TPM專題培訓(xùn),全新認識,公司推行進度,目錄,TPM的真正含義,TPM活動體系和階段內(nèi)容,各作業(yè)部TPM亮點典范,一,二,三,四,TPM三大哲學(xué)思想,什么是TPM,TPM和6S的關(guān)系,TPM兩大基石,1,2,3,4,一、TPM的真正含義,一、TPM的真正含義,三,1、什么是TPM?具體來講，就是通過對設(shè)備的“六大損失”和生產(chǎn)現(xiàn)場的一切不良因素實施持續(xù)的改善，努力實現(xiàn)“五個零”的目標(biāo)，從而達到最佳的設(shè)備綜合效率和企業(yè)經(jīng)營效益，提高企業(yè)的市場競爭能力和應(yīng)變能力，最終成為令員工滿意、顧客滿意、社會滿意的可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)。,一、TPM的真正含義,所謂TPM，是指全員參與的綜合生產(chǎn)保全及全面追求企業(yè)生產(chǎn)效率極限的現(xiàn)場改善活動。,一、TPM的真正含義,Total,Productive,全員、全面、全過程,生產(chǎn),保全、維護,譯名：TPM，全員生產(chǎn)性保全，也叫全員自主保全。,TPM(TotalProductiveMaintenance),Maintenance,目標(biāo)：TPM通過改善人和設(shè)備的體質(zhì)，改善企業(yè)的體質(zhì)。,本質(zhì)：TPM是一種現(xiàn)場改善系統(tǒng)！,一、TPM的真正含義,三,Diagram,不間斷的小集團活動,6S活動,TPM小組活動,2、TPM兩大基石,一、TPM的真正含義,三,3、TPM與6S的關(guān)系,走出誤區(qū),更正思想,TPM活動的推進是由6S開始TPM“0階段”活動主要是開展“6S”階段活動,TPM6S,樹立思想,TPM的基石是6S,一、TPM的真正含義,一、TPM的真正含義,三,一、TPM的真正含義,TPM哲學(xué)思想（一）,問：什么是故障？,結(jié)論,發(fā)生故障是我們自己的原因。,答：人意使設(shè)備發(fā)生礙。,故,障,有效推行TPM,可消除目前70%-80%的故障。,4、TPM三大哲學(xué)思想,一、TPM的真正含義,TPM哲學(xué)思想（二）,圖文結(jié)合,結(jié)論,故障是缺陷發(fā)展出來的。,故障是冰山的一角，只是問題的一小部分。,故障零化的唯一辦法是“消除微缺陷”。,一、TPM的真正含義,故障,停機,各種缺陷,設(shè)備,冰山一角,品質(zhì)不良,性能下降,不遵守基本條件、劣化放置！,生產(chǎn)延遲,一、TPM的真正含義,TPM哲學(xué)思想（三）,公式,結(jié)論,健康、長壽命來自于預(yù)防。,預(yù)防醫(yī)學(xué)=預(yù)防保全,定期進行劣化測定（“健康診斷”），有問題早發(fā)現(xiàn)。,一、TPM的真正含義,預(yù)防保全的3個功能：1.進行加油、清掃、調(diào)整、點檢等日常保全、預(yù)防劣化的發(fā)生2.定期進行劣化測定（“健康診斷”），有問題早發(fā)現(xiàn)3.早發(fā)現(xiàn)早修理（事前更換）“健康狀態(tài)”下，“長壽命”運行,預(yù)防醫(yī)學(xué)的3個功能：1.每個人日常要自我保護，預(yù)防感冒、預(yù)防疾病的發(fā)生2.在醫(yī)院進行定期診斷、有問題早現(xiàn)3.早發(fā)現(xiàn)早治療健康長壽,TPM7個階段,二、TPM活動體系和階段內(nèi)容,TPM3大活動機制,TPM8大支柱,1,2,3,二、TPM活動體系和階段內(nèi)容,三,TPM3大活動機制,1,第一，是以員工為中心的提案活動，旨在形成全員參與的局面，營造改善氛圍，激發(fā)員工的積極性。,第三，是焦點改善活動，旨在降低經(jīng)營成本，強化企業(yè)競爭力。,第二，是以現(xiàn)場為中心的自主管理，旨在改善管理水平，建設(shè)優(yōu)秀工廠，提高員工技能。,TPM三大活動機制,二、TPM活動體系和階段內(nèi)容,1、TPM3大活動機制,二、TPM活動體系和階段內(nèi)容,三,TPM8大支柱,2,二、TPM活動體系和階段內(nèi)容,自主保全,個別改善,初期管理,專業(yè)保全,教育訓(xùn)練,品質(zhì)保全,安全環(huán)境,事務(wù)效率,兩大基石：徹底的6S活動、TPM小組活動,TPM全員自主保全,士氣,質(zhì)量,成本,交期,安全,生產(chǎn),兩大基石,八大支柱,六大指標(biāo),一套體系,2、TPM8大支柱,二、TPM活動體系和階段內(nèi)容,“自己的設(shè)備自己保養(yǎng)”，所以自主保養(yǎng)活動是以運轉(zhuǎn)部門為中心。