中國建筑第七工程局第三建筑公司 福建大劇院樁基工程施工方案中國建筑工程總公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC. CORP.福建大劇院樁基工程施 工 組 織 設(shè) 計中 國 建 筑 第 七 工 程 局第三建筑公司基礎(chǔ)分公司二00三年六月目 錄1、編制依據(jù)32、工程概況32.1工程建設(shè)概況32.2工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況42.3工程地質(zhì)狀況42.4工程特點3、施工部署63.1工程目標(biāo)63.2項目組織機構(gòu)63.3施工流水段的劃分及施工工藝流程73.4施工準備74、施工進度計劃145、施工總平面布置185.1施工總平面布置依據(jù)185.2施工總平面圖布置原則185.3施工總平面圖的內(nèi)容186、主要分部（分項）工程施工方法196.1鉆孔樁施工方法196.2預(yù)制樁制作施工方法286.3預(yù)制樁靜壓施工方法326.4沖孔樁施工方法366.5靜壓沉管灌注樁施工方法386.6深層攪拌樁施工方法416.7夏季、雨季、防臺風(fēng)施工措施447、各項管理及保證措施447.1質(zhì)量保證措施457.2技術(shù)保證措施507.3工期保證措施507.4降低成本措施517.5安全、消防保證措施517.6施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施527.7文明施工與CI538、主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)558.1工期指標(biāo)558.2勞動生產(chǎn)率指標(biāo)558.3分部優(yōu)良率指標(biāo)558.4降低成本措施558.5主要分項工程量559、成品保護措施9.1劃分成品保護的范圍9.2制定成品保護的措施、成品保護的檢查辦法及獎罰規(guī)定10、計量管理10.1計量器具配備管理表施工總平面圖（圖1）階段施工順序圖（圖2）階段施工順序圖（圖3）施工進度計劃表及計劃網(wǎng)絡(luò)圖1、編制依據(jù)1.1福建大劇院樁基工程施工合同。（GF-1999-0201，2003-06-10）1.2中國化學(xué)工程第一巖土工程公司提供的 福建大劇院項目巖土工程勘察技術(shù)報告。 1.3中國建筑設(shè)計研究院、福建建專建筑規(guī)劃設(shè)計研究院、福建省建筑設(shè)計研究院提供的設(shè)計圖紙。1.4主要國家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準、規(guī)程、圖集、地方標(biāo)準、法規(guī)圖集。規(guī)范、標(biāo)準、文件一覽表表 表1.4-1序號名 稱編號或文號建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-2003建筑施工安全檢查標(biāo)準JGJ59-99施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術(shù)規(guī)范JGJ46-88預(yù)制鋼筋混凝土方樁97G361建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準GB50300-2001建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-99鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2003帶肋鋼筋直螺紋套筒連接工法 JGJ18-96此次樁基施工除參照以上施工標(biāo)準執(zhí)行外，尚應(yīng)遵循其它相關(guān)國家及地方規(guī)范及標(biāo)準。1.5 企業(yè)2003年版質(zhì)量管理體系文件。2、工程概況2.1工程建設(shè)概況工程建設(shè)概況一覽表 表2.1-1工程名稱福建大劇院樁基工程工程地址福州五一廣場南側(cè)建設(shè)單位福建省文化廳勘察單位中國化學(xué)工程第一巖土工程公司設(shè)計單位中國建筑設(shè)計研究院、福建建專建筑規(guī)劃設(shè)計研究院、福建省建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位福建中福建設(shè)監(jiān)理有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門福建省工程質(zhì)量監(jiān)督總站總包單位中建七局三公司合同工期148天工程投資額約1600萬工程概況占地面積13524m2，總建筑面積30700m2，由歌劇院，小劇場、商業(yè)附屬樓組成。