咬合樁施工工藝及質(zhì)量控制指南引言在現(xiàn)代城市地下空間開發(fā)與深基坑工程中，咬合樁作為一種成熟的圍護結(jié)構(gòu)形式，以其施工噪音低、振動小、止水效果好、對周邊環(huán)境影響小等顯著優(yōu)勢，得到了廣泛的應用。其通過樁與樁之間的相互咬合，形成一道連續(xù)的、具有較高剛度和抗?jié)B性能的地下墻體，有效承擔基坑開挖過程中的水土壓力，保障基坑施工安全。本文旨在系統(tǒng)闡述咬合樁的施工工藝要點與質(zhì)量控制核心環(huán)節(jié)，為工程實踐提供具有指導性的技術(shù)參考。一、適用范圍與基本原理（一）適用范圍咬合樁適用于軟土、粘性土、粉土、砂土、粒徑不大的碎石土等多種地層條件。在城市地鐵車站、地下綜合管廊、高層建筑地下室、地下車庫等深基坑工程中，作為圍護結(jié)構(gòu)兼止水帷幕，均能取得良好的技術(shù)經(jīng)濟效益。對于周邊環(huán)境保護要求較高、對沉降控制敏感的區(qū)域，咬合樁更是一種理想的選擇。（二）基本原理咬合樁通常采用“一序樁”（A樁）和“二序樁”（B樁）間隔布置、分批施工的方式。A樁多為素混凝土樁或鋼筋混凝土樁，B樁則為鋼筋混凝土樁。施工時，先施工A樁，在A樁混凝土初凝前，及時施工相鄰的B樁。B樁成孔過程中，利用專用的全套管鉆機切割A樁外側(cè)已初凝但未終凝的混凝土，實現(xiàn)樁體之間的緊密咬合，從而形成連續(xù)的止水帷幕和擋土結(jié)構(gòu)。二、施工準備（一）技術(shù)準備1.詳細研讀設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察報告、施工規(guī)范及相關(guān)技術(shù)文件，進行圖紙會審和技術(shù)交底，明確設(shè)計意圖、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標準。2.編制詳細的施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨福瑑?nèi)容應包括工程概況、地質(zhì)條件分析、施工部署、主要施工工藝、進度計劃、資源配置、質(zhì)量保證措施、安全文明施工及環(huán)境保護措施等。3.進行現(xiàn)場踏勘，了解周邊建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路及地表水等情況，制定相應的保護措施。4.建立測量控制網(wǎng)，進行樁位精確放樣，并經(jīng)復核無誤后方可施工。（二）設(shè)備準備1.主要施工設(shè)備為全套管鉆機，應根據(jù)樁徑、樁長、地質(zhì)條件選擇合適型號的鉆機，確保其扭矩、鉆進能力滿足施工要求。2.配備套管、鉆具、出土設(shè)備、混凝土灌注設(shè)備、鋼筋籠制作與吊裝設(shè)備等，并進行全面檢查、維修和調(diào)試，確保設(shè)備性能良好。3.準備好泥漿制備、循環(huán)及處理系統(tǒng)，根據(jù)地質(zhì)條件確定泥漿性能指標。（三）材料準備1.鋼筋、水泥、砂、石、外加劑（特別是緩凝劑）等原材料必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，并具有出廠合格證和檢驗報告，進場后按規(guī)定進行抽樣復試，合格后方可使用。2.A樁混凝土宜采用普通商品混凝土，B樁混凝土可根據(jù)需要摻入緩凝劑，緩凝時間應根據(jù)施工工藝、環(huán)境溫度等因素通過試驗確定，確保B樁成孔時A樁混凝土處于初凝但未終凝狀態(tài)。3.確保材料供應充足，滿足連續(xù)施工要求。（四）現(xiàn)場準備1.清理場地，平整場地，做好排水設(shè)施。2.按施工平面布置圖搭建臨時設(shè)施，如辦公室、宿舍、材料倉庫、鋼筋加工棚等。3.鋪設(shè)施工便道，確保機械設(shè)備進出和材料運輸暢通。