VIII第一章緒論1.1研究的背景及意義1.1.1研究背景隨著我國國民經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展，電力工業(yè)進(jìn)入了持續(xù)發(fā)展階段。在國家大力推進(jìn)西電東送、三峽送電及電網(wǎng)改造等重大項目背景下，配電及控制設(shè)備制造企業(yè)面臨著巨大的發(fā)展機(jī)遇。成本控制管理是配電及控制設(shè)備制造企業(yè)的重中之重，所以企業(yè)不僅要抓住機(jī)遇快速發(fā)展業(yè)務(wù)提升營業(yè)額，更要在此過程中控制好成本。1.1.2研究意義實(shí)踐證明，成本控制管理做得好是可以降低企業(yè)的成本，提高企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的實(shí)力，推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，最終提高企業(yè)盈利能力。但是簡單或者單一的成本控制是不足以有效降低經(jīng)營成本的，成本控制管理要從各個方面入手，它需要每個員工都積極參與進(jìn)來促成部門聯(lián)動、在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)上制定相對應(yīng)制度并及時降低可控成本的發(fā)生等等。不斷地拓展市場，加強(qiáng)企業(yè)成本控制工作，可以促進(jìn)兩者的有效配合，助力企業(yè)發(fā)展。本文以SJDQ企業(yè)為研究對象，通過對SJDQ企業(yè)成本控制管理進(jìn)行分析，即對其采購成本控制、生產(chǎn)成本控制、銷售成本控制、研發(fā)成本控制等方面存在的問題進(jìn)行探究，分析產(chǎn)生問題的原因。分析企業(yè)如何進(jìn)行成本控制，使得企業(yè)的利潤最大化。并對相關(guān)問題提出可行性的對策研究，對成本控制管理更好的適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展具有實(shí)踐意義。同時，希望此篇文章也能為其他制造企業(yè)的成本控制管理帶來借鑒和啟發(fā)。1.2國內(nèi)外研究綜述1.2.1國外研究綜述Amir等(2011)認(rèn)為只有將訂單管理中的成本管理與決策支持系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，才能與當(dāng)今競爭激烈、不斷變化的商業(yè)環(huán)境更加契合和兼容。將成本核算與管理結(jié)合為紐帶，作為一個混合決策支持系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以評估每個訂單履行政策的盈利能力，并產(chǎn)生有價值的成本信息，從而進(jìn)行實(shí)時成本分析，讓管理者可以根據(jù)更新的信息做出更好的商業(yè)決策[1]。SanjayBhasinS(2012)認(rèn)為企業(yè)可以通過精益生產(chǎn)，即以客戶的需求為導(dǎo)向、以人為中心等進(jìn)行企業(yè)經(jīng)營管理。精益生產(chǎn)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)可控成本最大化控制，從發(fā)生成本的源頭及時預(yù)測成本、監(jiān)測成本等[2]。James(2013)認(rèn)為在經(jīng)濟(jì)不景氣的危機(jī)盛行時代，企業(yè)的管理應(yīng)該著重于成本控制管理。大環(huán)境蕭條對于很多根基淺、規(guī)模小的企業(yè)來說是一種巨大的挑戰(zhàn)，企業(yè)稍有不慎就可能面臨破產(chǎn)的風(fēng)險。無法實(shí)現(xiàn)開源的企業(yè)就要重心放在節(jié)流上，以此保存根基度過經(jīng)濟(jì)不好的時段，為以后做好打算[3]。AndreasNicolaou(2014)指出企業(yè)要想更好地經(jīng)營、得到長久的發(fā)展，將成本控制管理融入制造戰(zhàn)略實(shí)施中是必不可少的環(huán)節(jié)。對于制造業(yè)企業(yè)來說，成本控制問題不容小視。企業(yè)的成本高低影響著企業(yè)的利潤、對內(nèi)外的抗壓能力、市場競爭力等，而成本控制管理在制造戰(zhàn)略實(shí)施中能起到一個預(yù)測、監(jiān)督的作用[4]。UchennaSampsonIgwe等(2020)認(rèn)為信息化帶動技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用不斷興起，尤其能對施工過程中的成本進(jìn)行有效控制和管理?；ヂ?lián)網(wǎng)、自主設(shè)備、人工智能等新技術(shù)在建筑工程管理中可發(fā)揮者成本預(yù)測、成本控制、成本管理等作用，所以建筑管理者和工程造價管理者應(yīng)該充分重視信息化與建筑領(lǐng)域的結(jié)合[5]。1.2.2國內(nèi)研究綜述胡海江(2014)認(rèn)為認(rèn)為工程建設(shè)成本控制是項目管理的重要組成部分，它會受到方方面面的影響。因此，工程建設(shè)成本應(yīng)該是一種動態(tài)的體現(xiàn)。要時刻關(guān)注工程進(jìn)度以此來監(jiān)測成本并及時控制可控制的成本，不斷的記錄以此分析成本的動向[6]。