油田部分液化管道天然氣項(xiàng)目可行性研究報(bào)告目錄第一章 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料11.1 項(xiàng)目概況11.2 計(jì)量單位11.3 原料天然氣11.4 公用設(shè)施條件21.4.1 裝置用電21.4.2 裝置用水21.4.3 導(dǎo)熱油系統(tǒng)31.4.4 儀表空氣31.4.5 裝置用氮?dú)?1.4.6 裝置用燃料氣41.4.7 消防用水4第二章 產(chǎn)品方案和公用工程消耗52.1 生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案52.1.1 生產(chǎn)規(guī)模52.1.2 產(chǎn)品方案52.1.3 裝置操作彈性范圍52.2 公用工程消耗52.2.1 裝置電耗62.2.2 循環(huán)冷卻水72.2.3 脫鹽水72.2.4 導(dǎo)熱油82.2.5 裝置其他消耗一覽表8第三章 工藝技術(shù)方案及說明93.1 概述93.1.1 天然氣凈化93.1.2 天然氣液化與儲(chǔ)存103.2 工藝流程特點(diǎn)113.2.1 原料氣預(yù)處理系統(tǒng)113.2.2 液化和制冷系統(tǒng)113.2.3 原料氣組分變化123.2.4 可調(diào)節(jié)范圍123.3 產(chǎn)品確認(rèn)及說明12第四章 工藝設(shè)備選型和供貨134.1 原料氣過濾調(diào)壓計(jì)量系統(tǒng)134.2 原料氣預(yù)處理系統(tǒng)134.3 低溫液化系統(tǒng)184.4 氣波制冷機(jī)系統(tǒng)194.5 產(chǎn)品儲(chǔ)存裝車系統(tǒng)194.6 氮?dú)庀到y(tǒng)204.7 儀表空氣系統(tǒng)214.8 手動(dòng)閥門214.9 設(shè)備的供貨狀態(tài)214.9.1 非標(biāo)設(shè)備214.9.2 各類泵23第五章 裝置性能保證值255.1 基本條件255.2 測(cè)量方法255.3 考核條件255.4 性能保證值255.4.1 液化天然氣產(chǎn)量255.4.2 電耗26第六章 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)27第七章 項(xiàng)目建設(shè)周期29第八章 項(xiàng)目投資估算30第九章 經(jīng)濟(jì)效益分析329.1 經(jīng)濟(jì)效益分析基礎(chǔ)數(shù)據(jù)329.2 財(cái)務(wù)分析329.3 財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)33油田部分液化管道天然氣項(xiàng)目可行性研究報(bào)告第一章 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料1.1 項(xiàng)目概況本天然氣液化裝置將按下述條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，每天生產(chǎn)13.7777104Nm3液化天然氣。本天然氣液化裝置是利用天然氣輸氣管網(wǎng)之間的壓力差，采用氣波機(jī)膨脹制冷的方法，將原料天然氣部分液化的成套裝置。1.2 計(jì)量單位除非另有說明，本技術(shù)文件的所有圖紙、文件和技術(shù)資料將按如下的國(guó)家法定計(jì)量單位：溫度壓力MPa(MPa表示絕壓、MPa.G表示表壓) 流量Nm3/h(指0、0.101325MPa的氣體狀態(tài)) 功率kw組成mol%1.3 原料天然氣原料天然氣參數(shù)：氣源管輸天然氣氣量100104Nm3/d進(jìn)站壓力6.0MPa.G(按6.0MPa.G設(shè)計(jì))出站壓力0.8MPa.G溫度常溫(按035設(shè)計(jì))組成(mol%)方案選擇的管道天然氣組成數(shù)據(jù)，見表1.3-1。說明：天然氣組份的含量直接影響工藝流程組織和凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)，本技術(shù)方案按(表1.3-1)設(shè)計(jì)。但根據(jù)乙方在LNG裝置上的設(shè)計(jì)和調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，本裝置的CO2最大含量按3%mol設(shè)計(jì)，水露點(diǎn)最大按進(jìn)氣條件下飽和狀態(tài)設(shè)計(jì)。表1.3-1原料天然氣組成數(shù)據(jù)介質(zhì)組成mol%備注氮?dú)?N21.205甲烷 CH492.798乙烷 C2H63.864丙烷 C3H80.224異丁烷 iC4H100.079正丁烷 nC4H100.121異戊烷 iC5H120.061正戊烷 nC5H120.030己烷及以上0.299二氧化碳 CO21.319按3%設(shè)計(jì)水露點(diǎn)按進(jìn)氣條件下飽和設(shè)計(jì)1.4 公用設(shè)施條件1.4.1 裝置用電廠區(qū)供電設(shè)計(jì)按2路外供電考慮，電壓為380V。天然氣液化裝置的電力主要供儀表控制系統(tǒng)以及其他輔助機(jī)器和泵等使用。