自主保養(yǎng)的中心是防止設(shè)備的劣化。只有運轉(zhuǎn)部門承擔(dān)了“防止劣化的活動”，保養(yǎng)部門才能發(fā)揮出其所承擔(dān)的專職保養(yǎng)手段的真正威力，使設(shè)備得到真正有效的保養(yǎng)。,為了適應(yīng)生產(chǎn)的發(fā)展，必定有新設(shè)備的不斷投入，所以要按少維修、免維修的思想設(shè)計出符合生產(chǎn)要求的設(shè)備，總之，要使新設(shè)備一投入使用就達到最佳狀態(tài)。,為追求設(shè)備效率化的極限，最大程度的發(fā)揮出設(shè)備的性能和機能，就要消除影響設(shè)備效率化的損耗，我們把消除引起設(shè)備的綜合效率下降的七大損耗的具體活動叫個別改善。,二、TPM活動體系和階段內(nèi)容,在運轉(zhuǎn)部門自主保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，設(shè)備的保養(yǎng)部門就能夠有計劃的對設(shè)備的劣化進行復(fù)原以及設(shè)備的改善保養(yǎng)。,不論是運轉(zhuǎn)還是保養(yǎng)部門，僅有良好的愿望還難以把事情做好，因此我們必須加強技能的訓(xùn)練和提高。注意，培訓(xùn)和教育訓(xùn)練不僅是培訓(xùn)部門的事，也是每個部門的職責(zé)。隨著社會的發(fā)展和進步，工作和學(xué)習(xí)已經(jīng)不可分割地聯(lián)系在了一起，學(xué)習(xí)和培訓(xùn)是工作的新的形式，我們要把學(xué)習(xí)融入到工作當(dāng)中去，在工作中學(xué)習(xí)，在學(xué)習(xí)中工作。,為了保持產(chǎn)品的所有品質(zhì)特性處于最佳狀態(tài)，我們要對與質(zhì)量有關(guān)的人員、設(shè)備、材料、方法、信息等要因進行管理、對廢品、次品和質(zhì)量缺陷的發(fā)生防范于未然，從結(jié)果管理變?yōu)橐蚬芾?，使產(chǎn)品的生產(chǎn)處于良好的受控狀態(tài)。,二、TPM活動體系和階段內(nèi)容,“安全第一”這是一貫的認識，但僅有意識是不夠的，它必須要有一套有效的管理體制才能確保。,管理間接部門的效率化主要體現(xiàn)在兩個方面，這就是要有力地支持生產(chǎn)部門開展TPM及其他的生產(chǎn)活動，同時應(yīng)不斷有效地提高本部門的工作效率和工作成果。,二、TPM活動體系和階段內(nèi)容,三,TPM7個階段,3,二、TPM活動體系和階段內(nèi)容,初期清掃,發(fā)生源/困難部位對策,制訂基準(zhǔn)書,設(shè)備總點檢,自主點檢,工程品質(zhì)保證,自主管理,通過5感來發(fā)現(xiàn)缺陷,改善設(shè)備清掃困難的部位找出發(fā)生源，并解決,制定作業(yè)者自己能夠遵守的基準(zhǔn)書,達到理解設(shè)備的機能及構(gòu)造，理解作用點加工點的水平,明確理解設(shè)備和品質(zhì)的關(guān)系，在不良發(fā)生之前解決問題,理解工序的性能、調(diào)整方法、發(fā)生異常時的對策方法，提高操作可靠性,16階段的體制化，習(xí)慣化,培養(yǎng)理解設(shè)備構(gòu)造，正確點檢的能力,1階段,2階段,3階段,4階段,5階段,6階段,7階段,培養(yǎng)改善的能力,培養(yǎng)防止劣化的能力,管理5M和品質(zhì)原因關(guān)系的能力,工序正確的操作方法，處理異常的能力,構(gòu)筑設(shè)備及現(xiàn)場管理的免疫體質(zhì),TPM,作用之球步步攀高,方法之石層層穩(wěn)固,5M:金錢（Money）、人（Man）、設(shè)備（Machine）、材料（Material）、方法（Method）,0階段:徹底的整理/整頓/清掃,3、TPM7個階段,二、TPM活動體系和階段內(nèi)容,現(xiàn)場的根本變化,4-5階段,故障/不良減少,思考方式的變化行動變化,通過點檢發(fā)現(xiàn)缺點,6-7階段,TPM“0”階段,TPM“1”階段,1,2,三、公司推行進度,徹底的整理/整頓/清掃,0階段6S,1階段初期清掃,可視化管理,設(shè)備初期清掃等于點檢查找8大不合理問題清掃是清除異常。清掃是維護、點檢。清掃是警示、預(yù)防。,重點內(nèi)容,重點理解,通過五感發(fā)現(xiàn)缺陷,三、公司推行進度,三、公司推行進度,三,TPM“0”階段,1,防止必要品過?；虿蛔?，對現(xiàn)場物品實行定置管理，以方便存取。,整理,整頓,三、公司推行進度,1、TPM“0”階段,體現(xiàn)做好整頓的現(xiàn)象是：形成容易放回原處的狀態(tài)。