2026年紡織科技公司印染廢水處理運行管理制度一、制度目的為規(guī)范公司印染廢水處理系統(tǒng)的運行管理，確保廢水處理工藝穩(wěn)定、處理效果達標，符合《中華人民共和國環(huán)境保護法》《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》（GB4287-2012）等國家法律法規(guī)及地方環(huán)保部門要求，防范廢水超標排放風險，保障生態(tài)環(huán)境安全與公司合規(guī)運營，特制定本制度。本制度適用于公司印染車間廢水產(chǎn)生、收集、處理及排放全流程的運行管理，涉及的污水處理站、印染車間、設備部、安全環(huán)保部等部門與人員，需嚴格遵照執(zhí)行。二、適用范圍本制度所指印染廢水，包括公司印染車間在棉、化纖、針織等面料染色、印花、后整理過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水，涵蓋染色廢水（含染料、助劑殘留）、印花廢水（含漿料、色素）、皂洗廢水（含洗滌劑、纖維雜質(zhì)）及地面沖洗廢水等。制度管理范圍包括：廢水預處理（格柵、調(diào)節(jié)池）、主體處理（厭氧、好氧、混凝沉淀）、深度處理（過濾、消毒）等工藝單元的運行管控；廢水處理系統(tǒng)相關設備（如格柵機、提升泵、曝氣風機、加藥泵、壓濾機）的操作與維護；廢水處理過程中水質(zhì)監(jiān)測、運行記錄、污泥處置及應急處理等工作。三、部門職責分工（一）污水處理站職責作為印染廢水處理運行的核心部門，負責按工藝要求操作廢水處理系統(tǒng)，確保各單元設備正常運行，每日檢查格柵機除渣情況、調(diào)節(jié)池水位、曝氣風機風量、加藥系統(tǒng)藥劑余量等，記錄運行參數(shù)（如進水流量、pH值、溶解氧濃度）；負責廢水處理過程中的水質(zhì)監(jiān)測，每2小時檢測一次調(diào)節(jié)池進水pH值、COD濃度，每4小時檢測一次好氧池溶解氧、沉淀池出水SS濃度，確保出水水質(zhì)符合排放標準；負責處理系統(tǒng)產(chǎn)生污泥的暫存與脫水處理，脫水后污泥交由具備資質(zhì)的第三方機構處置，記錄污泥產(chǎn)生量、處置量及去向；負責填寫《印染廢水處理運行日志》，如實記錄設備運行狀態(tài)、監(jiān)測數(shù)據(jù)、藥劑消耗量等信息，每日提交至安全環(huán)保部；負責處理運行中出現(xiàn)的輕微故障（如加藥泵堵塞），及時排除問題，重大故障需立即上報設備部與安全環(huán)保部。（二）印染車間職責負責車間廢水源頭管控，按生產(chǎn)工藝要求規(guī)范使用染料、助劑，減少高濃度廢水產(chǎn)生，嚴禁將不合格原料沖洗水、廢染料直接排入廢水收集管網(wǎng)；負責維護車間內(nèi)廢水收集管道與預處理設施（如車間內(nèi)格柵、沉淀池），定期清理管道堵塞物，防止雜物進入廠區(qū)廢水總管；根據(jù)生產(chǎn)計劃調(diào)整廢水排放量，避免短時間內(nèi)大量高濃度廢水涌入調(diào)節(jié)池，如計劃增加染色批次，需提前24小時告知污水處理站，便于調(diào)整處理工藝；每日記錄車間廢水產(chǎn)生量、主要污染物（如染料種類、助劑用量），提交至污水處理站，作為處理工藝調(diào)整的參考。（三）設備部職責負責廢水處理系統(tǒng)所有設備的定期維護保養(yǎng)，制定設備維護計劃（如格柵機每月清理1次、曝氣風機每季度保養(yǎng)1次、提升泵每半年檢修1次），確保設備運行穩(wěn)定；接到污水處理站設備故障報修后，需在1小時內(nèi)到達現(xiàn)場，24小時內(nèi)完成一般故障（如閥門損壞）維修，48小時內(nèi)完成重大故障（如曝氣風機損壞）維修，維修期間提供臨時備用設備（如臨時泵），避免處理系統(tǒng)停運；負責設備備品備件的采購與庫存管理，確保常用備件（如泵軸、密封圈、藥劑計量泵）庫存充足，滿足應急維修需求；每月對設備運行狀態(tài)進行檢查，記錄設備完好率，形成《廢水處理設備維護報告》，提交至安全環(huán)保部。