供排水泵站運(yùn)行工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：供排水泵站運(yùn)行工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于供排水泵站運(yùn)行工的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。規(guī)程旨在保障供排水泵站運(yùn)行工在作業(yè)過程中的身體健康和生命安全，預(yù)防職業(yè)危害事故的發(fā)生。規(guī)程要求運(yùn)行工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，加強(qiáng)個人防護(hù)，提高安全意識，確保供排水泵站安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

供排水泵站運(yùn)行工在進(jìn)行技術(shù)操作前，應(yīng)確保泵站具備以下基本技術(shù)條件：

-泵站設(shè)備運(yùn)行正常，無異常振動、噪聲和泄漏。

-電氣系統(tǒng)絕緣良好，無短路、接地故障。

-供水管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，排水管網(wǎng)暢通無阻。

-環(huán)境監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行正常，確保水質(zhì)、噪聲等環(huán)境指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

2.設(shè)備校驗

-運(yùn)行工應(yīng)定期對泵站設(shè)備進(jìn)行校驗，包括泵、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。

-校驗內(nèi)容包括但不限于：泵的流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否符合設(shè)計要求；電機(jī)絕緣電阻、電流、電壓等是否正常；控制系統(tǒng)邏輯、參數(shù)設(shè)置是否準(zhǔn)確。

-校驗過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)及時上報并采取措施進(jìn)行處理。

3.參數(shù)設(shè)置

-運(yùn)行工應(yīng)根據(jù)實際工況，合理設(shè)置泵站運(yùn)行參數(shù)，包括泵啟停順序、流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速等。

-參數(shù)設(shè)置應(yīng)符合泵站設(shè)計要求，并考慮節(jié)能、環(huán)保等因素。

-運(yùn)行工應(yīng)熟悉參數(shù)調(diào)整對泵站運(yùn)行的影響，確保泵站運(yùn)行在最佳狀態(tài)。

4.工具與材料

-運(yùn)行工應(yīng)準(zhǔn)備必要的工具和材料，如扳手、螺絲刀、絕緣膠帶、潤滑油等。

-工具和材料應(yīng)保持完好，定期檢查和維護(hù)，確保使用安全。

5.安全防護(hù)

-運(yùn)行工應(yīng)熟悉并掌握各類安全防護(hù)用品的使用方法，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等。

-進(jìn)入泵站作業(yè)區(qū)域前，應(yīng)穿戴好個人防護(hù)用品，確保自身安全。

6.應(yīng)急預(yù)案

-運(yùn)行工應(yīng)熟悉泵站應(yīng)急預(yù)案，了解事故處理流程和措施。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

7.文檔記錄

-運(yùn)行工應(yīng)做好技術(shù)操作前的準(zhǔn)備工作記錄，包括設(shè)備校驗、參數(shù)設(shè)置、工具材料準(zhǔn)備等。

-記錄應(yīng)清晰、完整，便于追溯和查詢。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

-運(yùn)行工在開始操作前，應(yīng)先核對操作票，確認(rèn)操作任務(wù)、設(shè)備狀態(tài)和操作步驟。

-按照操作票上的順序進(jìn)行操作，一般遵循以下步驟：啟動前的檢查、啟動、運(yùn)行監(jiān)控、調(diào)整、停止和保養(yǎng)。

2.啟動前的檢查

-檢查設(shè)備外觀，確保無損壞、無漏油、無異常振動。

-檢查電氣設(shè)備，確認(rèn)絕緣電阻合格，開關(guān)、按鈕等電氣元件完好。

-檢查泵站內(nèi)各管道、閥門是否開啟到位，排水系統(tǒng)是否暢通。

-檢查水位計、壓力表等監(jiān)測儀表是否正常。

3.啟動

-根據(jù)操作票指示，依次啟動輔助設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、水泵等。

-啟動主設(shè)備，注意觀察啟動過程中的電流、電壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。

-觀察泵站運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常情況后，啟動供水泵或排水泵。

4.運(yùn)行監(jiān)控

-運(yùn)行工應(yīng)持續(xù)監(jiān)控泵站運(yùn)行參數(shù)，如流量、揚(yáng)程、電壓、電流等。

-定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，包括軸承溫度、振動、噪聲等。

-如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時調(diào)整運(yùn)行參數(shù)或采取措施處理。