1.4.2 裝置用水補(bǔ)充水的來源，暫時(shí)確定補(bǔ)充水由市政給水管網(wǎng)供給，壓力0.35MPa.G 。本天然氣液化裝置需要兩種類型的水：冷卻水、脫鹽水。1) 冷卻水的質(zhì)量應(yīng)符合GB50050工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。循環(huán)冷卻水的基本要求為：設(shè)計(jì)上水/回水溫度32/40 設(shè)計(jì)上水壓力0.4MPa.G2) 脫鹽水采用反滲透裝置生產(chǎn)。脫鹽水主要用于MDEA循環(huán)再生過程中損耗的補(bǔ)充。脫鹽水成分的要求如下：導(dǎo)電率10us/cm SiO20.02ppm，總硬度 (按CaCO3計(jì))0.2ppm，鐵0.025ppm總?cè)芙夤腆w0.025ppm銅0.2ppmCl-5ppm1.4.3 導(dǎo)熱油系統(tǒng)本天然氣液化裝置需要高低溫導(dǎo)熱油各一路，低溫一路用于脫二氧化碳溶劑再生，高溫一路用于原料天然氣干燥系統(tǒng)的分子篩再生，由新建的導(dǎo)熱油系統(tǒng)提供。1.4.4 儀表空氣本液化裝置需要儀表空氣，為氣動(dòng)儀表提供動(dòng)力氣源，初步確定在廠區(qū)新建。儀表空氣應(yīng)符合SH/T3020-2001石油化工儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)要求。儀表空氣壓力0.50.7MPa.G 露點(diǎn)溫度-401.4.5 裝置用氮?dú)獗咎烊粴庖夯b置需要氮?dú)猓醪酱_定在廠區(qū)新建氮?dú)庀到y(tǒng)。氮?dú)庵饕糜谑状伍_車和檢修時(shí)的置換、保持LNG貯槽和液化冷箱正壓、低溫系統(tǒng)的加溫解凍等。氮?dú)獾幕疽鬄椋旱獨(dú)鈮毫?.50.7MPa.G純度99.99%含水量1ppm含二氧化碳量1ppm1.4.6 裝置用燃料氣本天然氣液化裝置的導(dǎo)熱油爐采用直接火焰加熱，需要使用燃料氣，采用裝置原料天然氣或BOG做燃料氣。燃料氣壓力0.2MPa.G1.4.7 消防用水本天然氣液化裝置的廠內(nèi)不設(shè)置消防專業(yè)車隊(duì)，其職能由廠外社會(huì)專業(yè)消防隊(duì)提供。在廠區(qū)內(nèi)僅設(shè)置滿足生產(chǎn)安全消防所需的消防水池和消防泵站及管網(wǎng)。第二章 產(chǎn)品方案和公用工程消耗2.1 生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案2.1.1 生產(chǎn)規(guī)模本天然氣液化裝置設(shè)計(jì)LNG產(chǎn)量不小于13.7777104Nm3/d。年開工時(shí)數(shù)按8000小時(shí)。原料天然氣處理量為60104Nm3/d。2.1.2 產(chǎn)品方案本裝置的產(chǎn)品為液化天然氣(LNG)，見表2.1.2-1表2.1-1產(chǎn)品方案液化天然氣(LNG)標(biāo)準(zhǔn)氣體狀態(tài)LNG產(chǎn)量137,777Nm3/d液體狀態(tài)LNG產(chǎn)量257.8m3/d產(chǎn)品質(zhì)量流量105t/dLNG貯槽的儲(chǔ)存壓力0.12MPa.GLNG貯槽的儲(chǔ)存溫度-147.說明：LNG 的產(chǎn)量是指液化冷箱出口處的產(chǎn)量。2.1.3 裝置操作彈性范圍本天然氣液化裝置的液化能力的彈性范圍：40%120%。2.2 公用工程消耗裝置在上述產(chǎn)品及產(chǎn)量下的日消耗量見表2.2-1，單位產(chǎn)品消耗見表2.2-2。表2.2-1 裝置日消耗一覽表消耗項(xiàng)目耗量備注原料天然氣60104Nm3工藝性用電6636Kw.h指軸功率補(bǔ)充新鮮水 129m3按閉式水考慮，以工程設(shè)計(jì)為準(zhǔn)表2.2-2 每Nm3 的LNG消耗一覽表消耗項(xiàng)目消耗量備注燃料氣0.073Nm3CO2含量對(duì)此項(xiàng)指標(biāo)有重要影響工藝性用電0.048Kw.h按軸功率計(jì)算補(bǔ)充新鮮水0.94L按閉式水考慮，以工程設(shè)計(jì)為準(zhǔn)2.2.1 裝置電耗裝置在上述產(chǎn)品及產(chǎn)量下的電耗見表2.2-3.表2.2-3. 工藝主裝置電耗一覽表（Kw）項(xiàng)目功率（Kw）電壓等級(jí)備注軸功率電機(jī)功率MDEA循環(huán)泵1252150380V、50Hz用1備1，兩臺(tái)互為備用回收泵1.522.2380V、50Hz用1備1MDEA液下泵45.5380V、50Hz用1備1冷干機(jī)45255380V、50Hz用于分子篩再生氣冷卻儀表空氣壓縮機(jī)15222380V、50Hz用1備1氮?dú)饧訜崞?040380V、50Hz加溫用，不計(jì)入總電耗LNG裝車泵19.1230380V、50Hz間斷使用，不計(jì)入總電耗，用1備1循環(huán)冷卻水泵55275380V、50Hz用1備1涼水塔風(fēng)機(jī)1115380V、50Hz儀表控制系統(tǒng)用電2020220V、50Hz合計(jì)276.52.2.2 循環(huán)冷卻水本裝置的工藝性循環(huán)冷卻水耗量見表2.2-4。冷卻水的質(zhì)量應(yīng)符合GB50050工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。