GB/T34275《壓力管道規(guī)范長輸管道》

編制說明

1工作簡況

1.1任務(wù)來源

2023年12月1日，國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會下達(dá)2023年第三批推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)計劃及相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)外文版計劃的通知（國標(biāo)委發(fā)〔2023〕58號），通知要求對原有國家標(biāo)準(zhǔn)《壓力管道規(guī)范長

輸管道》GB/T34275-2017進(jìn)行修編，國家標(biāo)準(zhǔn)計劃號：20231257-T-469，修編任務(wù)包括中文版和

英文版。

1.2編制單位

本規(guī)范負(fù)責(zé)起草單位：國家石油天然氣管網(wǎng)集團(tuán)有限公司（含所屬企業(yè)）主編，中國石油管

道局工程有限公司、國家市場監(jiān)督管理總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局、中國特種設(shè)備檢測研究院、廣

東省特種設(shè)備檢測研究院、全國化工設(shè)備設(shè)計技術(shù)中心站、中石化上海工程有限公司等單位參

編。

1.3工作過程

（1）起草初稿

2023年初，國家石油天然氣管網(wǎng)集團(tuán)有限公司（下稱“國家管網(wǎng)集團(tuán)”）主編單位組織成立了

專門的編制組，相關(guān)專業(yè)技術(shù)骨干參加了標(biāo)準(zhǔn)的討論及起草工作。結(jié)合工程實踐并參考相關(guān)規(guī)范、

規(guī)程，起草了該標(biāo)準(zhǔn)的大綱和初步內(nèi)容。

（2）編制組準(zhǔn)編制預(yù)啟動會

2023年3月24日，國家管網(wǎng)集團(tuán)工程部在北京組織召開標(biāo)準(zhǔn)編制預(yù)啟動會，邀請國家市場監(jiān)

督管理總局特種設(shè)備局和全國鍋容標(biāo)委提出工作要求，參加會議的有特邀專家、國家管網(wǎng)集團(tuán)總部

門，國家管網(wǎng)集團(tuán)所屬企業(yè)工程技術(shù)創(chuàng)新公司、建設(shè)項目管理公司、北方管道公司等，中國石油天

然氣管道局有限公司，中國特種設(shè)備檢測研究院、全國化工設(shè)備設(shè)計技術(shù)中心站、中石化上海工程

有限公司等單位人員。

會議確定了編制原則和內(nèi)容，明確了草案稿的章節(jié)構(gòu)成和各章節(jié)起草單位、人員，會議提出了

支撐規(guī)范修編需要開展科研課題的研究方向和內(nèi)容。

（3）編制組第二次工作會議

2023年5月，國家管網(wǎng)集團(tuán)在山東泰安組織召開了編制組第二次工作會議，參加會議的有特

邀專家、全國鍋容標(biāo)委壓力管道分委會代表以及主參編單位人員，開展了中俄東線線路和站場現(xiàn)場

調(diào)研。

1

會議聽取了編制單位關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)編制修訂內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)對標(biāo)情況、相關(guān)章節(jié)銜接情況、工作計劃、

主要問題和建議的匯報，并對標(biāo)準(zhǔn)草案稿進(jìn)行集體研編修改。

（4）編制組第三次工作會議

2023年8月17日至18日，國家管網(wǎng)集團(tuán)在天津組織召開了編制組第三次工作會議和國家管

網(wǎng)集團(tuán)重大科研項目“壓力管道（長輸管道）技術(shù)體系對標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)體系研究”研討會，全體主參編

單位和編制組成員參加。會議聽取了編制組對第二次工作會議修改意見的落實情況，會議審查了配

套科研開題報告，并提出了各章節(jié)的協(xié)調(diào)要求、配套科研課題的工作要求。

（5）其他審查及研討會議

2023年7月至12月期間，國家管網(wǎng)集團(tuán)及各參編單位組織了多輪章節(jié)內(nèi)部和標(biāo)準(zhǔn)整體編制內(nèi)

容研討和部分重點單位征求意見。期間組織了西氣東輸霍爾果斯壓氣站（國門站）現(xiàn)場調(diào)研，參加

市場監(jiān)督管理總局安技委組織的全國老舊管道和輸氫管道現(xiàn)場調(diào)研等。結(jié)合長輸管道工程和運行實

際研編標(biāo)準(zhǔn)。

（6）標(biāo)準(zhǔn)修訂計劃下達(dá)

2023年12月1日，國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會正式下達(dá)標(biāo)準(zhǔn)項目修訂計劃，計劃號：20210897-T-

469。

（7）2024年已完成標(biāo)準(zhǔn)主要研編工作

國家管網(wǎng)集團(tuán)3月組織了GB/T34275《壓力管道規(guī)范長輸管道》標(biāo)準(zhǔn)C版草案稿審查會，4

月組織了GB/T34275《壓力管道規(guī)范長輸管道》編制啟動暨C版研討會，向國家市場監(jiān)督管理總

局標(biāo)準(zhǔn)化工作主管部門和特種設(shè)備局有關(guān)部門匯報了工作進(jìn)展和主要成果。國家管網(wǎng)集團(tuán)工程部、

生產(chǎn)部、科技部等總部部門，國家管網(wǎng)集團(tuán)所屬企業(yè)工程技術(shù)創(chuàng)新公司、儲運技術(shù)公司、北方管道

公司、東北公司、建設(shè)項目管理公司、工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗公司等單位，中國石油管道局工程有限公

司、國家市場監(jiān)督管理總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局、中國特種設(shè)備檢測研究院、廣東省特種設(shè)備檢測