（四）安全環(huán)保部職責負責監(jiān)督廢水處理系統(tǒng)運行合規(guī)性，每日核查污水處理站《運行日志》，每季度開展1次廢水處理工藝合規(guī)性檢查，確保處理流程符合環(huán)保要求；負責聯(lián)系第三方監(jiān)測機構，每季度對廢水處理系統(tǒng)進水、出水水質(zhì)進行檢測，驗證處理效果，檢測報告存檔備查；負責對接地方環(huán)保部門，及時傳達最新環(huán)保政策與排放標準，確保公司處理系統(tǒng)滿足最新要求；負責組織廢水處理應急演練（每半年1次），模擬廢水超標、設備故障等場景，提升相關人員應急處置能力；負責處理廢水處理相關環(huán)保投訴與違規(guī)問題，協(xié)調(diào)各部門整改，避免環(huán)保處罰。四、廢水處理運行管控要求（一）預處理單元管控格柵機需24小時連續(xù)運行，操作人員每2小時清理格柵渣一次，避免雜物堵塞管道，清理的格柵渣需裝入專用容器，交由第三方機構處置，不得隨意丟棄；調(diào)節(jié)池需保持水位穩(wěn)定（控制在池容的60%-80%），進水閥門根據(jù)進水流量調(diào)節(jié)，避免水位過高溢出或過低導致提升泵空轉(zhuǎn)；調(diào)節(jié)池內(nèi)攪拌裝置需每日運行不少于8小時，確保廢水水質(zhì)均勻，減少水質(zhì)波動對后續(xù)處理單元的影響，每周清理調(diào)節(jié)池池底淤泥1次，防止淤泥沉積導致有效容積減少。（二）主體處理單元管控厭氧池需控制水溫在25-35℃，pH值在6.5-7.5，每日檢測池內(nèi)pH值與揮發(fā)性脂肪酸濃度，如pH值低于6.5，需投加碳酸鈉調(diào)節(jié)；好氧池需控制溶解氧濃度在2-4mg/L，曝氣風機根據(jù)溶解氧數(shù)據(jù)調(diào)整風量，避免溶解氧過低導致微生物活性下降或過高造成能耗浪費；好氧池內(nèi)活性污泥濃度需控制在2000-4000mg/L，每周檢測1次污泥濃度，如濃度過低，需增加污泥回流比，如濃度過高，需排放剩余污泥至污泥濃縮池；混凝沉淀池需按水質(zhì)情況調(diào)整藥劑投加量（如聚合氯化鋁投加量控制在50-100mg/L、聚丙烯酰胺投加量控制在2-5mg/L），每日觀察沉淀池出水濁度，如出水渾濁，需及時調(diào)整藥劑配比，確保出水SS濃度低于50mg/L。（三）深度處理單元管控過濾系統(tǒng)（如石英砂過濾器、活性炭過濾器）需定期反洗，石英砂過濾器每3天反洗1次，活性炭過濾器每7天反洗1次，反洗時控制反洗水量與時間，確保濾料清洗干凈；消毒單元（如紫外線消毒、次氯酸鈉消毒）需24小時運行，紫外線消毒設備需每周擦拭燈管表面，確保透光率，次氯酸鈉消毒需控制藥劑投加量，確保出水余氯量在0.2-0.5mg/L，每日檢測余氯濃度，避免消毒不徹底或余氯超標；深度處理后出水需經(jīng)在線監(jiān)測儀（COD、pH值、SS）實時監(jiān)測，監(jiān)測數(shù)據(jù)需同步上傳至地方環(huán)保部門平臺，數(shù)據(jù)傳輸有效率需達到95%以上，如在線監(jiān)測儀故障，需立即啟動手工監(jiān)測，每2小時檢測1次，直至儀器修復。五、水質(zhì)監(jiān)測與記錄管理（一）水質(zhì)監(jiān)測要求污水處理站需配備便攜式監(jiān)測設備（如pH計、COD快速檢測儀、溶解氧儀），滿足日常監(jiān)測需求，監(jiān)測設備需每季度校準1次，確保數(shù)據(jù)準確；日常監(jiān)測項目及頻次：調(diào)節(jié)池進水（pH值、COD）每2小時1次，好氧池（溶解氧、污泥濃度）每4小時1次，沉淀池出水（SS、pH值）每4小時1次，深度處理出水（COD、SS、余氯）每2小時1次；如監(jiān)測發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常（如進水COD突然超過2000mg/L、出水COD超過排放標準），需立即加密監(jiān)測頻次（每30分鐘1次），同時啟動異常處理流程。（二）記錄管理要求《印染廢水處理運行日志》需逐頁編號，記錄內(nèi)容包括：日期、時間、進水流量、各單元運行參數(shù)（如格柵機運行狀態(tài)、曝氣風機風量）、監(jiān)測數(shù)據(jù)、藥劑消耗量、設備故障及處理情況、操作人員簽字；運行日志需每日由污水處理站負責人審核簽字，每月裝訂成冊，存檔保存，保存期限不低于5年；水質(zhì)監(jiān)測原始記錄需單獨整理，注明監(jiān)測日期、時間、點位、儀器型號、監(jiān)測人員，與運行日志一并歸檔；污泥處置記錄需包含污泥產(chǎn)生量、脫水后污泥量、處置機構名稱、處置日期、運輸車輛編號，每季度匯總形成《污泥處置報告》，提交至安全環(huán)保部。