樁基類型工程樁：鉆孔灌注樁、靜壓預(yù)制方樁支護圍護樁：靜壓沉管灌注樁、沖孔灌注樁、深層攪拌樁2.2工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況樁基類型樁徑（mm）樁長（m）持力層（mm）單樁承載力設(shè)計值（KN）樁數(shù)（根）鉆孔灌注樁A:抗拔樁B:承壓樁800約50m進入層卵石層2000R壓=5000R拉=200061154樁身配筋（mm）主筋加密箍箍筋加勁箍筋A(yù)：1022（1018）B：618+6168100180008250162000靜壓預(yù)制方樁樁徑（mm）樁長（m）持力層（mm）單樁承載力設(shè)計值（KN）樁數(shù)（根）400400約46m進入層中砂層600R=2500354樁身配筋（mm）按圖集97G361工程樁結(jié)構(gòu)設(shè)計一覽表 表2.2-1 類型項目WHZaWHZcWHZdWHZb支撐樁止水帷幕樁型靜壓沉管灌注樁沖孔灌注樁深層攪拌樁樁徑（mm）600600600700700500樁數(shù)（根）25812414529142007樁長（m）12.2510.1010.8514.85按設(shè)計4.1、4.6配筋3221220318425416418上接鋼格構(gòu)柱每米水泥摻量不少于60Kg222L=8000220L=7000322L=1000051651451621221221282508250825082508250141500141500141500141500142000備注WHZa樁底進入第層粉砂夾淤泥0.5m圍護樁結(jié)構(gòu)設(shè)計一覽表 表2.2-2工程樁：鉆孔灌注樁樁身砼強度等級為C35水下砼,靜壓預(yù)制方樁樁身砼強度等級為C45。圍護樁：靜壓沉管灌注樁樁身砼強度等級為C25；沖孔灌注樁樁身砼強度等級為C25水下砼；深層攪拌樁每米水泥摻量不少于60Kg，水泥漿的水灰比不大于0.5。2.3工程地質(zhì)概況2.3.1場地地形地貌擬建的福建大劇院建設(shè)場地位于福州市五一廣場南側(cè)，北倚于山，南靠東西河，西臨廣達路，東南角為歡樂頻道，交通便利。該場地原為福建省體育館舊地，原基礎(chǔ)類型為砼錨桿樁及木樁，現(xiàn)場地“三通一平”條件已具備，原有基礎(chǔ)已基本清除，場地標(biāo)高為5.246.52m，地貌單元屬閩江沖洪積平原。2.3.2地層結(jié)構(gòu)地層結(jié)構(gòu)一覽表 表2.3.2-1層號巖土名稱層厚（m）層底深度（m）分布范圍備注層底標(biāo)高（m）雜填土層2.004.402.004.40整個場地1.444.22粘土層0.301.502.504.50場地東部和西部1.143.74淤泥8.6014.411.3017.30整個場地-5.94-11.41粉砂夾淤泥1.306.7016.2021.40場地西部和北部-10.26-15.66淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土4.2012.6019.5033.60整個場地-13.58-27.86淤泥質(zhì)土夾粉砂3.408.4026.4032.90場地東南部-20.36-26.96中砂夾淤泥質(zhì)土1.6016.6033.4047.20整個場地-27.60-41.04中砂1.4012.1040.6058.3035#、38#、39#缺失-44.40-54.54卵石1.005.0040.6058.30西南部-44.40-54.54全風(fēng)化花崗巖1.202.7051.0074.106#9#孔附近-48.03-55.88砂土狀強風(fēng)化花崗巖1.7012.2051.0074.10場地西部-45.26-68.08碎塊狀強風(fēng)化花崗巖0.9013.4034.5078.70場地東北角缺失-28.70-72.68中等風(fēng)化花崗巖最大揭露深度為10.88米整個場地2.3.3地下水特征A本場地地下水按其埋藏條件和性質(zhì)可分為孔隙潛水，孔隙承壓水，基巖風(fēng)化裂隙承壓水三種類型。場地孔隙潛水主要賦存于第層雜填土層中；孔隙承壓水主要賦存于第層粉砂夾淤泥、第層中砂夾淤泥質(zhì)土、第層中砂、第層卵石層中；基巖風(fēng)化裂隙承壓水賦存于強風(fēng)化花崗巖裂隙中。本場地環(huán)境類型為類。B水質(zhì)分析表明：場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕，對鋼筋結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕。2.3.4場地地震效應(yīng)根據(jù)建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001）和閩建設(shè)200237號文的有關(guān)規(guī)定，本場地的抗震設(shè)防烈度為7度。2.4工程特點 該工程樁型多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，采取的新工藝較多，工程地質(zhì)比較復(fù)雜(主要是原有的舊基礎(chǔ))。3、施工部署3.1工程目標(biāo)3.1.1 質(zhì)量目標(biāo)樁基工程達到國家質(zhì)量驗收合格標(biāo)準。檢驗批驗收一次合格率90%以上，樁身檢測結(jié)果類樁不低于總量的90%，類樁控制在10%以內(nèi)，無、類樁出現(xiàn)。