物料管理物料管理20169公司班組PPT模板WWW1PPTCOM/MOBAN/PPT素材WWW1PPTCOM/SUCAI/PPT背景WWW1PPTCOM/BEIJING/PPT圖表WWW1PPTCOM/TUBIAO/PPT下載WWW1PPTCOM/XIAZAI/PPT教程WWW1PPTCOM/POWERPOINT/資料下載WWW1PPTCOM/ZILIAO/范文下載WWW1PPTCOM/FANWEN/試卷下載WWW1PPTCOM/SHITI/教案下載WWW1PPTCOM/JIAOAN/PPT論壇WWW1PPTCNPPT課件WWW1PPTCOM/KEJIAN/語文課件WWW1PPTCOM/KEJIAN/YUWEN/數(shù)學(xué)課件WWW1PPTCOM/KEJIAN/SHUXUE/英語課件WWW1PPTCOM/KEJIAN/YINGYU/美術(shù)課件WWW1PPTCOM/KEJIAN/MEISHU/科學(xué)課件WWW1PPTCOM/KEJIAN/KEXUE/物理課件WWW1PPTCOM/KEJIAN/WULI/化學(xué)課件WWW1PPTCOM/KEJIAN/HUAXUE/生物課件WWW1PPTCOM/KEJIAN/SHENGWU/地理課件WWW1PPTCOM/KEJIAN/DILI/歷史課件WWW1PPTCOM/KEJIAN/LISHI/前言前言1、你了解你所在車間班組日常具體的物料管理嗎2、你了解你們車間一些常用物料大概價(jià)值和特性嗎3、你有沒有認(rèn)為過物料管理在整個(gè)生產(chǎn)過程中重要性很低STEP01STEP02STEP03物料管理概論物料管理概論班組日常物料管理細(xì)則物料管理物料管理意義、意義、目標(biāo)目標(biāo)主目錄物料物料管理概論管理概論1定義物料是現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程中所耗費(fèi)的各種生產(chǎn)資料，包括原材料、在制品和成品等，它們是生產(chǎn)加工的對(duì)象，是企業(yè)生產(chǎn)要素中的重要組成部分。物料在現(xiàn)場(chǎng)擺放整齊，可便于運(yùn)送到指定作業(yè)地點(diǎn)，加快生產(chǎn)進(jìn)度。企業(yè)還應(yīng)該定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料進(jìn)行盤點(diǎn)，處理呆廢料，并控制在制品數(shù)量，避免物料積壓，影響生產(chǎn)。一般情況下，企業(yè)都會(huì)儲(chǔ)備一些物料，以應(yīng)對(duì)不時(shí)之需。但儲(chǔ)備的數(shù)量要根據(jù)物料消耗量來計(jì)算，不足或過多都不利于生產(chǎn)效率的提高。一般企業(yè)的構(gòu)成要素歸納為7M加上近代改變企業(yè)運(yùn)作起很大影響的1I。MONEY（資金）MARKET（市場(chǎng)）MANPOWER（人力）MACHINE（機(jī)器）MATERIAL（材料）MANAGEMENT（管理）METHOD（技術(shù)）INFORMATION（資訊）物料管理的重要性生產(chǎn)管理五要素N人態(tài)度，知識(shí)，技能。N機(jī)預(yù)防保養(yǎng)，維修，改良。N料原料，輔料，成品。N法工藝制程，制度，方法。N環(huán)廠房，現(xiàn)場(chǎng)?？梢娢锪鲜呛苤匾囊粋€(gè)環(huán)節(jié)可見物料是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)物料管理的精髓不斷料不使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)不到要用的材料或零件。不呆料要用、可用的料進(jìn)來，不讓不要用/不可用的材料、零件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)或呆在現(xiàn)場(chǎng)不用。不囤料適量、適時(shí)的進(jìn)料，不做過量、過時(shí)的囤積。