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文檔簡介

玻璃鋼生物箱施工方案一、施工準備1.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙,明確玻璃鋼生物箱的型號、規(guī)格及技術(shù)參數(shù),如QKSH8-25型生物箱容積為25m3,公稱直徑2400mm,總長5900mm,總高2620mm。編制施工技術(shù)交底文件,明確施工工藝標準和質(zhì)量控制要點。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,結(jié)合設(shè)備特性制定專項吊裝方案,確保吊裝過程安全可控。1.2材料準備核查玻璃鋼生物箱主體及配件的質(zhì)量證明文件,包括原材料檢驗報告、產(chǎn)品合格證等。罐體外觀應光滑平整,無裂紋、氣泡、劃痕等缺陷,內(nèi)表面富樹脂層無玻璃纖維裸露,在300mm×300mm面積內(nèi)直徑4mm以下氣泡不超過5個。檢查生物填料、環(huán)流泛水裝置等內(nèi)部組件的完整性,確保符合設(shè)計要求。準備密封膠、焊條、法蘭等連接材料,其性能應與玻璃鋼材質(zhì)相匹配。1.3機具準備配備吊裝設(shè)備(如汽車吊,根據(jù)罐體重量1.15t選擇合適噸位)、挖掘機、水準儀、水平尺、卷尺、游標卡尺等測量工具,以及電鉆、扳手等安裝工具。所有機具需進行調(diào)試和校驗,確保性能完好、計量準確。1.4現(xiàn)場準備清理施工場地,平整場地表面,做好排水設(shè)施。根據(jù)設(shè)計要求劃定基礎(chǔ)施工范圍,其長度和寬度應比罐體各邊尺寸大200-300mm。測量放線確定設(shè)備安裝軸線和標高控制線,設(shè)置臨時控制點并做好保護。二、基礎(chǔ)施工2.1土方開挖根據(jù)基礎(chǔ)深度要求進行開挖,一般情況下基礎(chǔ)深度應滿足設(shè)計要求,且不小于相關(guān)規(guī)范規(guī)定。使用挖掘機開挖,人工配合清理基底,避免超挖。若遇軟土地基,需進行換填處理,采用級配砂石分層夯實,壓實系數(shù)不小于0.93。2.2混凝土基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑,澆筑前先鋪設(shè)100mm厚碎石墊層并壓實。支設(shè)模板,模板接縫應嚴密,支撐牢固,尺寸偏差符合要求?;炷翝仓r采用振搗棒振搗密實,確保無蜂窩、麻面。澆筑完成后及時覆蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于7天?;A(chǔ)表面水平度誤差控制在±10mm以內(nèi),平整度用2m靠尺檢查,允許偏差5mm。2.3預埋件安裝根據(jù)設(shè)計圖紙在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置預埋件,用于固定罐體。預埋件位置偏差應控制在±10mm以內(nèi),平面高程偏差±5mm。預埋件安裝后進行加固,防止混凝土澆筑過程中移位。三、罐體安裝3.1吊裝就位吊裝前檢查吊具、索具的安全性,根據(jù)罐體重量選擇合適的吊裝點,確保吊裝平衡。緩慢起吊罐體,避免碰撞。將罐體吊至基礎(chǔ)上方,調(diào)整位置使其對準安裝軸線,緩慢落至基礎(chǔ)上。利用水平儀和墊鐵調(diào)整罐體水平度,縱向和橫向水平偏差均不超過1‰,且不大于10mm。3.2罐體固定罐體就位后,采用螺栓將罐體與基礎(chǔ)預埋件連接固定。螺栓緊固應均勻?qū)ΨQ,分三次擰緊,避免用力過猛導致罐體變形。檢查罐體穩(wěn)定性,確保無晃動現(xiàn)象。3.3內(nèi)部組件安裝打開罐體人孔,安裝內(nèi)部環(huán)流泛水裝置和立體彈性生物填料。環(huán)流泛水裝置應安裝牢固,位置準確,確保水流按設(shè)計路徑流動。生物填料填充密度均勻,填充量符合設(shè)計要求,以保證生物降解效果。安裝完成后清理罐內(nèi)雜物,封閉人孔。四、管道連接4.1管道預制根據(jù)設(shè)計圖紙預制進出水管、清掏孔等管道,管道材質(zhì)選用UPVC管或玻璃鋼夾砂管,其規(guī)格應符合設(shè)計要求。