循環(huán)冷卻水的基本要求為：設(shè)計(jì)上水溫度32設(shè)計(jì)回水溫度40設(shè)計(jì)上水壓力0.35MPa.G表2.2-4循環(huán)冷卻水一覽表項(xiàng)目循環(huán)冷卻水量(m3/h)備注脫酸氣冷卻器40MDEA貧液冷卻器140酸氣冷卻器30再生氣冷卻器85氣波機(jī)冷卻器65合計(jì)3602.2.3 脫鹽水脫鹽水采用反滲透裝置生產(chǎn)，脫鹽水成分的要求如下：導(dǎo)電率10s/cmSiO20.02ppm,總硬度（按CaCO3計(jì)）0.2ppm鐵ppm0.025ppm總?cè)芙夤腆w0.025 ppm，銅0.2ppm，Cl-5ppm脫鹽水用量300Kg/h2.2.4 導(dǎo)熱油本天然氣液化裝置需要低壓的高、低溫導(dǎo)熱油，主要用于裝置脫二氧化碳溶劑再生以及原料天然氣干燥系統(tǒng)的分子篩再生，由買方新建的導(dǎo)熱油系統(tǒng)提供。高、低溫導(dǎo)熱油壓力0.50MPa.G低溫導(dǎo)熱油供/回油溫度160/140低溫導(dǎo)熱油提供熱量2069 kJ/s高溫導(dǎo)熱油供/回油溫度280/250高溫導(dǎo)熱油提供熱量622 kJ/s2.2.5 裝置其他消耗一覽表裝置在上述產(chǎn)品及產(chǎn)量下的其他消耗量見表2.2-5。2.2-5 裝置其他消耗一覽表消耗項(xiàng)目消耗量備注MDEA6t每年用量活化劑6t每年用量溶液過濾活性炭0.70t每年更換一次分子篩6t每2年更換一次脫重?zé)N用活性炭1.5t每2年更換一次浸硫活性炭1.5t每2年更換一次煤基活性炭1.5t每2年更換一次6瓷球0.9m3每2年更換一次13瓷球0.9m3每2年更換一次第三章 工藝技術(shù)方案及說明3.1 概述LNG裝置的原料天然氣雜質(zhì)為水分和二氧化碳，原料氣的凈化就是要清除原料天然氣中的水分和二氧化碳等雜質(zhì)。由于水分和二氧化碳在液化冷箱內(nèi)的低溫環(huán)境中將以冰或霜的形式凍結(jié)成固體，會(huì)導(dǎo)致如下情況：1）在換熱器表面會(huì)增加換熱熱阻，使換熱器工況惡化。2）在管道、閥門和噴嘴內(nèi)凍結(jié)會(huì)引起堵塞，特別在節(jié)流閥處。根據(jù)上述采用的原料天然氣，其凈化過程分為下列3個(gè)步驟：1）天然氣脫酸性氣體(即脫除二氧化碳)。2）天然氣干燥(脫除天然氣中的微量水分)。3）天然氣脫重?zé)N和汞。下表是LNG產(chǎn)品的原料天然氣的處埋指標(biāo)。表3.1 LNG裝置預(yù)處理指標(biāo)雜質(zhì)組分預(yù)處理指標(biāo)水H2O0.51ppm二氧化碳CO250100ppm硫化氫H2S4ppm芳香烴10ppm汞Hg10ng/Nm33.1.1 天然氣凈化從管網(wǎng)來的壓力為6.0MPa的原料天然氣自界區(qū)外進(jìn)入裝置，（如果壓力不足，需要增壓）首先在過濾分離器中分離可能存在的水分或凝液。之后進(jìn)入MDEA脫酸氣系統(tǒng)，脫除酸性氣體后的天然氣進(jìn)入分子篩吸附器除去水分，天然氣由上而下通過吸附器，從吸附器中出來的天然氣水分含量1ppm。l 分子篩吸附器的再生：吸附器為三臺(tái)，一臺(tái)處于吸附狀態(tài)、一臺(tái)處于再生狀態(tài)、一臺(tái)處于冷卻狀態(tài)，切換使用。(暫定吸附周期8小時(shí))入脫水裝置的部分天然氣作為吸附器再生和冷卻的介質(zhì)：分出的再生氣通過流量計(jì)量后，由上而下通過冷卻狀態(tài)的吸附器，冷卻氣體流出吸附器后進(jìn)入再生氣加熱器加熱到280，由下而上通過加熱狀態(tài)的吸附器，再生氣流出吸附器后，經(jīng)過再生氣冷卻器冷卻，進(jìn)入再生氣水分離器分離冷凝的水分。冷卻后的再生氣與主流匯合，進(jìn)入處于吸附狀態(tài)的吸附器。3.1.2 天然氣液化與儲(chǔ)存天然氣的液化過程如圖3.1所示：圖3.1 天然氣液化流程示意圖凈化后的天然氣在進(jìn)入冷箱前分作兩路，分別叫氣波機(jī)路（402：圖中節(jié)點(diǎn)編號(hào)，下同）和高壓氣路（401），氣波機(jī)路占總氣量的80.7%，高壓氣路氣量占19.3%。兩路氣進(jìn)入冷箱降溫。氣波機(jī)路預(yù)冷降溫到-32（407），進(jìn)入氣波制冷機(jī)，膨脹至0.82MPa，降溫至-104（408），膨脹后的低溫氣體均返回冷箱中的板翅式換熱器，為天然氣液化提供冷量并復(fù)熱到36，以0.8MPa（G）（413）送入中壓管網(wǎng)。高壓氣路進(jìn)入冷箱中的板翅式換熱器降溫，降到-107（403）后節(jié)流減壓到0.12MPa（G），降溫至-147（404）進(jìn)入氣液分離罐，罐頂?shù)臍庀啵?06）返回板翅式換熱器，為天然氣液化提供冷量并復(fù)熱到36（409），然后一部分作為燃料氣（410），另一部分進(jìn)入中壓管網(wǎng)（412）。罐底的LNG液體產(chǎn)品送入LNG儲(chǔ)罐，壓力為0.12MPa（405）。3.2 工藝流程特點(diǎn)3.2.1 原料氣預(yù)處理系統(tǒng)原料氣預(yù)處理系統(tǒng)的工藝流程所選擇的工藝方法具有如下特點(diǎn)：1）采用活性胺法(MDEA)脫碳，較MEA法具有發(fā)泡小、腐蝕性小、胺液損失小等特點(diǎn)。