球罐噴淋系統(tǒng)安裝施工方案一、工程概況1.1工程簡(jiǎn)介本工程為球罐噴淋系統(tǒng)安裝項(xiàng)目，涉及球罐本體外表面噴淋管道、噴頭、閥門、水泵及控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試。球罐直徑12m，容積500m3，設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，主要用于儲(chǔ)存液化石油氣。噴淋系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量80m3/h，工作壓力0.8MPa，采用環(huán)形主管+徑向支管的布置形式，共設(shè)置64個(gè)水霧噴頭，覆蓋球罐表面積≥95%。1.2主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1噴淋主管DN150無縫鋼管m452噴淋支管DN50無縫鋼管m1203水霧噴頭ZSTWB-15120°個(gè)644電動(dòng)蝶閥D971X-16DN150臺(tái)25離心泵ISG150-31575kW臺(tái)26控制系統(tǒng)PLC+觸摸屏套1二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員審核施工圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)管道走向、噴頭布置間距（≤1.5m）、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸等，形成圖紙會(huì)審記錄。方案編制：編制專項(xiàng)施工方案，明確焊接工藝（氬電聯(lián)焊）、壓力試驗(yàn)參數(shù)（試驗(yàn)壓力1.2MPa，保壓30min）、吊裝方案等，報(bào)監(jiān)理審批。技術(shù)交底：對(duì)施工班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如管道對(duì)口錯(cuò)邊量≤0.8mm）、安全注意事項(xiàng)等，留存交底記錄。2.2材料準(zhǔn)備材料驗(yàn)收：鋼管、閥門、噴頭等進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供合格證、材質(zhì)單，鋼管進(jìn)行壁厚檢測(cè)（允許偏差±10%），閥門進(jìn)行100%壓力試驗(yàn)（強(qiáng)度試驗(yàn)1.5倍公稱壓力，保壓5min無泄漏）。材料存放：鋼管采用架空堆放，離地高度≥300mm，閥門、噴頭密封面需涂抹防銹油，存放于干燥通風(fēng)倉(cāng)庫。2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途氬弧焊機(jī)WS-4002臺(tái)管道焊接吊車25t汽車吊1臺(tái)管道吊裝試壓泵3DSY-251臺(tái)管道壓力試驗(yàn)超聲波探傷儀CTS-90031臺(tái)焊縫檢測(cè)三、主要施工步驟3.1基礎(chǔ)施工測(cè)量放線：根據(jù)圖紙定位水泵基礎(chǔ)、管道支架基礎(chǔ)，采用全站儀放線，誤差控制在±10mm內(nèi)?；炷翝仓夯A(chǔ)采用C30混凝土，澆筑時(shí)設(shè)置預(yù)埋件（-10mm×100mm×100mm鋼板），表面平整度偏差≤5mm/m，養(yǎng)護(hù)期≥14d。3.2管道安裝3.2.1管道預(yù)制切割下料：采用等離子切割，切口垂直度偏差≤1mm/m，管口打磨至露出金屬光澤。坡口加工：管道坡口角度60°±5°，鈍邊1.5mm±0.5mm，采用坡口機(jī)加工。組對(duì)焊接：采用“先主管后支管”的預(yù)制順序，主管預(yù)制長(zhǎng)度≤6m，組對(duì)時(shí)用角鋼支架固定，對(duì)口間隙2-3mm，點(diǎn)焊長(zhǎng)度10-15mm，焊接后進(jìn)行100%射線探傷（Ⅱ級(jí)合格）。3.2.2管道安裝支架安裝：球罐外壁焊接L50×5角鋼支架，間距3m，采用抱箍固定，支架焊接前進(jìn)行預(yù)熱（溫度100-150℃），防止球罐本體焊接變形。主管安裝：利用25t吊車將預(yù)制好的環(huán)形主管吊裝就位，調(diào)整水平度（偏差≤2mm/m），與支架采用U型卡固定。支管安裝：徑向支管從主管引出，采用機(jī)械三通連接，支管末端設(shè)置排水閥（DN20），管道坡度≥0.002，坡向排水點(diǎn)。3.3設(shè)備安裝水泵安裝：水泵就位前檢查基礎(chǔ)平整度，采用墊鐵找平（水平度偏差≤0.1mm/m），與基礎(chǔ)采用地腳螺栓固定，擰緊力矩450N·m。閥門安裝：電動(dòng)蝶閥安裝前進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)，開啟/關(guān)閉時(shí)間≤30s，安裝時(shí)注意流向標(biāo)識(shí)，閥桿垂直向上。噴頭安裝：噴頭與支管采用螺紋連接（PT1/2"），纏繞生料帶2-3圈，安裝后噴頭軸線與球罐表面垂直偏差≤5°，嚴(yán)禁用扳手卡緊噴頭本體。3.4控制系統(tǒng)安裝電纜敷設(shè)：采用穿管敷設(shè)（SC20鍍鋅鋼管），電纜型號(hào)YJV-0.6/1kV-4×16mm2，彎曲半徑≥12D，終端頭采用熱縮式。PLC柜安裝：柜體固定在10#槽鋼基礎(chǔ)上，垂直度偏差≤1.5mm/m，接地電阻≤4Ω。系統(tǒng)接線：按照電氣原理圖接線，端子排編號(hào)與圖紙一致，接線牢固，絕緣電阻≥10MΩ。