物料管理的重要性產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)制造成本質(zhì)量成本原料成本人工成本物料管理的重要性物料管理物料管理意義、目標(biāo)意義、目標(biāo)2保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行有效的物料管控能保證生產(chǎn)作業(yè)有序進(jìn)行保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)高質(zhì)量的物料管控能大大提高公司產(chǎn)品質(zhì)量降低制造成本的基礎(chǔ)降低制造成本的基礎(chǔ)高效的物料管控能全面節(jié)約原材料成本加快企業(yè)資金周轉(zhuǎn)速度加快企業(yè)資金周轉(zhuǎn)速度科學(xué)的物料管控能加快材料周轉(zhuǎn)率提高資金周轉(zhuǎn)速度物料管理意義物料管理意義目標(biāo)物料物料管理目標(biāo)管理目標(biāo)246531正確的有計(jì)劃領(lǐng)正確的有計(jì)劃領(lǐng)用物料用物料現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)適當(dāng)?shù)牡拇娣帕看娣帕抗苤乒苤七m時(shí)是發(fā)揮適時(shí)是發(fā)揮盤點(diǎn)盤點(diǎn)的功效的功效發(fā)揮極佳的儲(chǔ)發(fā)揮極佳的儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)功能功能合理合理處理現(xiàn)場(chǎng)異處理現(xiàn)場(chǎng)異常常物料物料降低成本降低成本班組日常物料管理細(xì)則3班組物料管理細(xì)則目錄細(xì)則目錄一、二、如何做好領(lǐng)料工作三、四、五、六、如何堆放生產(chǎn)物料如何實(shí)施生產(chǎn)線存品管理如何處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的呆廢料如何實(shí)施生產(chǎn)物料的搬運(yùn)控制如何進(jìn)行生產(chǎn)線物料盤點(diǎn)一、如何做好領(lǐng)料N1、現(xiàn)場(chǎng)物料領(lǐng)用流程第一第二第三第四第五賬物合一簽字明確，責(zé)任到人領(lǐng)料由專人負(fù)責(zé)手續(xù)齊全，相關(guān)單據(jù)沒有涂改物料領(lǐng)取遵循先進(jìn)先出原則N2、領(lǐng)料原則領(lǐng)料原則二、如何堆放生產(chǎn)物料技能描述生產(chǎn)物料是現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)的加工對(duì)象，為了配合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的需要，物料經(jīng)常會(huì)堆放一些在工作現(xiàn)場(chǎng)或倉庫內(nèi)，而物料堆放是否科學(xué)直接影響著生產(chǎn)的效率。明確物料堆放原則1、明確物料堆放原則A、通路應(yīng)有適當(dāng)?shù)膶挾?，保持裝卸空間既可保持物料搬運(yùn)的順暢，又不影響物料裝卸的工作效率。B、不同的物料應(yīng)依物料本身形狀、性質(zhì)、價(jià)值等而采用不同的堆放方式。C、充分利用空間。盡量采取立堆放方式，提高場(chǎng)地使用率。D、利用機(jī)器裝卸，如使用加高機(jī)等以增加物料堆放的空間，但要注意不要超過安全高度，以免造成安全隱患。E、物料應(yīng)按加工的要求分類堆放，便于識(shí)別與運(yùn)輸。2、選擇物料堆放方法1、托盤堆放法將物料碼放在托盤上、卡板上或拖箱中，便于成盤、成板、成箱地疊放和運(yùn)輸，有利于將物料整體移動(dòng)，提高物料保管的搬運(yùn)效率，適用于機(jī)械化現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的企業(yè)。2、“五五”堆放根據(jù)各種物料的特性做到“五五成行，五五成方，五五成串，“五五成堆，五五成層”，使物料疊放整齊，便于點(diǎn)數(shù)、盤點(diǎn)和運(yùn)輸?？傊锪鲜乾F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)必不可少的、經(jīng)常用到的生產(chǎn)材料。要本著方便生產(chǎn)的原則，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的需要，按照科學(xué)的方法進(jìn)行物料堆放。適用于產(chǎn)品外形較大，外形規(guī)則的企業(yè)。3、分類管理法4、六號(hào)定位法提醒您“五五“堆放法適用于外形較大且規(guī)則的物料。牢記要點(diǎn)牢記要點(diǎn)物料堆放的原則有1、保留必要空間2、充分利用空間3、物料分類堆放物料堆放方法有1、使用托盤堆放法2、使用”五五”堆放法三、如何實(shí)施生產(chǎn)物料的搬運(yùn)控制技能描述現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)所需材料要從倉庫或現(xiàn)場(chǎng)堆放地搬運(yùn)到加工地點(diǎn)，當(dāng)生產(chǎn)出產(chǎn)品后也需要搬運(yùn)到下一個(gè)加工地點(diǎn)或倉庫，所以進(jìn)行生產(chǎn)物料的搬運(yùn)控制是十分必要的。