2）采用分子篩吸附可以深度脫水，即使在低水汽分壓下仍具有很高吸附特性。3）采用活性炭脫重?zé)N，可使芳香烴和C6+，重?zé)N基本脫除，徹底解決低溫凍堵問題，保證長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)。4）將脫水與脫重?zé)N組合到一起，減少切換閥門的數(shù)量，提高裝置運(yùn)行的可靠性。5）汞與浸硫活性炭上的硫產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成硫化汞，吸附在活性炭上，從而達(dá)到脫除汞之目的。采用浸硫活性炭脫除汞，其價(jià)格低廉。6）精密過濾元件可以使分子篩和活性炭粉塵過濾到10um以下。7）采用子母貯槽儲(chǔ)存LNG,LNG帶壓儲(chǔ)存，同時(shí)儲(chǔ)存量較大。3.2.2 液化和制冷系統(tǒng)液化和制冷系統(tǒng)所選擇的工藝方法為氣波制冷機(jī)膨脹制冷，其特點(diǎn)為：1）該工藝流程充分利用了管網(wǎng)之間的壓力能2）氣波制冷機(jī)近似可看做一個(gè)靜設(shè)備，上游高壓管網(wǎng)壓力、流量的變化，不會(huì)對(duì)氣波機(jī)造成任何損壞，操作極其簡(jiǎn)便。3）裝置基本無能耗，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)成本低。3.2.3 原料氣組分變化通過適當(dāng)調(diào)節(jié)裝置的運(yùn)行條件，可在較寬的范圍內(nèi)適應(yīng)原料天然氣組分的變化。3.2.4 可調(diào)節(jié)范圍天然氣液化裝置的產(chǎn)能可調(diào)節(jié)范圍受下列因素的影響1）下游中壓管網(wǎng)的天然氣消耗量。2）預(yù)處理系統(tǒng)的負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍(40%120%)。整個(gè)裝置可在40120%之間調(diào)節(jié)。3.3 產(chǎn)品確認(rèn)及說明對(duì)業(yè)主提供的原料組分，采用先進(jìn)工藝計(jì)算軟件進(jìn)行了流程計(jì)算，計(jì)算結(jié)果如表3.3-1：表3.3-1流程計(jì)算結(jié)果項(xiàng)目數(shù)據(jù)備注LNG貯存壓力0.12MPa.GLNG貯存溫度-147.4LNG分子量17.1LNG密度426.8kg/Nm3每m3液體汽化后的氣體體積564Nm3每噸液體汽化后的氣體體積1310Nm3汽化后的標(biāo)態(tài)密度0.765kg/Nm3低位熱值9016kcal/Nm3可以看出，液化后的天然氣是優(yōu)質(zhì)的，由于其雜質(zhì)含量微乎其微，燃燒過程更加環(huán)保。第四章 工藝設(shè)備選型和供貨本章所述的工藝設(shè)備基本技術(shù)數(shù)據(jù)以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。4.1 原料氣過濾調(diào)壓計(jì)量系統(tǒng)分離并過濾原料天然氣中的液態(tài)相固態(tài)雜質(zhì)，為后續(xù)系統(tǒng)提供潔凈、壓力穩(wěn)定的原料天然氣。序號(hào)設(shè)備名稱基本工藝參數(shù)數(shù)量主體材質(zhì)其他說明1過濾分離器處理氣量：30000Nm3/h進(jìn)口壓力：6.0MPa.G進(jìn)口溫度：0352臺(tái)Q345R屬非標(biāo)設(shè)備4.2 原料氣預(yù)處理系統(tǒng)為防止低溫液化過程中二氧化碳、水和重?zé)N(含苯)的凍結(jié)，將采用溶液吸收和分子篩吸附等方法來脫除這些雜質(zhì)，設(shè)備構(gòu)成如下：序號(hào)設(shè)備名稱基本工藝參數(shù)數(shù)量主體材質(zhì)其他說明原料氣脫酸氣單元1吸收塔處理氣量：30000Nm3/h二氧化碳設(shè)計(jì)含量3%設(shè)計(jì)壓力： 6.0MPa.G進(jìn)口溫度：-401臺(tái)Q345R屬非標(biāo)設(shè)備2脫酸氣冷卻器處理氣量：30000Nm3/h氣體進(jìn)口溫度：-60氣體進(jìn)出口溫度：-401臺(tái)Q345R不銹鋼換熱器屬非標(biāo)設(shè)備3脫酸氣分離器處理氣量：30000Nm3/h進(jìn)口溫度：-40設(shè)計(jì)壓力： 6.0MPa.G設(shè)計(jì)溫度：801臺(tái)Q345R屬非標(biāo)設(shè)備4MDEA循環(huán)泵進(jìn)口流量：60m3/h揚(yáng)程：600m進(jìn)口溫度：-552臺(tái)過流部分為不銹鋼屬泵類離心類，用1備15閃蒸分離器處理量28m3/h進(jìn)口溫度：-50設(shè)計(jì)壓力： 6.0MPa.G設(shè)計(jì)溫度：801臺(tái)Q345R屬非標(biāo)設(shè)備6MDEA溶液過濾器處理量5m3/h設(shè)計(jì)壓力： 