3.1.2 技術(shù)目標(biāo)開工前完成施工組織設(shè)計與審批、圖紙會審,項目完成后編寫技術(shù)總結(jié)一篇,QC成果兩篇。3.1.3 工期目標(biāo):總工期安排148個日歷天數(shù)。3.1.4 安全目標(biāo)安全達標(biāo)率100%，安全生產(chǎn)重大事故為零，輕傷事故頻率控制在5以下。3.1.5 文明施工目標(biāo):爭創(chuàng)公司文明達標(biāo)工地，杜絕違章施工。3.1.6 成本目標(biāo):比成本略有節(jié)余。3.2項目經(jīng)理部組織機構(gòu)項目經(jīng)理：陳志純生產(chǎn)副經(jīng)理：周銘燈項目執(zhí)行經(jīng)理：賴金耀經(jīng)營核算組組 長:何順禮預(yù)算員:范小蘭勞資員:袁 玲綜合辦公室資料員：吳光渝技術(shù)質(zhì)量組組 長:廖春水施工員:吳維國、李廣、馮德凱、徐衍修質(zhì)檢員:鄭潔、劉渝試驗員:劉渝測量員:鄭潔工程管理組組 長:周銘燈安全員:張倫、劉學(xué)機械員:林生付材料員:袁榮明統(tǒng)計員:張倫技術(shù)副經(jīng)理：陳仁開為確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程施工任務(wù)，組織公司力量組成工程項目經(jīng)理部，成立以項目經(jīng)理為首的項目班子，實行項目經(jīng)理責(zé)任制。圖3.2-1項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖3.3施工流水段的劃分及施工工藝流程3.3.1施工流水段的劃分 因工程樁圖紙滯后，施工順序要按實際情況分兩個階段安排。第一階段施工圍護沉管樁，第二階段施工工程樁及部分圍護樁及支撐樁。3.3.1.1第一階段施工順序 兩臺樁機分別施工A區(qū)及B區(qū)圍護樁，而后分別先后退場。A區(qū)首先施工外圍的圍護樁，再施工臺倉的圍護樁，按照設(shè)計要求，分三輪進行跳打，保證鄰樁施工間隔時間7天。3.3.1.2第二階段施工順序 A鉆孔樁施工順序：安排2臺機施工B區(qū)，8臺機施工A區(qū)，平均每臺機施工的任務(wù)為22根，并且保證每天均有抗拔樁的施工。首先施工外圍的鉆孔樁，以避免預(yù)制樁與鉆孔樁施工過程相互干擾。B預(yù)制樁施工：施工長樁施工與攪拌樁鄰近的樁施工C區(qū)及A區(qū)外圍的樁。C預(yù)制樁施工過的地方，著手安排攪拌樁的施工，具體詳順序圖。3.3.2施工工藝流程（詳各工序）3.4 施工準備3.4.1施工技術(shù)準備3.4.1.1施工圖設(shè)計技術(shù)交底及圖紙會審施工前應(yīng)將施工圖紙?zhí)崆敖唤o工程技術(shù)人員與項目施工員進行圖紙熟悉，將施工圖紙設(shè)計問題及施工過程可能遇到的問題，以及各專業(yè)圖紙之間的相互矛盾先進行內(nèi)部自審。根據(jù)自審結(jié)果由建設(shè)單位組織各有關(guān)單位進行圖紙會審時提出解決，使工程順利進行，以免出現(xiàn)返工現(xiàn)象。工程技術(shù)人員應(yīng)將圖紙發(fā)放給施工班組并進行交底，做到操作時能按設(shè)計要求進行，確保工程施工質(zhì)量。3.4.1.2施工圖深化設(shè)計(1)本工程施工組織設(shè)計在工程開工之前應(yīng)經(jīng)公司部門進行審核，以便在工程施工過程中進行貫徹。工程施工中必須按施工方案進行組織施工，若有變更應(yīng)經(jīng)方案設(shè)計人與公司有關(guān)科室同意，否則不得隨意修改原方案，施工方案應(yīng)貫徹到施工班組以及每一分部工程中去，作為工程施工依據(jù)。(2)根據(jù)圖紙和施工方案編制到施工圖紙預(yù)算，并編制好能用于指導(dǎo)施工的預(yù)算書，提供各種資源的需要量。施工放樣人員根據(jù)圖紙預(yù)算書提出各種材料采購計劃，以便進行加工、訂貨，不致因供貨原因而影響工程正常進行，使工程按計劃工期完成。(3)組織技術(shù)交底，編制作業(yè)指導(dǎo)書，從項目經(jīng)理部到各專業(yè)施工班組，均以書面形式表達，班組長在接受交底后，認真貫徹執(zhí)行。(4)組織人員進行鋼筋翻樣、預(yù)埋件加工，落實成品、半成品的貨源。 3.4.1.3測量基準交底、復(fù)測及驗收(1)根據(jù)規(guī)劃局提供的基準點引測房屋的角點，并引測至不受施工影響的地點做好標(biāo)識，形成測量成果記錄，并對各測量人員進行交底。(2)基準點應(yīng)經(jīng)常復(fù)測，并根據(jù)實際情況進行驗收。