儲晟婷(2019)認(rèn)為企業(yè)要重視內(nèi)部控制，從制度牽制、控制制度、控制結(jié)構(gòu)和整體框架出發(fā)，梳理企業(yè)的政策環(huán)境和企業(yè)組織架構(gòu)等。分析了企業(yè)的內(nèi)部環(huán)境，有利于企業(yè)進(jìn)行內(nèi)部控制，從而達(dá)到成本控制[7]。汪研(2020)認(rèn)為實(shí)施全面預(yù)算管理是企業(yè)在危機(jī)重重的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中一種有效的管理手段，企業(yè)應(yīng)該要重視全面預(yù)算管理。要從培養(yǎng)企業(yè)管理高層到基層工作人員全面預(yù)算管理和成本控制管理的意識、完善預(yù)算管理組織機(jī)構(gòu)等方面入手，實(shí)現(xiàn)成本控制[8]。劉敬薪(2020)認(rèn)為成本問題是每個企業(yè)都要面臨的難題，將成本控制好是每個企業(yè)的期望。企業(yè)在根據(jù)自身情況完善成本控制管理制度后，著重成本預(yù)算的執(zhí)行和考核標(biāo)準(zhǔn)，將成本控制管理能真真正正落到實(shí)處。企業(yè)只有真正實(shí)施了該制度，才有實(shí)現(xiàn)成本控制的可能[9]。韓斌(2020)認(rèn)為企業(yè)要樹立全面成本管理意識，加深員工對全面成本管理的理解，依托信息化系統(tǒng)建設(shè)，為全面成本管理提供數(shù)據(jù)支撐。通過全員參與，為全面成本管理提供人才保障，科學(xué)地構(gòu)建企業(yè)經(jīng)營管理體系，為企業(yè)健康發(fā)展保駕護(hù)航[10]。李曉劍(2021)認(rèn)為隨著經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，制造企業(yè)面臨的環(huán)境日益復(fù)雜。由于現(xiàn)代制造企業(yè)的生產(chǎn)模式復(fù)雜造成了其復(fù)雜的成本構(gòu)成，大多數(shù)企業(yè)選擇事后算成本、漠視事前、事中的成本監(jiān)管，從而造成了成本與實(shí)際情況偏差過大的情況，導(dǎo)致企業(yè)利潤空間縮小。因此，動態(tài)成本的管理成了制造業(yè)企業(yè)管理的重中之中。動態(tài)化成本管控模式主要是收集、匯總歷史生產(chǎn)銷售相關(guān)材料，針對標(biāo)準(zhǔn)價值與實(shí)際價值兩者展開對比分析，明確其中存在的差異性，并且及時對決策活動作出相應(yīng)合理的調(diào)整。成本得到控制，利潤方有保障[11]。劉春曉(2021)認(rèn)為企業(yè)要想可持續(xù)向上發(fā)展必須重視財務(wù)成本控制，而財務(wù)成本控制的重中之重是提升財務(wù)人員的專業(yè)能力和制定合適自身企業(yè)的財務(wù)成本管理制度。增加對財務(wù)人員的培養(yǎng)費(fèi)用支出，定期有計劃地將財務(wù)人員送到相關(guān)機(jī)構(gòu)學(xué)習(xí)等。通過一些外部培訓(xùn)和內(nèi)部經(jīng)驗傳遞，逐步使財務(wù)專業(yè)人員具備豐富經(jīng)驗、業(yè)務(wù)卓越的能力。必須重視財務(wù)成本控制過程的實(shí)施和監(jiān)控將財務(wù)成本管理制度與工作的每個關(guān)鍵環(huán)節(jié)聯(lián)系上，從源頭上把控成本[12]。洪照波(2021)認(rèn)為成本控制不僅在于制定符合企業(yè)自身的成本管理制度、制定可行的成本預(yù)算方案，還要重視健全成本管理監(jiān)控機(jī)制、追責(zé)問效。成本管理是依靠人為的，所以員工的主觀能動性對成本管理的實(shí)施具有很大的影響。利用監(jiān)督及獎罰等方式，能及時發(fā)現(xiàn)并有力糾正問題[13]。張亮(2021)認(rèn)為面對競爭日益激烈的市場環(huán)境，企業(yè)的成本控制管理顯得尤為重要。企業(yè)想要降本增效、開源節(jié)流需進(jìn)行全面成本管理，培養(yǎng)員工成本控制管理理念。積極調(diào)動各部門員工參與到成本控制管理的隊伍中，使員工們的成本控制管理意識在思想上能夠統(tǒng)一進(jìn)而達(dá)到行為上的統(tǒng)一。多部門員工的聯(lián)動有利于提升成本控制管理的水平以及構(gòu)建完善的全面成本管理體系，從而增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力和促進(jìn)企業(yè)全面發(fā)展[14]。童世峰(2021)認(rèn)為要將“精益生產(chǎn)”的理念運(yùn)用到企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)營中來，通過“精益生產(chǎn)”幫助企業(yè)改善經(jīng)營效益和降低生產(chǎn)成本。企業(yè)要加強(qiáng)采購成本控制、加強(qiáng)倉儲庫存成本控制、加強(qiáng)生產(chǎn)成本控制、加強(qiáng)車間成本控制、加強(qiáng)研發(fā)技術(shù)成本控制、加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量成本控制、加強(qiáng)可控費(fèi)用控制等方法，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)“總成本領(lǐng)先”的戰(zhàn)略目標(biāo)[15]。