環(huán)保設(shè)備安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程匯編一、總則1.1目的與依據(jù)為規(guī)范環(huán)保設(shè)備安裝驗(yàn)收工作，確保設(shè)備安裝質(zhì)量，保障其投運(yùn)后能穩(wěn)定、高效地發(fā)揮污染物治理作用，滿足國(guó)家及地方相關(guān)環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的要求，特制定本規(guī)程匯編。本匯編依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及相關(guān)行業(yè)技術(shù)要求，并結(jié)合環(huán)保設(shè)備安裝工程的實(shí)際特點(diǎn)編制而成。1.2適用范圍本規(guī)程匯編適用于新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目中各類(lèi)環(huán)保設(shè)備（包括但不限于廢氣處理設(shè)備、廢水處理設(shè)備、固體廢物處理處置設(shè)備、噪聲與振動(dòng)控制設(shè)備等）的安裝施工質(zhì)量驗(yàn)收。凡參與環(huán)保設(shè)備安裝工程的建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位及相關(guān)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，均應(yīng)遵守本規(guī)程。1.3驗(yàn)收原則環(huán)保設(shè)備安裝驗(yàn)收應(yīng)遵循“質(zhì)量第一、安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、符合規(guī)范”的原則。驗(yàn)收工作應(yīng)堅(jiān)持客觀、公正、科學(xué)的態(tài)度，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、合同約定及本規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和程序進(jìn)行。1.4引用文件本規(guī)程匯編引用了國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行有效的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。凡在本匯編中引用的文件，其最新版本（包括所有修改單）均適用于本匯編。若引用文件與本匯編規(guī)定不一致時(shí)，應(yīng)優(yōu)先執(zhí)行本匯編；本匯編未作規(guī)定的，應(yīng)執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。二、安裝前準(zhǔn)備與檢查2.1技術(shù)文件審查安裝施工前，施工單位應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉和審查設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備技術(shù)說(shuō)明書(shū)、安裝手冊(cè)、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案等技術(shù)文件。重點(diǎn)審查設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、安裝定位要求、管道連接方式、電氣控制邏輯、安全防護(hù)措施等是否明確、合理。如有疑問(wèn)或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位提出，并在得到書(shū)面答復(fù)和確認(rèn)后方可施工。2.2設(shè)備與材料檢查2.2.1設(shè)備開(kāi)箱檢查：設(shè)備到貨后，應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同進(jìn)行開(kāi)箱檢查。檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與合同及設(shè)計(jì)文件一致；設(shè)備外觀有無(wú)損壞、變形、銹蝕；隨機(jī)附件、備品備件、專用工具及技術(shù)文件是否齊全、完好，并做好詳細(xì)記錄，三方簽字確認(rèn)。2.2.2材料檢查：用于設(shè)備安裝的管材、閥門(mén)、法蘭、焊條、保溫材料、電氣儀表等主要材料，必須具有出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)有疑義的材料，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。嚴(yán)禁使用不合格或過(guò)期材料。2.3安裝基礎(chǔ)檢查與驗(yàn)收2.3.1設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查。檢查基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整度、水平度、坐標(biāo)位置、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的尺寸和位置等是否符合設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備安裝要求。2.3.2基礎(chǔ)表面應(yīng)清理干凈，無(wú)油污、雜物和疏松層。預(yù)埋螺栓的螺紋應(yīng)保護(hù)完好，灌漿孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，暢通無(wú)阻。2.3.3基礎(chǔ)檢查合格后，應(yīng)由監(jiān)理單位組織建設(shè)、施工、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)收記錄。