3.4.1.4技術(shù)工作計劃分項工程施工方案編制計劃表 表3.4.1.4-1序號施工方案名稱完成日期編制人審核人批準人備注1預(yù)應(yīng)力抗拔樁8月15日陳仁開王耀吳平春2鋼筋直螺紋連接8月15日陳仁開王耀吳平春3孔底高壓注漿8月15日陳仁開王耀吳平春4深層攪拌樁10月15日陳仁開王耀吳平春混凝土強度試驗計劃表 表3.4.1.4-2序號取樣的分段部位取樣組數(shù)見證取樣組數(shù)養(yǎng)護條件齡期1圍護沉管樁5718標(biāo)準養(yǎng)護28天2圍護沖孔樁4313標(biāo)準養(yǎng)護28天3鉆孔樁21565標(biāo)準養(yǎng)護28天4預(yù)制樁6622標(biāo)準養(yǎng)護28天鋼筋接頭試驗計劃表 表3.4.1.4-3序號取樣的分段部位接頭方式鋼筋直徑取樣組數(shù)見證取樣1圍護樁搭接焊1242141961642182120622231251128112工程樁預(yù)制樁搭接焊182992211鉆孔樁搭接焊1817616207直螺紋2811225218423.4.2現(xiàn)場準備3.4.2.1現(xiàn)場踏勘場地東南角及北面圍墻在施工預(yù)制樁時應(yīng)予以拆除，并做臨時圍墻防護，北面場地內(nèi)的樹亦需移走，按設(shè)計規(guī)劃要求予以移植，移樹前必須征得市園林部門的同意。場地東邊有地下電纜線，故在入口處應(yīng)鋪設(shè)鋼板以保護。3.4.2.2施工現(xiàn)場控制點引測及標(biāo)高控制根據(jù)甲方提供的工程控制用點及標(biāo)高點按設(shè)計圖紙將建構(gòu)筑物角點引測至施工現(xiàn)場，測量工程地形標(biāo)高，保證施工前現(xiàn)場工程地形高差不大于20cm。3.4.2.3臨時供水、排水、供電3.4.2.3.1臨時供水線路布設(shè)(1)根據(jù)估算，用水量約5L/S，按總水量Q=10L/S設(shè)計。則供水管徑：D= = =92mm V管網(wǎng)中的水流速度（一般取1.21.5m/s）D管徑因此從水源處引出的供水系統(tǒng)主管管徑D取100mm,裝好水表?，F(xiàn)場供水分施工用水及生活用水兩部分，供水系統(tǒng)主管采用100鍍鋅管，支管采用32-15的鍍鋅管線鋪設(shè)；(2)施工供水主管沿道路旁鋪設(shè)，對有攪拌機及生活區(qū)等有用水地點均布設(shè)固定水龍頭，對穿過道路的水管線采用預(yù)埋管保護，避免車輛行走壓壞供水管線，其余需臨時用水地點均采用軟管與水龍頭相連接；(3)生活用水應(yīng)同時考慮臨時排污管道的布設(shè)，保證施工人員的正常生活和工作。3.4.2.3.2臨時供電線路布設(shè)(1)工地現(xiàn)場用電分施工用電和生活用電兩部分，以上供電均采用三相五線制，本工程分兩階段進行施工，機械及設(shè)備用電量詳見主要施工機械計劃表。根據(jù)現(xiàn)場施工實際經(jīng)驗本工程總需要系數(shù)可取為Kx=0.6，cos=0.65，tg=1.17，業(yè)主應(yīng)提供用電量計算如下：第施工階段：由現(xiàn)場所有設(shè)備的總設(shè)備容量求得施工現(xiàn)場的計算負荷為： Pj=KxPe=0.6(1202+7.54+306+10）=276KW Qj=pjtg=2761.17=322.9KWPJ2+QJ2 Sj= = 425KW 所以本工程第施工階段總用電量為:425KW第施工階段:由現(xiàn)場所有設(shè)備的總設(shè)備容量求得施工現(xiàn)場的計算負荷為： Pj=KxPe=0.6(3011+1102+353+7.56+3012+20)=519 KWPJ2+QJ2 Qj=pjtg=5191.17=607 KW Sj= = 798KW 所以本工程第施工階段總用電量為: 798 KW(2)由于施工場地面積大，車輛運輸及沉管機械等條件的影響，本工程供電采用沿臨時道路邊布設(shè)電桿，電桿采用松圓木，立桿高度3.5m，電線沿電桿位置布設(shè)，對穿過道路會影響走機及運輸將采用地下預(yù)埋電管布線，并保證地下預(yù)埋電管電線的穩(wěn)定和安全；(3)施工機械用電采用一機一閘一箱一漏制，保證施工用電的安全； (4)由于本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，因此現(xiàn)場安排一臺120KW的發(fā)電機以消除停電對現(xiàn)場灌注混凝土帶來的不利影響，對于由發(fā)電機供電應(yīng)采取發(fā)電機與其他施工人員隔離，并做好供電線路及配電箱的制作，保證施工用電安全。3.4.2.4工地現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置 (1)由于本工程施工周期短，運輸載重車輛進出頻繁，能否順利保證物資資料的進出場將直接影響工程進度的快慢，因此，本工程根據(jù)施工現(xiàn)場條件按施工總平面圖規(guī)劃臨時道路。A根據(jù)總平面圖布置控放臨時道路中心線；由于本工程的樁數(shù)量較多，因此對于從樁上通過的臨時道路應(yīng)按施工進度計劃及時施工完成工程樁并恢復(fù)道路的通行。B臨時道路擬建寬6m，道路中心線測放完畢后用白灰撒出6m寬路基線，清除路基下的淤泥并填好土或碎石；C臨時道路結(jié)構(gòu)為手擺片石30cm，上鋪10cm碎石砂充填，用15T壓路機碾壓一至兩道，保證臨時道路結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。