸（mm） 540018601900 整機(jī)重量（kg） 5400 （二）原材料的要求 1、水泥、水泥 配制砼所用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥。水泥性能必須符合現(xiàn)配制砼所用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥。水泥性能必須符合現(xiàn) 場(chǎng)場(chǎng) 行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期 等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求對(duì)其進(jìn)行抽檢。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì) 量有懷疑時(shí)，應(yīng)復(fù)查實(shí)驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。 2、礫石、砂、礫石、砂 . ;. 所用粗、細(xì)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 礫石最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，且不得超過(guò)鋼筋間最小凈 距的 3/4。對(duì)于現(xiàn)澆板石子粒徑不宜超過(guò)板厚 1/2，且不得超過(guò) 50mm。 骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過(guò)的白云石或石灰塊。 砂含泥量：砼強(qiáng)度等級(jí)高于或等于 C30 時(shí)，不大于 3%；小于 C30 時(shí)，不 大于 5%（按重量計(jì)） 。 石含泥量：砼強(qiáng)度等級(jí)高于或等于 C30 時(shí)，不大于 1%；小于 C30 時(shí)，不 大于 2%（按重量計(jì)） 。 3、水 拌制砼宜采用飲用水。當(dāng)采用其他來(lái)源水時(shí)，水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)場(chǎng) 標(biāo)準(zhǔn)砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 砼中摻用的外加劑，應(yīng)符合下列規(guī)定： 外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求； 外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對(duì)砼性能的要求、施工及氣候條件、砼 所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)驗(yàn)確定。 （三）砼攪拌（三）砼攪拌 1、檢查、掛牌 計(jì)量系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)檢定，并取得合格證書(shū)。使用過(guò)程中隨時(shí)檢查、校 正；檢查砼的攪拌量，每罐不得超過(guò)額定出料容量的 10%；在配料、攪拌 地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置施工配合比掛牌。 2、配料 配料使用的容器、車(chē)輛等，應(yīng)稱出自重，并在明顯部位標(biāo)出。砼配合 比中的原材料數(shù)量應(yīng)采用重量法，其重量偏差不得超過(guò)以下規(guī)定： 水泥、混合材料2% 細(xì)骨料：3% 水、外加劑溶液：2% 裝料順序：石子水泥砂。 攪拌時(shí)間：90S（摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)） 。 3、砼的運(yùn)輸：砼通過(guò)塔吊吊至澆筑部位。 （四）砼澆筑及振搗（四）砼澆筑及振搗 1、砼澆筑、砼澆筑 （1）在地基或基土上澆筑時(shí)，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。 . ;. （2）對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè) 計(jì)要求后方能澆筑砼。 （3）澆筑前，模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；模板的縫隙和 孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。 （4）砼自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過(guò) 2m。 （5）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼之前，應(yīng)先在底部填以 50100mm 厚與砼內(nèi)砂漿 成分相同的水泥砂漿；不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)傾落高度超過(guò) 3m 時(shí)，應(yīng)采用 串筒、溜槽或溜管下料。 （6）在降雨時(shí)不宜露天澆注砼，當(dāng)需要澆筑時(shí)，應(yīng)采用有效措施，確保砼 質(zhì)量。 （7）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層 砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超 過(guò)規(guī)定，當(dāng)超過(guò)定期時(shí)必需設(shè)施工縫進(jìn)行處理。 2、砼振搗、砼振搗 （1）每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面的出現(xiàn)浮漿和不得沉落為宜。 （2）當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 1.5 倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑 0.5 倍，并避免碰撞鋼 筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于 50mm。 （3）當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí) 部分的邊緣。 （五）砼自然養(yǎng)護(hù)（五）砼自然養(yǎng)護(hù) 1、對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)加養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）砼澆筑完畢后的 12h 內(nèi)應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。 （2）砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d，對(duì)摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼 不得少于 14d。 （3）澆水次數(shù)應(yīng)能使保持濕潤(rùn)狀態(tài)。 （4）砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 2、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保 持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 3、在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到 1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板 及支架。 （六）砼質(zhì)量檢查（六）砼質(zhì)量檢查 1、在拌制和澆筑過(guò)程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。 （1）檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班檢查至少兩 次。 （2）檢查砼在澆筑點(diǎn)的塌落度，每一工作臺(tái)班至少兩次。 . ;. （3）在每一工作臺(tái)班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、 檢查。 2、應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn) 隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列要求： （1）每拌制 100 盤(pán)且不超過(guò) 100m3的同配合比的砼，取樣不得小于一組 （每組 3 塊） ； （2）每工作班拌制的同配合比不足 100 盤(pán)，且澆筑不同標(biāo)號(hào)、不同結(jié)構(gòu)部 位時(shí)，其取樣不得小于一組； （3）每一澆筑樓層同配合比的砼，取樣不得少于一組。每次取樣應(yīng)至少留 置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。 五、超平整混凝土樓面施工方法 樓板面現(xiàn)澆砼采用超平整工藝進(jìn)行施工，使?jié)仓龅某善坊炷?土質(zhì)量達(dá)到找平面層的標(biāo)準(zhǔn)，可以減少二次裝修的找平層施工。 （一）標(biāo)準(zhǔn)（一）標(biāo)準(zhǔn) 為了指導(dǎo)、檢查混凝土施工，根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定了超平整混 凝土外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差檢查方法 1 每層標(biāo)高 3mm 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 2 表面平整度 5mm 用 2 米靠尺和楔形塞尺檢查 （二）施工工藝（二）施工工藝 施工工藝流程為：綁扎鋼筋布設(shè)標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)澆筑砼排 除砼表面游離水施撒干硬劑機(jī)械抹平人工收平壓抹印痕灑 水養(yǎng)護(hù)。 1、板面標(biāo)高控制采用在框架柱內(nèi)豎筋上測(cè)設(shè)+50cm 線作為標(biāo)高 控制。 . ;. 2、砼澆筑時(shí)先用平板振動(dòng)器振搗，再用 23m 括尺（塑鋼方管 做成）按控制標(biāo)高刮平，并使用一臺(tái)水平儀跟班復(fù)測(cè)樓面整平度， 最后抹平壓實(shí)。 3、為了便于機(jī)械抹平，采用真空吸水機(jī)排除砼表面游離水，或 采用引管和在砼面刻劃臨時(shí)排水槽道相結(jié)合的方法進(jìn)行排除。 4、機(jī)械抹平在砼初凝后，終凝前進(jìn)行，即在砼澆筑后約 46 小時(shí)進(jìn)行，抹平機(jī)械采用先進(jìn)的 EY200 抹光機(jī)。施抹時(shí)從一邊開(kāi)始， 機(jī)械沿該邊順行施抹形成一個(gè)抹光帶，逐漸向推進(jìn)，相鄰抹光帶間 重疊半個(gè)單機(jī)抹光面寬度。 5、機(jī)械抹平后，對(duì)機(jī)抹印痕進(jìn)行人工收平，最后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 （三）注意事項(xiàng)（三）注意事項(xiàng) 1、砼表面平整度控制要特別重視，砼澆筑前一定要做好可靠的 標(biāo)高控制，澆筑過(guò)程中用水平儀跟班復(fù)測(cè)，確保砼面水平。 2、砼中游離水盡量減少，可使用減水劑減小砼坍落度，控制砼 中游離水的滲出。 3、干硬劑施撒，要根據(jù)每次施撒面積來(lái)稱取重量，便于宏觀控 制，施撒時(shí)縱橫兩個(gè)方向各撒一道，避免單向施撒形成“條狀”不 均勻現(xiàn)象。 4、機(jī)械抹平是最關(guān)鍵一環(huán)，要注意兩個(gè)方面：一是開(kāi)抹時(shí)間要 把握好；二是機(jī)抹操作要熟練。開(kāi)抹時(shí)間與氣溫、砼配合比等多種 . ;. 因素有關(guān)，不能一概而定，最好先作試抹來(lái)確定最佳開(kāi)抹時(shí)間，抹 光機(jī)械操作人員也要經(jīng)過(guò)事先操作培訓(xùn)，掌握其性能才能提高抹平 質(zhì)量。 5、對(duì)機(jī)抹印痕和機(jī)抹不到處，進(jìn)行人工收平時(shí)操作人員腳下需 墊墊板，防止踩壞地面。墊板可用五夾板或塑料板做成，尺寸約 4050cm 見(jiàn)方，操作人員每人兩塊，交換鋪墊移動(dòng)。 3.4.3 施工縫的設(shè)置和處理 （1）柱：留設(shè)在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面，無(wú)梁板柱帽的下面。 （2）墻設(shè)置在門(mén)洞過(guò)梁跨中 1/3 范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交 接處。 （3）單向板留置在板的短邊的任何位置；在主次梁的樓板宜順 著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。 （4）設(shè)計(jì)圖明確的可設(shè)置施工縫的位置。 （5）施工縫處理： 當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 后，方可進(jìn)行施工縫的處理。 所有施工縫必須鑿去表面浮漿露出石子，并清洗干凈；澆 筑前灑水濕潤(rùn)后用與結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度的水泥漿進(jìn)行接縫處理 3.4.5 技術(shù)質(zhì)量控制措施 （1）澆筑砼建立簽發(fā)“許可證”制度。各工序操作完畢通過(guò)自 檢和專項(xiàng)質(zhì)檢員檢查合格，經(jīng)施工員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可，并經(jīng)技術(shù) 負(fù)責(zé)人和監(jiān)理批準(zhǔn)后方能隱蔽澆筑。 . ;. （2）在砼澆筑前，應(yīng)認(rèn)真清除模板內(nèi)的雜物，模板表面要潔凈， 木模要充分濕潤(rùn)，模板隔離劑要涂刷均勻，模板安裝必須嚴(yán)密，防 止漏漿，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，振搗密實(shí)以使氣泡充分排除。 （3）為了防止砼出現(xiàn)露筋，在砼澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置的正 確性，不得有位移等缺陷，保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊要綁扎牢固； 砼應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。 （4）為防止砼出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，砼拌合時(shí)要嚴(yán)格控制配合比，拌 合物要均勻，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑砼的坍落度，振搗要精 心，以確保砼的密實(shí)度。 （5）對(duì)鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)孔洞；振搗要采用專用工具、搗 固密實(shí)。在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)下料。 （6）為防止砼產(chǎn)生裂縫，配制砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥 用量，選擇合理的級(jí)配，同時(shí)，要振搗密實(shí)，減少收縮量，提高砼 抗裂強(qiáng)度，并要認(rèn)真及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂 縫。 （7）在澆筑砼前，要認(rèn)真檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴(yán)防模 板支架變形和縮脹。以防砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。 3.5 鋼筋工程 根據(jù)工程特點(diǎn)和本工程鋼筋使用情況，經(jīng)察勘現(xiàn)場(chǎng)后決定采用 現(xiàn)場(chǎng)加工，在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置鋼筋加工房。 3.5.1 原材料質(zhì)量要求 （1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋 . ;. 均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑 d 分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì) 標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合 格后方可使用。 （2）鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正 常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)， 杜絕不合格鋼材用于本工程。 3.5.2 鋼筋加工 （1）鋼筋制作加工所采用的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行 國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2）鋼筋加工前應(yīng)對(duì)采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面必須潔凈，無(wú)損 傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。 （3）鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 （4）鋼筋加工前，采用機(jī)械調(diào)直和人工調(diào)直相結(jié)合的方法進(jìn)行調(diào)直，使鋼 筋無(wú)局部曲折，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%。 （5）彎起鋼筋中間部位彎折外的彎曲直徑 D 不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 5 倍， 詳鋼筋彎折圖 。 （6）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，箍筋彎鉤制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī) 定。其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 2.5 倍；彎 鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍（有抗震要求的結(jié)構(gòu)） 。 （7）鋼筋成型：應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械成型，也可采用手工彎曲。鋼筋成型時(shí)應(yīng) 注意以下事項(xiàng)： 彎曲成型時(shí)，鋼筋必須平放，板子應(yīng)托平，用力應(yīng)均勻，不得上下擺動(dòng)， 以免鋼筋不在同一平面而發(fā)生翹曲。 成型的鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格及形狀分類、分捆堆放，并應(yīng)減少翻垛時(shí)翹曲 變形，鋼筋在搬運(yùn)、堆放時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整。 3.5.3 鋼筋的連接 （1）鋼筋的連接形式及質(zhì)量要求 . ;. 鋼筋制作時(shí)采用閃光對(duì)焊和綁扎連接。接點(diǎn)位置必須符合鋼筋加工規(guī)范， 閃光對(duì)焊接頭中不得出現(xiàn)氧化膜，未焊透或夾渣，縮頸現(xiàn)象，接頭區(qū)域裂紋， 鋼筋表面微熔或燒傷，接頭處彎折不大于 4，接頭處軸線偏移。根據(jù)對(duì)焊接 頭的數(shù)量，按規(guī)定在對(duì)焊接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn)。 柱鋼筋：采取綁扎連接。 鋼筋在作業(yè)面上的連接采用電弧焊連接。焊接鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并使兩根鋼 筋的軸線在一直線上。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。 焊接過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑的填滿。 根據(jù)焊接接頭的數(shù)量，按規(guī)定在焊接接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 （2）鋼筋連接的位置 鋼筋的接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，同一構(gòu)件內(nèi)的接 頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一根鋼筋不得超過(guò)兩個(gè)接頭。焊接接頭至鋼筋彎折處不得小 于鋼筋直徑的 10d，且不宜在構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋的接頭在任一焊接接頭 中心至焊接點(diǎn)的長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的 35d，且不小于 500mm 的區(qū)段 L 內(nèi)。