5.調(diào)整

-根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)，對泵站運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，確保泵站運(yùn)行在最佳狀態(tài)。

-調(diào)整過程中，應(yīng)遵循先調(diào)整流量、后調(diào)整揚(yáng)程的原則。

-調(diào)整后，再次進(jìn)行運(yùn)行監(jiān)控，確認(rèn)調(diào)整效果。

6.停止

-在停止泵站運(yùn)行前，先關(guān)閉排水泵或供水泵。

-關(guān)閉輔助設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、水泵等。

-確認(rèn)所有設(shè)備停止運(yùn)行后，進(jìn)行現(xiàn)場清理。

7.保養(yǎng)

-定期對泵站設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。

-保養(yǎng)過程中，應(yīng)遵循設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊的要求。

-保養(yǎng)完成后，記錄保養(yǎng)情況，以便后續(xù)跟蹤。

8.故障處理

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)立即停止相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能的原因，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

-如無法自行處理，應(yīng)上報上級部門，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

-故障處理后，應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保恢復(fù)正常。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

-運(yùn)行工應(yīng)掌握供排水泵站設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括流量、揚(yáng)程、功率、電流、電壓、轉(zhuǎn)速、振動、溫度等。

-技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以設(shè)備制造商提供的技術(shù)手冊和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

-運(yùn)行工需定期對照標(biāo)準(zhǔn)檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.異常狀態(tài)識別

-運(yùn)行工應(yīng)熟悉設(shè)備正常運(yùn)行時的表現(xiàn)，能夠快速識別異常狀態(tài)。

-異常狀態(tài)可能包括但不限于：設(shè)備過熱、異常振動、噪聲增加、流量異常、壓力波動、電機(jī)電流異常等。

-運(yùn)行工應(yīng)通過聽覺、視覺、觸覺等方式識別異常，并記錄異常情況。

3.狀態(tài)檢測方法

-定期檢測：運(yùn)行工應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行例行檢查，包括外觀檢查、電氣檢查、機(jī)械檢查等。

-儀器檢測：利用萬用表、振動儀、紅外測溫儀等儀器設(shè)備，對設(shè)備的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢測。

-計算機(jī)監(jiān)測：通過泵站監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析設(shè)備狀態(tài)。

-數(shù)據(jù)分析：對歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

4.技術(shù)狀態(tài)評估

-運(yùn)行工應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評估，判斷是否存在安全隱患。

-評估應(yīng)包括設(shè)備性能、可靠性和安全性三個方面。

-如評估結(jié)果顯示設(shè)備技術(shù)狀態(tài)不佳，應(yīng)及時采取維護(hù)或更換措施。

5.故障預(yù)警

-建立故障預(yù)警機(jī)制，對可能發(fā)生故障的設(shè)備進(jìn)行提前預(yù)警。

-預(yù)警信號可以通過聲光報警、短信、郵件等形式通知運(yùn)行工和維修人員。

6.維護(hù)保養(yǎng)

-根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，制定相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)計劃，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

-維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按照保養(yǎng)手冊和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，確保操作正確、規(guī)范。

7.記錄與報告

-運(yùn)行工應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)、檢測結(jié)果和維護(hù)保養(yǎng)情況。

-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在技術(shù)狀態(tài)問題，應(yīng)及時向上級部門報告，并采取相應(yīng)措施。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.測試方法

-運(yùn)行工應(yīng)采用合適的測試方法對供排水泵站設(shè)備進(jìn)行技術(shù)測試，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

-測試方法包括但不限于：手動測試、自動測試、在線監(jiān)測和離線檢測。

-手動測試需使用專用工具進(jìn)行，如壓力表、流量計、電流表等。

-自動測試通過泵站控制系統(tǒng)和監(jiān)測系統(tǒng)自動采集數(shù)據(jù)，分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

-在線監(jiān)測和離線檢測應(yīng)結(jié)合使用，以全面評估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

-測試和校準(zhǔn)應(yīng)參照國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

-校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、測試方法、校準(zhǔn)周期和精度要求。

-運(yùn)行工應(yīng)熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并確保測試設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.測試內(nèi)容