6.0MPa.G設(shè)計(jì)溫度：801臺(tái)Q345R屬非標(biāo)設(shè)備7貧富液換熱器介質(zhì)管程/殼程：MDEA貧液/MDEA富液工作壓力管程/殼程：0.06/0.12MPa設(shè)計(jì)壓力管程/殼程：0.06/0.6MPa工作溫度管程/殼程：120/95設(shè)計(jì)溫度管程/殼程：140/1201臺(tái)屬非標(biāo)設(shè)備8貧富冷卻器介質(zhì)管程/殼程：MDEA貧液/循環(huán)水工作壓力管程/殼程：0.05/0.12MPa設(shè)計(jì)壓力管程/殼程：0.6/0.6MPa工作溫度管程/殼程：80/40設(shè)計(jì)溫度管程/殼程：100/601臺(tái)屬非標(biāo)設(shè)備9酸氣冷卻器介質(zhì)管程/殼程：酸氣/循環(huán)水工作壓力管程/殼程：0.05/0.12MPa設(shè)計(jì)壓力管程/殼程：0.09/0.6MPa工作溫度管程/殼程：105/40設(shè)計(jì)溫度管程/殼程：120/601臺(tái)Q345R不銹鋼換熱管屬非標(biāo)設(shè)備10酸氣分離器處理量：600Nm3/h設(shè)計(jì)壓力： 0.09MPa.G設(shè)計(jì)溫度：801臺(tái)不銹鋼屬非標(biāo)設(shè)備11MDEA地上儲(chǔ)槽設(shè)計(jì)壓力： 0.09MPa.G有效容積：5m3設(shè)計(jì)溫度：801臺(tái)Q345R屬非標(biāo)設(shè)備12MDEA地下儲(chǔ)槽設(shè)計(jì)壓力： 0.09MPa.G有效容積：1.6m3設(shè)計(jì)溫度：801臺(tái)Q345R屬非標(biāo)設(shè)備13消泡劑罐設(shè)計(jì)壓力： 0.09MPa.G有效容積：0.8m3設(shè)計(jì)溫度：801臺(tái)不銹鋼屬非標(biāo)設(shè)備14消泡劑泵進(jìn)口流量：1m3/h揚(yáng)程：80m進(jìn)口溫度：401臺(tái)過流部分為不銹鋼屬泵類15回收泵進(jìn)口流量：4m3/h揚(yáng)程：80m進(jìn)口溫度：402臺(tái)過流部分為不銹鋼屬泵類16MDEA液下泵進(jìn)口流量：5m3/h揚(yáng)程：80m進(jìn)口溫度：402臺(tái)過流部分為不銹鋼屬泵類用1備117再生塔工作壓力：0.04MPa設(shè)計(jì)壓力： 0.09MPa工作溫度：120設(shè)計(jì)溫度：1501臺(tái)不銹鋼屬非標(biāo)設(shè)備18再沸器介質(zhì)管程/殼程：導(dǎo)熱油/MDEA溶液工作壓力管程/殼程：0.5/0.05MPa設(shè)計(jì)壓力管程/殼程：0.8/0.09MPa工作溫度管程/殼程：160/125設(shè)計(jì)溫度管程/殼程：200/1801臺(tái)不銹鋼屬非標(biāo)設(shè)備原料氣干燥與脫重?zé)N單元19吸附塔吸附狀態(tài)壓力/溫度：6.0MPaG/40再生狀態(tài)壓力/溫度：6.0MPa.G/280出口H2O1ppm、C2H620ppm3臺(tái)Q345R屬非標(biāo)設(shè)備20再生氣加熱器介質(zhì)管程/殼程：天然氣/導(dǎo)熱油工作壓力管程/殼程：2.6/0.5MPa設(shè)計(jì)壓力管程/殼程：3.5/1.0MPa工作溫度管程/殼程：280/280設(shè)計(jì)溫度管程/殼程：300/3001臺(tái)Q345R不銹鋼屬非標(biāo)設(shè)備21再生氣冷卻器介質(zhì)管程/殼程：天然氣/循環(huán)水工作壓力管程/殼程：2.6/0.4MPa設(shè)計(jì)壓力管程/殼程：3.5/0.6MPa工作溫度管程/殼程：280/40設(shè)計(jì)溫度管程/殼程：300/601臺(tái)Q345R不銹鋼屬非標(biāo)設(shè)備22再生氣分離器處理量6000Nm3/h出口液滴直徑100um設(shè)計(jì)壓力：6.6MPa.G設(shè)計(jì)溫度：801臺(tái)Q345R屬非標(biāo)設(shè)備原料氣脫汞與過濾單元23脫汞器按原料天然氣含汞5ug/Nm3設(shè)計(jì)出口含汞量0.01ug/Nm32臺(tái)Q345R屬非標(biāo)設(shè)備24粉塵過濾器出口粉塵直徑10um2臺(tái)Q345R屬非標(biāo)設(shè)備4.3 低溫液化系統(tǒng)采用氣波制冷機(jī)膨脹制冷的方法，使凈化天然氣冷卻、液化并過冷，并輸送到LNG儲(chǔ)槽。液化冷箱由液化換熱器、分離器、保冷殼體以及配套的管線閥門組成。其目的是通過制冷使凈化天然氣降溫而液化得到產(chǎn)品液化天然氣(LNG)。低溫液化系統(tǒng)的設(shè)備組成如下：序號(hào)設(shè)備名稱基本工藝參數(shù)數(shù)量主體材質(zhì)其他說明1液化冷箱外形尺寸：約3600X3200X1800重量：約80噸1臺(tái)屬于非標(biāo)設(shè)備1.1冷箱殼體3600x3200x18001臺(tái)碳鋼屬于冷箱1.2液化換熱器換熱負(fù)荷：2500KW4臺(tái)鋁制板翅式已安裝于冷箱內(nèi)1.3LNG閃蒸灌LNG儲(chǔ)量：1000L處理氣量：10000NM3/h進(jìn)口壓力：0.12Mpa.G進(jìn)口溫度：-1371臺(tái)不銹鋼已安裝于冷箱內(nèi)1.4分離灌處理氣量：10000M3/h進(jìn)口壓力：6.0MPa.G進(jìn)口溫度：-451臺(tái)不銹鋼已安裝于冷箱內(nèi)1.5低溫管道滿足壓力和低溫要求1套不銹鋼已安裝于冷箱內(nèi)1.6低溫閥門滿足壓力和低溫要求1套不銹鋼已安裝于冷箱內(nèi)1.7低溫電纜1套已安裝于冷箱內(nèi)1.8絕熱材料導(dǎo)熱系0.0280.030W/M.K容量：4560Kg/m3足量珠光砂，用戶自購(gòu)并現(xiàn)場(chǎng)裝填2氣波制冷機(jī)過橋2臺(tái)3殘液放空分離器1200，H=45001臺(tái)不銹鋼屬非標(biāo)設(shè)備4氮?dú)饧訙仄鞴β?0KW1臺(tái)Q345R屬非標(biāo)設(shè)備4.4 