研究院、全國化工設(shè)備設(shè)計技術(shù)中心站、中石化上海工程有限公司等單位參與了編制工作。

5月全月國家管網(wǎng)集團(tuán)組織全體編制主參編單位和主編人員集中辦公，廣泛對標(biāo)國際同類標(biāo)準(zhǔn)，

吸收在修訂國標(biāo)《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》等標(biāo)準(zhǔn)、已發(fā)布《壓力管道規(guī)范動力管道》等標(biāo)準(zhǔn)最

新成果、相關(guān)TSG修訂稿最新成果、《國家管網(wǎng)集團(tuán)設(shè)計與工程建設(shè)準(zhǔn)則》（DEC）系列文件以及

國家管網(wǎng)集團(tuán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，遵循國家監(jiān)管要求，聚焦長輸管道工程建設(shè)和運行實際，力求與壓力管

道體系協(xié)調(diào)統(tǒng)一，形成征求意見稿。

2標(biāo)準(zhǔn)修訂編制原則和主要內(nèi)容

2.1編制原則

（1）本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)

則》和GB/T20001《標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則》的規(guī)定進(jìn)行編寫。

2

（2）本標(biāo)準(zhǔn)在《壓力管道規(guī)范長輸管道》GB/T34275-2017版的基礎(chǔ)上，遵循國家監(jiān)管要

求，參照國內(nèi)現(xiàn)有的法律法規(guī)要求、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、施工和驗收規(guī)范以及部分產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

修訂，聚焦長輸管道工程建設(shè)和運行實際，強(qiáng)化長輸管道行業(yè)X80高鋼級管道等最新實踐可推

廣成果，部分參考了國外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和成熟的科研成果。

（3）本標(biāo)準(zhǔn)是一個涵蓋長輸管道設(shè)計、施工和安裝、投產(chǎn)試運、使用維護(hù)和維搶修的技術(shù)規(guī)

范，主要適用于產(chǎn)地、倉庫和用戶之間輸送商品介質(zhì)的GA類（分GA1級和GA2級）長輸管道。

GA1級為設(shè)計壓力大于4.0Pa(表壓)的長輸油氣管道，GA2級則指GA1級以外的長輸油氣管道。

（4）指導(dǎo)思想：標(biāo)準(zhǔn)定位為核心基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，滿足國家監(jiān)管要求和長輸管道發(fā)展需求，解決

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)存在沖突和不完善的問題，與TSG和國行標(biāo)協(xié)調(diào)統(tǒng)一，同時吸納近年來長輸管道的新

技術(shù)成果，提高長輸管道建造和管理水平。

（5）主要原則：嚴(yán)格執(zhí)行《國家標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》，落實《石油天然氣管道保護(hù)法》《特種

設(shè)備安全法》等相關(guān)法律法規(guī)、TSG和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性要求，廣泛征求和吸納行業(yè)內(nèi)外各相關(guān)

方意見，過程中系統(tǒng)性研究整理條款制修訂支撐材料和編制依據(jù)，保證規(guī)范用詞嚴(yán)謹(jǐn)一致，標(biāo)

準(zhǔn)各項條款內(nèi)容依據(jù)充分、合理適用、安全可靠、明晰合規(guī)。

（6）主要技術(shù)內(nèi)容：范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、基本規(guī)定、材料、設(shè)計和計算、

施工和安裝、檢驗和試驗、安全防護(hù)、投產(chǎn)試運、使用和維護(hù)以及維搶修和附錄。

（7）協(xié)調(diào)性：與近年來新發(fā)布的技術(shù)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致。

2.2標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容說明

標(biāo)準(zhǔn)主要分為：范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、基本規(guī)定、材料、設(shè)計和計算、施

工和安裝、檢驗和試驗、安全防護(hù)、投產(chǎn)試運、管道使用和維護(hù)以及管道維搶修的技術(shù)要求和

附錄。其中：

（1）范圍

1）本文件規(guī)定了陸上油氣長輸管道材料、設(shè)計和計算、施工和安裝、檢驗和試驗、安全防

護(hù)、投產(chǎn)試運、管道使用和維護(hù)以及管道維搶修的基本要求。

2）提供了本文件適用的范圍示意圖。

3）本文件不適用下列管道：

a)GB類公用管道；

b)GC類工業(yè)管道；

c)GCD類動力管道；

d)礦井井下和井口管道；

e)海洋管道；

f)油（氣）井場、集油（氣）站、油（氣）處理廠、海洋管道陸上終端內(nèi)的管道；

g)消防、給排水、熱力、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)管道；

3

h)壓力容器、鍋爐、加熱爐、壓縮機(jī)組、泵機(jī)組、冷卻器等成套設(shè)備的本體管道和外接

管口；

i)非圓形截面管道；

j)非金屬管道；

k)公稱直徑小于25mm的管道。

（2）規(guī)范性引用文件

對本標(biāo)準(zhǔn)中引用的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行了匯總。

（3）術(shù)語與定義

對長輸管道行業(yè)中有關(guān)壓力管道的66個基本術(shù)語給予了定義。

（4）基本規(guī)定

規(guī)定了進(jìn)入長輸管道的介質(zhì)質(zhì)量要求和其他共性要求。

（5）材料

規(guī)定長輸管道材料的技術(shù)要求，包括：1）通用規(guī)定；2）組成件；3）支承件；4）焊接材

料；5）防腐材料；6）陰極保護(hù)材料；7）材料的標(biāo)記和質(zhì)量證明文件。

（6）設(shè)計和計算

規(guī)定長輸管道的設(shè)計與計算要求，包括：1）通用規(guī)定；2）設(shè)計準(zhǔn)則；3）管道組成件；4）

管道支承件；5）線路管道設(shè)計；6）穿越管道和跨越管道設(shè)計；7）站場管道設(shè)計；8）管道防

腐保溫設(shè)計；9）管道應(yīng)力分析。

（7）施工和安裝

規(guī)定長輸管道施工與安裝的技術(shù)要求，包括：1）通用規(guī)定；2）材料現(xiàn)場檢查和驗收；3）

線路管道施工；4）穿越管道和跨越管道施工；5）站場管道安裝；6）防腐和補(bǔ)口；7）清管測

徑；8）干燥。

（8）檢驗和試驗

規(guī)定長輸管道檢驗與試驗的技術(shù)要求，包括：1）通用規(guī)定；2）外觀檢查；3）無損檢測；

4）壓力試驗。

（9）安全防護(hù)

