泵房大沉井施工方案一、編制依據(jù)本方案編制嚴(yán)格遵循國家現(xiàn)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范，主要依據(jù)包括：《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-2021《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2018《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底文件工程地質(zhì)勘察報(bào)告（詳勘階段）施工現(xiàn)場實(shí)際地形地貌及周邊環(huán)境條件勘察數(shù)據(jù)二、工程概況2.1沉井結(jié)構(gòu)參數(shù)本工程泵房沉井為矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，平面尺寸34.15m×19.8m，總高度162.24m（頂標(biāo)高90.10m，底標(biāo)高-72.14m），采用分四段制作工藝。井壁厚度按深度遞增，分別為0.90m（上段）、1.10m（中段）、1.30m（下段），中間縱隔墻厚1.20m，橫隔墻厚1.00m，底板厚度1.50m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P8。刃腳采用鋼結(jié)構(gòu)包邊設(shè)計(jì)，踏面寬度0.5m，斜面坡度1:2.5，底部坐落于第⑦層粉細(xì)砂層（飽和，中密）。2.2地質(zhì)水文條件場地土層自上而下分布為：①粉質(zhì)粘土夾粉土：厚1.90m，軟塑狀態(tài)，天然含水量32%，承載力特征值fak=120kPa②粉土：厚3.99m，濕～很濕，稍密，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N=12擊，fak=150kPa③粉土：厚3.53m，濕，稍密，N=15擊，fak=160kPa④粉土：厚1.56m，濕，稍密，N=14擊，fak=155kPa⑤粉質(zhì)粘土：厚2.75m，可塑，N=18擊，fak=180kPa⑥粉土：厚2.00m，濕，中密，N=22擊，fak=190kPa⑦粉細(xì)砂：厚3.42m，飽和，中密，N=25擊，fak=230kPa地下水位埋深2.5m，初見水位標(biāo)高87.6m，穩(wěn)定水位標(biāo)高86.8m，滲透系數(shù)k=1.5×10?3m/s，單井涌水量預(yù)計(jì)150m3/d。場地周邊10m范圍內(nèi)無重要建筑物，地下管線主要為DN300給水管（埋深1.2m）及通信光纜（埋深0.8m）。2.3工程重難點(diǎn)深度挑戰(zhàn)：沉井下沉深度達(dá)72.14m，需穿越7層不同性質(zhì)土層，粉細(xì)砂層易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象精度控制：刃腳標(biāo)高偏差要求≤100mm，水平位移≤100mm，垂直度偏差≤1/500防水要求：封底混凝土抗?jié)B等級(jí)P8，需確保干封底施工無滲漏安全風(fēng)險(xiǎn)：高18~19m的空中作業(yè)平臺(tái)，存在高空墜落、物體打擊等安全隱患三、施工總體部署3.1施工分區(qū)現(xiàn)場劃分為三個(gè)功能區(qū)：沉井作業(yè)區(qū)：中央?yún)^(qū)域，設(shè)置沉井主體、降水系統(tǒng)、垂直運(yùn)輸設(shè)備材料加工區(qū)：東側(cè)，布置鋼筋加工棚（30m×15m）、模板堆放區(qū)（20m×10m）、混凝土攪拌站（HZS90型）辦公生活區(qū)：西側(cè)，搭設(shè)兩層活動(dòng)板房（占地500m2），配備消防設(shè)施及應(yīng)急物資儲(chǔ)備庫3.2施工流程采用"分節(jié)制作、排水下沉、干封底"的施工工藝，總體流程如下：施工準(zhǔn)備→2.井點(diǎn)降水→3.砂墊層鋪設(shè)→4.第一節(jié)沉井制作（高1.6m）→5.排水下沉→6.第二節(jié)制作→7.繼續(xù)下沉→8.第三、四節(jié)制作與下沉→9.終沉控制→10.干封底→11.底板施工→12.