-泵的流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)的測試。

-電機(jī)電流、電壓、絕緣電阻等電氣參數(shù)的測試。

-水泵振動、噪聲、溫度等運(yùn)行數(shù)據(jù)的測試。

-控制系統(tǒng)邏輯、參數(shù)設(shè)置、信號傳輸?shù)裙δ艿臏y試。

4.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

-校準(zhǔn)應(yīng)以設(shè)備制造商提供的技術(shù)參數(shù)和校準(zhǔn)手冊為依據(jù)。

-校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用情況和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確定，一般為6個月至1年。

-校準(zhǔn)時應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)儀或等效的校準(zhǔn)設(shè)備。

5.結(jié)果處理

-測試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測試數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)參數(shù)、測試時間、測試人員等信息。

-對測試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行分析，評估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

-如測試結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行維修或更換設(shè)備。

6.備份與存檔

-所有測試和校準(zhǔn)記錄應(yīng)備份并存檔，以便日后查詢和追溯。

-存檔應(yīng)按照時間順序排列，便于管理。

7.持續(xù)改進(jìn)

-運(yùn)行工應(yīng)根據(jù)測試和校準(zhǔn)結(jié)果，持續(xù)改進(jìn)設(shè)備維護(hù)和操作流程。

-定期對測試和校準(zhǔn)方法進(jìn)行審查，確保其有效性。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)

-運(yùn)行工在進(jìn)行技術(shù)操作時，應(yīng)保持正確的操作姿態(tài)，以減少勞動強(qiáng)度和避免職業(yè)傷害。

-操作時，應(yīng)保持身體挺直，避免長時間彎腰或扭曲身體。

-手臂和腿部應(yīng)放松，不要過度伸展或彎曲。

-眼睛與操作面保持適當(dāng)距離，避免長時間近距離注視屏幕或設(shè)備。

2.移動范圍

-運(yùn)行工在泵站內(nèi)移動時，應(yīng)選擇合適的路徑，避免在設(shè)備附近快速奔跑或突然轉(zhuǎn)向。

-在狹窄空間或通道中移動時，應(yīng)采取側(cè)身或后退的方式，確保安全。

-移動過程中，應(yīng)時刻注意腳下，避免滑倒或絆倒。

3.休息安排

-運(yùn)行工應(yīng)按照工作時間和強(qiáng)度合理安排休息時間，避免疲勞操作。

-每工作45-60分鐘后，應(yīng)至少休息10分鐘，進(jìn)行簡單的伸展運(yùn)動，緩解肌肉緊張。

-休息區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離噪聲和有害物質(zhì)，確保休息質(zhì)量。

4.個人防護(hù)

-運(yùn)行工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等。

-根據(jù)操作環(huán)境，可能還需要穿戴防靜電服、防油服等特殊防護(hù)裝備。

5.工作環(huán)境

-運(yùn)行工應(yīng)確保工作環(huán)境整潔、通風(fēng)良好，避免高溫、潮濕、有害氣體等不良環(huán)境因素。

-定期檢查工作場所的照明、地面狀況等，確保工作環(huán)境安全。

6.姿勢調(diào)整

-在長時間操作過程中，應(yīng)定期調(diào)整操作姿勢，避免單一姿勢長時間保持。

-可以通過調(diào)整座椅高度、傾斜角度等方式，使操作姿勢更加舒適。

7.培訓(xùn)與指導(dǎo)

-運(yùn)行工應(yīng)接受專業(yè)的操作姿勢培訓(xùn)，了解正確的操作方法。

-新員工在上崗前，應(yīng)由有經(jīng)驗的員工進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)督。

8.定期體檢

-運(yùn)行工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查，特別是與操作姿勢相關(guān)的肌肉和骨骼系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的健康問題。

七、技術(shù)注意事項

1.技術(shù)要點

-運(yùn)行工在操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程，掌握設(shè)備的技術(shù)要點。

-操作前應(yīng)詳細(xì)閱讀設(shè)備說明書，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和操作方法。

-操作時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備參數(shù)和工況，合理調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，確保設(shè)備高效運(yùn)行。

-注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

2.避免的錯誤

-避免未經(jīng)授權(quán)擅自操作設(shè)備，防止誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或事故發(fā)生。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或清潔，確保操作安全。

-避免操作過程中注意力不集中，防止發(fā)生操作失誤。

-避免超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，以免造成設(shè)備過熱、損壞或引發(fā)安全事故。