規(guī)定長輸管道安全防護(hù)的技術(shù)要求，包括：1）壓力控制裝置；2）壓力安全裝置；3）緊急

截斷裝置；4）輸氣管道放空裝置；5）其他安全防護(hù)措施。

（10）投產(chǎn)試運

規(guī)定了長輸管道投產(chǎn)試運的技術(shù)要求，包括：1）通用規(guī)定；2）投產(chǎn)試運前準(zhǔn)備；3）管道

投產(chǎn)試運。

（11）管道使用和維護(hù)

規(guī)定了長輸管道使用和維護(hù)的技術(shù)要求，包括：1）通用規(guī)定；2）管道運行；3）線路管道

管理；4）站場管道維護(hù)；5）在役管道檢驗；6）管道腐蝕控制。

4

（12）管道維搶修

規(guī)定了管道的維搶修技術(shù)要求，包括：1）通用規(guī)定；2）安全要求；3）管道修復(fù)；4）管

道搶修；5）防腐及地面恢復(fù)。

（13）附錄

附上了標(biāo)準(zhǔn)正文中所涉的附錄，包括：

附錄A（資料性）長輸管道構(gòu)成

附錄B（規(guī)范性）管道組成件材料選用標(biāo)準(zhǔn)及牌號等級

附錄C（資料性）國內(nèi)材料牌號與國外材料牌號對照

附錄D（資料性）放空管道提高低溫沖擊試驗溫度或豁免低溫沖擊試驗的補(bǔ)充條件

附錄E（資料性）國內(nèi)閥門與國外閥門標(biāo)準(zhǔn)對照

附錄F（資料性）國內(nèi)焊接材料與國外焊接材料對照

附錄G（資料性）流速設(shè)計

附錄H（規(guī)范性）應(yīng)變設(shè)計方法

附錄I（資料性）管道壓力與壓力控制裝置、壓力安全裝置的關(guān)系

附錄J（資料性）站場管道布置

附錄K（規(guī)范性）柔性系數(shù)和應(yīng)力增大系數(shù)

附錄L（資料性）埋地輸油管道開始失穩(wěn)的臨界軸向力和計算彎曲半徑

附錄M（資料性）坡口形式及組對尺寸

附錄N（資料性）沉管下溝應(yīng)力計算

附錄O（資料性）站場管道連頭口裝配錯口偏差評估方法

附錄P（資料性）壓力試驗用中水殘余空氣影響和空氣含量測算

附錄Q（資料性）封閉管道內(nèi)液體溫度-壓力關(guān)系計算方法

附錄R（資料性）安全閥計算方法

附錄S（資料性）輸氣管道站場緊急放空時間計算方法

附錄T（資料性）站場GA類管道定期檢驗要求

附錄U（資料性）管道維搶修推薦方法

2.3與上一版的變化說明

與GB/T34275-2017相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：

2.3.1第1章范圍

1)刪除了“油氣田集輸管道符合本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條件的可執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)”。

2)調(diào)整了“圖1本標(biāo)準(zhǔn)適用的管道系統(tǒng)范圍”。

3)增加了“不應(yīng)使用本標(biāo)準(zhǔn)追溯標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布前已完成初步設(shè)計和已建成壓力管道的技術(shù)合規(guī)

性”和“注：完成初步設(shè)計時間指獲得建設(shè)單位書面批復(fù)的日期”。

5

2.3.2第2章規(guī)范性引用文件

根據(jù)第4~12章內(nèi)容，調(diào)整了規(guī)范性引用文件。

2.3.3第3章術(shù)語與定義

根據(jù)第4~12章內(nèi)容，重新編寫了長輸管道行業(yè)中有關(guān)壓力管道的術(shù)語和定義。

2.3.4第4章基本規(guī)定

本章為新增章，規(guī)定了進(jìn)入長輸管道介質(zhì)的質(zhì)量要求和數(shù)字化建設(shè)要求，增加了采用新材料、

新技術(shù)、新工藝的特殊技術(shù)要求。

2.3.5第5章材料

1)增加了長輸管道用材料通用要求：增加了管道組成件材料選型范圍和國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)材料牌