葉衛(wèi)華(2021)認(rèn)為經(jīng)濟(jì)環(huán)境日趨復(fù)雜，傳統(tǒng)的成本控制管理已經(jīng)滿足不了企業(yè)對成本控制管理的要求。單一的成本控制管理對于企業(yè)整體的成本控制管理來說是杯水車薪的，而實(shí)施全面成本管理才是企業(yè)實(shí)現(xiàn)最佳成本控制管理的必經(jīng)之路。企業(yè)從全面成本管理方向出發(fā)，有利于提高成本控制的有效性，進(jìn)而提高企業(yè)的競爭力[16]。1.2.3文獻(xiàn)述評綜上所述，隨著經(jīng)濟(jì)環(huán)境越來越復(fù)雜，企業(yè)要面臨的成本問題也越來越多且復(fù)雜，昔日的傳統(tǒng)成本控制管理模式已經(jīng)不足以幫助企業(yè)跨過成本控制的難關(guān)，企業(yè)和學(xué)術(shù)界為尋找更有效的成本控制方法進(jìn)行了多方面的探索和研究。1.3研究內(nèi)容和方法1.3.1研究內(nèi)容本篇文章通過探究SJDQ企業(yè)在控制采購成本、控制生產(chǎn)成本、控制銷售成本、以及控制研發(fā)成本等方面出現(xiàn)的棘手問題，進(jìn)一步指出了其對企業(yè)成本和經(jīng)營的影響，并利用成本控制管理理論針對這些問題提出與該企業(yè)運(yùn)營狀況相符合的優(yōu)化方案，向大家展示了成本控制管理對配電及控制設(shè)備制造企業(yè)所發(fā)揮的積極作用。文章寫作的主體共分為以下七個內(nèi)容：第一章寫緒論，指出了SJDQ企業(yè)的背景和所處的經(jīng)濟(jì)環(huán)境背景，敘述了本人寫此篇論文的積極意義，并且本人閱讀與梳理了多篇國內(nèi)外關(guān)于成本控制的相關(guān)文章，由此為接下來的寫作提供方向和思路，最后簡潔地介紹了本篇文章接下來的研究內(nèi)容和將會使用到的研究方法。第二章寫關(guān)于成本控制方面的理論概述，簡要地敘述了成本控制的定義、基本原則和主要方法。第三章寫SJDQ企業(yè)的企業(yè)情況和目前企業(yè)成本的構(gòu)成及控制的情況。第四章指出了SJDQ企業(yè)在控制采購成本、控制生產(chǎn)成本、控制銷售成本、以及控制研發(fā)成本存在的消極問題。第五章寫本人針對SJDQ企業(yè)成本控制問題提出符合該企業(yè)可持續(xù)發(fā)展要求的解決方法。第六章寫的是結(jié)論，即本人認(rèn)識到自己寫作水平的不足，并且總結(jié)了本篇文章的主要內(nèi)容與指出成本控制管理是企業(yè)管理體系的重中之重。1.3.2研究方法(1)文獻(xiàn)研究法：作者在寫作期間，通過在圖書館查閱相關(guān)國內(nèi)外書籍及在網(wǎng)絡(luò)平臺上查找相關(guān)資料等方式搜集、鑒別、整理總結(jié)，由此形成自身的研究思路。(2)案例分析法：本文從對占據(jù)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展重要地位的制造業(yè)為切入點(diǎn)，對處于配電及控制設(shè)備制造業(yè)的SJDQ企業(yè)成本控制管理目前的情況和致使成本發(fā)生的關(guān)鍵部分進(jìn)行深入的探究。(3)調(diào)查研究法：通過與SJDQ企業(yè)工作人員電聯(lián)等方式交流溝通，搜集各種原始資料，使得研究成果可靠、研究經(jīng)驗可借鑒。(4)統(tǒng)計法：搜集SJDQ企業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)整理統(tǒng)計，利用統(tǒng)計的相關(guān)資料進(jìn)行對比，使論文有數(shù)據(jù)支撐。

第二章相關(guān)理論概述2.1成本的定義所謂的成本是商品經(jīng)濟(jì)的一部分，是組成商品的重要部分。人們開展經(jīng)濟(jì)活動時需要花費(fèi)的資源，即將其稱為成本。2.2成本控制的定義成本控制是企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)活動或者經(jīng)營活動時對需要用到的資源做出合理的分配，將某些生產(chǎn)及經(jīng)營活動中不必要花費(fèi)的資源節(jié)省下來用于其他的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，對于進(jìn)行中的資源浪費(fèi)及時止損。在利用資源的過程中區(qū)分好可控成本和不可控成本，對于可控成本盡量做到最優(yōu)，對于不可控成本要多方位切入尋求低價值的資源替代。成本控制管理是企業(yè)高度重視的環(huán)節(jié)，它貫穿企業(yè)經(jīng)營的整個過程，同時也是財務(wù)管理的重要組成部分。企業(yè)能否真正獲得盈利，不單單看銷售收入更要看在經(jīng)營的過程中能否控制好成本。若是企業(yè)做到一定的銷售收入和成本控制最大化，那么它獲得的收益是很可觀的。2.3成本控制的基本原則(1)融合性原則：以企業(yè)的業(yè)務(wù)活動為中心，將業(yè)務(wù)與業(yè)務(wù)中成本控制的要求相貫通且具體化，使其對員工而言不是抽象的存在、不是一種單純的口號，而是一種通俗易懂的行為指示，從而推動企業(yè)每位員工積極參與成本控制管理。