(2)工地運輸組織方法:由于本工程樁基施工時材料需用量大，每天運輸車輛進出場工地次數(shù)多，因此，應(yīng)派專人按施工組織計劃材料用量，根據(jù)施工現(xiàn)場樁機施工地點及材料指定堆放點合理進場原材料，保證每天材料用量滿足施工需要，并且不出現(xiàn)原材料二次轉(zhuǎn)場及堆場。3.4.3鋼筋的進場及堆放加工鋼筋應(yīng)分批按計劃進場。并按施工現(xiàn)場總平面圖布置卸于鋼筋堆場，保證鋼筋不受污染及損壞，并應(yīng)及時將鋼筋加工成型，保證施工要求。3.4.4水泥的進場及堆放根據(jù)每天成樁計劃，保證每天水泥供應(yīng)量，水泥進場后堆放于現(xiàn)場施工總平面圖布置的水泥倉庫內(nèi)， 水泥倉庫用松圓木搭簡易水泥棚，四周密封，并保證不漏水和防潮。A.運輸車輛進場后，應(yīng)按臨時道路行駛，將材料運至堆場堆放，嚴禁不按規(guī)劃道路行駛，影響施工現(xiàn)場的安全和文明；B.在大門口設(shè)置洗車臺及沉淀池，出場車輛凡帶有污泥及雜質(zhì)的應(yīng)清洗干凈后才允許出場，以保證市容衛(wèi)生。C.地材的進場及堆放:砂、石料進入工地現(xiàn)場前，應(yīng)在大門口設(shè)置檢查點，對每車砂、石均現(xiàn)場抽檢，對有夾泥及雜質(zhì)的砂、石應(yīng)分別沖洗干凈及過篩后才允許進入施工現(xiàn)場，對不合格的地材應(yīng)堅決予以退場處理；D.砂、石進場后，應(yīng)嚴格按總平面圖規(guī)劃的攪拌站布置砂、石料堆放場，并且保證砂、石料合理堆放，避免出現(xiàn)砂、石料混堆及堵塞上料的路線。3.4.5各種資源準備3.4.5.1勞動力需用量及進場計劃根據(jù)環(huán)保要求，靜壓沉管樁因有振動及噪音影響，必須在規(guī)定的時間內(nèi)工作，其余樁型可以連續(xù)施工，故需配備2班以上作業(yè)人員進行施工，具體人員安排如下：勞動力需用量及進場計劃表 表3.4.5.1-1班組名稱需用量分析合計進、出場時間鉆孔樁班組混凝土5班10名/班=50人1388月15日10月25日鋼筋2班4名焊工/班=8人樁機10臺(2名機長+3名機械工)/臺=50人泥漿10班3名/車=30人沖孔樁班組混凝土1班10名/班=10人199月15日10月25日鋼筋1班4名焊工/班=4人樁機1臺(2+3)名/臺=5人泥漿與鉆孔樁班組同用鋼筋直螺紋加工班組3名38月15日10月25日預(yù)應(yīng)力樁鋼筋籠加工班組12名128月15日10月25日高壓注漿班組5名58月15日11月10日預(yù)制樁制作班組模板2班10名/班=20人1028月20日9月20日鋼筋2班12名/班=24人鐵件加工2班3名/班=6人混凝土2班2臺攪拌機13名/臺.班=52人靜壓預(yù)制樁班組2班2臺樁機10名/臺.班=40人4010月10日11月6日靜壓沉管樁班組樁機1班2臺4名/班=8人346月15日8月10日混凝土1班2臺10名/班=20人鋼筋1班2臺3名/班=6人深層攪拌樁班組2班(樁機組3名+水泥組2名)3臺樁機=30人3010月20日11月10日其他班組需要20人209月7日11月10日圖3.4.5.1-1 勞動力動態(tài)管理示意圖3.4.5.2材料需用量計劃:按預(yù)算量進行考慮，實際進場須按設(shè)計圖紙分批進，試驗人員在以上材料分批分次進場后，應(yīng)按取樣規(guī)則做好材料的取樣和試驗工作。主要工程材料設(shè)備的進場計劃表 表3.4.5.2-1序號材料設(shè)備名稱數(shù)量單位進 場 時 間工 程 樁142.5普通硅酸鹽水泥3600噸工程樁施工條件具備前7天開始，按施工進度分批進場2圓鋼筋182.4噸工程樁施工條件具備前5天開始，按施工進度分批進場3螺紋鋼筋602.1噸工程樁施工條件具備前5天開始，按施工進度分批進場4碎石6800立方米工程樁施工條件具備前5天開始，按施工進度分批進場5中砂4000立方米工程樁施工條件具備前5天開始，按施工進度分批進場6組合鋼模1650平方米工程樁施工條件具備前3天開始，按施工進度分批進場支 撐 圍 護 樁、止 水 帷 幕142.5普通硅酸鹽水泥1600噸支撐圍護樁施工條件具備前7天開始，按施工進度分批進場2圓鋼筋21.8噸支撐圍護樁施工條件具備前5天開始，按施工進度分批進場3螺紋鋼筋178.2噸支撐圍護樁施工條件具備前5天開始，按施工進度分批進場4600預(yù)制樁尖560個圍護樁施工條件具備前5天開始，一次性進場5卵石3000立方米支撐圍護樁施工條件具備前5天開始，按施工進度分批進場6中砂1400立方米支撐圍護樁施工條件具備前5天開始，按施工進度分批進場7支撐鋼構(gòu)6.2噸支撐樁施工條件具備前5天開始，按施工進度分批進場3.4.5.3 根據(jù)工程施工工期，地質(zhì)條件，供電量等要求，本樁基工程擬采用10臺GPS-15型鉆孔樁機施工鉆孔樁，2臺YZY700T靜壓預(yù)制樁機施工預(yù)制方樁，1臺22型沖孔樁機和2臺JY160T靜壓沉管樁機施工圍護及支撐樁，3臺深層攪拌樁機施工止水帷幕。