號對照；增加了低溫低應(yīng)力工況條件下鋼管的夏比V型缺口沖擊韌性（CVN）試驗要求；

增加了輸油管道的H2S氣相分壓≥0.0003MPa時的鋼管選用要求；增加了附錄B管道

組成件材料選用標(biāo)準(zhǔn)及牌號等級；增加了附錄C國內(nèi)材料牌號與國外材料牌號對照；增

加了附錄D放空管道提高低溫沖擊試驗溫度或豁免低溫沖擊試驗的補(bǔ)充條件。

2)將2017年版“4.3線路用鋼管及管件”和“4.4站場用鋼管及附件”合并調(diào)整為“5.2管

道組成件材料”。

3)刪除了管型推薦范圍要求、刪除了管道分級相關(guān)要求；對高鋼級鋼管原材料的冶煉工藝、

S和P含量、碳當(dāng)量、晶粒度、夾雜物以及制管工藝和力學(xué)性能測試條件和指標(biāo)提出要

求。

4)增加了基于應(yīng)變設(shè)計的線路管道用鋼管相關(guān)要求；增加了站場用不銹鋼鋼管的相關(guān)要求。

5)對高鋼級感應(yīng)加熱彎管母管的冶煉工藝、S和P含量、碳當(dāng)量、晶粒度、夾雜物等級提

出指標(biāo)要求；對彎管的彎制工藝和彎管力學(xué)性能測試條件和指標(biāo)提出要求。

6)對三通、四通、彎頭、異徑管、管帽的原材料及冶煉工藝、高鋼級管件原材料的晶粒度、

化學(xué)成分、加工工藝、力學(xué)性能測試及交貨狀態(tài)提出要求。

7)刪除了支管座現(xiàn)場驗收相關(guān)要求，新增了支管座材料的選型、可焊性和低溫強(qiáng)度要求。

8)刪除了閥門產(chǎn)品現(xiàn)場檢驗要求，新增了閥門用鍛鋼、鑄鋼、非金屬材料等相關(guān)要求，新增

了附錄E國內(nèi)閥門與國外閥門標(biāo)準(zhǔn)對照。

9)刪除了法蘭現(xiàn)場質(zhì)量檢驗要求，新增了法蘭材料的選型、制造、化學(xué)成分和性能檢驗要

求。

10)刪除了緊固件現(xiàn)場質(zhì)量檢驗要求，新增了螺栓、墊片材料的選型要求。

11)新增了清管器收發(fā)筒用鋼、補(bǔ)強(qiáng)方式和壓力試驗等要求。

12)刪除了絕緣接頭（法蘭）產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查相關(guān)要求，新增了絕緣法蘭用鋼的冶煉、低溫

性能檢驗、結(jié)構(gòu)設(shè)計等要求。

13)刪除了匯管外觀檢驗相關(guān)要求，新增了匯管制作工藝、原材料選型、可焊性和低溫用鋼要

求。

6

14)刪除了管線補(bǔ)償器相關(guān)要求，新增了金屬波紋管膨脹節(jié)和波紋金屬軟管材料選型。

15)管道支承件材料為新增內(nèi)容，規(guī)定了管道支承件材料的選用、支承件熱處理、防腐等要

求。

16)新增填充金屬、焊劑S、P含量、熔敷金屬的擴(kuò)散氫、熔敷金屬沖擊韌性的要求；首次納

入填充金屬選用原則和焊接材料的復(fù)驗要求；新增資料性附錄F國內(nèi)焊接材料與國外焊

接材料對照；修改了保護(hù)氣體純度及含水量要求。

17)根據(jù)線路管道和站場管道分節(jié)，增加了定向鉆穿越外防腐層、跨域管道的防腐層及材料要

求，明確了補(bǔ)口外防腐層、站場管道防腐層所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。

18)刪除了陰極保護(hù)材料的具體技術(shù)指標(biāo)，指向了GB/T21448和SY/T6964標(biāo)準(zhǔn)。

2.3.6第6章設(shè)計和計算

1)增加了通用規(guī)定，主要包括設(shè)計文件應(yīng)說明壓力管道許可級別、適用的設(shè)計壓力和設(shè)計溫

度、與非GA類管道的界面、線路管道與站場管道的界面；增加了管道流速設(shè)計的要求。

2)增加了設(shè)計單位資質(zhì)取證、設(shè)計許可印章、設(shè)計文件等要求。

3)增加了強(qiáng)度設(shè)計方法（含基于應(yīng)力的設(shè)計方法和基于應(yīng)變的設(shè)計方法）；結(jié)合國內(nèi)外最新

壓力管道標(biāo)準(zhǔn)，全面細(xì)化和完善了設(shè)計壓力和設(shè)計溫度規(guī)定，增加了壓力允許變化范圍要

求。

4)統(tǒng)一了輸氣管道和輸油管道的線路管道許用應(yīng)力計算方法，并增加了設(shè)計溫度大于120℃

情況下的溫度折減系數(shù)值。

5)增加了一、二級公路、高速公路、鐵路的橋下穿越管道的強(qiáng)度設(shè)計系數(shù)。

6)管道組成件為新增內(nèi)容，規(guī)定了不同類型管道組成件的設(shè)計與計算要求。

7)增加了0.72設(shè)計系數(shù)情況下鋼管和管件的設(shè)計壁厚需考慮制造負(fù)偏差的要求。

8)增加了支管連接及其管件的開孔要求、管件選用和強(qiáng)度設(shè)計規(guī)定。

9)增加了異徑管結(jié)構(gòu)型式和強(qiáng)度設(shè)計規(guī)定。

10)增加了管帽結(jié)構(gòu)型式和強(qiáng)度設(shè)計規(guī)定。

11)增加了孔板強(qiáng)度設(shè)計規(guī)定。

12)增加了法蘭、墊片和緊固件的選型和外載荷校核的規(guī)定。

13)增加了閥門選型、結(jié)構(gòu)和試驗的規(guī)定。

14)增加了金屬波紋管膨脹節(jié)選型、設(shè)計的規(guī)定。

15)增加了元件組合裝置的設(shè)計規(guī)定，包括元件組合裝置的設(shè)計、制造許可要求和出廠前試壓

的要求，工廠化預(yù)制管段要求，清管器收發(fā)筒和絕緣接頭設(shè)計要求。

16)增加了本文件管道應(yīng)力分析的適用范圍（線路管道和站場管道）。

17)修改完善了管道應(yīng)力分析的范圍及方法。

18)荷載分類增加了不均勻沉降、凍脹、融沉、塌陷等偶然荷載；修改了管道軸向應(yīng)力各分項

的含義和計算方法。

7

19)增加了完全約束管道組合應(yīng)力不考慮扭轉(zhuǎn)應(yīng)力時的計算公式，以及組合應(yīng)力計算時非同

時作用于管道的應(yīng)力可不進(jìn)行疊加的要求。

20)修改了輸油管道應(yīng)力校核準(zhǔn)則。

21)增加了管道局部屈曲校核。

22)管道支承件為新增內(nèi)容，規(guī)定了地上管道支承件和埋地管道支承件的選用和設(shè)計要求。

23)增加了線路管道設(shè)計的一般規(guī)定。

24)增加了線路路由選擇的具體要求，包括與公路鐵路并行的要求、與重要建構(gòu)筑物的間距要

求、安全環(huán)保的特別要求。

25)增加了閥室選址與周邊建構(gòu)筑物的間距要求；增加了管道敷設(shè)于凍土層內(nèi)的要求和巖石

地區(qū)最小埋深要求。

26)修改了感應(yīng)加熱彎管、現(xiàn)場冷彎管曲率半徑的要求。

27)為與防洪影響評價工作遵循的GB50201標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)，穿越工程設(shè)防章節(jié)補(bǔ)充防護(hù)等級并將

