混凝土企口縫施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備1.1人員組織與技術(shù)交底（1）成立專項(xiàng)施工小組，配置管理人員9名（項(xiàng)目總工1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、測量員2名、質(zhì)檢員1名、安全員1名、試驗(yàn)員1名、材料員1名、后勤保障1名），施工人員28名（鋼筋工8名、模板工10名、混凝土工6名、焊工2名、電工1名、機(jī)修工1名）。（2）施工前組織技術(shù)培訓(xùn)，由項(xiàng)目總工講解企口縫構(gòu)造原理（榫頭與榫槽咬合結(jié)構(gòu)）、施工流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)模板拼接精度（誤差≤2mm）和混凝土振搗密實(shí)度要求。（3）執(zhí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序需經(jīng)質(zhì)檢員簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下一道工序。1.2材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)材料名稱規(guī)格要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)用量計(jì)劃普通硅酸鹽水泥P.O42.5R初凝≥45min，終凝≤600min按配合比計(jì)算中砂細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量＜3%篩分試驗(yàn)、含泥量檢測砂率35%-40%碎石5-31.5mm連續(xù)級(jí)配壓碎值≤10%，針片狀含量＜15%每m3混凝土1.2t外加劑聚羧酸系減水劑減水率≥20%，氯離子含量＜0.1%水泥用量0.8%模板材料18mm厚多層膠合板+50×100mm方木表面平整度≤2mm/m，吸水率＜15%按接觸面計(jì)算（1）所有材料進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試（水泥、砂石料每200m3檢測1次，外加劑每50t檢測1次）。（2）模板接縫處粘貼5mm厚EVA海綿條，防止漏漿；方木需經(jīng)壓刨處理，確保截面尺寸偏差≤1mm。1.3機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途說明備用措施混凝土攪拌站HZS901臺(tái)集中拌制混凝土，產(chǎn)能90m3/h商砼站應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議混凝土罐車8m33輛運(yùn)輸混凝土，保證初凝前入模每車配備緩凝劑備用插入式振搗器ZN-504臺(tái)混凝土振搗，振搗半徑300mm備用振搗棒2根全站儀LeicaTS601臺(tái)軸線及標(biāo)高控制備用水準(zhǔn)儀1臺(tái)內(nèi)燃發(fā)電機(jī)15KW1臺(tái)停電應(yīng)急供電油箱儲(chǔ)備≥8h用油量二、主要施工工序2.1測量放線與模板安裝（1）軸線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用全站儀放出企口縫中心線及兩側(cè)邊線，每隔5m設(shè)置控制樁，采用紅油漆標(biāo)記榫頭（寬度100mm）、榫槽（深度80mm）輪廓線。（2）模板支設(shè)：底模采用18mm厚多層膠合板，背楞為50×100mm方木（間距300mm），外側(cè)用φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)雙排腳手架（步距1.5m，立桿間距1.2m）。榫頭、榫槽部位采用定制鋼模板（厚度5mm），模板拼接處用M12螺栓連接，接縫間隙用玻璃膠密封。模板安裝完成后，檢查其標(biāo)高（允許偏差±5mm）、軸線位移（允許偏差±3mm）及截面尺寸（允許偏差+5mm/-2mm），合格后涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3混合液）。2.2鋼筋加工與安裝（1）企口縫縱向鋼筋采用HRB400Eφ12，間距150mm，橫向分布筋為HPB300φ8，間距200mm，鋼筋保護(hù)層厚度30mm（采用塑料墊塊，強(qiáng)度≥C30）。（2）鋼筋綁扎前需調(diào)直（允許偏差≤1%），綁扎點(diǎn)梅花形布置，鐵絲扣朝內(nèi)；榫頭部位增設(shè)3道φ10加強(qiáng)箍筋，與縱向鋼筋焊接固定（焊縫長度單面焊10d，雙面焊5d）。（3）鋼筋安裝完成后，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查鋼筋數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度及綁扎牢固度。2.3混凝土施工（1）配合比設(shè)計(jì)：C30混凝土配合比為水泥:砂:碎石:水:外加劑=1:1.85:3.62:0.45:0.008，坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥6h。（2）澆筑工藝：混凝土由罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，采用溜槽入模（高度≤2m），分兩層澆筑（每層厚度≤500mm），下層初凝前完成上層澆筑。振搗采用插入式振搗器，振搗點(diǎn)間距≤400mm，每個(gè)點(diǎn)位振搗20-30s（以混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為準(zhǔn)），避免漏振、過振。