2026年飲料制造公司設(shè)備日常點(diǎn)檢保養(yǎng)管理制度第一章總則第一條制度目的為規(guī)范公司飲料生產(chǎn)設(shè)備的日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患、預(yù)防設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，降低設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，結(jié)合飲料制造行業(yè)設(shè)備特性（如灌裝設(shè)備、殺菌設(shè)備、配料設(shè)備等）及公司實(shí)際，制定本制度。本制度是設(shè)備日常管理的核心依據(jù)，所有涉及設(shè)備操作、維護(hù)的部門及人員須嚴(yán)格執(zhí)行。第二條適用范圍本制度適用于公司所有生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備，包括原材料處理設(shè)備（如粉碎機(jī)、篩選機(jī)）、配料設(shè)備（如攪拌罐、計(jì)量泵）、灌裝設(shè)備（如瓶裝灌裝機(jī)、封口機(jī)）、殺菌設(shè)備（如巴氏殺菌機(jī)、超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)）、包裝設(shè)備（如貼標(biāo)機(jī)、裝箱機(jī)）及輔助設(shè)備（如空壓機(jī)、輸送帶）等；涉及的部門包括生產(chǎn)部、設(shè)備管理組、生產(chǎn)車間等，以及上述部門中負(fù)責(zé)設(shè)備操作、點(diǎn)檢、保養(yǎng)的人員。外包設(shè)備（如臨時(shí)租賃的輔助設(shè)備）的點(diǎn)檢保養(yǎng)可參照本制度，具體要求在租賃協(xié)議中明確。第三條管理原則預(yù)防為主原則：以日常點(diǎn)檢為基礎(chǔ)，提前識(shí)別設(shè)備潛在問題，通過定期保養(yǎng)減少故障發(fā)生，避免“事后維修”；責(zé)任到人原則：明確設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)的責(zé)任人，做到“誰(shuí)操作、誰(shuí)點(diǎn)檢，誰(shuí)保養(yǎng)、誰(shuí)負(fù)責(zé)”，確保工作無(wú)遺漏；標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一原則：制定統(tǒng)一的設(shè)備點(diǎn)檢項(xiàng)目、保養(yǎng)周期與操作標(biāo)準(zhǔn)，保證點(diǎn)檢保養(yǎng)工作規(guī)范、有效；全程記錄原則：對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)過程及結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，建立設(shè)備管理檔案，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)可追溯。第四條引用依據(jù)本制度依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《特種設(shè)備安全法》《食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》（GB14881）及公司《生產(chǎn)管理制度》《設(shè)備管理制度》等法律法規(guī)與內(nèi)部制度制定，確保設(shè)備管理合法合規(guī)、貼合生產(chǎn)實(shí)際。第二章組織與職責(zé)第五條設(shè)備管理組職責(zé)作為設(shè)備日常點(diǎn)檢保養(yǎng)的牽頭管理部門，負(fù)責(zé)制定設(shè)備點(diǎn)檢清單、保養(yǎng)計(jì)劃與操作標(biāo)準(zhǔn)；編制設(shè)備點(diǎn)檢記錄表、保養(yǎng)記錄表等表單；對(duì)設(shè)備操作人員、保養(yǎng)人員進(jìn)行點(diǎn)檢保養(yǎng)技能培訓(xùn)；定期檢查各部門點(diǎn)檢保養(yǎng)工作執(zhí)行情況，指導(dǎo)解決設(shè)備隱患；建立設(shè)備管理檔案，記錄設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維修等信息；評(píng)估設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)效果，優(yōu)化點(diǎn)檢項(xiàng)目與保養(yǎng)周期。第六條生產(chǎn)部職責(zé)組織生產(chǎn)車間落實(shí)設(shè)備日常點(diǎn)檢工作，明確各設(shè)備的點(diǎn)檢責(zé)任人；監(jiān)督操作人員按標(biāo)準(zhǔn)開展點(diǎn)檢，確保點(diǎn)檢及時(shí)、記錄真實(shí)；根據(jù)設(shè)備管理組制定的保養(yǎng)計(jì)劃，配合開展設(shè)備保養(yǎng)工作（如停機(jī)配合、清理設(shè)備周邊環(huán)境）；及時(shí)向設(shè)備管理組反饋點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常，跟蹤異常處理進(jìn)度；將設(shè)備點(diǎn)檢情況納入車間員工日?？