(2)整體性原則：企業(yè)的成本問題不是單一存在的，各個環(huán)節(jié)的成本發(fā)生緊密相連。加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部聯(lián)動即在整體上把控成本，使成本控制在企業(yè)全范圍內(nèi)得到實(shí)施，促進(jìn)整體成本最低。(3)效益性原則：成本控制不是通過毫無顧忌地降低支出來達(dá)到低成本的目的，而是在用同樣的資源下創(chuàng)造出更大的價值。通過將資源花在必要的地方，將不必要的資源花費(fèi)停掉。二者結(jié)合，可提高成本控制的效率。2.4成本控制的主要方法標(biāo)準(zhǔn)成本法：是將未開始真正發(fā)生而做好的標(biāo)準(zhǔn)成本與后期實(shí)際發(fā)生的成本作比較，可通過它們產(chǎn)生的差異追蹤其原因。標(biāo)準(zhǔn)成本法是企業(yè)對未發(fā)生及可能發(fā)生成本做的一種預(yù)測，有利于企業(yè)更好地進(jìn)行成本控制。作業(yè)成本法：作業(yè)成本法也被學(xué)術(shù)界稱為作業(yè)量基準(zhǔn)成本計算方法，它將企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的所花費(fèi)的資源記錄下來，然后通整理明確某項生產(chǎn)或經(jīng)營活動花費(fèi)的具體資源，后期可為其他活動的成本控制做借鑒。價值工程法：以產(chǎn)品每個功能的價值來拆分其成本，通過功能價值的高低來檢測其投入的成本是否合理，進(jìn)一步推出成本控制計劃，實(shí)現(xiàn)以最低的總成本獲得最多的回報。目標(biāo)成本法：企業(yè)以市場需求為核心，通過市場需求進(jìn)一步引出企業(yè)想要的產(chǎn)品售價及最后可能得到的最大利潤，接著根據(jù)事先預(yù)想的售價來計劃產(chǎn)品，預(yù)測從外觀設(shè)計階段、生產(chǎn)階段、運(yùn)輸階段、銷售階段等可能會發(fā)生的成本，對于超預(yù)想售價某階段的成本要想發(fā)設(shè)法降低，對于實(shí)在無法降低的某階段成本可合理降低其他階段的成本來降低整體成本。此成本法具有先導(dǎo)性和預(yù)防性，可幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)利潤。

第三章SJDQ企業(yè)概況及成本控制現(xiàn)狀3.1SJDQ企業(yè)概況SJDQ企業(yè)成立于2002年，企業(yè)的經(jīng)營范圍包括制造輸配電及控制設(shè)備、普通貨運(yùn)、研發(fā)、銷售分布式發(fā)電及控制設(shè)備等。主要產(chǎn)品包括環(huán)網(wǎng)柜、箱式變電站、柱上開關(guān)、高低壓成套開關(guān)柜、配網(wǎng)自動化監(jiān)控系統(tǒng)及其他配電自動化設(shè)備等。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，人們對電需求量的不斷增加，極大地推動了配電及控制設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展。3.2SJDQ企業(yè)成本構(gòu)成從近4年報表數(shù)據(jù)來看，SJDQ企業(yè)成本費(fèi)用率逐年大概呈現(xiàn)上升趨勢趕超營業(yè)收入，到2022年底成本費(fèi)用率達(dá)106%左右，營業(yè)收入達(dá)11億左右，而營業(yè)成本達(dá)13億左右，銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用、研發(fā)費(fèi)用、財務(wù)費(fèi)用以及利息費(fèi)用也呈現(xiàn)逐年上漲趨勢，其中2022年底銷售成本率達(dá)84%左右花費(fèi)1.3億而銷售凈利率達(dá)-11.26%，管理費(fèi)用花費(fèi)1.2億等。SJDQ企業(yè)的制造成本由直接人工、直接材料、變動制造費(fèi)用和固定制造費(fèi)用構(gòu)成。其中直接人工成本比重過半，所以直接人工成本是成本控制的重點(diǎn)。3.3SJDQ企業(yè)成本控制現(xiàn)狀3.3.1SJDQ企業(yè)采購成本控制現(xiàn)狀(1)采購現(xiàn)狀雖然SJDQ企業(yè)所需的原料量少但品種繁多，所對的供應(yīng)商不穩(wěn)定，基本沒有議價權(quán)。采購方式由采購部根據(jù)生產(chǎn)部門的需求進(jìn)行采購，采購助理負(fù)責(zé)與廠商的合同簽訂、交期跟催等，采購賬期一般從30天到180天不等，加權(quán)平均賬期為三個月左右。(2)采購成本控制現(xiàn)狀SJDQ企業(yè)對采購成本的控制側(cè)重于倉儲信息傳遞的執(zhí)行性和整體庫存結(jié)構(gòu)的把握方面，無論是入庫領(lǐng)用，都需要及時登記在冊，錄入生產(chǎn)管理系統(tǒng)，但庫存管理方面沒有明確相對應(yīng)的管理指標(biāo)。從成本控制管理的角度來看，SJDQ企業(yè)目前的采購措施，雖然能滿足目前經(jīng)營需要，卻因供應(yīng)商繁多且不確定，而在采購活動上處于被動地位，不利于長期成本控制；庫存管理指標(biāo)缺失，更是加大了成本控制的難度。