榫頭、榫槽等邊角部位需采用φ30mm小直徑振搗棒補(bǔ)振，確保密實(shí)。（3）表面處理：混凝土初凝前（澆筑后2-3h）用木抹子搓平，終凝前（澆筑后4-6h）用鐵抹子壓光，表面平整度偏差≤3mm/2m。2.4模板拆除與養(yǎng)護(hù)（1）模板拆除：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa（澆筑后24h）后拆除，底模需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%（通過同條件試塊檢測確認(rèn)）方可拆除，拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬，避免損傷企口棱角。（2）養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被保濕，養(yǎng)護(hù)期間表面溫度與環(huán)境溫差≤20℃；灑水養(yǎng)護(hù)每日不少于4次（夏季高溫時(shí)段每2h1次），養(yǎng)護(hù)期不少于14d；冬季施工時(shí)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，升溫速率≤10℃/h，恒溫溫度50±5℃，降溫速率≤5℃/h。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1關(guān)鍵工序控制標(biāo)準(zhǔn)工序名稱控制指標(biāo)檢測方法不合格處理措施模板安裝接縫寬度≤1mm，垂直度≤3mm/m塞尺+2m靠尺重新調(diào)整或更換模板鋼筋間距±10mm鋼尺量測（每5m測1點(diǎn)）松綁后重新綁扎混凝土強(qiáng)度同條件試塊≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%回彈法+鉆芯取樣（懷疑時(shí)）返工處理或結(jié)構(gòu)加固企口尺寸榫頭寬度±3mm，榫槽深度±2mm專用卡尺（每10m測3點(diǎn)）超限部位打磨或修補(bǔ)3.2常見質(zhì)量問題防治（1）蜂窩麻面：原因：振搗不密實(shí)、模板漏漿；防治措施：控制振搗時(shí)間，模板拼縫粘貼海綿條，混凝土坍落度波動(dòng)范圍≤30mm。（2）企口縫錯(cuò)位：原因：模板定位偏差、混凝土澆筑時(shí)側(cè)向壓力過大；防治措施：增設(shè)模板對(duì)拉螺栓（間距≤600mm），澆筑時(shí)兩側(cè)對(duì)稱布料。（3）裂縫：原因：養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、溫差過大；防治措施：澆筑后12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)，夏季搭遮陽棚，冬季采取保溫措施。四、安全文明施工措施4.1安全防護(hù)要求（1）高空作業(yè)：作業(yè)面搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距600mm），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），操作人員系雙鉤安全帶（高掛低用）。（2）臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。（3）機(jī)械操作：振搗器操作人員戴絕緣手套、穿絕緣鞋，嚴(yán)禁濕手操作；鋼筋加工區(qū)設(shè)置防護(hù)棚（抗風(fēng)載≥0.55kN/m2）。4.2文明施工管理（1）材料堆放：水泥、砂石料分區(qū)堆放，設(shè)置防雨棚（高度≥2.5m），材料標(biāo)識(shí)牌注明名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)；（2）揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化（C20混凝土，厚度150mm），出入口設(shè)置洗車臺(tái)（高壓水槍+三級(jí)沉淀池）；（3）噪聲管理：夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可，噪聲源采取隔音措施（晝間≤70dB，夜間≤55dB）。五、應(yīng)急預(yù)案5.1混凝土供應(yīng)中斷（1）若商砼站供應(yīng)延遲，立即啟用備用攪拌站，同時(shí)在已澆筑混凝土表面覆蓋保溫被，延緩初凝時(shí)間；（2）超過初凝時(shí)間的混凝土嚴(yán)禁使用，已澆筑部分按施工縫處理（鑿毛、清理、灑水濕潤后鋪50mm厚同配比水泥砂漿）。5.2突降暴雨（1）立即停止?jié)仓?，覆蓋未初凝混凝土表面（塑料薄膜+彩條布），已入?；炷良涌煺駬v；（2）雨后檢查模板垂直度、標(biāo)高變化，必要時(shí)重新校準(zhǔn)，混凝土施工縫按規(guī)范處理后繼續(xù)澆筑。5.3人員傷亡事故（1）輕傷：現(xiàn)場急救箱進(jìn)行止血、包扎，送至就近醫(yī)院治療；（2）重傷：立即撥打120，同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急救援小組，保護(hù)現(xiàn)場并上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主單位。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1驗(yàn)收內(nèi)容（1）主控項(xiàng)目：混凝土強(qiáng)度（同條件試塊）、鋼筋保護(hù)層厚度（雷達(dá)掃描檢測）、企口縫尺寸偏差；（2）一般項(xiàng)目：表面平整度（≤5mm/2m）、預(yù)埋件位置（