六、設備操作與維護規(guī)范（一）設備操作規(guī)范操作人員需經(jīng)培訓考核合格后方可上崗，熟悉設備工作原理、操作步驟及安全注意事項，嚴禁無證操作；格柵機操作：啟動前檢查格柵是否有雜物卡阻，運行中觀察電流是否正常（不得超過額定電流的110%），停機后清理格柵渣；提升泵操作：啟動前檢查泵體是否漏水、電機絕緣情況，運行中觀察出水壓力與流量，停機前先關閉出口閥門，避免水錘損壞泵體；加藥泵操作：根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整投加量，定期檢查藥劑管路是否堵塞，確保藥劑投加均勻，藥劑罐液位低于10%時需及時補充藥劑。（二）設備維護規(guī)范設備部需按維護計劃對設備進行保養(yǎng)，格柵機每月清理齒耙、檢查傳動鏈條松緊度；曝氣風機每季度更換潤滑油、清理進氣過濾器；加藥泵每半年檢查隔膜磨損情況、校準投加精度；壓濾機每月清理濾布、檢查液壓系統(tǒng)壓力；設備維護需填寫《設備維護記錄》，注明維護日期、項目、更換零部件、維護人員，與設備臺賬一并保存；設備出現(xiàn)故障時，需立即停機，懸掛“故障檢修”標識，避免誤操作，維修完成后需試運行30分鐘，確認正常后方可投入使用。七、應急處理流程（一）水質(zhì)超標應急處理如發(fā)現(xiàn)深度處理出水超標（如COD超過80mg/L），污水處理站需立即采取措施：減少進水流量（關閉部分進水閥門），增加好氧池曝氣風量，調(diào)整混凝沉淀池藥劑投加量；同時將超標情況上報安全環(huán)保部與設備部，安全環(huán)保部評估超標影響，必要時向地方環(huán)保部門報備；如超標持續(xù)超過2小時，需暫停印染車間廢水排放，將廢水暫存于調(diào)節(jié)池，待處理系統(tǒng)恢復正常后再逐步恢復進水；超標問題解決后，需分析超標原因（如進水水質(zhì)波動、藥劑投加不足），制定預防措施，避免再次發(fā)生。（二）設備故障應急處理如曝氣風機突然停機，污水處理站需立即啟動備用風機，同時上報設備部維修；如無備用風機，需減少進水流量，向好氧池投加應急供氧藥劑（如過氧化鈣），維持微生物活性；如提升泵故障，需關閉對應進水閥門，啟用備用泵，防止調(diào)節(jié)池水位過高溢出；設備故障處理完成后，需逐步恢復處理系統(tǒng)負荷，監(jiān)測水質(zhì)變化，確保出水達標后再恢復正常運行；重大設備故障（如多臺提升泵同時損壞）需啟動公司級應急響應，由安全環(huán)保部牽頭協(xié)調(diào)，避免處理系統(tǒng)長時間停運。（三）突發(fā)泄漏應急處理如廢水管道破裂導致廢水泄漏，需立即關閉泄漏點前后閥門，阻止廢水繼續(xù)泄漏，同時用沙袋圍堵泄漏區(qū)域，防止廢水擴散至周邊環(huán)境；泄漏廢水需用抽水泵抽至調(diào)節(jié)池，泄漏區(qū)域用清水沖洗，沖洗水一并排入調(diào)節(jié)池；泄漏處理完成后，檢查周邊土壤、地下水是否受污染，必要時委托第三方檢測，如造成污染，需按環(huán)保要求開展修復；突發(fā)泄漏需在2小時內(nèi)上報地方環(huán)保部門，說明泄漏原因、處理措施及影響范圍。八、監(jiān)督與責任追究（一）監(jiān)督檢查安全環(huán)保部每周對廢水處理系統(tǒng)運行情況進行檢查，重點核查運行日志真實性、監(jiān)測數(shù)據(jù)準確性、設備運行穩(wěn)定性；設備部每月對設備維護情況進行檢查，核查維護計劃執(zhí)行情況、設備完好率；公司每季度組織聯(lián)合檢查，由安全環(huán)保部、設備部、污水處理站組成檢查組，全面評估廢水處理運行管理效果，形成《季度運行評估報告》，報公司管理層。（二）責任追究如污水處理站操作人員未按規(guī)范操作設備、偽造運行記錄或監(jiān)測數(shù)據(jù)，給予警告、扣發(fā)當月績效獎金（扣發(fā)比例不低于20%）；導致廢水超標排放的，給予降職處理，扣發(fā)季度績效獎金，同時追究部門負責人責任。如印染車間未提前告知廢水排放量變化、違規(guī)排放高濃度廢水，導致處理系統(tǒng)負荷過高，給予車間負責人警告、扣發(fā)當月績效獎金（扣發(fā)比例不低于15%）；造成廢水超標排放的，額外扣發(fā)車間季度績效獎金。如設備部未按計劃維護設備、故障維修超時（超過規(guī)定時間24小時以上），導致處理系統(tǒng)停運或水質(zhì)超標，給予設備維修人員警告、扣發(fā)當月績效獎金（扣發(fā)比例不低于20%），追究設備部負