2025年焊接技能培訓(xùn)試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.以下哪種焊接方法屬于壓焊范疇？A.埋弧焊B.電阻點焊C.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊D.鎢極氬弧焊答案：B2.Q235低碳鋼采用E4303焊條焊接時，焊接電流選擇的主要依據(jù)是？A.焊件厚度B.焊條直徑C.焊接位置D.電源極性答案：B3.鋁及鋁合金焊接時，最易產(chǎn)生的焊接缺陷是？A.冷裂紋B.氣孔C.夾渣D.未熔合答案：B4.不銹鋼焊接時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制的關(guān)鍵參數(shù)是？A.焊接熱輸入B.層間溫度C.保護(hù)氣體純度D.焊縫余高答案：A5.手工電弧焊中，堿性焊條（低氫型）使用前需烘干的主要目的是？A.去除藥皮中的水分B.提高熔敷效率C.改善脫渣性D.降低飛濺答案：A6.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，為防止氣孔，氣體純度應(yīng)不低于？A.98.5%B.99.0%C.99.5%D.99.9%答案：C7.埋弧焊焊接時，若出現(xiàn)焊縫成形不良且熔深過淺，可能的原因是？A.焊接電流過大B.電弧電壓過高C.焊接速度過慢D.焊絲伸出長度過短答案：B8.鎢極氬弧焊（TIG）焊接鈦合金時，應(yīng)采用的電源極性是？A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案：A9.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是？A.降低焊縫強(qiáng)度B.導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形或開裂C.增加焊接熱輸入D.影響焊縫外觀答案：B10.以下哪種焊接缺陷屬于面狀缺陷？A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：C11.管道全位置焊接時，“鐘點法”中5點至7點位置屬于？A.平焊B.立焊C.仰焊D.橫焊答案：C12.堆焊時，為減少稀釋率應(yīng)采用的工藝措施是？A.增大焊接電流B.提高焊接速度C.增加電弧電壓D.減小焊絲直徑答案：B13.焊接黃銅（銅鋅合金）時，最易產(chǎn)生的有害氣體是？A.臭氧B.氮氧化物C.氧化鋅煙塵D.一氧化碳答案：C14.激光焊接與傳統(tǒng)電弧焊相比，最顯著的優(yōu)勢是？A.設(shè)備成本低B.熱影響區(qū)小C.可焊材料范圍窄D.對裝配精度要求低答案：B15.焊接接頭中，性能最薄弱的區(qū)域通常是？A.焊縫金屬B.熔合區(qū)C.熱影響區(qū)正火區(qū)D.母材答案：B二、判斷題（每題1分，共10分）1.焊接熱輸入計算公式為：熱輸入（kJ/cm）=（電壓×電流×60）/（焊接速度×1000）。（）答案：√2.氬氣是惰性氣體，因此焊接鋁時無需清理表面氧化膜。（）答案：×（需清理氧化膜，否則影響熔合）3.手工電弧焊時，焊條角度應(yīng)與焊接方向成60°-80°前傾角度。（）答案：√4.焊縫余高越高，接頭承載能力越強(qiáng)。（）答案：×（余高過高會引起應(yīng)力集中）5.預(yù)熱可以降低焊接冷卻速度，減少冷裂紋傾向。（）答案：√6.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊采用直流反接時，熔深更大，飛濺更小。（）答案：√7.鑄鐵焊接時，采用熱焊法（預(yù)熱500-700℃）可有效減少白口組織。（）答案：√8.焊接過程中，保護(hù)氣體流量越大，保護(hù)效果越好。（）答案：×（流量過大易產(chǎn)生紊流，卷入空氣）9.