“設(shè)計洪水頻率”改為“防洪標(biāo)準(zhǔn)”。

28)修改了水域穿越管道埋深要求。

29)修改了管道開挖穿越管道抗漂浮設(shè)計計算內(nèi)容，明確抗漂浮計算加重層、覆土重量應(yīng)取有

效重力。

30)增加了直接鋪管穿越方面的設(shè)計規(guī)定。

31)刪除了隧道穿越設(shè)計中土建結(jié)構(gòu)方面的規(guī)定。

32)增加了管道豎井內(nèi)管道安裝、管道補(bǔ)償溝回填材料要求等內(nèi)容。

33)刪除了跨越土建結(jié)構(gòu)設(shè)計要求內(nèi)容。

34)修改了站場管道設(shè)計，刪除了功能設(shè)計和設(shè)備選型設(shè)計內(nèi)容。

35)修改了站場管道安裝布置的相關(guān)要求。

36)修改了管道防腐保溫及陰極保護(hù)的相關(guān)要求，增加線路管道防腐層補(bǔ)口設(shè)計和定向鉆、直

鋪管等穿越段管道防護(hù)層設(shè)計的內(nèi)容。

37)刪除了工藝設(shè)計和公用工程等內(nèi)容。

2.3.7第7章施工和安裝

1)合并了原第6章線路施工和第7章站場安裝，統(tǒng)一改為“第7章施工和安裝”。將環(huán)

焊縫檢測、壓力試驗相關(guān)內(nèi)容納入“第8章檢驗和試驗”章節(jié)。

2)增加了安裝單位資質(zhì)取證、施工告知、安裝監(jiān)督檢驗、安裝工藝文件、設(shè)計變更、安裝質(zhì)

量證明文件要求，增加了管道組成件、管道支承件及材料的標(biāo)記要求，將人員資質(zhì)要求統(tǒng)

一放入通用要求章節(jié)。

3)增加了材料現(xiàn)場檢查與驗收規(guī)定，規(guī)定了線路鋼管、站場鋼管施工安裝前檢查事項及要

求，提出了不銹鋼管道組成件合金元素檢驗要求、法蘭檢查要求，明確了焊接材料、防腐

材料檢查驗收要求等。

8

4)按照現(xiàn)場施工工序，刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中與管道本質(zhì)安全無關(guān)內(nèi)容。

5)修改了交接樁及測量放線要求，修改了施工作業(yè)帶清理要求，細(xì)化鋼管裝卸、運輸及保管

要求，增加了鋼管、冷彎管和感應(yīng)加熱彎管的堆放層數(shù)，防腐管露天堆放時間等要求；修

改了布管要求，包括布管場地、布管方式、安全間距等。

6)增加了現(xiàn)場坡口加工和冷彎管制作要求；增加了溝底超挖和回填細(xì)土墊層的要求，增加了

管道下溝方式選擇、技術(shù)要求、應(yīng)力分析要求，以及下溝前和下溝后的檢查要求，增加了

進(jìn)出站段管道、固定墩周圍管溝回填的壓實系數(shù)要求，增加了管溝回填應(yīng)分層壓實的要

求。

7)增加了線路管道焊接接頭的沖擊韌性試驗及斷裂韌性試驗的要求。

8)增加了線路管道焊接不等壁厚管口組對要求。

9)修改了線路管道焊接管口組對錯邊要求；增加了線路管道焊接推薦的焊接方法及焊接方

式；增加了管徑DN1000及以上或鋼級L485(X70)及以上的管道宜采用的焊接方式；修

改了焊縫外觀檢查要求。

10)增加了線路管道焊接了開工初期抽口的理化性能試驗的項目及試驗不合格的處置要求。

11)增加了線路管道焊接應(yīng)割除的帶裂紋焊縫類型。

12)增加了線路管道焊接連頭前兩側(cè)管道不回填長度要求。

13)修改了站場管道焊接采用的焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)；增加了站場管道焊接推薦的焊接方法及

焊接方式；增加了不銹鋼、支管焊接要求；增加了焊后熱處理、返修次數(shù)的具體要求；修

改了管道元件的坡口形式和組對尺寸。

14)增加了沉管下溝方式并給出相關(guān)的規(guī)定及應(yīng)力計算方法。

15)增加了定向鉆管道導(dǎo)向孔竣工圖留存導(dǎo)向數(shù)據(jù)和實際管道穿越曲線要求。

16)增加了直接鋪管穿越的相關(guān)施工要求。

17)刪除了隧道土建施工相關(guān)技術(shù)要求；增加了隧道內(nèi)管道安裝閉口溫度、支座標(biāo)高、支撐件

預(yù)留管道變形間隙復(fù)核等方面內(nèi)容。

18)刪除了管道跨越工程桁架、塔架等土建施工內(nèi)容。

19)修改了站場安裝的施工準(zhǔn)備的相關(guān)規(guī)定；修改了下料與加工的相關(guān)規(guī)定；修改了鋼管切斷

與開孔的規(guī)定；刪除了Π型彎管規(guī)定。

20)修改了管單元預(yù)制的相關(guān)規(guī)定并移至管道安裝；增加了單元預(yù)制加工尺寸允許偏差規(guī)定；

修改了管道安裝的相關(guān)規(guī)定；增加了管道組對、組裝尺寸允許偏差；修改了管道對接焊縫

的規(guī)定；增加了膨脹節(jié)、預(yù)制管道單元、管道連頭口裝配、不銹鋼管道的安裝規(guī)定；增加

了法蘭連接和其他連接安裝的相關(guān)規(guī)定。

21)修改了閥門安裝的相關(guān)規(guī)定；增加了閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時的安裝規(guī)定；修