鋼 筋焊接接頭設(shè)置詳下圖。 3.5.4 鋼筋的綁扎 （1）應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程，弄清楚對(duì)鋼筋綁扎、安裝的具體要求， 對(duì)班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，不錯(cuò)扎，不漏扎。 （2）綁扎時(shí)，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、間距 應(yīng)嚴(yán)格按施工圖說(shuō)進(jìn)行綁扎，并符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程的要求。 （3）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，墻和板的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行縱橫向鋼筋的 交叉點(diǎn)外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置 偏移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。 （4）梁柱的箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤 疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。箍筋轉(zhuǎn)角必須與主筋交點(diǎn)扎牢，非轉(zhuǎn)角部 分的相交點(diǎn)可成梅花或交錯(cuò)綁扎。 （5）綁扎接頭處其綁扎點(diǎn)不少于 3 處。 （6）樓板上下層鋼筋的間距用 10 鋼筋鐵馬凳來(lái)控制，每平方米不少于 . ;. 一個(gè)。 （7）綁扎時(shí)必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求留設(shè)墻體拉接筋、構(gòu)造柱預(yù)埋筋及其它預(yù)埋 鐵件等。 （8）綁扎時(shí)按鋼筋保護(hù)層的厚度，設(shè)置墊塊綁在主筋上，間距不大于 1000MM；其保護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 3.5.5 技術(shù)質(zhì)量控制措施 （1）筋綁扎完后，進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，檢查的允許偏差合格率控制在 90%以 上，并約請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢單位進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽 字手續(xù)。 （2）鋼筋骨架制作、加工必須按圖紙配筋下料，使每號(hào)鋼筋尺寸與外形準(zhǔn) 確，組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn) 行校正，然后將綁扣綁牢，適當(dāng)增加十字綁扣，為增強(qiáng)抵抗變形能力，應(yīng)增設(shè) 斜向拉結(jié)鋼筋和增加點(diǎn)焊，提高骨（網(wǎng)）架的強(qiáng)度和整體性。 （3）柱頭外伸的鋼筋利用模板和箍筋固定，防止外伸鋼筋錯(cuò)位變形。 （4）鋼筋的配制應(yīng)合理地進(jìn)行備料組合，確保接頭錯(cuò)開(kāi)，控制同一區(qū)段內(nèi) 接頭數(shù)；在同一接頭區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積 的百分率，必須控制在規(guī)范范圍內(nèi)。 （5）箍筋彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán) 格控制間距尺寸，開(kāi)口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)和位移現(xiàn)象。 （6）鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扣不應(yīng)松動(dòng)和脫扣。為了增加成型后鋼筋骨 架的整體性，可以在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊幾點(diǎn)。 （7）骨架成型的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，對(duì)結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，整體性 要好，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移；墊塊的強(qiáng)度和設(shè)置的數(shù)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)起到 固定作用，以避免出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。 （8）防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁在 一起，形成整體；如何考慮上部網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確，可采取鋼筋承托或吊掛方法 確定位置。板筋綁扎完畢后，采用穿腳馬凳上設(shè)置腳手板的方法形成施工通道。 . ;. 避免直接踩凹板面鋼筋。 （9）組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對(duì)配料單和 料牌，逐號(hào)進(jìn)行加工。檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙要 求相符，并應(yīng)按圖紙安裝順序和步驟對(duì)號(hào)組裝，防止漏筋。 （10）鋼筋彎鉤方向：柱的縱向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心；板內(nèi)的鋼筋彎鉤朝 上（如雙層鋼筋時(shí)上層鋼筋彎鉤朝下） ；基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)中鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上。 第六節(jié)第六節(jié) 腳手架工程腳手架工程 6.1、腳手架搭設(shè)順序 落地式雙排腳手架搭設(shè)順序：布工字鋼立桿定位擺放掃地桿豎立桿 與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿與各立桿 扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設(shè)臨時(shí)斜撐桿， 上端與第二步橫桿扣緊安第三、第四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿 接立桿加設(shè)剪刀撐鋪設(shè)腳手板、綁扎防護(hù)欄及擋腳板掛設(shè)安全網(wǎng)。 懸挑架搭設(shè)順序：預(yù)留孔和錨環(huán)的預(yù)留預(yù)埋安裝水平懸挑桿件固定