磁偏吹僅發(fā)生在直流焊接時，交流焊接無磁偏吹現(xiàn)象。（）答案：√10.超聲波檢測（UT）可有效檢測焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣等體積型缺陷。（）答案：√三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述手工電弧焊“斷弧焊”與“連弧焊”的區(qū)別及適用場景。答案：斷弧焊是通過控制電弧周期性熄滅與引燃，使熔池冷卻后再重新起弧，適用于較薄焊件、間隙較大或打底焊，可減少燒穿風(fēng)險；連弧焊是保持電弧連續(xù)燃燒，熔池始終處于液態(tài)，適用于厚度較大、間隙較小的焊件，成形更均勻，生產(chǎn)效率更高。2.分析不銹鋼焊接時產(chǎn)生熱裂紋的主要原因及預(yù)防措施。答案：原因：不銹鋼含鎳、鉻等元素，易形成低熔點共晶（如FeS）；線膨脹系數(shù)大，冷卻時收縮應(yīng)力大；結(jié)晶區(qū)間寬，凝固過程中晶間結(jié)合力弱。預(yù)防措施：控制焊縫含碳量（采用超低碳焊條）；添加鉬、鈦等元素形成穩(wěn)定碳化物；調(diào)整焊接熱輸入（避免過高或過低）；采用小電流、快速焊，減少熔池停留時間。3.列舉CO2氣體保護(hù)焊常見的飛濺類型及控制方法。答案：飛濺類型：①冶金反應(yīng)飛濺（CO氣體析出）；②斑點壓力飛濺（電弧斑點力過大）；③短路過渡飛濺（熔滴短路時能量釋放）。控制方法：使用含脫氧劑（Si、Mn）的焊絲（如ER50-6）；采用直流反接；調(diào)整焊接參數(shù)（降低電壓、優(yōu)化電流匹配）；添加Ar氣（如80%Ar+20%CO2混合氣體）；使用脈沖過渡方式。4.說明管道對接水平固定焊（全位置焊）的操作要點。答案：①定位焊：對稱兩點定位，長度10-15mm，厚度不超過焊縫的2/3；②打底焊：采用斷弧焊或滅弧焊，從6點位置起弧，分左右兩半焊接，仰焊段小電流快速焊，立焊段控制熔池形狀，平焊段填滿弧坑；③填充焊：調(diào)整焊條角度（與管道切線成70°-80°），層間清理熔渣，控制層厚不超過4mm；④蓋面焊：保持電弧穩(wěn)定，焊條擺動幅度稍大，兩側(cè)稍作停留，確保熔合良好，余高1-3mm。5.闡述焊接安全操作中“十不焊”的核心內(nèi)容。答案：①無操作證不焊（未持有效焊工證）；②設(shè)備故障不焊（焊機(jī)、氣瓶、電纜存在隱患）；③場地不安全不焊（易燃物未清理、通風(fēng)不良）；④母材不清不焊（表面油污、油漆未去除）；⑤密閉容器無措施不焊（未通風(fēng)、無監(jiān)護(hù)）；⑥承壓設(shè)備不焊（帶壓管道或容器）；⑦雨天露天無防護(hù)不焊；⑧與明火距離不足（小于10m）不焊；⑨未佩戴防護(hù)裝備（面罩、手套、絕緣鞋）不焊；⑩焊材不符不焊（焊條型號與母材不匹配）。四、實操題（20分）題目：完成一塊10mm厚Q345R鋼板的V型坡口對接平焊（坡口角度60°±5°，間隙3±1mm），要求焊縫無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，余高0-3mm，錯邊量≤1mm。操作步驟及評分標(biāo)準(zhǔn)：1.焊前準(zhǔn)備（4分）-清理坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)油污、氧化皮（2分）；-選擇E5015焊條（Φ3.2mm打底，Φ4.0mm填充蓋面），烘干350℃×1h（2分）。2.焊接參數(shù)設(shè)置（6分）-打底焊：電流100-120A，電壓22-24V（2分）；-填充焊：電流140-160A，電壓24-26V（2分）；-蓋面焊：電流130-150A，電壓24-26V（2分）。3.操作過程（8分）-引?。涸谄驴趦?nèi)劃擦引弧，避免母材表面損傷（2分）；-運條：打底焊采用直線或小鋸齒形運條，保證根部熔透；填充層采