氣波制冷機(jī)系統(tǒng)序號(hào)設(shè)備名稱基本工藝參數(shù)數(shù)量主體材質(zhì)其他說明1氣波制冷機(jī)處理氣量：30000Nm3/h進(jìn)口壓力：6.0MPa.G進(jìn)口溫度：0-80撬裝塊外形尺寸：約5000X2400X2000重量：約6噸2臺(tái)1Cr18Ni9Ti屬非標(biāo)設(shè)備4.5 產(chǎn)品儲(chǔ)存裝車系統(tǒng)儲(chǔ)存LNG，完成貯槽的保護(hù)功能，并將帶壓子母貯槽儲(chǔ)存的LNG通過裝車泵增壓后裝車。產(chǎn)品儲(chǔ)存裝車系統(tǒng)的設(shè)備組成如下：序號(hào)設(shè)備名稱基本工藝參數(shù)數(shù)量主體材質(zhì)其他說明1LNG貯槽有效容積：1750m3設(shè)計(jì)壓力：0.6MPa充裝（滿）系數(shù)：0.921臺(tái)子母貯槽2貯槽自增壓汽化器設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa汽化量：500Nm3/h1臺(tái)鋁制翅片式3LNG裝泵車流量：80m3/h進(jìn)口壓力：常壓出口壓力：1.0MPa2臺(tái)用1備14BOG加熱器設(shè)計(jì)壓力：1.61MPa加熱氣量：500Nm3/h出口溫度：-160出口溫度：較環(huán)境溫度低5101臺(tái)鋁制翅片式屬非標(biāo)產(chǎn)品5裝臺(tái)車附件包括1套裝車臂、6根裝車軟管、6套拉斷閥按4個(gè)裝車臺(tái)位考慮4.6 氮?dú)庀到y(tǒng)為天然氣液化裝置提供首次開車和檢修時(shí)的置換、保持冷箱正壓、制冷劑的補(bǔ)充、低溫系統(tǒng)的加溫解凍等。氮?dú)庀到y(tǒng)的設(shè)備組成如下：序號(hào)設(shè)備名稱基本工藝參數(shù)數(shù)量主體材質(zhì)其他說明1100Nm3/hPSA制氮系統(tǒng)詳見公用工程條件部分1套220m3液氮貯槽設(shè)計(jì)壓力：0.8 MPa有效容積：20m3包括自增壓器1臺(tái)不銹鋼Q345R真空絕熱3氮?dú)馄髌?00Nm3/h1臺(tái)鋁制翅片式4氮?dú)馄胶夤拊O(shè)計(jì)壓力：0.8 MPa設(shè)計(jì)溫度：-30容積：10m31臺(tái)16MnDR4.7 儀表空氣系統(tǒng)天然氣液化設(shè)備需要儀表空氣，為氣動(dòng)儀表提供動(dòng)力氣源。裝置區(qū)內(nèi)新建的儀表空氣系統(tǒng)，儀表空氣的質(zhì)量符合SH/T3020-2001石油化工儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)要求。系統(tǒng)組成如下：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格或外形尺寸數(shù)量其他說明1螺桿空壓機(jī)2臺(tái)2氣水分離器2臺(tái)空壓機(jī)帶3除油過濾器3臺(tái)4無熱再生干燥裝置1臺(tái)510m3空氣儲(chǔ)罐1臺(tái)4.8 手動(dòng)閥門低溫手動(dòng)閥門、常溫手動(dòng)閥門按最終儀表控制和管道流程圖中所列的手動(dòng)閥門供貨。4.9 設(shè)備的供貨狀態(tài)4.9.1 非標(biāo)設(shè)備非標(biāo)設(shè)備是工藝裝置中由賣方自行設(shè)計(jì)的壓力容器、常壓容器等設(shè)備，比如各類塔（器）等。4.9.1.1設(shè)備設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)液化裝置主要工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收采用采用如下標(biāo)準(zhǔn)(包括但不限于，同時(shí)賣方承諾將使用最新的標(biāo)準(zhǔn)）。國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)察條例TSGR0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程GB150-1998鋼制壓力容器及第一、二號(hào)修改單GB151-1999管殼式換熱器JB /T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測(cè)JB/T4710-2005鋼制塔式容器JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T4711 -2003壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝GB /T8163-1999流體輸送用無縫鋼管GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB13296-2007鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管GBT4237-2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB713-2008壓力容器用鋼板JB/T7216- 1994鋁制板翅式換熱器技術(shù)條件JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定4.9.1.2 設(shè)備的無損檢測(cè)比例與壓力試驗(yàn)等要求非標(biāo)設(shè)備將嚴(yán)格按照現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)最新的有效標(biāo)準(zhǔn)來確定無損檢測(cè)的比例與壓力試驗(yàn)(包括強(qiáng)度與氣密性)要求。同時(shí)賣方承諾將嚴(yán)格按照業(yè)主提出的特殊的監(jiān)測(cè)要求(比如冷箱內(nèi)管路的氦質(zhì)譜檢漏)來規(guī)范設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。4.9.1.3 設(shè)備供貨狀態(tài)的說明按照賣方要求，非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備供貨狀態(tài)如下。4.9.1.3.1 設(shè)備配套的填料、內(nèi)件和機(jī)物料賣方提供的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備中，吸收塔和再生塔采用250Y的不銹鋼板波紋填料，該部分填料由賣方深冷采購(gòu)并完成最后在制造廠內(nèi)的組裝，整體出廠。部分帶絲網(wǎng)捕霧器的設(shè)備（主要是分離器等)由賣方采購(gòu)并完成在制造廠內(nèi)的組裝，整體出廠。裝置在運(yùn)行過程中需要進(jìn)行拆卸清洗或更換的填料、內(nèi)件或機(jī)物料(比如MDEA溶液等)由買方采購(gòu)并按照賣方技術(shù)要求進(jìn)行安裝或裝填。A. 過濾分離器(2臺(tái))和粉塵過濾器(2臺(tái))的精密過濾濾芯由投標(biāo)方供貨，由業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)安裝。B. 原料天然氣脫酸氣使用的MDEA溶液、活化劑、消泡劑等，C. MDEA溶液過濾器使用的活性炭。D. 脫水脫重?zé)N使用的13X分子篩、活性炭。E. 脫汞使用的浸硫煤基活性炭。F. 制冷劑配比系統(tǒng)丙烷、異戊烷脫水的分子篩。4.9.1.3.2 保溫、保冷和防燙材料與施工賣方提供的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備中，下列需要在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保溫施工，由買方完成保溫、保冷和防燙材料的購(gòu)買與施工(裝填)。A. 吸收塔、再生塔、貧富液換熱器、貧液冷卻器、再沸器、吸附器、再生加熱器、再生冷卻器。B. 冷箱內(nèi)的珠光砂與礦渣棉。4.9.1.3.3 配對(duì)法蘭與緊固件賣方提供的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備中，所有法蘭連接處均配成對(duì)法蘭、密封墊片與緊固件，同時(shí)在裝置運(yùn)行前需要進(jìn)行拆卸處配一套密封墊片備件。賣方按照設(shè)計(jì)要求所提供設(shè)備的所有地腳螺栓和緊固件。設(shè)備安裝所需要的墊鐵等由買方自行負(fù)責(zé)采購(gòu)。設(shè)備的就地液位計(jì)由賣方供貨，由買方安裝。4.9.1.3.4設(shè)備的涂敷與運(yùn)輸包裝賣方提供的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備將按JB/T4711-2003壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝和買方的關(guān)于顏色的要求等完成設(shè)備出廠前的涂敷。運(yùn)輸過程中的油漆刮傷等問題由賣方提供油漆，買方負(fù)責(zé)修復(fù)。安裝過程中的損傷由買方負(fù)責(zé)修復(fù)。賣方提供的設(shè)備包裝不回收。4.9.2 各類泵賣方提供的泵包括原料天然氣脫酸氣系統(tǒng)的工藝泵。4.9.2.1泵設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)賣方提供的泵滿足現(xiàn)行的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4.9.2.2 供貨狀態(tài)4.9.2.2.1供貨范圍賣方提供的泵包括泵體、電機(jī)、支架(或底座)、成對(duì)法蘭、緊固件和密封墊片等常規(guī)配置，同時(shí)每臺(tái)泵均帶地腳螺栓和緊固件。每臺(tái)泵均帶一套一年期常規(guī)備件。有特殊要求的泵，必須增加類似彈簧減振器等配置。4.9.2.2.2運(yùn)輸和包裝賣方提供的泵運(yùn)輸和包裝須滿足如下要求：A. 滿足現(xiàn)行的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。B. 