3.3.2SJDQ企業(yè)生產(chǎn)成本控制現(xiàn)狀(1)直接材料成本控制現(xiàn)狀SJDQ企業(yè)的直接材材料包括鐵芯、線圈、調(diào)壓開關(guān)、油箱等等物料。若最終產(chǎn)品檢測不合格，線圈等物料直接報廢，不能重復(fù)使用。SJDQ企業(yè)通過績效考核進(jìn)行制造成本控制，月末將不合格產(chǎn)品的成本計入入成本控制目標(biāo)中，分別算入生產(chǎn)的小組。這種方式有嚴(yán)重的弊端，表現(xiàn)為：此成本目標(biāo)計算復(fù)雜，生產(chǎn)員工不具備此計算能力，對考核結(jié)果難以認(rèn)同，從而影響員工達(dá)成考核目標(biāo)的動力和信心。再者，考核結(jié)果信息滯后，不利于生產(chǎn)過程中的成本控制。(2)直接人工成本控制現(xiàn)狀直接人工成本包括處于生產(chǎn)一線的員工和其班長或組長的收入，加上公司為個人繳納的五險一金、商業(yè)保險等，加上工作年限的增加，工資也會有百分之3到7%不等的漲幅，再者加上加班費(fèi)，夜班津貼等，公司付出的用人成本偏高。加班的安排和控制是由生產(chǎn)部門主管根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)編排并上報上級獲得批準(zhǔn)后執(zhí)行，而且公司生產(chǎn)部門的員工熱衷于加班，加班費(fèi)成了他們工資的重要組成部分。在這種情況下，SJDQ企業(yè)現(xiàn)行的工資制度，會增加可控的人工成本。(3)變動制造費(fèi)用成本控制現(xiàn)狀SJDQ企業(yè)的變動制造費(fèi)用包括燃料費(fèi)、水費(fèi)、電費(fèi)、包裝物和用品消耗等，其中電費(fèi)和包裝上電費(fèi)占據(jù)了變動制造費(fèi)用很大的一部分。電費(fèi)的產(chǎn)生是由于生產(chǎn)車間需要保持合適的溫度，常年用到空調(diào)等輔助降溫或保溫，維持空氣中的干濕度以防，物料或半成品或成品的損壞。由于產(chǎn)品成本高且外觀易被劃傷，故所以大量的包裝保護(hù)。(4)固定制造費(fèi)用成本控制現(xiàn)狀SJDQ企業(yè)的固定制造成本包括折舊廠房租金、間接的人工費(fèi)用、機(jī)器設(shè)備清洗費(fèi)、修理費(fèi)及其他雜費(fèi)支出，其中，間接人工成本包括外籍技術(shù)人員的工資生產(chǎn)資料保管人員及主管工資質(zhì)檢人員工資等，如果從中削減的話，會造成質(zhì)量隱患。由于機(jī)器大多投入使用年限久遠(yuǎn)，更新不及時，時常需要維修。3.3.3SJDQ企業(yè)銷售成本控制現(xiàn)狀SJDQ企業(yè)內(nèi)外銷均采用多元經(jīng)銷商銷售，以此為建立完善的經(jīng)銷商評價體系。銷售部門員工不多，分為三部分，一部分對接供銷商，另一部分對接物流和關(guān)務(wù)，最后一部分負(fù)責(zé)售后服務(wù)。銷售費(fèi)用占總成本的很大一部分，包括差旅費(fèi)，保險費(fèi)，樣品費(fèi)，運(yùn)費(fèi)，快遞費(fèi)等等。由于SJDQ企業(yè)主營產(chǎn)品的特殊性，保險費(fèi)以及售后服務(wù)的差旅費(fèi)占據(jù)銷售成本的很大一部分。產(chǎn)品需要后期安裝或者調(diào)試都需要銷售人員出動，而產(chǎn)品銷售地一般偏遠(yuǎn)、交通不便利、安裝時間長，因此，銷售成本可控成本空間小間接增加了銷售成本控制難度。3.3.4SJDQ企業(yè)研發(fā)成本控制現(xiàn)狀SJDQ企業(yè)每年都在研發(fā)項目上投入大量的資金，不斷研發(fā)新的產(chǎn)品以及更新現(xiàn)有產(chǎn)品的性能等。在全球能源資源不斷減少的情況下，著力于新能源的持續(xù)開發(fā)。目前SJDQ的項目大多風(fēng)險性高，回收周期長，加之一些因各種因素中途停止的項目或未通過合格但已完成的項目，都大大的增加了研發(fā)費(fèi)用的支出。

第四章SJDQ企業(yè)成本控制存在的問題4.1采購成本控制存在的問題4.1.1采購負(fù)責(zé)人缺乏倉儲成本意識SJDQ企業(yè)的采購負(fù)責(zé)人由于是行政部文員出身，剛接觸采購事業(yè)時間不長，對于采購的流程不是特別清晰，故而對采購過程發(fā)生的可控成本及倉儲成本的節(jié)約把握得不好，缺乏采購成本控制管理經(jīng)驗，沒有以銷定產(chǎn)的意識。長此以往，成本支出積少成多。4.1.2未建立完善的倉儲管理制度SJDQ企業(yè)所需的物料種類繁多，同一種物料的尺寸規(guī)模及性能也眾多。目前SJDQ企業(yè)的倉儲管理制度并不健全，對同一種物料只進(jìn)行了同號編碼，未區(qū)分其尺寸、規(guī)模、性能等，導(dǎo)致了后期實(shí)際物料庫存數(shù)量有誤；再者其對于物料的領(lǐng)用沒有明確的規(guī)章制度及物料的存放環(huán)境也達(dá)不到安全儲存的標(biāo)準(zhǔn)，容易導(dǎo)致物料的丟失及損壞，變相增加了成本。