改了閥門與管道以焊接方式連接時的安裝規(guī)定和安全閥的安裝規(guī)定。

9

22)修改了設(shè)備和設(shè)備的連接的相關(guān)規(guī)定；增加了機(jī)泵轉(zhuǎn)速低于3000r/min的安裝規(guī)定；增

加了儲罐安裝規(guī)定和設(shè)備試壓后復(fù)位檢查的規(guī)定。

23)增加了其他壓力管道元件安裝的相關(guān)規(guī)定，包括自然補(bǔ)償器和波紋膨脹節(jié)、絕緣接頭和清

管器收發(fā)筒安裝規(guī)定。

24)增加了支承件制作和安裝的相關(guān)規(guī)定，包括支承件在制作和安裝時的焊接、無損檢測和安

裝規(guī)定。

25)修改了管溝開挖、下溝與回填的相關(guān)規(guī)定；增加了靜電接地的相關(guān)規(guī)定。

26)刪除了鋼結(jié)構(gòu)安裝、暖通、消防、電氣、自動化儀表等內(nèi)容。

27)刪除了線路管道防腐層直接引用標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容；增加了線路管道防腐補(bǔ)口環(huán)境要求；增加了

聚乙烯熱收縮材料防腐補(bǔ)口宜采用中頻加熱、中頻或紅外回火。

28)增加了穿越段管道、站場管道防腐保溫施工和質(zhì)量檢驗要求。

29)刪除了線路管道防腐層直接引用標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容；增加了線路管道防腐補(bǔ)口環(huán)境要求；增加了

聚乙烯熱收縮材料防腐補(bǔ)口宜采用中頻加熱、中頻或紅外回火。

30)增加了穿越段管道、站場管道防腐保溫施工和質(zhì)量檢驗要求。

31)合并了原線路管道清管測徑和站場管道吹掃清洗的相關(guān)規(guī)定；修改了吹掃清洗的相關(guān)

規(guī)定；修改了吹掃沖洗前的隔離和加固要求；增加了不同口徑、不同介質(zhì)管道的吹掃沖洗

要求；增加了清管、測徑合格標(biāo)準(zhǔn)；增加了清管測徑設(shè)備推薦選型內(nèi)容。

32)增加了地形起伏較大地區(qū)，清管器設(shè)置背壓要求。

33)合并了原線路管道和站場管道干燥的相關(guān)規(guī)定；修改了站場管道干燥的相關(guān)規(guī)定，推薦

站場干燥采用真空干燥和氮氣干燥，修改了干空氣干燥、真空干燥和氮氣干燥法的要求。

34)增加了管道干燥合格后管道填充封存技術(shù)要求。

2.3.8第8章檢驗和試驗

1)第八章節(jié)名稱由“無損檢測”修改為“檢驗和試驗”，主要包括了通用規(guī)定、外觀檢查、

無損檢測及壓力試驗。

2)增加了通用規(guī)定：主要包括了檢驗與試驗項目，從事無損檢測的單位及人員資質(zhì)要求，無

損檢測資料存儲要求和新技術(shù)應(yīng)用要求。

3)修改了外觀檢查，增加了外觀檢測人員及器材的一般規(guī)定。

4)增加了現(xiàn)場焊接接頭外觀檢查的比例及驗收要求。

5)增加了無損檢測方法的具體應(yīng)用范圍。

6)增加了無損檢測方法選擇原則。

7)增加了無損檢測設(shè)備準(zhǔn)入和使用過程中的性能核查要求。

8)增加了無損檢測工藝文件編制原則和工藝驗證要求。

9)修改了輸油管道射線檢測比例和超聲檢測的抽檢比例。

10)修改了輸氣管道超聲檢測在一、二級地區(qū)的抽檢比例。

10

11)修改輸油管道和輸氣管道焊縫采用射線和超聲檢測的合格級別，增加了站場管道組成件

檢測不允許未熔合缺欠的要求。

12)增加了焊接接頭不合格品處置要求。

13)增加殘存空氣對壓力試驗的影響分析，溫度對壓力試驗的影響分析內(nèi)容。

14)增加了試壓頭的相關(guān)要求。

15)增加了測量儀器要求。

16)增加了試壓安全防控要求。

17)增加了線路管道壓力試驗段落劃分要求。

18)增加了穿越管道、跨越管道壓力試驗分段、合并試壓方面的規(guī)定。

19)增加了輸油管道線路管道壓力試驗的試驗壓力、穩(wěn)壓時間及合格標(biāo)準(zhǔn)表。

20)增加了線路管道最大允許高差計算內(nèi)容。

21)增加了壓力試驗完成后泄壓、排水、掃水方面的規(guī)定。

22)增加了閥室管道壓力試驗要求。

23)增加了嚴(yán)密性壓力試驗采用氣試壓時需要經(jīng)設(shè)計、施工、檢驗單位同意，并經(jīng)建設(shè)單位批

準(zhǔn)后方可實施的要求。

2.3.9第9章安全防護(hù)