主要設(shè)備一覽表 表3.4.5.3-1序號名 稱規(guī) 格數(shù)量功率(KW)備注1深層攪拌樁機SJB3臺352灰漿泵VB-32臺3鉆孔樁機GPS-1510臺304靜壓預(yù)制樁機YZY7002臺1105沖孔樁機CZ-301臺306靜壓沉管樁機JY1602臺1207砼攪拌機JZ3506臺7.58電焊機BX1-30021臺17.59發(fā)電機組GF1201臺12010履帶吊車WQ32t2臺9011鋼筋切斷機CQW408臺312對焊機UN-1001臺10013挖掘機PC2001臺14高壓電動油泵ZB4-5001臺15穿心式千斤頂YCW2501臺16鋼筋端頭滾絲機2002-0381臺17鋼筋端頭壓圓機63MPa1臺4KW18砂輪切割機2臺2KW19手提切割機1臺2040T履帶吊車85P1臺2115T履帶吊車W10011臺22注漿泵HFV-2D1臺7.5KW23立式攪拌機400L2臺2.2 KW24水箱0.21M31個25潛水泵1臺0.75KW26配電箱1臺27輸漿管100米4、施工進度計劃本工程施工區(qū)域較大，施工的樁型及樁數(shù)較多，工程樁及圍護樁不能同時施工，必須根據(jù)各樁型的施工工藝要求進行流水作業(yè)施工，因此，應(yīng)嚴格按總平面圖布置施工現(xiàn)場，分階段按各樁型施工順序圖施工工程樁及圍護樁，保證本次樁基施工進度應(yīng)嚴格控制以下幾個方面：4.1合理安排工程樁及圍護樁流水施工作業(yè)，保證施工過程中各班組，各工序緊密配合和含接，不出現(xiàn)窩工、誤工，以及停滯情況發(fā)生。4.2合理安排各種原材料及施工用料的進場，保證原材料及施工用料的質(zhì)量合格，堆放至施工總平面所規(guī)劃的堆放點，不出現(xiàn)進場材料的二次轉(zhuǎn)場情況的發(fā)生。4.3合理安排做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)及簽證工作，做到有情況發(fā)生即時處理即時解決。4.4以下樁基施工根據(jù)地質(zhì)情況、施工場地、人員、機械配備及各樁型的施工工藝要求進行流水作業(yè)，按照施工總平面規(guī)劃圖分兩階段進行施工進度安排。4.4.1第階段施工進度安排(1)靜壓沉管灌注樁施工進度安排按兩臺靜壓沉管樁機考慮同時穿插流水施工A區(qū)、A區(qū)主臺臺倉、B區(qū)靜壓沉管灌注樁，以下為靜壓沉管灌注樁單根樁施工時間用量分析：走機、對中時間t1=10min；根據(jù)地質(zhì)鉆探報告，按平均樁長15m計算，沉管時間t2=5min；安放鋼筋籠時間t3=10min；灌注混凝土?xí)r間t4=4m3/0.16=25min；拔管時間t5=15min；完成一根樁所需時間t=t1+t2+t3+t4+t5=65min按照環(huán)境保護時間每天可以施工14h，一臺靜壓沉管樁機理論上一天可以施工1460/65=12.7根；考慮到其它因素的影響，施工完一根靜壓沉管樁施工效率按90%考慮，因此，一臺靜壓沉管樁機實際上一天可以施工樁數(shù)為12.790%12根。(2)由于靜壓沉管灌注樁為擠土樁，按設(shè)計要求間隔三根跳打，相鄰之間休止時間為7d。B區(qū)圍護樁施工時間分析第一輪時間t1=145根/348根/12根=4天休止時間t1=3天第二輪時間t2=48根/12=4天休止時間t2=3天第三輪時間t3=(145根-48根2)/12根=4天tB=t1+t1+t2+t2+t3=4+3+4+3+4=18天A區(qū)圍護樁施工時間分析A區(qū)圍護：第一輪時間t1=258根-29 (沖孔樁)根/3=76根/12根.天7天第二輪時間t2=86根/12根.天7天第三輪時間t3=(258根-86根2)/12根=7天tA1=t1+t2+t3=7+7+7=21天主臺倉：第一輪時間t1=124根/3=41根/12根.天4天休止時間t1=3天第二輪時間t2=41根/12根.天4天休止時間t2=3天第三輪時間t3=42根/12根.天=4天tA2=t1+t1+t2+t2+t3=4+3+4+3+4=18天tA= tA1 +tA2=21+18=39天4.4.2第階段施工進度安排4.4.2.1施工前期準備工作進度安排鉆孔灌注樁的護筒改用人工挖孔砼護壁的制作，考慮一次性將215根鉆孔灌注樁砼護壁制作完成。 靜壓預(yù)制砼方樁胎模場地的制作。以上前期準備工作考慮用時為T1=15天。4.4.2.2鉆孔灌注樁施工進度安排按10臺鉆孔樁機考慮同時施工，以下為鉆孔灌注樁施工時間用量分析：走機、對中時間t1=1h；根據(jù)地質(zhì)鉆探報告，按平均樁長50m計算，鉆孔時間t2=12h；制作、安放、接長鋼筋籠時間t3=6節(jié)30 min=3h；下灌注導(dǎo)管、搭設(shè)灌注平臺t4=1h，清孔時間t5=2.5h；灌注混凝土、拆管時間t6=4.5h；以上施工完成一根鉆孔灌注樁時間t=t1+t2+t3+t4+t5+ t6=24h，即每天可完成一根樁；考慮到其它因素的影響，施工完成一根鉆孔灌注樁施工效率按80%考慮，因此，10臺鉆孔樁機實際上一天可以施工樁數(shù)為10臺80%1根/臺.天=8根/天；鉆孔灌注樁全部施工完成需要時間為T2=215/830天4.4.2.3靜壓預(yù)制砼方樁施工進度安排按兩臺靜壓預(yù)制樁機考慮同時施工，以下為預(yù)制方樁的制作、養(yǎng)護、施工壓樁時間用量分析：預(yù)制方樁的制作包括模板的制作、安裝，鋼筋籠、鋼帽、樁尖的制作入模，澆搗混凝土，拆模，以上均考慮進行流水作業(yè)施工；一根預(yù)制方樁的砼量約為6.4m3，計劃每天出混凝土量為96m3，生產(chǎn)進度為15根/天。