買方提出明確的合理化要求時(shí)，必需考慮。C. 運(yùn)輸包裝不回收。4.9.2.2.3 說明各類泵安裝后若需要添加機(jī)油等物料，由買方提供。第五章 裝置性能保證值5.1 基本條件本章所規(guī)定的天然氣液化設(shè)備性能保證值是建立本技術(shù)方案第一章所規(guī)定的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件之上，并且是在進(jìn)裝置的原料氣流量、組分、組成和壓力位于設(shè)計(jì)點(diǎn)，其測(cè)試結(jié)果作為雙方對(duì)合同設(shè)備驗(yàn)收的依據(jù)。裝置在上述基本條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3天后，在買方和賣方做好考核準(zhǔn)備工作后開始進(jìn)行對(duì)裝置的考核和驗(yàn)收工作?？己藭r(shí)以連續(xù)運(yùn)行3天的平均產(chǎn)量和能耗數(shù)據(jù)作為考核驗(yàn)收的依據(jù)。5.2 測(cè)量方法氣體產(chǎn)量：采用孔板流量計(jì)測(cè)量，并按溫度、壓力參數(shù)修正。液體產(chǎn)量：采用LNG出冷箱管道上設(shè)置的質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量。若采用貯槽液位計(jì)指示，則由于LNG貯槽和管道系統(tǒng)有約0.1%的汽化量，該汽化量也必須作為L(zhǎng)NG產(chǎn)量的一部分來計(jì)算。氣體壓力：采用U形壓力計(jì)或壓力表測(cè)定。上述所采用的計(jì)量?jī)x表經(jīng)過雙方認(rèn)可。標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5.3 考核條件原料氣的流量和壓力以進(jìn)本裝置的流量計(jì)量表和壓力表的測(cè)量值并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)修正。5.4 性能保證值5.4.1 液化天然氣產(chǎn)量本裝置的液化天然氣產(chǎn)量保證值為：137,777Nm3/d (其狀態(tài)為0、0.101325MPa)，LNG液體體積為257m3/d 。液態(tài)LNG產(chǎn)量是指LNG貯槽的儲(chǔ)存壓力為0.12MPa.G下的容積，由于LNG貯槽有一定的汽化量，該汽化量也是LNG產(chǎn)量的一部分。若考核時(shí)裝置運(yùn)行不在本技術(shù)方案第一章規(guī)定的設(shè)計(jì)條件下，則可根據(jù)實(shí)際進(jìn)氣量、進(jìn)氣壓力和組分的情況，雙方協(xié)商考核方式對(duì)合同裝置進(jìn)行考核驗(yàn)收。5.4.2 電耗裝置工藝性電耗保證值：0.05kW.h/Nm3LNG。裝置工藝性電耗是指本方案第二章表2.2-3所列出的功率之和，機(jī)械效率和電機(jī)效率按92%考慮。第六章 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、設(shè)備、材料、施工、安裝、檢查及和驗(yàn)收必須符合但不限于下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50058-1992) 爆炸環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 GB3836.1012-91 承壓設(shè)備無損檢測(cè) JB/T4730.16-2005 低溫液體儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備使用安全規(guī)則 JB6897-1997 低溫液體容器基本參數(shù) JB/T3356-1992 低溫液體容器性能試驗(yàn)方法 JB/T3356.1-1999 地面與樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范地下工程防水技術(shù)規(guī)范電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50257) 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50254-1996) 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50168-1992) 電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ147-1990) 閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程 (SH3518-2000) 粉末普通絕熱貯槽 JB/T9077-1999 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程鋼制焊接常壓容器 JB/T4735-1997 鋼制壓力容器 (GB150-1998) 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 JB 4708-2000 鋼制壓力容器焊接規(guī)程 JB/T 4709-2000 工廠企業(yè)總平