為新增章節(jié)，規(guī)定了壓力控制裝置、壓力安全裝置、緊急截斷裝置、輸氣管道放空裝置和其

他安全防護(hù)要求。

2.3.10第10章投產(chǎn)試運

1)修改了投產(chǎn)試運的通用規(guī)定。

2)增加了管道投產(chǎn)的一般要求。

3)修改了原油和成品的投產(chǎn)要求。

4)修改了輸油、輸氣管道的投產(chǎn)試運實施順序。

5)增加了充水投油注水量、空管投油注氮量的要求。

6)增加了輸油管道投產(chǎn)用隔離清管器的技術(shù)要求。

7)增加了72小時試運的主要工作內(nèi)容。

2.3.11第11章管道使用和維護(hù)

1)增加了線路管道管理和站場管道管理。

2)增加了管道腐蝕控制。

3)修改了在役管道檢驗，分為全面檢驗和定期檢驗。

2.3.12第12章管道維搶修

1)修改了在役焊接無損檢測方式，采用磁粉檢測、滲透檢測或超聲波檢測等進(jìn)行無損檢測。

2)修改了復(fù)合材料修復(fù)的要求。

3)將套筒修復(fù)分為A型套筒和B型套筒修復(fù)。

11

4)增加了鋼質(zhì)環(huán)氧套筒修復(fù)。

2.3.13附錄

1)增加了附錄A長輸管道構(gòu)成。

2)增加了附錄B管道組成件材料選用標(biāo)準(zhǔn)及牌號等級。

3)增加了附錄C國內(nèi)材料牌號與國外材料牌號對照。

4)增加了附錄D放空管道提高低溫沖擊試驗溫度或豁免低溫沖擊試驗的補(bǔ)充條件。

5)增加了附錄E國內(nèi)閥門與國外閥門標(biāo)準(zhǔn)對照。

6)增加了附錄F國內(nèi)焊接材料牌號與國外焊接材料牌號對照。

7)增加了附錄G流速設(shè)計。

8)增加了附錄H應(yīng)變設(shè)計方法。

9)增加了附錄I管道壓力與壓力控制裝置、壓力安全裝置的關(guān)系。

10)增加了附錄J站場管道布置。

11)修改了附錄M坡口形式及組對尺寸。

12)增加了附錄N沉管下溝應(yīng)力計算。

13)增加了附錄O站場管道連頭口裝配錯口偏差評估方法。

14)增加了附錄P壓力試驗用中水殘余空氣影響和空氣含量測算。

15)增加了附錄Q封閉管道內(nèi)液體溫度-壓力關(guān)系計算方法。

16)增加了附錄R安全閥計算方法。

17)增加了附錄S輸氣管道站場緊急放空時間計算方法。

18)增加了附錄TGA類站場管道定期檢驗要求。

19)修改了附錄U管道維搶修推薦方法。

3標(biāo)準(zhǔn)中涉及專利情況

本標(biāo)準(zhǔn)不涉及專利問題。

4標(biāo)準(zhǔn)水平

本標(biāo)準(zhǔn)緊跟國際先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展方向，具有我國的國情特色，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。

5與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系

（1）本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)原有的GB/T34275-2017版《壓力管道規(guī)范長輸管道》為藍(lán)本，參照國

內(nèi)現(xiàn)有的有關(guān)長輸管道的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范以及部分產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制，部分參

考了國外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和最新科研成果。

（2）本標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合我國的工程實際，在總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國際先進(jìn)經(jīng)驗，經(jīng)多方征求

意見的基礎(chǔ)上編制的。編制組結(jié)合陸上油氣長輸管道的特點，查閱了大量的資料，包括：中國

12

相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范，ASME和API標(biāo)準(zhǔn)、ISO標(biāo)準(zhǔn)、國家管網(wǎng)集團(tuán)企

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和DEC文件。

6重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)

無。

7本標(biāo)準(zhǔn)屬性

本標(biāo)準(zhǔn)為國家推薦性標(biāo)準(zhǔn)。

8貫徹國家標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議

本標(biāo)準(zhǔn)建議發(fā)布即實施。

9廢止現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議

本標(biāo)準(zhǔn)2017年第一次制定發(fā)布，本次為第一次修訂。

10其他應(yīng)予說明的事項

無

《壓力管道規(guī)范長輸管道》標(biāo)準(zhǔn)修編工作組

2024年6月14日

13

GB/T34275《壓力管道規(guī)范長輸管道》

編制說明

1工作簡況

1.1任務(wù)來源

2023年12月1日，國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會下達(dá)2023年第三批推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)計劃及相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)外文版計劃的通知（國標(biāo)委發(fā)〔2023〕58號），通知要求對原有國家標(biāo)準(zhǔn)《壓力管道規(guī)范長

輸管道》GB/T34275-2017進(jìn)行修編，國家標(biāo)準(zhǔn)計劃號：20231257-T-469，修編任務(wù)包括中文版和

英文版。

1.2編制單位

本規(guī)范負(fù)責(zé)起草單位：國家石油天然氣管網(wǎng)集團(tuán)有限公司（含所屬企業(yè)）主編，中國石油管

道局工程有限公司、國家市場監(jiān)督管理總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局、中國特種設(shè)備檢測研究院、廣

東省特種設(shè)備檢測研究院、全國化工設(shè)備設(shè)計技術(shù)中心站、中石化上海工程有限公司等單位參

編。

1.3工作過程

（1）起草初稿

2023年初，國家石油天然氣管網(wǎng)集團(tuán)有限公司（下稱“國家管網(wǎng)集團(tuán)”）主編單位組織成立了

專門的編制組，相關(guān)專業(yè)技術(shù)骨干參加了標(biāo)準(zhǔn)的討論及起草工作。結(jié)合工程實踐并參考相關(guān)規(guī)范、

規(guī)程，起草了該標(biāo)準(zhǔn)的大綱和初步內(nèi)容。

（2）編制組準(zhǔn)編制預(yù)啟動會

2023年3月24日，國家管網(wǎng)集團(tuán)工程部在北京組織召開標(biāo)準(zhǔn)編制預(yù)啟動會，邀請國家市場監(jiān)