4.1.3缺乏長期采購成本規(guī)劃機(jī)制導(dǎo)致采購成本偏高由于SJDQ企業(yè)生產(chǎn)所需要的物料繁多且尺寸規(guī)模不一，加上每個訂單生產(chǎn)的時間不一致，并且SJDQ企業(yè)沒有制定相應(yīng)的采購成本計劃導(dǎo)致原料采購零散無法與供應(yīng)商達(dá)成穩(wěn)定的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，從而加劇采購成本控制難度。4.2生產(chǎn)成本控制存在的問題4.2.1考核指標(biāo)不明確及工資構(gòu)成不合理SJDQ企業(yè)現(xiàn)行直接材料控制目標(biāo)計算復(fù)雜讓員工很難將考核結(jié)果與日常工作聯(lián)系起來，加上結(jié)果時間滯后，不利于生產(chǎn)過程中的及時控制成本。SJDQ企業(yè)現(xiàn)行工資制度中，加班費(fèi)造成了操作員工工資差異的最大因素，變相鼓動員工加班，破壞了正常的生產(chǎn)秩序。再者，它嚴(yán)重挫傷了員工上班的積極性。4.2.2冗員持續(xù)存在SJDQ企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場工作的員工相對于當(dāng)天的工作量來說總是供大于求，導(dǎo)致一些員工無所事事、到處閑逛或者一個人的工作量由兩個人來分擔(dān)，從而容易引起處在忙碌狀態(tài)中員工的不滿。忙碌的員工由于情緒不佳等因素，比較容易與清閑員工產(chǎn)生矛盾，從而影響良好工作環(huán)境氛圍的形成、破壞員工的團(tuán)結(jié)度、挫敗管理者的威信、拖延完工進(jìn)度。因此，冗員現(xiàn)象不但不能促進(jìn)生產(chǎn)速度反而容易發(fā)生責(zé)任推諉等不良后果。4.2.3生產(chǎn)員工成本控制意識薄弱由于大多數(shù)生產(chǎn)員工學(xué)歷不高，加上SJDQ企業(yè)未進(jìn)行過成本控制管理方面的培訓(xùn)，所以大多數(shù)生產(chǎn)員工的成本控制意識是非常薄弱的。大多數(shù)生產(chǎn)員工認(rèn)為生產(chǎn)成本控制是管理者的責(zé)任，而生產(chǎn)過程中造成的浪費(fèi)只是小問題。漠視成本控制管理的員工通常在生產(chǎn)中隨意浪費(fèi)原材料、過度包裝產(chǎn)品、午休或者下班時不能做到人走燈滅、及時關(guān)空調(diào)、工作機(jī)器等等，都會造成了成本的增加。4.3銷售成本控制存在的問題4.3.1銷售價格調(diào)整不及時近幾年來，全球受疫情等因素的影響，物價等普遍上升。SJDQ企業(yè)的原材料采購成本不是一成不變的，它的成本呈現(xiàn)上漲趨勢；加之疫情的嚴(yán)重打擊，在防疫支出、不可抗力造成交貨延期違約等方面無形中增加了很多的成本。面對種種跡象，SJDQ企業(yè)產(chǎn)品的銷售價格并沒有及時地根據(jù)市場狀況及自身承擔(dān)的成本做出調(diào)整，導(dǎo)致產(chǎn)品成本偏高、銷售價格偏低，壓縮了產(chǎn)品的利潤空間。4.3.2售后服務(wù)成本高SJDQ企業(yè)的主營產(chǎn)品大多需要專業(yè)的工作人員上門安裝、調(diào)試方能開始使用，客戶自身是無法完成的。再者，一些大型的產(chǎn)品多數(shù)銷往到偏遠(yuǎn)的地區(qū)或者交通不便的山區(qū)而且后期需要企業(yè)工作人員定時定期到現(xiàn)場進(jìn)行產(chǎn)品安全檢查、維護(hù)等等。由于產(chǎn)品的特殊性，導(dǎo)致售后服務(wù)人員需要經(jīng)常出差。SJDQ企業(yè)為了提高客戶滿意度，對于出差人員的交通工具選擇及其他出差經(jīng)費(fèi)沒有作限制等，導(dǎo)致了出差的售后服務(wù)人員為了方便自己而忽視了控制可控銷售成本的發(fā)生。4.4研發(fā)成本控制存在的問題4.4.1沒有做好產(chǎn)品研發(fā)計劃SJDQ企業(yè)前期未對研發(fā)項目做深入的前景分析、可行性分析，對研發(fā)項目的產(chǎn)品沒有考慮產(chǎn)品設(shè)計成本、研發(fā)產(chǎn)品的材料耗損或可替代材料的需求、市場需求、可獲得的經(jīng)濟(jì)效益等等，故而面臨中期或者后期項目難題時聘請外部專家、招攬專業(yè)人才、原材料價格上漲等增加了研發(fā)成本。在沒有做好產(chǎn)品研發(fā)計劃的情況下，部分研發(fā)項目中途受多種因素的影響直接擱淺，大大地浪費(fèi)了前期的研發(fā)成本投入。4.4.2啟動研發(fā)項目過多、過大SJDQ企業(yè)針對已有的眾多產(chǎn)品應(yīng)客戶需求不斷地更新?lián)Q代，以此保證其產(chǎn)品的市場占有率。加上隨著全球能源資源的減少，SJDQ企業(yè)順應(yīng)經(jīng)濟(jì)大勢進(jìn)行新能源的開發(fā)，急功近利地進(jìn)行了多種新能源、可再生資源利用的研發(fā)項目，而這種新能源、可再生資源利用的研發(fā)項目一般都是工程浩大、風(fēng)險高、周期長、成本高。過多、過大的研發(fā)項目需要SJDQ企業(yè)源源不斷的資金支持，同時啟動項目會加劇增加研發(fā)成本壓力，產(chǎn)生一些可控范圍內(nèi)的研發(fā)成本支出。