管道切割采用專用工具,切口平整,無毛刺。管道連接采用法蘭連接或承插式連接,法蘭面應平整,螺栓孔中心距偏差不超過±1mm。4.2管道安裝安裝前清理管道內(nèi)外雜物,檢查法蘭密封面和密封墊片。將預制好的管道與罐體接口對齊,安裝法蘭連接螺栓,對稱均勻擰緊,確保密封良好。管道安裝坡度應符合設(shè)計要求,一般為0.3%-0.5%,坡向排水方向。管道支架間距應符合規(guī)范要求,確保管道穩(wěn)定。4.3密封處理在管道接口處纏繞密封帶,涂抹密封膠,確保無滲漏。對于承插式接口,應在承口內(nèi)涂抹潤滑劑,將插口插入承口至規(guī)定深度,檢查接口間隙是否均勻。安裝完成后對接口進行外觀檢查,確保連接牢固、密封可靠。五、回填施工5.1回填材料選擇回填土選用中粗砂或素土,有機物含量不大于5%,不得含有石塊、凍土等雜物?;靥钋皩靥钔吝M行篩分處理,確保粒徑符合要求。5.2分層回填回填應在罐體兩側(cè)對稱進行,分層回填厚度不超過300mm。采用蛙式打夯機或平板振動器夯實,每層夯實遍數(shù)不少于3遍,壓實度不低于90%?;靥钪凉摅w高度的1/2時,暫?;靥?,檢查罐體有無變形,若有異常及時處理。5.3回填注意事項回填過程中嚴禁機械直接碾壓罐體,回填土應從罐體兩側(cè)均勻下料,避免單側(cè)受力導致罐體移位?;靥钪猎O(shè)計標高后,表面應平整,做好排水坡度。六、驗收6.1外觀檢查檢查罐體表面有無損傷、變形,顏色是否均勻一致。檢查管道連接是否牢固,接口處有無滲漏痕跡。檢查基礎(chǔ)表面是否平整,有無裂縫、沉降等現(xiàn)象。6.2尺寸偏差檢查使用卷尺測量罐體安裝位置偏差,軸線偏差不超過15mm,標高偏差±10mm。測量管道坡度,使用水準儀檢查,允許偏差±5%設(shè)計坡度值。檢查基礎(chǔ)尺寸,長度、寬度偏差±50mm,厚度偏差±10mm。6.3滲漏試驗向罐體內(nèi)注水至設(shè)計水位,浸泡24小時后觀察。檢查罐體表面及接口處有無滲漏,水位下降量不應超過10mm。若發(fā)現(xiàn)滲漏,應查明原因并進行處理,重新試驗直至合格。6.4性能測試啟動設(shè)備進行試運行,檢查環(huán)流泛水裝置運行是否正常,生物填料分布是否均勻。監(jiān)測進出水水質(zhì)指標,如COD、BOD、氨氮等,應符合設(shè)計要求。連續(xù)運行30天,設(shè)備運行穩(wěn)定,各項性能指標達標。6.5資料驗收施工單位應提供完整的施工技術(shù)資料,包括施工圖紙、設(shè)計變更、材料檢驗報告、施工記錄、試驗報告等。資料應齊全、真實、準確,符合歸檔要求。七、安全與環(huán)保措施7.1安全措施施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護用品。吊裝作業(yè)應有專人指揮,嚴格遵守吊裝操作規(guī)程。施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標志,嚴禁非施工人員進入。臨時用電設(shè)備應安裝漏電保護器,電線架設(shè)符合規(guī)范要求。7.2環(huán)保措施施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾應及時清理,分類堆放,運至指定地點處理。施工廢水經(jīng)沉淀處理后排放,避免污染環(huán)境。運輸車輛應覆蓋篷布,防止揚塵。八、運行維護8.1日常巡檢定期檢查設(shè)備運行狀況,包括罐體有無變形、滲漏,管道有無堵塞,生物填料有無流失等。觀察進出水流量和水質(zhì)變化,做好記錄。8.2清掏管理根據(jù)設(shè)備運行情況和水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果,定期清掏罐內(nèi)污泥。清掏周期一般為1-3年,具體根據(jù)實際使用情況確定。清掏時應采用專用設(shè)備,避免損壞罐體和內(nèi)部組件。8.3維護保養(yǎng)定期檢查設(shè)備附件,如閥門、儀表等,確保其正

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