場所方法標(biāo)識,三定原則,三要素,三、公司推行進度,可視化管理,使管理更加透明；讓管理更加簡明；使?jié)撛趩栴}顯在化。,定義,作用,三、公司推行進度,是為了更好地進行整理整頓的一種手段和途徑。,可視化管理是一個持續(xù)提升的過程,三、公司推行進度,三、公司推行進度,三,TPM“1”階段,2,直接接觸設(shè)備來徹底去除污垢，使?jié)撛谌毕蒿@形并徹底消除。能夠用眼睛發(fā)現(xiàn),判斷不合理(能夠進行檢查,并判斷異常與否)。,設(shè)備方面,人員方面,設(shè)備的初期清掃,目的：1）徹底去除影響或阻礙設(shè)備或產(chǎn)品機能的一切潛在微缺陷，即微缺陷0化。2）徹底清掃設(shè)備的每一個角落,并考慮怎樣才能舒適、簡便、快捷的清掃。,1）通過做清掃來熟悉小組活動。2）班長組長學(xué)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)。3）通過五官和接觸來提高對設(shè)備的好奇心。4）體會“清掃是檢查”。,1）除去灰塵污染,以使?jié)撛谌毕菝黠@化。2）對劣化、不合理進行復(fù)原。3）使設(shè)備容易得到檢查。,方法,三、公司推行進度,2、TPM“1”階段,三、公司推行進度,1階段,設(shè)備初期清掃,小組活動,現(xiàn)場問題,TPM基石之二,設(shè)備清掃活動的主要目的就是查找現(xiàn)場問題,小組活動的最主要形式是設(shè)備清掃活動,現(xiàn)場問題共有八大類,查找現(xiàn)場問題,三、公司推行進度,定義,重點內(nèi)容,詳細事項,1、整理A,改善方向,三、公司推行進度,三、公司推行進度,三、公司推行進度,定義,重點內(nèi)容,詳細事項,2、整頓B,改善方向,三、公司推行進度,三、公司推行進度,三、公司推行進度,三、公司推行進度,三、公司推行進度,定義,重點內(nèi)容,詳細事項,3、基本條件C,改善方向,三、公司推行進度,三、公司推行進度,三、公司推行進度,三、TPM現(xiàn)場管理,三、公司推行進度,三、公司推行進度,定義,重點內(nèi)容,詳細事項,4、微缺陷D,改善方向,三、公司推行進度,三、公司推行進度,三、公司推行進度,三、公司推行進度,三、公司推行進度,三、公司推行進度,三、公司推行進度,定義,重點內(nèi)容,詳細事項,5、發(fā)生源E,改善方向,三、公司推行進度,三、公司推行進度,三、公司推行進度,三、公司推行進度,三、公司推行進度,定義,重點內(nèi)容,詳細事項,6、困難部位F,改善方向,三、公司推行進度,三、公司推行進度,三、公司推行進度,三、公司推行進度,三、公司推行進度,定義,重點內(nèi)容,詳細事項,7、不安全部位G,改善方向,三、公司推行進度,三、公司推行進度,三、公司推行進度,三、公司推行進度,三、公司推行進度,定義,重點內(nèi)容,詳細事項,8、其它H,改善方向,三、公司推行進度,新員工盡快掌握業(yè)務(wù)，老員工有效提高業(yè)務(wù)能力,調(diào)換工作的員工盡快適應(yīng)新工作。持續(xù)系統(tǒng)的進行崗位教育，培養(yǎng)多技能人才的方法，推進技能四星活動。把大的技能分解為一個個小的技能。人才開發(fā)的非常適宜與現(xiàn)場的具體教育方法。,定義,作用,三、公司推行進度,辦公室,現(xiàn)場改善,值班室,1,2,3,4,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,工具箱,TPM現(xiàn)場管理常用數(shù)字語,5,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,三,工具箱,1,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,煉鐵沖渣,冷軋熱處理,冷軋信泰,鋼加機械廠,1、工具箱整理整頓,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,煉鋼檢化驗,熱軋機械廠,鋼加罩式爐,熱軋二十冶,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,熱軋二十冶,煉鋼4#板坯,酸軋丁班,三爐上料班組,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,三爐料倉除塵,煉鋼4#RH,熱軋二十冶,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,三,現(xiàn)場改善,2,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,2、現(xiàn)場改善,修理區(qū)域,生產(chǎn)主通道線,區(qū)域線及