己耍_保點(diǎn)檢工作落地。第七條設(shè)備操作人員職責(zé)作為所操作設(shè)備的日常點(diǎn)檢第一責(zé)任人，按規(guī)定時(shí)間（如班前、班中、班后）開展點(diǎn)檢，對(duì)照點(diǎn)檢清單逐項(xiàng)檢查設(shè)備狀態(tài)；如實(shí)填寫點(diǎn)檢記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（如異響、漏油、參數(shù)偏離）立即停止操作，向車間負(fù)責(zé)人或設(shè)備管理組報(bào)告；配合設(shè)備保養(yǎng)人員開展保養(yǎng)工作，學(xué)習(xí)設(shè)備保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)，協(xié)助完成簡(jiǎn)單保養(yǎng)操作（如設(shè)備表面清潔、潤(rùn)滑脂補(bǔ)充）；保持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。第八條設(shè)備保養(yǎng)人員職責(zé)按保養(yǎng)計(jì)劃定期開展設(shè)備保養(yǎng)工作，包括設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等；保養(yǎng)前確認(rèn)設(shè)備停機(jī)狀態(tài)，做好安全防護(hù)措施（如斷電、掛牌）；保養(yǎng)過程中檢查設(shè)備關(guān)鍵部件（如軸承、密封件、傳動(dòng)裝置）狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)磨損、老化等問題及時(shí)更換或報(bào)修；如實(shí)填寫保養(yǎng)記錄，保養(yǎng)完成后通知生產(chǎn)部進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備正常后方可交付使用。第三章設(shè)備日常點(diǎn)檢管理第九條點(diǎn)檢分類與周期設(shè)備日常點(diǎn)檢分為班前點(diǎn)檢、班中點(diǎn)檢與班后點(diǎn)檢：班前點(diǎn)檢在每班生產(chǎn)前30分鐘內(nèi)完成，重點(diǎn)檢查設(shè)備外觀、電源、氣源、潤(rùn)滑情況及安全防護(hù)裝置；班中點(diǎn)檢在生產(chǎn)過程中每隔2小時(shí)開展一次（連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備），重點(diǎn)檢查設(shè)備運(yùn)行聲音、溫度、壓力、振動(dòng)及產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)（如灌裝精度）；班后點(diǎn)檢在每班生產(chǎn)結(jié)束后15分鐘內(nèi)完成，重點(diǎn)檢查設(shè)備清潔情況、部件完整性及停機(jī)后的安全狀態(tài)。此外，每周由設(shè)備管理組組織一次周點(diǎn)檢，對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部件（如殺菌設(shè)備的溫度傳感器、灌裝設(shè)備的計(jì)量部件）進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保設(shè)備核心功能正常。第十條點(diǎn)檢項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理組根據(jù)設(shè)備類型與功能，制定差異化的點(diǎn)檢項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)：外觀檢查：設(shè)備表面無(wú)油污、無(wú)雜物、無(wú)破損，安全防護(hù)欄、防護(hù)罩完好，警示標(biāo)識(shí)清晰；電源與氣源：電源接線無(wú)松動(dòng)、裸露，配電箱指示燈正常，氣源壓力符合設(shè)備要求（通常為0.6-0.8MPa），氣管無(wú)泄漏；潤(rùn)滑檢查：潤(rùn)滑部位（如軸承、齒輪）油位在規(guī)定范圍內(nèi)（油標(biāo)刻線之間），潤(rùn)滑油無(wú)變質(zhì)、無(wú)雜質(zhì)，潤(rùn)滑點(diǎn)無(wú)滲漏；運(yùn)行狀態(tài)：設(shè)備運(yùn)行無(wú)異常異響、振動(dòng)（振動(dòng)值不超過設(shè)備說明書規(guī)定范圍），軸承溫度不超過60℃（環(huán)境溫度以上），關(guān)鍵參數(shù)（如殺菌溫度、灌裝速度）符合生產(chǎn)工藝要求；安全裝置：急停按鈕、過載保護(hù)、光電保護(hù)等安全裝置靈敏有效，按下急停按鈕后設(shè)備能立即停機(jī)。