3.必須遵守的紀(jì)律

-運(yùn)行工必須遵守泵站的安全操作規(guī)程和紀(jì)律，包括但不限于：

-嚴(yán)格遵守操作票制度，按照操作票要求進(jìn)行操作。

-嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

-遵守保密制度，不得泄露泵站的技術(shù)信息和商業(yè)秘密。

-遵守勞動紀(jì)律，按時上下班，不遲到、不早退。

4.安全操作

-在操作過程中，必須佩戴好個人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

-操作時，不得擅自調(diào)整安全防護(hù)裝置，確保安全防護(hù)措施有效。

-在設(shè)備運(yùn)行時，不得觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止夾手或卷入。

-遇到緊急情況，應(yīng)立即停止操作，采取緊急措施，并報告上級。

5.通訊與協(xié)調(diào)

-運(yùn)行工應(yīng)保持與上級和同事的良好通訊，確保信息暢通。

-在操作過程中，如遇到問題，應(yīng)及時向上級匯報，并尋求幫助。

-與其他部門的協(xié)調(diào)，確保泵站運(yùn)行與整個供水排水系統(tǒng)的協(xié)調(diào)一致。

6.持續(xù)學(xué)習(xí)

-運(yùn)行工應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新知識，提高自己的專業(yè)技能和安全意識。

-參加定期組織的培訓(xùn)，了解行業(yè)最新動態(tài)和操作規(guī)程的更新。

7.文明操作

-運(yùn)行工應(yīng)保持工作場所的整潔，不亂丟垃圾，不損壞公共設(shè)施。

-操作過程中，應(yīng)保持良好的工作態(tài)度，禮貌待人，樹立良好的職業(yè)形象。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

-作業(yè)結(jié)束后，運(yùn)行工應(yīng)詳細(xì)記錄操作過程中的各項數(shù)據(jù)，包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障情況、維護(hù)保養(yǎng)記錄等。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整，便于后續(xù)分析和查閱。

-所有記錄應(yīng)按照規(guī)定格式填寫，并妥善保存。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

-運(yùn)行工應(yīng)檢查設(shè)備是否處于正常關(guān)閉狀態(tài)，確保所有操作設(shè)備都已停止運(yùn)行。

-檢查設(shè)備外觀，確認(rèn)無損壞、無泄漏，電氣設(shè)備無異常。

-確認(rèn)所有安全防護(hù)裝置完好，無松動或損壞。

3.環(huán)境清理

-清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無工具、材料等雜物遺留在工作區(qū)域。

-對于產(chǎn)生的垃圾和廢料，應(yīng)按照規(guī)定分類處理，不得隨意丟棄。

4.資料整理

-整理作業(yè)過程中產(chǎn)生的相關(guān)資料，包括操作票、記錄表、維修報告等。

-將資料歸檔，并按照規(guī)定的時間順序進(jìn)行編號和存放。

5.檢查與反饋

-運(yùn)行工應(yīng)向上級匯報作業(yè)完成情況，包括作業(yè)內(nèi)容、完成時間、遇到的問題及解決方案等。

-如有需要，向上級提供反饋意見，包括對設(shè)備、操作流程等方面的改進(jìn)建議。

6.安全檢查

-在作業(yè)收尾前，進(jìn)行一次全面的安全檢查，確保作業(yè)結(jié)束后現(xiàn)場無安全隱患。

7.交接班

-如作業(yè)時間跨越交接班，運(yùn)行工應(yīng)與接班人員詳細(xì)交接作業(yè)情況，包括設(shè)備狀態(tài)、存在問題、注意事項等。

-確保接班人員清楚了解作業(yè)情況，能夠順利接手工作。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

-運(yùn)行工在發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)首先確認(rèn)故障現(xiàn)象，如設(shè)備停機(jī)、異常聲音、異味等。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備操作手冊和專業(yè)知識，初步判斷故障原因。

-利用測試儀器對設(shè)備進(jìn)行檢測，如電流表、電壓表、萬用表等，進(jìn)一步確定故障點。

-如無法自行診斷，應(yīng)及時上報上級，由專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助診斷。

2.排除程序

-根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定故障排除方案，并按照以下步驟實施：

-關(guān)閉故障設(shè)備，切斷電源，確