作業(yè)指導(dǎo)書封口檢罐作業(yè)指導(dǎo)書 軟包裝罐頭封口/檢罐工序作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)內(nèi)容軟包裝封口設(shè)備的操作及維護；封口/檢罐質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)；指導(dǎo)人員封口/檢罐操作員、生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員工序應(yīng)用的主要設(shè)備名稱DZ1090A型真空包裝機巨無霸雙槽真空包裝機設(shè)備用途軟包裝產(chǎn)品的抽真空封口設(shè)備特性自動/半自動運行方式，如操作不當(dāng)，可能對人身、產(chǎn)品、設(shè)備的安全構(gòu)成威脅；需人工輔助排包，可選自動/半自動運行方式。 一、工序應(yīng)用設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、工作原理及附屬設(shè)備 1、主要結(jié)構(gòu)真空包裝機主要由真空泵、真空室、傳輸或移蓋系統(tǒng)、氣囊、氣動系統(tǒng)、加熱封合系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)、控制箱等組成。 2、工作原理真空包裝機利用真空室的密封性，抽除軟包裝袋內(nèi)的空氣達到相對真空狀態(tài)；利用硅膠帶和氣囊充氣時的彈性夾緊軟包裝袋的封口線，此時熱封條通電加熱，軟包裝的袋口在相同材料的膠合作用下達到封口的目的。 3、附屬設(shè)備巨無霸雙槽真空包裝機有空氣壓縮系統(tǒng)；DZ1090A型真空包裝機有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。 二、工序應(yīng)用設(shè)備操作與維護 1、檢查空氣壓縮系統(tǒng)（排空貯氣罐底部的水分，檢查壓縮機的潤滑情況），并開啟管道上的截止閥，空壓在0.4MPa以上；開啟冷卻水管道上的截止閥，檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否能正常的循環(huán)；檢查真空系統(tǒng)的潤滑情況；用毛巾帶少量的清水清理硅膠帶和熱封條外的聚四氟乙烯高溫布表面的雜質(zhì)；調(diào)整軟包裝袋封口線的部位（調(diào)整軟包裝袋底部的不銹鋼擋板），封口線與袋口的距離不大于6mm。 注意調(diào)整部位的活動螺絲必須隨調(diào)隨緊，否則有可能出現(xiàn)安全事故。 2、真空封口機參數(shù)的設(shè)定真空度的設(shè)定依據(jù)產(chǎn)品工藝的具體要求，一般情況下不低于0.04mpa（在試機時觀察真空壓力表靜止時的讀數(shù)）；熱封電壓和熱封時間應(yīng)根據(jù)軟包裝的材質(zhì)對應(yīng)調(diào)整，通常情況下熱封電壓越高，熱封時間要求越短，同樣的原理熱封電壓越低，熱封時間要求越長；一般復(fù)合膜袋選用24v30v。 復(fù)合鋁鉑袋選用30v36v。 此設(shè)定主要根據(jù)封口線的拉力（大于30N）和感官（無變色、焦化、硬化等）（詳細見檢驗標(biāo)準(zhǔn)）情況進行調(diào)整；冷卻的時間根據(jù)熱封條的冷卻狀況和封口狀況調(diào)整；等待的時間根據(jù)排包操作員的效率情況進行調(diào)整；如遇軟包裝中的湯液較多或湯液的溫度較高時，應(yīng)采用多級真空的方式。 多級真空就是將單次真空的時間分解成2或3次完成真空，減少或避免湯液被抽出包裝袋。 3、空袋或帶產(chǎn)品袋試機（通常試機采用相同類型次品袋或報廢袋）3.1試機的目的驗證設(shè)定的參數(shù)是否與實際封袋的情況相符，根據(jù)實際封袋的情況微調(diào)封口參數(shù)。 3.2試機需確認的項目真空壓力表的真空度；封口線與袋口的最近的距離；封合強度；多袋封口線的整體平行度，裝罐的CL值（裝罐量固形物和湯汁量）是否符合工藝要求。 4、運行運行需根據(jù)整體（裝罐和封口及檢罐）的生產(chǎn)效率，選擇自動/半自動運行方式。 原則上完成裝罐的必須及時封口移交殺菌工序，出現(xiàn)檢罐積壓時應(yīng)暫停封口保持流程順暢，隨封隨檢，出現(xiàn)連續(xù)次品時應(yīng)停機檢查，處理好后方可繼續(xù)運行。 5、維護維護的主要的內(nèi)容為機械和活動部位的潤滑情況（真空泵需觀察油鏡的油位和油質(zhì)情況）；設(shè)備表面的清潔；四氟乙烯高溫布和熱封條的平整度檢查與調(diào)整；硅膠帶的調(diào)整和清潔；經(jīng)常調(diào)整的活動部件的情況檢查。 真空泵的維護保養(yǎng)方法和機臺設(shè)備的故障排除方法詳見設(shè)備的說明書。 準(zhǔn)備工作 三、工序質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)封口是罐頭的關(guān)鍵工序之一，封口的質(zhì)量如把關(guān)不好，將會直接或間接引起罐頭胖罐和其他變質(zhì)情況的發(fā)生。 1.封口應(yīng)平整，無明顯的皺紋、折紋1.1皺紋指皺紋穿過整個封口線或皺紋超過封口線橫斷面的65%；1.2折紋指袋口封口時產(chǎn)生明顯的重疊壓紋現(xiàn)象。 2.封口線整體無明顯的歪斜現(xiàn)象2.1封口線不可偏離袋口太遠，偏離應(yīng)不大于6（印標(biāo)交接處）。 2.1封口線歪斜，邊角封口不全，與軟包裝袋邊封交接處至少應(yīng)有5以上的封口寬度。 （巨無霸雙槽真空包裝機的封口線需根據(jù)機臺的特點來判定）3.應(yīng)無封口線白化、嚴(yán)重?zé)?、封口線嚴(yán)重污染引起的封口不良3.1熱封合參數(shù)設(shè)置不當(dāng)和機臺上的熱封條不平整，降溫不及時，聚四氟乙烯高溫布破損與表面的雜質(zhì)均可引起封口線的焦化、硬化、破損等異常情況；3.2封口處受到制品、湯汁等雜質(zhì)的污染會產(chǎn)生封口線變色、凹凸不平現(xiàn)象；4.通常情況下軟包裝罐頭真空度應(yīng)良好，不可在袋內(nèi)存在較多的空氣現(xiàn)象4.1通常情況真空表的壓力均應(yīng)在0.04MPa以上；4.2特殊要求真空度較低時依據(jù)產(chǎn)品的工藝文件要求設(shè)定。 5.定期進行封口線拉力試驗每小時應(yīng)對各機臺的封口情況進行抽檢，每次每臺不少于一包，封口強度不低于“拉力計”拉力測試30N.6.軟包裝罐頭應(yīng)隨封隨檢，出現(xiàn)不合格及時調(diào)整或查明原因，及時處理減少損失6.1逐罐檢查，發(fā)現(xiàn)連續(xù)次品，通知封口人員停機檢查處理；6.2改封不同規(guī)格和級別的罐頭時，通知檢罐人員作隔離處理；6.3作到有封有檢、隨封隨檢，若因檢罐排包不及時導(dǎo)致積壓時，也必須