2.4安裝現(xiàn)場(chǎng)條件確認(rèn)安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備必要的施工條件，如場(chǎng)地平整、道路通暢、水電路接通、照明良好。施工所需的起重運(yùn)輸設(shè)備、焊接設(shè)備、檢測(cè)儀器等應(yīng)準(zhǔn)備就緒，并確保性能良好、計(jì)量合格在有效期內(nèi)。對(duì)高空作業(yè)、交叉作業(yè)等特殊環(huán)境，應(yīng)制定專項(xiàng)安全措施，并配備必要的安全防護(hù)設(shè)施。三、安裝過(guò)程質(zhì)量控制與中間驗(yàn)收3.1通用安裝要求3.1.1設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)或施工方案以及設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。安裝過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施保護(hù)設(shè)備零部件，防止損壞、變形或污染。3.1.2設(shè)備就位、找平、找正應(yīng)符合規(guī)范要求。找平、找正時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求，選擇合適的基準(zhǔn)面和測(cè)點(diǎn)。采用墊鐵調(diào)整時(shí)，墊鐵的規(guī)格、數(shù)量、放置位置應(yīng)合理，接觸應(yīng)緊密。3.1.3設(shè)備的連接（包括螺栓連接、焊接連接、法蘭連接等）應(yīng)牢固可靠，符合相關(guān)工藝要求。螺栓連接應(yīng)按規(guī)定的扭矩均勻緊固，外露絲扣應(yīng)符合要求；焊接連接的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；法蘭連接應(yīng)保證密封面平整、清潔，墊片材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)正確，螺栓緊固均勻。3.2主要環(huán)保設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)3.2.1除塵設(shè)備安裝袋式除塵器：濾袋安裝應(yīng)平整、無(wú)破損，袋口與花板的密封應(yīng)嚴(yán)密；濾袋框架應(yīng)挺直，無(wú)毛刺，安裝牢固；清灰裝置（如脈沖閥、噴吹管）的安裝位置、角度應(yīng)準(zhǔn)確，動(dòng)作應(yīng)靈活可靠；灰斗的安裝應(yīng)保證其斜度，防止積灰，卸灰裝置應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào)。旋風(fēng)除塵器：進(jìn)出口的安裝方向應(yīng)正確，與管道的連接應(yīng)順暢，避免氣流偏斜；筒體內(nèi)壁應(yīng)光滑，無(wú)明顯凹凸；灰斗排灰裝置應(yīng)密封良好，動(dòng)作可靠。電除塵器：極板、極線的安裝應(yīng)垂直、平整，間距偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)；陰陽(yáng)極的振打裝置應(yīng)安裝牢固，動(dòng)作靈活，振打力分布均勻；殼體及各部件的密封應(yīng)嚴(yán)密，防止漏風(fēng)。3.2.2廢氣處理設(shè)備安裝吸收/吸附塔：塔體安裝應(yīng)垂直，垂直度偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；塔內(nèi)填料的裝填應(yīng)均勻，高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，支承結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固；噴淋裝置的噴嘴安裝應(yīng)牢固、方向正確，噴淋應(yīng)均勻；除霧器安裝應(yīng)平整，間距均勻，與塔壁密封良好。催化燃燒/熱力焚燒設(shè)備：燃燒室、換熱器的安裝應(yīng)保證其強(qiáng)度和密封性，受熱面應(yīng)清潔；燃燒器的安裝位置、角度應(yīng)正確，與燃料供應(yīng)系統(tǒng)的連接應(yīng)嚴(yán)密；溫控及安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏可靠。UV光解/等離子設(shè)備：燈管（或等離子模塊）的安裝應(yīng)牢固，間距均勻，與電源的連接應(yīng)正確、安全；反應(yīng)器內(nèi)部應(yīng)清潔，無(wú)雜物；接地裝置應(yīng)符合規(guī)范要求。3.2.3污水處理設(shè)備安裝格柵除污機(jī)：格柵安裝應(yīng)平整，與渠道的間隙應(yīng)密封；齒耙（或柵條）的安裝應(yīng)牢固，間隙均勻，運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象；驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)安裝平穩(wěn)，鏈條（或鋼絲繩）張緊度適當(dāng)。曝氣機(jī)：潛水曝氣機(jī)的安裝應(yīng)保證其水平度和垂直度，潛水深度符合設(shè)計(jì)要求，電纜密封應(yīng)良好；表面曝氣機(jī)的葉輪安裝應(yīng)水平，與水面的距離應(yīng)適當(dāng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)。膜生物反應(yīng)器（MBR）：膜組件的安裝應(yīng)輕拿輕放，避免膜絲損傷；膜架安裝應(yīng)水平、牢固；曝氣管的布置應(yīng)均勻，曝氣應(yīng)均勻；產(chǎn)水、反洗、曝氣系統(tǒng)的閥門(mén)和管道連接應(yīng)嚴(yán)密，切換靈活。加藥設(shè)備：藥劑溶解箱、投加泵的安裝應(yīng)平穩(wěn)，與管道的連接應(yīng)嚴(yán)密；攪拌裝置應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪聲；計(jì)量裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠。3.2.4噪聲與振動(dòng)控制設(shè)備安裝隔聲罩/隔聲間：罩體（或間體）的板材拼接應(yīng)嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)采取密封措施；內(nèi)部吸聲材料的鋪設(shè)應(yīng)牢固、平整，無(wú)脫落；觀察窗、門(mén)的密封及隔聲性能應(yīng)良好。消聲器：消聲器的安裝方向應(yīng)正確，與管道的連接應(yīng)緊密，避免漏氣；法蘭連接時(shí)，墊片應(yīng)選用不透氣的材料；消聲器應(yīng)固定牢固，防止振動(dòng)。減振器/減振墊：減振器（或減振墊）的選型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置應(yīng)正確，數(shù)量足夠；設(shè)備與減振器（或減振墊）之間應(yīng)接觸緊密，受力均勻；設(shè)備安裝后，其靜態(tài)壓縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.3管道系統(tǒng)安裝3.3.1管道的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，清除管道內(nèi)外的雜物和銹蝕。3.3.2管道的切割、坡口加工應(yīng)符合規(guī)范要求，焊接質(zhì)量應(yīng)合格。法蘭、閥門(mén)的安裝應(yīng)平整、牢固，開(kāi)啟靈活，指示正確。3.3.3管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于排放積液或氣。管道支架的安裝應(yīng)牢固，間距合理，避免管道產(chǎn)生過(guò)大撓度。3.3.4管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)（液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)）和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.4電氣與自控系統(tǒng)安裝3.4.1電氣設(shè)備、儀表、控制柜（箱）的安裝應(yīng)牢固，位置正確，垂直度、水平度偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。3.4.2電纜的敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀，固定牢固，標(biāo)識(shí)清晰。電纜接頭的制作應(yīng)規(guī)范，絕緣性能良好。3.4.3接地系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接地電阻值應(yīng)經(jīng)測(cè)試合格。3.4.4自控系統(tǒng)的傳感器、執(zhí)行器安裝位置應(yīng)正確，便于檢測(cè)和維護(hù)?？刂葡到y(tǒng)的編程、參數(shù)設(shè)置應(yīng)符合工藝要求，系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)應(yīng)協(xié)調(diào)可靠。3.5中間驗(yàn)收在設(shè)備安裝過(guò)程中，對(duì)關(guān)鍵工序或隱蔽工程，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。中間驗(yàn)收由監(jiān)理單位組織，建設(shè)、施工、設(shè)計(jì)單位參加。驗(yàn)收合格并簽署記錄后方可進(jìn)入下一道工序。中間驗(yàn)收的內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查、設(shè)備就位找平找正、重要連接部位（如焊接、螺栓連接）質(zhì)量、隱蔽工程（如地下管道、接地極）施工質(zhì)量等。四、最終驗(yàn)收4.1驗(yàn)收條件4.1.1設(shè)備安裝工程已全部完工，符合設(shè)計(jì)文件和合同約定的內(nèi)容。4.1.2施工單位已完成內(nèi)部自檢，并向監(jiān)理單位提交了竣工報(bào)告、完整的技術(shù)資料（包括施工記錄、檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、設(shè)備開(kāi)箱記錄、合格證、質(zhì)量證明書(shū)等）。4.1.3設(shè)備安裝過(guò)程中的所有質(zhì)量問(wèn)題已處理完畢，并經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)合格。4.1.4現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，符合驗(yàn)收環(huán)境要求。4.2驗(yàn)收組織與程序4.2.1最終驗(yàn)收由建設(shè)單位組織，監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位、設(shè)備供應(yīng)單位及相關(guān)環(huán)保監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)參加。必要時(shí)可邀請(qǐng)行業(yè)專家參與驗(yàn)收。4.2.2驗(yàn)收程序一般包括：施工單位匯報(bào)工程情況；監(jiān)理單位匯報(bào)監(jiān)理情況；查閱技術(shù)資料；現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物檢查與功能測(cè)試；召開(kāi)驗(yàn)收會(huì)議，形成驗(yàn)收意見(jiàn)。4.3驗(yàn)收內(nèi)容與要求4.3.1外觀與安裝質(zhì)量檢查設(shè)備表面應(yīng)整潔，無(wú)明顯損傷、變形、銹蝕，涂層應(yīng)均勻、牢固。