4.進行導墻施工。導墻應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其作用是導向、定位、承受鉆機荷載，并防止地表土坍塌。導墻內(nèi)墻面應垂直，軸線與樁位軸線一致，頂面應平整。三、關(guān)鍵施工工藝（一）導墻施工導墻一般采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其施工流程為：測量放線→挖槽→綁扎鋼筋→支立模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護→拆模。導墻施工質(zhì)量直接影響樁位精度和鉆孔垂直度，施工時應嚴格控制其軸線偏差、頂面標高、墻面垂直度及凈距。（二）樁機就位與調(diào)平1.鉆機就位前，應檢查導墻頂面標高及樁位標記。2.將鉆機移至樁位處，使套管中心對準樁位中心，調(diào)整鉆機水平度和垂直度，確保套管垂直下入。（三）成孔1.A樁成孔：先施工A樁。啟動鉆機，利用液壓驅(qū)動套管下沉，同時使用抓斗或沖錘在套管內(nèi)取土。套管應隨鉆進逐步跟進，始終保持套管底口超前于開挖面一定距離，以防止孔壁坍塌。在軟土層中鉆進時，應控制鉆進速度，避免套管偏斜。2.清孔：當鉆孔達到設(shè)計深度后，應進行清孔，清除孔底沉渣，確保沉渣厚度符合設(shè)計要求。清孔可采用空氣吸泥或抓斗取渣等方法。3.B樁成孔：A樁混凝土灌注完成后，在其混凝土初凝前，及時進行相鄰B樁的施工。B樁成孔時，套管鉆機需切割A樁已初凝的混凝土。因此，B樁的施工時機和A樁混凝土的緩凝效果至關(guān)重要。成孔工藝與A樁類似，但需特別注意鉆進過程中的垂直度控制和對已施工A樁的保護。（四）鋼筋籠制作與安裝1.鋼筋籠應在專用平臺上制作，嚴格控制其尺寸、主筋間距、箍筋間距、保護層厚度及焊接或綁扎質(zhì)量。2.鋼筋籠制作完成后，經(jīng)檢查合格方可吊裝。吊裝時應采取有效措施防止鋼筋籠變形。3.鋼筋籠吊裝入孔時，應保證其居中，緩慢下放，避免碰撞孔壁。鋼筋籠到位后，應固定牢固，防止灌注混凝土時上浮或下沉。（五）混凝土灌注1.A樁混凝土灌注：鋼筋籠安裝完畢并檢查合格后，應立即進行混凝土灌注。混凝土灌注采用導管法，導管底部距孔底距離應適當。灌注過程中，應連續(xù)、均勻下料，及時提升導管，確保導管埋深在合理范圍內(nèi)，防止斷樁或夾泥?；炷凉嘧⒅猎O(shè)計標高以上一定高度，以保證樁頂混凝土質(zhì)量。2.B樁混凝土灌注：B樁成孔、清孔完成后，同樣采用導管法灌注混凝土。B樁混凝土的初凝時間應適當，以保證后續(xù)相鄰A樁的切割施工。（六）樁頂處理混凝土灌注完成后，待其達到一定強度，按設(shè)計要求進行樁頂鑿除處理，確保樁頂標高和混凝土質(zhì)量符合設(shè)計要求。四、質(zhì)量控制要點（一）原材料質(zhì)量控制嚴格控制鋼筋、水泥、砂石、外加劑等原材料的進場質(zhì)量，杜絕不合格材料用于工程。（二）樁位與垂直度控制1.樁位放樣必須精確，并用不同方法復核。2.鉆機就位時，確保套管中心與樁位中心偏差在允許范圍內(nèi)。3.成孔過程中，應隨時監(jiān)測套管的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正?？刹捎脺y斜儀等工具進行檢測，確保樁身垂直度符合設(shè)計和規(guī)范要求。這是保證樁體有效咬合的關(guān)鍵。（三）A樁與B樁施工間隔時間控制A樁混凝土澆筑完成后，B樁的開鉆時間應嚴格控制在A樁混凝土初凝之前。這需要精確計算和控制A樁混凝土的緩凝時間，并根據(jù)現(xiàn)場氣溫、混凝土初凝情況及時調(diào)整B樁施工時間。（四）成孔質(zhì)量控制1.控制孔深，確保達到設(shè)計要求。2.嚴格控制清孔質(zhì)量，孔底沉渣厚度應符合設(shè)計規(guī)定。3.