預(yù)制方樁的制作全部施工完成需要時間為T3=354/1524天，取T3=24天；預(yù)制方樁的養(yǎng)護期為T4=28天；靜壓預(yù)制方樁施工用時為（一根樁）：走機、對中、探樁時間t1=15min，壓樁時間（整根樁）：t2=15min，焊接樁節(jié)頭、冷卻時間（兩個）：t3=40min，以上施工完成一根靜壓預(yù)制方樁時間t6=t1+t2+t3+t4+t5=70min?？紤]到其它因素的影響，施工完成一根靜壓預(yù)制方樁施工效率按90%考慮，取1.5h；兩臺靜壓預(yù)制樁機理論上一天可以施工224/1.5=32根工程樁，兩臺靜壓預(yù)制樁機均在不同施工區(qū)域施工以避免擠土；靜壓預(yù)制樁全部施工完成需要時間為T5=354/32=12天。考慮各種工序的交叉施工的相互干擾，取20天。4.4.2.4沖孔灌注樁施工進度安排按一臺沖孔樁機考慮施工，以下為沖孔灌注樁施工時間用量分析：走機、對中時間t1=30min；根據(jù)地質(zhì)鉆探報告，按平均沖孔樁長17m計算，沖孔時間t2=200min；制作、安放鋼筋籠時間t3=30min；下灌注導(dǎo)管、搭設(shè)灌注平臺、清孔時間t4=60min；灌注混凝土、拆管時間t5=90min；以上施工完成一根鉆孔灌注樁時間t6=t1+t2t3+t4+ t5=410min7h；考慮到其它因素的影響，施工完成一根沖孔灌注樁施工效率按90%考慮，因此，一臺沖孔樁機實際上一天可以施工圍護樁數(shù)為390%=2.7根，取2根；圍護沖孔灌注樁全部施工完成需要時間為T2=29/215天，取T10=16天。由于沖孔支承樁距離較遠，考慮沖孔樁機一天施工一根支承樁，完成支承樁需要時間為T11=14天。4.4.2.5深層攪拌樁施工進度安排按三臺深層攪拌樁機考慮同時施工，以下為深層攪拌樁施工時間用量分析：走機、對中時間t1=5min；根據(jù)地質(zhì)鉆探報告，按平均樁長4.4m計算，攪拌頭上下各兩次攪拌鉆進噴漿時間t2=36min；以上施工完成一根深層攪拌樁時間t6=t1+t2=41min；一臺深層攪拌樁機理論上一天可以施工2460/41=36根；考慮到其它因素的影響，施工完成一根深層攪拌樁樁施工效率按90%考慮，因此，一臺深層攪拌樁機實際上一天可以施工樁數(shù)為3690%=32根；深層攪拌樁施工完成需要時間為T12=2140/(332)22天，取T12=23天。施工進度計劃詳施工進度總體計劃表5、施工總平面布置5.1 施工總平面布置依據(jù)依據(jù)各施工工藝流水作業(yè)進度、施工工藝流程、業(yè)主提供施工場地的作業(yè)條件、工程施工圖以及規(guī)劃圖布置施工總平面圖。5.2 施工總平面圖布置原則根據(jù)施工條件及現(xiàn)場特點，現(xiàn)場施工總平面圖分兩階段布置（第階段施工總平面規(guī)劃圖、第階段施工總平面規(guī)劃圖）并遵循以下原則：A工程樁及圍護樁分階段流水作業(yè)施工；B根據(jù)現(xiàn)場施工作業(yè)面以及各種樁型施工工藝流程分階段施工；C按照施工進度計劃組織機械設(shè)備、人員的進場和退場，合理規(guī)劃材料堆場，保證現(xiàn)場的文明施工；5.3施工總平面圖布置內(nèi)容5.3.1現(xiàn)場出入口及圍墻大門及圍墻：工地大門寬6米，為對開式，并在大門口處設(shè)置洗車臺及沉淀池。工地設(shè)圍墻，大門兩側(cè)采用標(biāo)準磚砌筑，高2.5米，外側(cè)抹灰刷白。按公司CI形象進行策劃布置。5.3.2現(xiàn)場道路及排水保證施工現(xiàn)場臨時道路暢通，主道路寬6米，路面高出自然地面200mm。主道路旁設(shè)一條排水明溝與沉淀池相連。5.3.3現(xiàn)場材料堆場應(yīng)根據(jù)料堆掛名稱、品種、規(guī)格標(biāo)牌并堆放整齊。5.3.4材料加工場及攪拌站內(nèi)的機械及設(shè)備應(yīng)掛牌標(biāo)識并擺放整齊。5.3.5現(xiàn)場辦公、生活區(qū)與施工區(qū)視實際情況設(shè)隔離帶，人流、物流以不干擾現(xiàn)場正常生產(chǎn)與工作秩序為出發(fā)點。5.3.6臨時用水、用電根據(jù)現(xiàn)場綜合考慮，合理布置管線。6、主要分部分項工程施工方法6.1鉆孔樁施工方法6.1.1鉆孔樁施工工藝流程撈渣取樣成 樁樁機移位安放隔水塞泥漿處理樁位定位埋設(shè)護筒樁機就位鉆孔成孔排出泥漿第一次清孔注入新泥漿測孔深安放鋼筋籠下導(dǎo)管第二次清孔測孔底沉渣灌注砼泥漿循環(huán)廢漿排放廢漿外運制作鋼筋籠拌制砼合格不合格圖6.1.1-1 鉆孔樁施工工藝流程6.1.2鉆孔樁機的施工順序(詳順序圖)6.1.3泥漿的制備與維護6.1.3.1泥漿的制備本場地可采用自然造漿的辦法，并定期檢測泥漿的性能，認真做好泥漿性能的維護調(diào)整，及時清理泥漿循環(huán)系統(tǒng)的沉渣和廢漿。