督管理總局特種設(shè)備局和全國鍋容標(biāo)委提出工作要求，參加會議的有特邀專家、國家管網(wǎng)集團(tuán)總部

門，國家管網(wǎng)集團(tuán)所屬企業(yè)工程技術(shù)創(chuàng)新公司、建設(shè)項目管理公司、北方管道公司等，中國石油天

然氣管道局有限公司，中國特種設(shè)備檢測研究院、全國化工設(shè)備設(shè)計技術(shù)中心站、中石化上海工程

有限公司等單位人員。

會議確定了編制原則和內(nèi)容，明確了草案稿的章節(jié)構(gòu)成和各章節(jié)起草單位、人員，會議提出了

支撐規(guī)范修編需要開展科研課題的研究方向和內(nèi)容。

（3）編制組第二次工作會議

2023年5月，國家管網(wǎng)集團(tuán)在山東泰安組織召開了編制組第二次工作會議，參加會議的有特

邀專家、全國鍋容標(biāo)委壓力管道分委會代表以及主參編單位人員，開展了中俄東線線路和站場現(xiàn)場

調(diào)研。

1

會議聽取了編制單位關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)編制修訂內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)對標(biāo)情況、相關(guān)章節(jié)銜接情況、工作計劃、

主要問題和建議的匯報，并對標(biāo)準(zhǔn)草案稿進(jìn)行集體研編修改。

（4）編制組第三次工作會議

2023年8月17日至18日，國家管網(wǎng)集團(tuán)在天津組織召開了編制組第三次工作會議和國家管

網(wǎng)集團(tuán)重大科研項目“壓力管道（長輸管道）技術(shù)體系對標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)體系研究”研討會，全體主參編

單位和編制組成員參加。會議聽取了編制組對第二次工作會議修改意見的落實情況，會議審查了配

套科研開題報告，并提出了各章節(jié)的協(xié)調(diào)要求、配套科研課題的工作要求。

（5）其他審查及研討會議

2023年7月至12月期間，國家管網(wǎng)集團(tuán)及各參編單位組織了多輪章節(jié)內(nèi)部和標(biāo)準(zhǔn)整體編制內(nèi)

容研討和部分重點單位征求意見。期間組織了西氣東輸霍爾果斯壓氣站（國門站）現(xiàn)場調(diào)研，參加

市場監(jiān)督管理總局安技委組織的全國老舊管道和輸氫管道現(xiàn)場調(diào)研等。結(jié)合長輸管道工程和運行實

際研編標(biāo)準(zhǔn)。

（6）標(biāo)準(zhǔn)修訂計劃下達(dá)

2023年12月1日，國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會正式下達(dá)標(biāo)準(zhǔn)項目修訂計劃，計劃號：20210897-T-

469。

（7）2024年已完成標(biāo)準(zhǔn)主要研編工作

國家管網(wǎng)集團(tuán)3月組織了GB/T34275《壓力管道規(guī)范長輸管道》標(biāo)準(zhǔn)C版草案稿審查會，4

月組織了GB/T34275《壓力管道規(guī)范長輸管道》編制啟動暨C版研討會，向國家市場監(jiān)督管理總

局標(biāo)準(zhǔn)化工作主管部門和特種設(shè)備局有關(guān)部門匯報了工作進(jìn)展和主要成果。國家管網(wǎng)集團(tuán)工程部、

生產(chǎn)部、科技部等總部部門，國家管網(wǎng)集團(tuán)所屬企業(yè)工程技術(shù)創(chuàng)新公司、儲運技術(shù)公司、北方管道

公司、東北公司、建設(shè)項目管理公司、工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗公司等單位，中國石油管道局工程有限公

司、國家市場監(jiān)督管理總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局、中國特種設(shè)備檢測研究院、廣東省特種設(shè)備檢測

研究院、全國化工設(shè)備設(shè)計技術(shù)中心站、中石化上海工程有限公司等單位參與了編制工作。

5月全月國家管網(wǎng)集團(tuán)組織全體編制主參編單位和主編人員集中辦公，廣泛對標(biāo)國際同類標(biāo)準(zhǔn)，

吸收在修訂國標(biāo)《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》等標(biāo)準(zhǔn)、已發(fā)布《壓力管道規(guī)范動力管道》等標(biāo)準(zhǔn)最

新成果、相關(guān)TSG修訂稿最新成果、《國家管網(wǎng)集團(tuán)設(shè)計與工程建設(shè)準(zhǔn)則》（DEC）系列文件以及

國家管網(wǎng)集團(tuán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，遵循國家監(jiān)管要求，聚焦長輸管道工程建設(shè)和運行實際，力求與壓力管

道體系協(xié)調(diào)統(tǒng)一，形成征求意見稿。

2標(biāo)準(zhǔn)修訂編制原則和主要內(nèi)容

2.1編制原則

（1）本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)

則》和GB/T20001《標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則》的規(guī)定進(jìn)行編寫。

2

（2）本標(biāo)準(zhǔn)在《壓力管道規(guī)范長輸管道》GB/T34275-2017版的基礎(chǔ)上，遵循國家監(jiān)管要

求，參照國內(nèi)現(xiàn)有的法律法規(guī)要求、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、施工和驗收規(guī)范以及部分產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

修訂，聚焦長輸管道工程建設(shè)和運行實際，強(qiáng)化長輸管道行業(yè)X80高鋼級管道等最新實踐可推

廣成果，部分參考了國外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和成熟的科研成果。

（3）本標(biāo)準(zhǔn)是一個涵蓋長輸管道設(shè)計、施工和安裝、投產(chǎn)試運、使用維護(hù)和維搶修的技術(shù)規(guī)

范，主要適用于產(chǎn)地、倉庫和用戶之間輸送商品介質(zhì)的