選擇搬運(yùn)方法1、選擇搬運(yùn)方法A、人工搬運(yùn)。全部使用人力進(jìn)行搬運(yùn)，不借用其他方法，此種做法既不安全，又不經(jīng)濟(jì)，更浪費(fèi)體力及時(shí)間，只適合距離很近，物料重量很輕，數(shù)量很少的情況。B、機(jī)器搬運(yùn)。在物料或產(chǎn)品體積大、搬運(yùn)距離長(zhǎng)、方向固定的情況下，可使用卡車、輸送帶等機(jī)械方法搬運(yùn)，既節(jié)省人力及時(shí)間，又提高工作效率。以上各種搬運(yùn)方法在現(xiàn)實(shí)中往往結(jié)合使用。實(shí)施搬運(yùn)控制2、實(shí)施搬運(yùn)控制A、選擇搬運(yùn)設(shè)備。使用與物資特點(diǎn)相適用的容器和運(yùn)輸工具（如托盤、貨架、板條箱、叉車、牽引車、載重汽車等），加強(qiáng)對(duì)容器和運(yùn)輸工具的維護(hù)保養(yǎng)。B、做好搬運(yùn)過程中的防護(hù)措施、防止對(duì)精密、特殊產(chǎn)品的振動(dòng)，避免因溫度、濕度等環(huán)境因素對(duì)設(shè)備產(chǎn)生的影響。、物資搬運(yùn)過程中，如果要通過環(huán)境有污染的地區(qū)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)防護(hù)。、在工序間運(yùn)送或搬運(yùn)過程中，對(duì)易磕碰的關(guān)鍵部位提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)（如保護(hù)套、防護(hù)罩等）。、對(duì)易燃、易爆或?qū)θ松戆踩杏绊懙漠a(chǎn)品，搬運(yùn)應(yīng)制定嚴(yán)格的控制程序，并且在搬運(yùn)過程中一定要小心謹(jǐn)慎。提醒您對(duì)于易燃、易爆的產(chǎn)品在其表面或包裝上印有相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，以確保搬運(yùn)工人的人身安全。C、清晰標(biāo)明搬運(yùn)物料的標(biāo)識(shí)。在搬運(yùn)的物料外表或運(yùn)輸工具上一定要清晰標(biāo)明物料的名稱、數(shù)量，以防出現(xiàn)搬運(yùn)錯(cuò)誤，耽誤生產(chǎn)。其中對(duì)有防振、防壓等特殊要求的物資，搬運(yùn)中要采取專門的防護(hù)措施和加以明顯的識(shí)別標(biāo)記，并注意保護(hù)有關(guān)的標(biāo)識(shí)，防止脫落或被擦掉。牢記要點(diǎn)D、培訓(xùn)搬運(yùn)人員，確保他們掌握操作規(guī)程。E、保證物料準(zhǔn)時(shí)送至指定的加工地點(diǎn)、倉庫，并辦好交接手續(xù)?？傊锪习徇\(yùn)是現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的重要工作，決定著生產(chǎn)是否能夠順利進(jìn)行。物料搬運(yùn)控制工作做得好，可以提高生產(chǎn)效率，保證正常的生產(chǎn)進(jìn)度。牢記要點(diǎn)實(shí)施搬運(yùn)控制的方法有1、使用人工搬運(yùn)法2、使用機(jī)器搬運(yùn)法實(shí)施搬運(yùn)控制應(yīng)該1、選擇搬運(yùn)設(shè)備2、做好搬運(yùn)過程中的防護(hù)措施3、標(biāo)明搬運(yùn)物料的標(biāo)識(shí)4、培訓(xùn)搬運(yùn)人員物料搬運(yùn)分析的注意事項(xiàng)A、盡量避免重復(fù)搬運(yùn)B、搬運(yùn)的路程盡可能不要太長(zhǎng)及將路線盡量統(tǒng)一。C、搬運(yùn)所應(yīng)用盛載物件的容器是否合適。D、搬運(yùn)所需要的時(shí)間不宜太長(zhǎng)。E、搬運(yùn)的東西不要太重或太零散（須妥善包扎）。F、搬運(yùn)過程是否對(duì)某個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)構(gòu)成影響。G、搬運(yùn)的人員是否必須具備特殊的體格或技能。H、搬運(yùn)所使用的方法及工具是否安全。3、物料搬運(yùn)分析的注意事項(xiàng)四、如何實(shí)施生產(chǎn)線存品管理技能描述從材料投入制造那一刻開始，到產(chǎn)品生產(chǎn)出來，生產(chǎn)制造過程就一直存在各種各樣停留在生產(chǎn)部門以及生產(chǎn)線上的制品。