電機旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)示,設(shè)備區(qū)域線及臺階警示線,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,閥門手輪標(biāo)示,盤柜防阻塞定位標(biāo)示,現(xiàn)場凸起物警示標(biāo)示,現(xiàn)場護欄警示線,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,三,辦公室,3,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,4、辦公室,透明文件柜內(nèi)文件夾定置,非透明文件柜文件定置,辦公抽屜內(nèi)物品定置,辦公抽屜內(nèi)物品定置,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,微機接口線標(biāo)示,電源插座定置及線束整理,打印機、傳真機標(biāo)示,電源開關(guān)標(biāo)示,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,三,值班室,4,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,水杯等生活用品放置整齊,文件盒定位,班組整體,學(xué)習(xí)園地,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,定置管理，隱形定位,定置管理，隱形定位,微波爐等日常用品,設(shè)有管理責(zé)任人，標(biāo)識清楚,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,安全帽碼放,推拉門標(biāo)示,電話定置,鑰匙牌,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,TPM現(xiàn)場管理常用數(shù)字語,5,5、TPM現(xiàn)場管理常用數(shù)字語,三定:指定點、定容、定量三要素:指場所、方法、標(biāo)示現(xiàn)場物品原則上100%設(shè)定帶有標(biāo)識線的放置區(qū)域；放置方法做到拿取方便；放置的物品數(shù)量不超規(guī)定范圍：放置標(biāo)識與物品品種、規(guī)格、數(shù)量、位置必須一致。,(1)三定三要素,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,二直指直角、直線；二平指平行、平面。這是線束整理整頓時的原則性要求，有利于降低線路故障，便于于快速查找問題，縮短故障處理時間。,(2)二直、二平,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,(1)三不落地,(2)三不交工,潤滑油脂不見天、清洗過的機件不見天、打開的設(shè)備不見天。,(3)三不見天,指不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工、沒有檢修記錄不交工、衛(wèi)生不合格不交工。,工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和臟物不落地。,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,工具擺放一條線、零件擺放一條線、材料擺放一條線。,(4)三條線,(5)三凈,指工程未完不開車、安全沒保證不開車、有明顯泄漏不開車、衛(wèi)生不合格不開車。,(6)四不開車,停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈。當(dāng)天垃圾當(dāng)天清，工完、料盡、場地清。,(1)十字作業(yè)法,(2)五字操作法,指潤滑油的定崗、定點、定量、定周期、定品種。,(3)五定,聽、擦、聞、看、比，指職工依靠耳聽、清掃、鼻嗅、目視、比較方式，檢查與發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常缺陷的等方法。,清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐。有利于優(yōu)化設(shè)備運行條件，避免設(shè)備運行時強制劣化現(xiàn)象的發(fā)生，延長設(shè)備運行壽命。,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,(4)五感,(5)三件寶,指維護保養(yǎng)中用到的“板手、測溫儀、抹布”。,指人的視覺、聽覺、觸