防止孔壁坍塌，特別是在松散地層中，應保證套管跟進及時、到位。（五）鋼筋籠質(zhì)量與安裝控制鋼筋籠的制作質(zhì)量、保護層厚度、吊裝垂直度及安裝位置應嚴格控制。（六）混凝土灌注質(zhì)量控制1.嚴格控制混凝土配合比、坍落度，確保混凝土和易性良好。2.灌注過程中，保證導管埋深適當，避免斷樁、夾泥、蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。3.控制混凝土灌注標高，確保樁頂混凝土強度。（七）咬合質(zhì)量控制咬合是咬合樁的核心。除了控制樁的垂直度和A、B樁施工間隔時間外，還應注意B樁成孔時對A樁混凝土的切割效果。若發(fā)現(xiàn)咬合不緊密或存在間隙，應及時分析原因并采取補救措施。（八）施工監(jiān)測與驗收1.施工過程中應做好詳細的施工記錄，包括鉆進速度、孔深、鋼筋籠尺寸、混凝土灌注量、混凝土坍落度等。2.按設(shè)計和規(guī)范要求進行樁身完整性檢測（如低應變法、聲波透射法等）和承載力檢測。3.對樁位偏差、樁頂標高、樁身垂直度等進行驗收，確保符合設(shè)計和規(guī)范要求。五、常見問題與處理（一）孔斜1.原因：鉆機安裝不水平、導墻垂直度偏差、地質(zhì)不均勻、鉆進速度過快、套管剛度不足等。2.處理：發(fā)現(xiàn)孔斜，應立即停止鉆進，分析原因?？刹捎梅磸蛼呖住⒄{(diào)整鉆機垂直度、在偏斜一側(cè)回填石子或粘土后重新鉆進等方法進行糾偏。嚴重孔斜無法糾正時，應回填后重新成孔。（二）鋼筋籠下放困難或上浮1.下放困難原因：孔壁不規(guī)整、鋼筋籠變形、樁孔垂直度偏差過大、孔底沉渣過厚。2.上浮原因：混凝土灌注速度過快、導管埋深過大、鋼筋籠固定不牢固。3.處理：下放困難時，應查明原因，不得強行下放?？刹捎眯蘅?、調(diào)整鋼筋籠、清除沉渣等措施。鋼筋籠上浮時，應放慢灌注速度，適當提升導管，必要時采取加壓措施固定鋼筋籠。（三）混凝土灌注異常1.堵管：原因可能是混凝土坍落度太小、初凝時間過短、導管內(nèi)混入空氣或異物、灌注間隔時間過長等。處理方法：用長桿沖搗、抖動導管，或在允許情況下提升導管。若無效，應停止灌注，清理導管后重新灌注，必要時報廢重鉆。2.斷樁：多由堵管、灌注中斷時間過長、導管拔出混凝土面等引起。預防為主，一旦發(fā)生，應根據(jù)具體情況采取補樁等處理措施。（四）樁間咬合不良1.原因：A樁混凝土緩凝時間不足導致B樁無法有效切割、樁身垂直度偏差過大、B樁成孔時間控制不當。2.處理：嚴格控制A樁混凝土緩凝時間和B樁施工時機，確保樁身垂直度。對咬合不良部位，可根據(jù)滲漏情況采取注漿等補充止水措施。/五）滲漏水1.原因：樁間咬合不緊密、混凝土存在缺陷、地質(zhì)條件復雜等。2.處理：針對滲漏點，可采用局部注漿、旋噴加固等方法進行處理。六、安全與環(huán)保（一）安全措施1.建立健全安全生產(chǎn)責任制，加強對施工人員的安全教育和培訓，特種作業(yè)人員必須持證上崗。2.鉆機等機械設(shè)備的操作應嚴格遵守安全操作規(guī)程，定期進行檢查和維護。3.施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標志，嚴禁非施工人員進入作業(yè)區(qū)。4.做好用電安全管理，確保接地、接零保護可靠。5.鋼筋籠吊裝作業(yè)時，應有專人指揮，確保吊裝安全。6.注意防范孔壁坍塌、高處墜落、物體打擊等安全事故。（二）環(huán)保措施1.施工過程中產(chǎn)生的泥漿、渣土等廢棄物應按規(guī)定進行處理和排放，防止污染環(huán)境。2.采取有效措施控制施工噪音和揚塵，減少對周邊環(huán)境的影響。3.妥善處理施工廢水，避免直接排放。4.合理安排施工時間，減少對周邊居民生活的干擾。七、結(jié)語咬合樁施工工藝作為一種先進的地下圍護結(jié)構(gòu)施工方法，其質(zhì)量控制貫穿于施工全過程的每一個環(huán)節(jié)