第十一條點(diǎn)檢實(shí)施與記錄設(shè)備操作人員按點(diǎn)檢周期與標(biāo)準(zhǔn)開展點(diǎn)檢，逐項(xiàng)核對(duì)點(diǎn)檢項(xiàng)目，確認(rèn)正常后在《設(shè)備日常點(diǎn)檢記錄表》中填寫“正?！辈⒑炞?；發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，在記錄表中詳細(xì)描述異常情況（如“灌裝設(shè)備左側(cè)輸送帶異響”），立即停止設(shè)備操作，向車間負(fù)責(zé)人報(bào)告，同時(shí)在設(shè)備上懸掛“異常待修”標(biāo)識(shí)，禁止繼續(xù)使用。車間負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，10分鐘內(nèi)通知設(shè)備管理組，設(shè)備管理組需在30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)情況，制定臨時(shí)處理措施（如調(diào)整、維修），并在記錄表中填寫處理意見與結(jié)果。所有點(diǎn)檢記錄需按日期順序整理，由生產(chǎn)車間存檔，保存期限為1年，便于后續(xù)追溯與設(shè)備狀態(tài)分析。第十二條異常處理流程點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常分為一般異常與嚴(yán)重異常：一般異常（如設(shè)備表面輕微滲漏、參數(shù)輕微波動(dòng)）由設(shè)備保養(yǎng)人員在2小時(shí)內(nèi)完成處理，處理完成后進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方可恢復(fù)生產(chǎn)；嚴(yán)重異常（如設(shè)備異響劇烈、漏油嚴(yán)重、安全裝置失效）由設(shè)備管理組立即組織維修，維修時(shí)間超過4小時(shí)的，需上報(bào)生產(chǎn)副總調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，避免影響整體生產(chǎn)進(jìn)度。異常處理完成后，設(shè)備管理組需在《設(shè)備異常處理記錄表》中記錄處理過程、更換部件、維修人員及處理結(jié)果，同時(shí)更新設(shè)備管理檔案，分析異常原因，制定預(yù)防措施（如縮短點(diǎn)檢周期、加強(qiáng)潤(rùn)滑）。第四章設(shè)備日常保養(yǎng)管理第十三條保養(yǎng)分類與周期設(shè)備日常保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)與專項(xiàng)保養(yǎng)：日常保養(yǎng)由設(shè)備操作人員每日班后完成，包括設(shè)備表面清潔、散落物料清理、潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)充潤(rùn)滑；定期保養(yǎng)按周期分為月度保養(yǎng)、季度保養(yǎng)與年度保養(yǎng)，月度保養(yǎng)在每月最后一個(gè)工作日進(jìn)行（停機(jī)4小時(shí)），重點(diǎn)檢查設(shè)備傳動(dòng)部件、密封件狀態(tài)；季度保養(yǎng)在每季度末月的最后一個(gè)周末進(jìn)行（停機(jī)8小時(shí)），重點(diǎn)開展設(shè)備內(nèi)部清潔、部件緊固與精度校準(zhǔn)（如灌裝設(shè)備的計(jì)量校準(zhǔn)）；年度保養(yǎng)在每年12月停產(chǎn)期間進(jìn)行（停機(jī)24小時(shí)），由設(shè)備管理組聯(lián)合設(shè)備廠家技術(shù)人員開展全面保養(yǎng)，包括設(shè)備解體檢查、部件更換、性能測(cè)試等。第十四條保養(yǎng)內(nèi)容與操作標(biāo)準(zhǔn)不同類型設(shè)備的保養(yǎng)內(nèi)容有所差異，核心保養(yǎng)內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)如下：清潔保養(yǎng)：設(shè)備內(nèi)外表面（包括管道、閥門、電機(jī)外殼）無(wú)油污、無(wú)物料殘留，殺菌設(shè)備的加熱管、灌裝設(shè)備的灌裝頭無(wú)結(jié)垢，清潔后用干布擦干，避免水分殘留導(dǎo)致銹蝕；潤(rùn)滑保養(yǎng)：按設(shè)備說明書要求選擇潤(rùn)滑油型號(hào)（如軸承用3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂），潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油至規(guī)定油位，潤(rùn)滑后擦拭多余油污，防止污染產(chǎn)品；緊固保養(yǎng)：檢查設(shè)備各連接螺栓（如電機(jī)地腳螺栓、傳動(dòng)裝置連接螺栓），用扳手按規(guī)定扭矩（參考設(shè)備說明書）緊固，防止螺栓松動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)；調(diào)整保養(yǎng)：校準(zhǔn)設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)，如殺菌設(shè)備的溫度傳感器（誤差不超過±1℃）、灌裝設(shè)備的灌裝量（誤差不超過±2ml/瓶），調(diào)整傳動(dòng)皮帶張緊度（皮帶下垂量不超過10mm），確保設(shè)備運(yùn)行精度；部件檢查：檢查密封件（如O型圈、機(jī)械密封）有無(wú)老化、破損，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換；檢查傳動(dòng)部件（如齒輪、鏈條）磨損情況，齒面磨損不超過原齒厚的10%，鏈條松緊度適宜。