企業(yè)有必要對(duì)這些存品進(jìn)行有效管理。生產(chǎn)線存品管理生產(chǎn)線存品管理的內(nèi)容包括一、半制品管理二、良品管理三、不良品管理實(shí)施半制品管理1、實(shí)施半制品管理A、明確半成品的定義。生產(chǎn)制造過程中，前一工程的完成品就是下一工程的半成品。B、同一生產(chǎn)線上半成品管理。如果是在同一條生產(chǎn)線上，對(duì)半制品的數(shù)量準(zhǔn)確性的要求，就要高于其他由于加工方式不同而需要分部門進(jìn)行加工的半制品。因此，在同一條生產(chǎn)線上半制品的遺失情況較少，也容易管理。C、不同部門加工出來的半成品管理。不同部門加工出來的半成品，由于加工時(shí)間和放置地點(diǎn)存在差異，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)報(bào)表（統(tǒng)計(jì)資料）和實(shí)際的半制品數(shù)量不相符的情況。因此，部門間的半制品，也需要準(zhǔn)確記數(shù)、專人管理、定點(diǎn)存放，而且要特別注意半制品的數(shù)量不宜過多，只生產(chǎn)后道工序需要的數(shù)量即可，左右配對(duì)產(chǎn)品更要特別注意，加強(qiáng)管理，避免左右產(chǎn)品數(shù)量相差太大。實(shí)施良品管理2、實(shí)施良品管理良品的管理一般來說都比較容易，但是制造部門常犯一個(gè)錯(cuò)誤即“超量生產(chǎn)”，當(dāng)客戶訂單終止時(shí)，超量生產(chǎn)的部分就將變成無用的產(chǎn)品。因此，應(yīng)依據(jù)訂單和計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。實(shí)施不良品管理3、實(shí)施不良品管理對(duì)那些判別為不良品的制品一定要標(biāo)示清楚其不良內(nèi)容、數(shù)量，不良處理要用紅色箭頭紙或紅色油性筆標(biāo)示清楚，并要用紅色專用容器擺放在指定的地方待確認(rèn)處理，切不可將不良品隨意放置在車間的什么地方而轉(zhuǎn)做他用。A、可以分解、修理的不良品，一定要在當(dāng)天分解、修理完成。將其中的不良品部分取出放入完全不良品盒中廢棄處理，那些分解后重新組裝（或修理）的完成品，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后作為良品投入到生產(chǎn)線上，此項(xiàng)工作一定要當(dāng)日完成。B、當(dāng)日的不良品。所有不良品都要在當(dāng)日注冊(cè)，登錄在班、組長(zhǎng)的每日不良品統(tǒng)計(jì)表上，然后將不良品放置到指定的放置場(chǎng)所內(nèi)，待日后統(tǒng)一處理，此項(xiàng)工作一定要日清、月結(jié)。生產(chǎn)線存品管理小看板通常情況下，作業(yè)員（檢查人員）按檢查基準(zhǔn)確認(rèn)出不良品后，一定要將不良品按不良內(nèi)容區(qū)分放入紅色不良品盒中，以便班長(zhǎng)作不良品分類以及不良品處理?？傊瑢?duì)于半制品的管理應(yīng)將生產(chǎn)加工的各類在制品按其加工的目的定點(diǎn)存放，安排專人看管，而且不要生產(chǎn)過多，積壓在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。而對(duì)不良品的管理，應(yīng)安排檢查人員定期巡檢，并將不良品情況登記到不良品統(tǒng)計(jì)表上，便于統(tǒng)計(jì)和分析。五、如何處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的呆廢料技能描述生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)呆廢料，使正常的生產(chǎn)無法進(jìn)行，不得不對(duì)它們進(jìn)行處理。小詞典廢料是指報(bào)廢的物料，即經(jīng)過相當(dāng)使用，本身已嚴(yán)重破壞或已超過其壽命年限，以致失去功能而本身無利用價(jià)值的物料。處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的呆廢料處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的呆廢料時(shí)要掌握以下內(nèi)容一、處理呆料二、處理廢料處理呆料1、處理呆料A、查找呆料產(chǎn)生的原因。產(chǎn)生呆料的原因很多，主要有以下幾種可能、變更銷售計(jì)劃時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃沒有隨之變更。銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃的變更同時(shí)造成物料計(jì)劃的落空而增加呆料。、等到準(zhǔn)備生產(chǎn)時(shí)才發(fā)覺設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，因此準(zhǔn)備的一部分物料變成呆料。當(dāng)變更設(shè)計(jì)時(shí)，沒有及時(shí)修正采購活動(dòng)或存量就會(huì)造成呆料的產(chǎn)生，、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，或生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤，造成備料錯(cuò)誤，這些都可能產(chǎn)生呆料。、生產(chǎn)線的管理不善，對(duì)生產(chǎn)線物料的發(fā)放或領(lǐng)取以及退料管理不良，從而造成生產(chǎn)線呆料。B、處理呆料、改造呆料。有時(shí)可將呆料在規(guī)格上梢加修改，就能夠加以利用。、借新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)推出，消化庫存呆料。、降價(jià)出售給原來的供應(yīng)商。、無法使用、出售、改造的呆料只能銷毀，不能讓其再占用場(chǎng)地。處理廢料2、處理廢料A、查找廢料產(chǎn)生的原因、不良產(chǎn)品的拆解所產(chǎn)生的、已無利用價(jià)值的零件或包裝材料。、庫存物料長(zhǎng)久未加以動(dòng)用，陳腐不堪而失去使用價(jià)值。、腐蝕機(jī)械設(shè)備超過耐用年限之后，喪失使用價(jià)值，報(bào)廢拆解后形成廢料。B、處理廢料、廢料解體后，其中有許多有用的物料，如果可以重新保養(yǎng)使用，應(yīng)該予以保留。、廢料解體后，其中的部分零件可做殘料利用?？傊?，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)呆廢料是不可避免的，關(guān)鍵是要盡量減少其對(duì)生產(chǎn)的影響。生產(chǎn)計(jì)劃部門、采購部門、質(zhì)量控制部門等都應(yīng)該認(rèn)真履行自己的職責(zé)，盡量避免讓呆廢料產(chǎn)生或送至工作現(xiàn)場(chǎng)。六、如何進(jìn)行生產(chǎn)線物料盤點(diǎn)技能描述盤點(diǎn)是指為確定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)或其他場(chǎng)所內(nèi)現(xiàn)存物料的實(shí)際數(shù)量，而對(duì)物料的現(xiàn)存數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)的工作。小看板物料盤點(diǎn)方法大致分為兩大類，一個(gè)是連續(xù)盤點(diǎn)法；一個(gè)是定期盤點(diǎn)法。連續(xù)盤點(diǎn)法指分配管理人員檢查每日的物料收發(fā)，及時(shí)核對(duì)庫存物料的賬、卡、貨是否相符，并每月對(duì)有變化的物料進(jìn)行自查或輪番抽查；定期盤點(diǎn)法指由物料部門和財(cái)務(wù)部門有關(guān)人員組成盤點(diǎn)小組按規(guī)定時(shí)間（如年中或年底）對(duì)物料進(jìn)行全面清點(diǎn)。生產(chǎn)線物料盤點(diǎn)的步驟包括1、生產(chǎn)線退料2、實(shí)施生產(chǎn)線物料盤點(diǎn)3、調(diào)查盤點(diǎn)差異4、改善盤點(diǎn)工作生產(chǎn)線物料盤點(diǎn)的步驟生產(chǎn)線退料1、生產(chǎn)線退料生產(chǎn)線的退料工作在平時(shí)就要進(jìn)行，在盤點(diǎn)來臨時(shí)才進(jìn)行退料，工作繁雜而且不易順利進(jìn)行。生產(chǎn)線退料工作必須進(jìn)行得十分徹底，生產(chǎn)線所屬工作場(chǎng)所應(yīng)全面檢查，徹底退料。生產(chǎn)線的退料對(duì)象包括以下幾項(xiàng)A、規(guī)格不符的物料。B、超發(fā)的物料C、呆、廢料D、不良半成品實(shí)施生產(chǎn)線物料盤點(diǎn)2、實(shí)施生產(chǎn)線物料盤點(diǎn)生產(chǎn)線物料盤點(diǎn)工作的進(jìn)行，主要有以下步驟A、預(yù)先做好盤點(diǎn)準(zhǔn)備工作。B、生產(chǎn)主管下令生產(chǎn)停工后，必須領(lǐng)