第五章SJDQ企業(yè)成本控制優(yōu)化路徑5.1采購成本控制優(yōu)化路徑5.1.1完善倉儲管理制度提高SJDQ企業(yè)采購負(fù)責(zé)人的倉儲成本意識，讓其與企業(yè)內(nèi)部的財務(wù)人員多溝通成本管理問題或者企業(yè)聘請專業(yè)的、精通成本節(jié)約的采購人員。SJDQ企業(yè)要從訂單準(zhǔn)時交付率、庫存周轉(zhuǎn)率、庫存精度、呆滯量等方面制定相關(guān)的倉儲管理制度；將同一種原料但不同規(guī)模的物料分別錄入系統(tǒng)，保證后期庫存物料的準(zhǔn)確性；對物料的進(jìn)出、存放位置做詳細(xì)的記錄，對物料存放的環(huán)境做好維護(hù)。5.1.2搭建供應(yīng)商平臺采購成本的控制不單單是采購部門的問題，它需要生產(chǎn)、采購、質(zhì)檢等部門的共同把關(guān)。SJDQ企業(yè)可以從采購的物質(zhì)分類，將物資分為緊缺、特定、普通物資，再根據(jù)物資的分類尋找供應(yīng)商。從采購成本、信用、物料質(zhì)量等方面找到優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商，建立一個與企業(yè)需求契合度較高并且信息齊全的供應(yīng)商平臺。5.1.3鞏固供應(yīng)商合作伙伴關(guān)系企業(yè)應(yīng)在平等、互惠、信任的基礎(chǔ)上與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系，并且要花些心思將關(guān)系長久維持下去。良好的供應(yīng)商合作伙伴關(guān)系可以最大程度上縮短物料交貨時間、降低采購成本，從而形成物料價格優(yōu)勢，間接增加了企業(yè)利潤。SJDQ企業(yè)要有意識地與供應(yīng)商建立信任，不得隨意拖欠供應(yīng)商貨款；要與供應(yīng)商進(jìn)行適度的信息共享，主動適度地向供應(yīng)商提供其有用的企業(yè)信息等等。但要有意識地減少對某一個供應(yīng)商的依賴，應(yīng)多結(jié)交供貨類型多的供應(yīng)商。5.2生產(chǎn)成本控制優(yōu)化路徑5.2.1完善考核指標(biāo)、優(yōu)化薪酬機(jī)制SJDQ企業(yè)應(yīng)簡化考核制度，將考核指標(biāo)由月考核改成日考核，及時根據(jù)考核結(jié)果給予員工獎懲，有利于及時督促員工提高工作效率和作業(yè)水平。通過提高考核工資比例、降低加班費(fèi)比重來優(yōu)化薪酬機(jī)制，以此鞭策員工不以加班為目標(biāo)而是以生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品、提高效率為目標(biāo)來工作，真正發(fā)揮績效考核的作用。完善考核指標(biāo)及優(yōu)化薪酬機(jī)制后，相對于技術(shù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)的員工來說所謂多勞多得故收入自然會增多，長期以往有利于SJDQ企業(yè)形成良好的工作氛圍。5.2.2合理安排生產(chǎn)人員SJDQ企業(yè)要根據(jù)當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)合理安排生產(chǎn)人員，杜絕有閑置人員在生產(chǎn)車間閑逛、一個崗位的工作量由多名員工分擔(dān)等現(xiàn)象。對于工作量大的崗位酌情安排多名員工參與，或者編制夜班人員交替完成工作。必要時可根據(jù)預(yù)計的銷售訂單、市場淡旺季的情況，適當(dāng)性地辭退多余的工作人員或者合理地安排輪休，以此解決企業(yè)生產(chǎn)人員數(shù)量過渡飽和狀態(tài)。5.2.3培養(yǎng)生產(chǎn)員工的成本控制管理意識成本控制管理不僅僅是管理層的責(zé)任，更是每一個企業(yè)員工的責(zé)任。SJDQ企業(yè)要定期組織生產(chǎn)員工開展成本控制管理的學(xué)習(xí)，教生產(chǎn)員工區(qū)分生產(chǎn)過程中的隱形成本、顯性成本或者可控成本、不可控成本，并且讓生產(chǎn)員工學(xué)會怎樣控制生產(chǎn)中的可控成本的發(fā)生。對于認(rèn)真學(xué)習(xí)并且認(rèn)真實(shí)踐成本控制的生產(chǎn)員工給予精神上或者物質(zhì)上的嘉獎，促使每一位生產(chǎn)員工積極參與企業(yè)的成本控制管理中。5.3銷售成本控制優(yōu)化路徑5.3.1構(gòu)建動態(tài)銷售價格SJDQ企業(yè)的銷售部門要參與到原料采購及生產(chǎn)成本的管理過程中，對產(chǎn)品的源頭成本及時了解、關(guān)注不可再生資源的現(xiàn)狀、可再生資源的市場環(huán)境等，并積極與各個部門討論及時將銷售價格調(diào)到有利可圖的位置。企業(yè)要及時了解行業(yè)的產(chǎn)品價格，及時調(diào)整自身的產(chǎn)品價格，構(gòu)建一個動態(tài)銷售價格。5.3.2售后服務(wù)多元化售后服務(wù)不再單一地由誰銷售就由誰售后，而且采取就近原則及有待空閑人員原則。SJDQ企業(yè)將已銷售的單子資料上傳到總部專門建立的系統(tǒng)，由系統(tǒng)經(jīng)過科學(xué)的計算得出集團(tuán)下哪個子公司靠近銷售地點(diǎn)并且內(nèi)部有近期工作量尚未飽和的售后服務(wù)工作人員，安排其上門進(jìn)行售后服務(wù)。對于偏遠(yuǎn)地區(qū)或者國外的售后服務(wù)，SJDQ企業(yè)經(jīng)過差旅費(fèi)等成本計算依據(jù)，可選擇找當(dāng)?shù)毓竞献?