第十五條保養(yǎng)實(shí)施與記錄設(shè)備保養(yǎng)人員按保養(yǎng)計(jì)劃開展保養(yǎng)工作，保養(yǎng)前與生產(chǎn)部確認(rèn)設(shè)備停機(jī)時(shí)間，做好安全防護(hù)（如在設(shè)備旁放置“正在保養(yǎng)，禁止啟動(dòng)”警示牌）；保養(yǎng)過程中嚴(yán)格按操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如需更換部件，需使用公司指定的合格備件，禁止使用劣質(zhì)或型號(hào)不符的備件。保養(yǎng)完成后，保養(yǎng)人員填寫《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》，詳細(xì)記錄保養(yǎng)時(shí)間、保養(yǎng)項(xiàng)目、更換部件名稱及數(shù)量、保養(yǎng)人員等信息，然后通知生產(chǎn)部進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于30分鐘，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常、產(chǎn)品質(zhì)量合格后，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人在記錄表中簽字確認(rèn)。保養(yǎng)記錄由設(shè)備管理組存檔，保存期限為3年，作為設(shè)備維修、改造及報(bào)廢的參考依據(jù)。第五章監(jiān)督檢查與考核第十六條監(jiān)督檢查設(shè)備管理組每周對(duì)各車間設(shè)備點(diǎn)檢工作進(jìn)行抽查，檢查點(diǎn)檢記錄的真實(shí)性、完整性，現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)設(shè)備狀態(tài)與記錄是否一致，抽查比例不低于設(shè)備總數(shù)的30%；每月對(duì)設(shè)備保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查保養(yǎng)記錄、部件更換情況及設(shè)備運(yùn)行精度，發(fā)現(xiàn)保養(yǎng)不到位（如潤(rùn)滑不及時(shí)、清潔不徹底）的，責(zé)令保養(yǎng)人員限期整改。生產(chǎn)部每月對(duì)車間員工點(diǎn)檢執(zhí)行情況進(jìn)行考核，檢查員工是否按周期點(diǎn)檢、異常是否及時(shí)上報(bào)，考核結(jié)果與員工績(jī)效掛鉤。公司每季度組織一次設(shè)備管理專項(xiàng)檢查，由生產(chǎn)副總牽頭，設(shè)備管理組、生產(chǎn)部、質(zhì)量管理部參與，綜合評(píng)估設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)效果，形成《設(shè)備管理檢查報(bào)告》，提出改進(jìn)建議。第十七條考核與獎(jiǎng)懲設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)工作納入部門與個(gè)人績(jī)效考核：部門考核：生產(chǎn)車間月度點(diǎn)檢記錄完整率、異常上報(bào)及時(shí)率均達(dá)到100%，且設(shè)備故障次數(shù)同比下降10%以上的，給予車間團(tuán)隊(duì)績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)；設(shè)備管理組月度保養(yǎng)計(jì)劃完成率達(dá)到100%，且保養(yǎng)后設(shè)備故障次數(shù)不超過1次/臺(tái)的，給予部門績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)。個(gè)人考核：設(shè)備操作人員連續(xù)3個(gè)月點(diǎn)檢無(wú)遺漏、無(wú)虛假記錄的，給予個(gè)人績(jī)效加分；設(shè)備保養(yǎng)人員保養(yǎng)工作達(dá)標(biāo)，且保養(yǎng)后設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定的，優(yōu)先參與年度“優(yōu)秀技術(shù)員工”評(píng)選。懲罰措施：設(shè)備操作人員未按規(guī)定點(diǎn)檢、虛假填寫記錄，或發(fā)現(xiàn)異常未及時(shí)上報(bào)導(dǎo)致設(shè)備故障的，扣減個(gè)人績(jī)效分；設(shè)