四、質(zhì)量控制4.1焊接質(zhì)量控制焊工資質(zhì)：施焊焊工需持特種設(shè)備焊接作業(yè)證（項(xiàng)目GTAW+SMAWⅡ類鋼），上崗前進(jìn)行焊接試板試驗(yàn)（拉伸、彎曲合格）。焊接工藝：打底焊采用氬弧焊（焊絲H08Mn2SiA，直徑2.5mm），填充蓋面采用手工電弧焊（焊條E4303，直徑3.2mm），層間溫度控制在80-250℃。無損檢測(cè)：焊縫外觀檢查（余高0-3mm，咬邊深度≤0.5mm），主管焊縫100%射線探傷，支管焊縫20%抽檢，不合格焊縫返修后需100%復(fù)探。4.2壓力試驗(yàn)試驗(yàn)前準(zhǔn)備：管道系統(tǒng)安裝完畢后，拆除壓力表、安全閥，安裝臨時(shí)盲板（標(biāo)識(shí)編號(hào)），注水時(shí)打開高點(diǎn)排氣閥，排凈空氣。強(qiáng)度試驗(yàn)：緩慢升壓至1.2MPa，保壓30min，壓力降≤0.05MPa為合格；隨后降壓至0.8MPa，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，保壓24h，重點(diǎn)檢查閥門、法蘭連接處無泄漏。試驗(yàn)記錄：填寫《管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄》，附壓力表讀數(shù)曲線圖，監(jiān)理簽字確認(rèn)。4.3噴頭安裝質(zhì)量間距檢查：采用鋼卷尺測(cè)量噴頭間距，允許偏差±50mm，確保無盲區(qū)；方向校驗(yàn)：使用角度儀檢查噴頭噴射方向，與設(shè)計(jì)角度偏差≤3°，確保水霧覆蓋均勻。五、安全措施5.1高空作業(yè)安全腳手架搭設(shè)：球罐周圍搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，搭設(shè)后驗(yàn)收掛牌，腳手板滿鋪且固定牢固。個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器，工具放入工具袋，嚴(yán)禁上下拋擲物品。5.2動(dòng)火作業(yè)安全動(dòng)火審批：辦理一級(jí)動(dòng)火許可證，清理作業(yè)點(diǎn)周圍5m內(nèi)可燃物，配備2具8kg干粉滅火器，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。焊接防護(hù)：球罐內(nèi)部設(shè)置通風(fēng)設(shè)備（風(fēng)量≥10次/h），焊工佩戴防塵面罩，焊接區(qū)域設(shè)置擋光板，防止弧光傷害。5.3吊裝作業(yè)安全吊裝前檢查：吊車支腿墊設(shè)30mm厚鋼板（面積1.5m×1.5m），鋼絲繩（直徑20mm）檢查無斷絲（≤10%）、銹蝕，吊裝半徑控制在8m內(nèi)（額定起重量≥10t）。吊裝指揮：由持證信號(hào)工指揮，采用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，吊裝時(shí)設(shè)警戒區(qū)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收管道安裝：坐標(biāo)偏差≤50mm，標(biāo)高偏差≤20mm，法蘭面平行度偏差≤0.2mm/m。設(shè)備安裝：水泵運(yùn)行振動(dòng)速度≤4.5mm/s，噪聲≤85dB（A），控制系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤10s。6.2系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：模擬火災(zāi)信號(hào)（手動(dòng)開啟報(bào)警按鈕），系統(tǒng)應(yīng)在30s內(nèi)啟動(dòng)水泵，噴頭噴霧均勻，覆蓋面積符合設(shè)計(jì)要求。連續(xù)運(yùn)行：系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)行2h，檢查管道無變形，閥門無泄漏，水泵電機(jī)溫度≤75℃。6.3驗(yàn)收資料提交竣工圖紙、材料合格證、焊接檢測(cè)報(bào)告、壓力試驗(yàn)記錄、調(diào)試記錄等資料，裝訂成冊(cè)后報(bào)甲方及監(jiān)理單位驗(yàn)收。七、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期（天）備注施工準(zhǔn)備第1天第5天5含材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管道預(yù)制第6天第15天10含焊接探傷設(shè)備安裝第16天第20天5水泵、閥門安裝管道安裝第21天第30天10含支架焊接系統(tǒng)調(diào)試第31天第35天5聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)驗(yàn)收整改第36天第40天5資料整理八、應(yīng)急預(yù)案8.1火災(zāi)事故應(yīng)急措施：立即停止動(dòng)火作業(yè)，使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救，若火勢(shì)擴(kuò)大，撥打119，組織人員疏散至上風(fēng)向安全區(qū)域。物資準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)配置消防沙2m3、消防水桶10個(gè)，沿作業(yè)區(qū)域每50m設(shè)置消防栓。8.2高空墜落應(yīng)急措施：傷員平臥，檢查有無骨折，對(duì)出血部位加壓包扎，撥打120，同時(shí)