6.1.3.2制備泥漿的性能指標(biāo)制備泥漿的性能指標(biāo)表 表6.1.3.2-1項次項目性能指標(biāo):檢驗方法1比重1.1-1.15泥漿比重計2粘度10-25s50000/70000漏斗法3含砂率6%4膠體率95%量杯法5失水量30mL/30min失水量儀6泥皮厚度1-3mm/30min失水量儀7靜切力1min20-30mg/cm2靜切力計8穩(wěn)定性0.03g/cm29PH值7-9PH試紙6.1.3.3泥漿的維護與管理泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)定期清理，確保文明施工。泥漿池實行專人管理、負責(zé)。對泥漿循環(huán)和沉淀池的渣土（砂性土），及時清理出場外。6.1.4鉆孔前準備6.1.4.1機具選擇工程樁采用GPS-15型鉆孔樁機，配導(dǎo)流性能好的雙腰帶犁齒鉆頭，采取氣舉反循環(huán)清孔方法。6.1.4.2護筒埋設(shè)(1)根據(jù)現(xiàn)場的已核放的樁位進行護筒埋設(shè)，護筒埋設(shè)應(yīng)準確、穩(wěn)定、護筒中心與樁位中心的偏差不大于20mm；(2)考慮到現(xiàn)場的實際情況，工程樁護筒埋設(shè)改用人工挖孔樁護壁，埋設(shè)深度為1.5m，采用此方法可以節(jié)省施工中的放樣時間及保證樁位的準確性；6.1.5鉆孔施工工藝6.1.5.1樁機就位鉆進(1)鉆孔樁機對位時應(yīng)保持樁機的平穩(wěn)，軌道下的枕木應(yīng)用沙袋墊平墊實，對位后應(yīng)保證天車梁的型心與樁位偏差不大于50mm，機臺前后高差不大于30mm，防止出現(xiàn)斜孔；(2)樁機開始鉆孔時，應(yīng)采用一檔位轉(zhuǎn)速緩慢鉆進，并注意泥漿的性能，對于泥漿達不到要求的可加入黃土以保證護壁的穩(wěn)定性；(3)鉆進過程中應(yīng)注意對照地質(zhì)圖紙，在松軟土層鉆進，應(yīng)根據(jù)泥漿補給情況控制鉆進速度，在硬層或巖層中的鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為準；(4)工程樁進入持力層后應(yīng)及時鑒定巖樣，確定后再按設(shè)計要求鉆進；6.1.5.2樁孔質(zhì)量檢測樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔徑、孔深，鉆孔垂直度和沉渣厚度：(1)孔深：成孔前先用水準儀確定護筒標(biāo)高，并以此作為基點，按設(shè)計要求鉆孔，以測繩長度確定孔深；(2)沉渣厚度以第二次清孔后測定量為準，孔徑用井徑儀測量，若出現(xiàn)縮徑應(yīng)重新掃孔；6.1.5.3一次清孔：樁成孔后，應(yīng)進行第一次清孔，將鉆頭提離孔底約30cm，按規(guī)范調(diào)整泥漿比重第一次清孔，清孔時間約30min；第一次清孔完成后將鉆桿及鉆頭提出，準備進行二次清孔，第一次清孔完成后孔內(nèi)泥漿相對密度達1.20左右；6.1.6鋼筋籠制作及就位方法6.1.6.1鋼筋籠制作及一般要求將所需鋼筋整直后用切割機成批切好準備。由于切斷待焊的箍筋、主筋、纏筋的規(guī)格尺寸不盡相同。應(yīng)注意分別擺放，防止用錯。在鋼筋圈制作臺上制作箍筋并按要求焊接。將支承架按23m的間距擺放同一水平面上的同一直線上然后將配好定長的主筋平直的擺放在支承架上。將箍筋按要求套入主筋(也可將主筋套入箍筋內(nèi))。且保持與主筋垂直，進行點焊或綁扎。箍筋與主筋焊好或綁扎好后，將纏筋按規(guī)定間距繞于其上。用細鐵絲綁扎并間隔點焊固定。焊接或綁扎鋼筋保護層墊塊。保護層厚度一般以68cm為宜。方法有綁扎鋼筋混凝土預(yù)制墊塊或焊接鋼筋“耳朵”。鋼筋“耳朵”的直徑不小于10mm，長度不小于15cm，高度不小于8cm，焊在主筋外側(cè)。將制作好的鋼筋籠應(yīng)按圖紙尺寸和焊接質(zhì)量要求進行檢查。不合要求者，應(yīng)予返工，否則不得使用。6.1.6.2預(yù)應(yīng)力抗拔樁的鋼筋籠制作安裝、張拉、注漿(1)直螺紋鋼筋施工工藝流程圖鋼筋準備端頭不平切割環(huán)規(guī)檢驗螺紋軋圓端頭滾絲用游標(biāo)卡尺檢驗直徑母材端頭軋圓檢驗記錄外觀檢驗?zāi)芰W(xué)性檢驗接頭檢驗現(xiàn)場安裝鋼套筒就位合格的絲頭就位套上保護套圖6.1.6.2-1 直螺紋鋼筋施工工藝流程圖(2)預(yù)應(yīng)力筋的制作：預(yù)應(yīng)力筋的下料長度，根據(jù)樁孔長度L確定，預(yù)應(yīng)力筋長度為L0=L+2.1m，每根樁用j15.2鋼絞線6根，每3根組成一大索，下料完后，將第一段4m鋼管套上鋼絞線。預(yù)備工作：在鋼筋籠制作之前。第一段約4m鋼管（后每節(jié)鋼管下料長度比鋼筋籠制作長度短1020mm，管間采用套筒焊接連接）套上鋼絞線，用環(huán)氧膠泥封堵鋼管底部，環(huán)氧膠泥封堵厚度為200mm。防止地下水倒灌回鋼管內(nèi)銹蝕預(yù)應(yīng)力筋，固定端用P型擠壓錨制作完成。在離底部處鉆個小孔，將灌漿管插入小孔擰緊，用90的接連體、用鐵線把25灌漿管與59鋼管綁牢，灌漿管口與59鋼管口用木塞塞緊保護。見圖6.1.6.2-2。預(yù)應(yīng)力筋及鋼管的就位：將預(yù)應(yīng)力筋5