設(shè)備安裝的垂直度、水平度、坐標(biāo)位置、標(biāo)高偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許范圍內(nèi)。管道、閥門(mén)、儀表的安裝應(yīng)整齊、美觀，標(biāo)識(shí)清晰、準(zhǔn)確。電氣線路、控制系統(tǒng)的布置應(yīng)規(guī)范，接地可靠。安全防護(hù)設(shè)施（如防護(hù)罩、護(hù)欄、警示標(biāo)識(shí)等）應(yīng)齊全、牢固、有效。4.3.2單機(jī)試車(chē)與聯(lián)動(dòng)試車(chē)單機(jī)試車(chē)：逐一啟動(dòng)各臺(tái)設(shè)備，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪聲、振動(dòng)；電機(jī)電流、電壓、溫升是否正常；各操作機(jī)構(gòu)、安全聯(lián)鎖裝置是否靈敏可靠；設(shè)備的出力、速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。聯(lián)動(dòng)試車(chē)：在單機(jī)試車(chē)合格后進(jìn)行。模擬正常生產(chǎn)條件，啟動(dòng)相關(guān)聯(lián)的設(shè)備和系統(tǒng)，檢查各設(shè)備之間的協(xié)調(diào)配合情況；工藝流程是否暢通；控制系統(tǒng)的邏輯控制是否準(zhǔn)確；各檢測(cè)儀表的顯示是否正常。4.3.3性能測(cè)試根據(jù)設(shè)計(jì)文件和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)環(huán)保設(shè)備的處理性能進(jìn)行測(cè)試。主要測(cè)試內(nèi)容包括：處理效率：如除塵效率、廢氣中污染物（如顆粒物、SO2、NOx、VOCs等）的去除率，污水處理的COD、BOD、SS、NH3-N等指標(biāo)的去除率。排放濃度：處理后廢氣、廢水的污染物排放濃度是否符合國(guó)家或地方排放標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備能耗：?jiǎn)挝划a(chǎn)品或單位處理量的電耗、水耗、藥劑消耗量等。噪聲與振動(dòng)：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪聲級(jí)、振動(dòng)烈度是否符合國(guó)家或地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。性能測(cè)試應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的環(huán)保監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，出具正式的監(jiān)測(cè)報(bào)告。4.3.4技術(shù)資料審查審查施工單位提交的竣工資料是否齊全、規(guī)范、真實(shí)、準(zhǔn)確。主要包括：竣工圖（包括設(shè)備安裝圖、管道布置圖、電氣自控圖等）。設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收記錄、產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)文件。材料出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告。施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。施工記錄（包括隱蔽工程記錄）、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)分部工程驗(yàn)收記錄、中間驗(yàn)收記錄。管道壓力試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。電氣設(shè)備絕緣測(cè)試、接地電阻測(cè)試記錄。單機(jī)試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)記錄。性能測(cè)試報(bào)告。質(zhì)量問(wèn)題處理記錄及驗(yàn)收記錄。4.4驗(yàn)收結(jié)論與整改4.4.1驗(yàn)收組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查、功能測(cè)試和技術(shù)資料審查情況，進(jìn)行綜合評(píng)議，形成驗(yàn)收意見(jiàn)。驗(yàn)收意見(jiàn)分為“合格”、“基本合格但需整改”或“不合格”。4.4.2對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的一般缺陷或問(wèn)題，可評(píng)為“基本合格”，要求施工單位在規(guī)定期限內(nèi)完成整改，監(jiān)理單位跟蹤檢查整改情況，整改合格后簽署驗(yàn)收單。4.4.3對(duì)存在嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題、安全隱患或主要性能指標(biāo)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)評(píng)為“不合格”。施工單位應(yīng)徹底整改，重新申請(qǐng)驗(yàn)收。4.4.4驗(yàn)收合格后，參加驗(yàn)收的各方應(yīng)簽署《環(huán)保設(shè)備安裝工程驗(yàn)收證書(shū)》。五、驗(yàn)收結(jié)論與資料歸檔5.1驗(yàn)收結(jié)論驗(yàn)收結(jié)論應(yīng)明確指出環(huán)保設(shè)備安裝工程是否符合設(shè)計(jì)文件、合同約定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，是否同意通過(guò)驗(yàn)收。對(duì)驗(yàn)收中提出的問(wèn)題及整改情況應(yīng)予以說(shuō)明。5.2資料歸檔驗(yàn)收合格后，施工單位應(yīng)將完整、規(guī)范的工程技術(shù)資料（包