渠道直埋管涵施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進行圖紙會審，復(fù)核管涵軸線、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸，編制詳細的施工技術(shù)交底文件。根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告，明確地基處理方式，當(dāng)軟土層厚度超過1000mm時，需提前聯(lián)系設(shè)計單位制定專項處理方案。測量放樣采用全站儀進行控制，沿管線每100m設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，測量閉合誤差需控制在±12√Nmm以內(nèi)，確保管道中心線及高程符合設(shè)計要求。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備施工便道從既有道路接入，寬度4.5m，采用泥結(jié)石路面，每隔200m設(shè)置錯車道。臨時用電從系統(tǒng)供電接入，配置30kW柴油發(fā)電機作為備用電源。施工用水采用水泵從渠道抽取，經(jīng)沉淀過濾后使用。材料堆場設(shè)置在距溝槽邊緣5m以外，場地采用200mm厚C15混凝土硬化，不同規(guī)格管材分區(qū)存放，管節(jié)底部鋪墊100mm厚砂墊層，堆放高度不超過2層。1.3材料準(zhǔn)備鋼筋混凝土管涵需提供出廠合格證及混凝土強度報告，管節(jié)端面平整度誤差≤5mm，蜂窩面積每處≤30mm×30mm，深度≤10mm，總面積不超過管節(jié)表面積的1%。HDPE纏繞管環(huán)剛度≥8kN/m2，彎曲受拉極限強度≥80MPa，接口密封圈采用三元乙丙橡膠材質(zhì)。砂石材料需進行級配試驗，砂墊層含泥量≤3%，碎石粒徑控制在5-31.5mm。二、施工流程測量放樣→溝槽開挖→地基處理→墊層施工→管涵安裝→接口處理→檢查井施工→閉水試驗→溝槽回填→進出水口施工三、主要施工環(huán)節(jié)技術(shù)要求3.1溝槽開挖采用人機配合分段開挖，挖掘機型號選用PC200，挖斗容量1.0m3。溝槽邊坡坡度根據(jù)土質(zhì)確定：砂性土1:1.25，黏性土1:1，軟土1:1.5。溝槽底部寬度按公式計算：B=D0+2×(b1+b2+b3)，其中D0為管外徑，b1為工作面寬度（混凝土管取500mm，塑料管取400mm），b2為支撐厚度（200mm），b3為模板厚度（150mm）。開挖至距設(shè)計標(biāo)高300mm處改為人工清底，嚴(yán)禁超挖。溝槽兩側(cè)設(shè)置0.3m×0.3m排水溝，每50m設(shè)置1個1.0m×1.0m×1.5m集水井，配置3寸潛水泵排水，確保槽底無積水。地質(zhì)不良段采用鋼板樁支護，拉森Ⅲ型鋼板樁長度6m，入土深度不小于溝槽深度的1.2倍，支護間距1.5m。3.2地基處理地基承載力需達到100kPa以上，采用輕型動力觸探檢測，每100m檢測3點。若地基土為淤泥質(zhì)土，采用換填處理：厚度≤1m時換填級配碎石，＞1m時采用水泥土攪拌樁加固，樁徑500mm，間距1.2m，樁長穿透軟土層。換填材料分層攤鋪，每層厚度300mm，采用振動壓路機碾壓，壓實度≥93%（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)）。3.3墊層與基礎(chǔ)施工砂墊層厚度150mm，采用中粗砂，分層攤鋪壓實，壓實度≥90%?；炷粱A(chǔ)采用C20商品混凝土，分兩次澆筑：先澆筑管底平基，厚度100mm，待強度達到5MPa后安裝管涵，再澆筑管座，管座角度按設(shè)計要求（120°或180°）。基礎(chǔ)每隔10-15m設(shè)置沉降縫，縫寬20mm，內(nèi)填瀝青木板，深度與基礎(chǔ)同厚。模板采用18mm厚竹膠板，背楞用50×100mm方木，間距300mm。采用Φ48×3.5mm鋼管支撐，間距600mm?；炷翝仓捎昧锊巯铝?，平板振動器振搗，表面收光后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d。3.4管涵安裝安裝前在平基上彈出管道中心線，采用50t汽車吊吊裝，吊點設(shè)置在管長1/4處，吊裝繩采用橡膠吊帶。管節(jié)從下游開始安裝，插口朝向上游，安裝時在管節(jié)底部墊20mm厚橡膠墊片。調(diào)整時采用邊線法控制軸線，管內(nèi)放置水準(zhǔn)儀控制高程，相鄰管節(jié)錯口≤5mm，內(nèi)壁齊平。鋼筋混凝土管接口采用承插式，承口內(nèi)側(cè)涂刷冷底子油，接口縫隙填塞石棉水泥（配比3:7），填塞深度≥100mm，分層搗實。HDPE管采用電熱熔連接，焊接前清理管口雜物，銑削管端氧化層，焊接溫度180-200℃，壓力0.15MPa，冷卻時間≥30min。接口完成后應(yīng)進行100%氣密性檢測，壓力降≤0.02MPa為合格。3.5檢查井施工采用磚砌圓形檢查井，井筒直徑1000mm，基礎(chǔ)為C15混凝土，厚度200mm。井身采用MU10燒結(jié)磚，M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁采用1:2防水砂漿抹面，厚度20mm。