，?gòu)成第三方進(jìn)行售后服務(wù)，以此來節(jié)省銷售成本。5.4研發(fā)成本控制優(yōu)化路徑5.4.1制定清晰明確的產(chǎn)品研發(fā)方向和過程規(guī)劃目標(biāo)清晰是一個企業(yè)邁向成功的重要要求之一，它若想更上一個階梯就需要將自身目前擁有的大部分資源集中用在能讓它向前進(jìn)的項目上。項目對企業(yè)成功的影響不在于項目的數(shù)量，而在于項目的質(zhì)量。SJDQ企業(yè)找到一個好質(zhì)量的研發(fā)項目時，制定清晰明確的產(chǎn)品研發(fā)方向和過程規(guī)劃是該項目成功的前提。產(chǎn)品的研發(fā)方向需要SJDQ企業(yè)與時俱進(jìn)、樹立大局觀念，對現(xiàn)下的市場進(jìn)行充分的調(diào)研和需求分析，對未來的市場作出合理的判斷。由此確定研發(fā)項目的方向，開發(fā)出適合市場需求的產(chǎn)品。研發(fā)項目有了方向，還需要有能執(zhí)行到底的規(guī)劃。俗話說：萬事開頭難，對一個產(chǎn)品研發(fā)的規(guī)劃不是一件容易的事。首先，SJDQ企業(yè)的研發(fā)人員前期要對該產(chǎn)品未來擁有的市場做深入的研究，研究該產(chǎn)品適合什么時期上市，再依據(jù)可能的上市時間預(yù)測產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度，將產(chǎn)品的研發(fā)過程分為幾個階段，針對每一個階段產(chǎn)品研發(fā)可能遇到的問題提前想好幾套對應(yīng)的解決方案，包括不限于考慮研發(fā)資金、研發(fā)原材料、研發(fā)人才等等。再者，SJDQ企業(yè)要考慮到自身擁有的技術(shù)、人才、機(jī)器設(shè)備和還有目前的產(chǎn)品、積累的經(jīng)驗、行業(yè)內(nèi)的人脈關(guān)系等，因為這些因素能間接減少研發(fā)成本的支出，更好地完成本領(lǐng)域新產(chǎn)品的開發(fā)。同樣的開發(fā)費(fèi)用，對于有清晰明確的產(chǎn)品研發(fā)方向和過程規(guī)劃的企業(yè)來說就是研發(fā)成本的降低。5.4.2對研發(fā)項目進(jìn)行合理的斷舍離SJDQ企業(yè)不要在同一時段內(nèi)同時啟動多個大型項目，應(yīng)該根據(jù)市場目前最急需的、價值高的需求制定產(chǎn)品研發(fā)項目。對于進(jìn)行中的研發(fā)項目在開發(fā)過程中，由于各種各樣的原因會造成開發(fā)時間延遲、開發(fā)費(fèi)用上升甚至有失敗風(fēng)險的研發(fā)項目要及時暫停，減少企業(yè)更大的損失。對于企業(yè)目前已有產(chǎn)品的更新，要判斷此類產(chǎn)品后期的市場競爭力、更新研發(fā)的投入支出與市場回報率的比例等等，進(jìn)行合理地篩除。SJDQ企業(yè)要舍棄一些利潤空間小、風(fēng)險高的研發(fā)新產(chǎn)品項目或者產(chǎn)品更新研發(fā)項目，將自身的集中資源投入到利潤空間大、發(fā)展勢頭好的研發(fā)項目上。

結(jié)論本文針對SJDQ企業(yè)在采購成本控制、生產(chǎn)成本控制、銷售成本控制、研發(fā)成本控制存在的消極問題進(jìn)行了探究，并提供了一些解決思路供企業(yè)參考，得出以下結(jié)論。采購成本控制方面：由于采購負(fù)責(zé)人業(yè)務(wù)不熟悉及能力不足、缺乏相關(guān)庫存的規(guī)章制度、沒有制作采購成本計劃等，SJDQ企業(yè)存在庫存貨物保存不當(dāng)、采購價格偏高等問題，應(yīng)該通過聘請或培訓(xùn)采購人員、完善庫存制度、搭建供應(yīng)商平臺等辦法控制采購成本。生產(chǎn)成本控制方面：由于工資結(jié)構(gòu)不合理及考核指標(biāo)不明確、存在冗員現(xiàn)象、員工成本控制意識薄弱等，SJDQ企業(yè)存在考核指標(biāo)成了擺設(shè)、員工熱衷于加班、生產(chǎn)過程中浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重、員工缺乏責(zé)任心及工作氛圍消極等問題，應(yīng)該通過調(diào)整工資結(jié)構(gòu)、簡化考核指標(biāo)、定期組織員工參與成本控制管理的培訓(xùn)來提高員工成本控制意識、靈活運(yùn)用獎罰機(jī)制等辦法控制生產(chǎn)成本。銷售成本控制方面：由于產(chǎn)品的特殊性大大增加了企業(yè)的差旅費(fèi)及售后服務(wù)費(fèi)用以及銷售價格不能得到及時調(diào)整等，SJDQ企業(yè)存在銷售成本高、銷售價格偏低的問題，應(yīng)聯(lián)動多個子公司及第三方公司進(jìn)行售后服務(wù)以節(jié)約成本及建立動態(tài)銷售價格來控制銷售成本。研發(fā)成本控制方面：由于SJDQ企業(yè)啟動項目過多、多大，加上研發(fā)項目的周期長、研發(fā)風(fēng)險高，因而前期要做好充分的準(zhǔn)備。一方面對項目進(jìn)行深入可行性研究加強(qiáng)與外界專家等合作，另一方面對項目要進(jìn)行合理的斷舍離。鑒于本人的能力不足及寫作時間有限，雖然分析了SJDQ企業(yè)在成本控制存在的問題并給出了一些優(yōu)化的路徑，但是還不能完全解決企業(yè)的問題，未來仍需不斷完善