踏步采用球墨鑄鐵材質(zhì)，間距300mm，安裝時外露長度150mm。井筒與管道連接處采用柔性接口，管周砌筑磚拱圈，縫隙填塞膨脹防火密封膠。井蓋采用QT500-7球墨鑄鐵，井環(huán)頂標(biāo)高與路面齊平，誤差≤5mm。井周回填采用級配砂石，寬度≥500mm，分層夯實，壓實度≥95%。3.6閉水試驗試驗段長度≤500m，試驗水頭為上游管頂以上2m。試驗前封堵兩端管口，浸泡時間：混凝土管24h，塑料管48h。試驗時先充水至試驗水頭，觀測30min水位下降值，計算滲水量，鋼筋混凝土管允許滲水量≤20m3/(d·km)，HDPE管≤10m3/(d·km)。3.7溝槽回填管道安裝完成并經(jīng)檢驗合格后進行回填，回填材料優(yōu)先選用原土，含水量控制在最佳含水率±2%。從管底基礎(chǔ)至管頂以上500mm范圍內(nèi)采用人工回填，分層厚度200mm，采用小型夯實機夯實；管頂500mm以上采用機械回填，分層厚度300mm，壓路機碾壓速度≤2km/h。回填壓實度要求：管底基礎(chǔ)90%，管側(cè)（管頂以下）95%，管頂以上500mm范圍內(nèi)85%，路基范圍96%。每層回填完成后采用環(huán)刀法檢測壓實度，每50m檢測3點。3.8進出水口施工進水口采用八字式翼墻，墻身采用M7.5漿砌片石，基礎(chǔ)為C15混凝土，厚度300mm。翼墻坡度1:1.5，墻面采用1:2水泥砂漿勾凸縫。出水口設(shè)置消力池，尺寸2m×2m×0.5m，池底鋪設(shè)300mm厚塊石防沖層，塊石粒徑≥200mm。四、質(zhì)量保證措施4.1原材料控制建立材料進場驗收制度，每批管材需進行外觀檢查和抽樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用?；炷敛捎蒙唐坊炷?，要求供應(yīng)單位提供配合比報告和開盤鑒定，現(xiàn)場檢測坍落度，允許偏差±20mm。砂石材料每200m3檢測一次級配和含泥量，水泥每200t檢測一次強度和安定性。4.2工序控制實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后經(jīng)監(jiān)理驗收合格方可進入下道工序。測量放樣實行雙檢復(fù)核，溝槽開挖后進行釬探檢測，每井段不少于3點。管涵安裝實行旁站監(jiān)理，重點檢查軸線、高程和接口質(zhì)量?；炷潦┕ち糁迷噳K，每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊按結(jié)構(gòu)部位留置。4.3質(zhì)量通病防治管道軸線偏差：采用全站儀定位，每10m設(shè)置中心樁，安裝時掛線控制。接口滲漏：嚴(yán)格控制管材質(zhì)量，接口施工前清理干凈，密封材料填塞飽滿。管道沉降：加強地基處理，確保承載力均勻，回填土分層夯實，控制壓實度?；炷亮芽p：優(yōu)化配合比，控制水泥用量，加強養(yǎng)護，避免早期受荷。五、安全保證措施5.1施工安全管理建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員3名，特種作業(yè)人員持證上崗。施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，溝槽兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿，夜間懸掛紅色警示燈。施工前進行安全技術(shù)交底，每周組織一次安全教育培訓(xùn)，每日開展班前安全喊話。5.2專項安全措施溝槽開挖：每日開工前檢查邊坡穩(wěn)定情況，雨后必須進行邊坡加固。機械開挖時，挖掘機與槽邊距離≥1.5m，嚴(yán)禁在溝槽邊緣堆土。高處作業(yè)：檢查井施工搭設(shè)滿堂腳手架，腳手板滿鋪，設(shè)置防護欄桿和擋腳板。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱實行“三級配電兩級保護”，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。吊裝作業(yè)：吊裝前檢查吊具和鋼絲繩，管節(jié)起吊時下方嚴(yán)禁站人，設(shè)專人指揮吊裝作業(yè)。5.3應(yīng)急預(yù)案編制溝槽坍塌、觸電、高處墜落等應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資：急救箱1個，擔(dān)架2副，應(yīng)急照明3套，抽水泵5臺。成立應(yīng)急小組，每月組織一次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查。六、施工進度計劃本工程總工期60天，具體進度安排如下：施工準(zhǔn)備：7天（含圖紙會審、材料進場）溝槽開挖：10天（分段流水施工）管涵安裝：15天（含墊層、基礎(chǔ)施工）檢查井及附屬設(shè)施：10天閉水試驗及回填：8天收尾驗收：10天進度保證措施：投入2個施工班組平行作業(yè)，配置挖掘機2臺，汽車吊1臺，確保機械設(shè)備滿足施工需求。每周召開進度協(xié)調(diào)會，及時解決影響進度的因素，對關(guān)鍵線路工序?qū)嵭腥嘧鳂I(yè)。七、環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺，車輛出場前沖