內(nèi)隔墻及上部結(jié)構(gòu)施工3.3施工進(jìn)度計(jì)劃前期準(zhǔn)備階段：15天（含降水井施工、場地平整）沉井制作階段：60天（分四段澆筑，每段養(yǎng)護(hù)14天）下沉階段：45天（平均下沉速度控制在1.5m/d）封底及后續(xù)結(jié)構(gòu)：30天總工期控制在150日歷天，關(guān)鍵線路為：降水→第一節(jié)制作→首次下沉→第二節(jié)制作→二次下沉→終沉→封底四、關(guān)鍵施工技術(shù)4.1降水系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用管井井點(diǎn)降水方案，沿沉井周邊布置15口降水井，井距3m，井深23m，井徑600mm，內(nèi)置Φ300mm無砂混凝土管，濾料采用級(jí)配砂石（粒徑2~5mm）。配備15臺(tái)Φ100mm潛水泵（揚(yáng)程30m，流量50m3/h），實(shí)行"三班連續(xù)抽水"制度。在沉井內(nèi)部設(shè)置4個(gè)集水井（1m×1m×1.5m），配置Φ50mm污水泵備用。降水應(yīng)在沉井制作前15天開始，確保地下水位降至刃腳以下1.5m。4.2地基處理砂墊層施工：采用中粗砂（含泥量≤3%）鋪設(shè)，厚度500mm，分兩層夯實(shí)（每層250mm），壓實(shí)系數(shù)λc≥0.95。墊層寬度超出沉井外壁1.5m，周邊設(shè)置排水溝（300mm×300mm）。刃腳支撐：采用磚模+墊木組合支撐體系，磚模采用MU10燒結(jié)磚、M10水泥砂漿砌筑，高度1.2m，內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:3水泥砂漿找平層。墊木選用100mm×100mm×2000mm方木，間距500mm，鋪設(shè)前涂刷防腐瀝青兩道。4.3沉井制作4.3.1鋼筋工程主筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，直徑Φ25~Φ32mm，連接方式：直徑≥22mm采用直螺紋套筒連接（I級(jí)接頭），直徑<22mm采用綁扎搭接（搭接長度40d）鋼筋保護(hù)層：迎水面50mm，背水面40mm，采用C30預(yù)制混凝土墊塊（帶防水涂層），間距1000mm×1000mm呈梅花形布置預(yù)埋件安裝：包括爬梯（Φ20圓鋼）、穿墻管（柔性防水套管）、測斜管（PVC-U管Φ100mm），位置偏差控制在±10mm內(nèi)4.3.2模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥5次），背楞為50mm×100mm方木（間距300mm），豎楞采用Φ48×3.5mm雙鋼管（間距600mm），對拉螺栓Φ16mm（間距600mm×600mm），螺栓中部設(shè)置3mm厚止水環(huán)（直徑70mm）模板安裝順序：刃腳→井壁→隔墻→頂板，接縫處粘貼5mm厚海綿條，外側(cè)采用滿堂腳手架支撐（立桿間距800mm×800mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1.5m）模板拆除：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa時(shí)拆除，底模需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%（通過同條件試塊確定）4.3.3混凝土工程采用商品混凝土，坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6h，摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%）澆筑方式：分層連續(xù)澆筑，每層厚度≤500mm，采用Φ50插入式振搗棒（振搗時(shí)間15~30s），振搗間距≤500mm，快插慢拔施工縫處理：水平施工縫留置在底板以上500mm處，設(shè)置3mm厚止水鋼板（寬度300mm），澆筑前清除浮漿并涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（厚度1.5mm）養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被保濕，養(yǎng)護(hù)期≥14d，內(nèi)部設(shè)置測溫點(diǎn)（每50m2一個(gè)），確保內(nèi)外溫差≤25℃4.4下沉施工4.4.1取土工藝采用"機(jī)械為主、人工為輔"的挖土方式，配備2臺(tái)小型挖掘機(jī)（斗容0.3m3）在井內(nèi)作業(yè)，土方通過8臺(tái)電動(dòng)葫蘆（起重量5t）提升至地面，由自卸汽車外運(yùn)。挖土順序嚴(yán)格遵循"先中間后四周、分層對稱開挖"原則，每層挖土厚度0.5~0.8m，刃腳處保留1.5m寬土堤，隨下沉逐步破除。4.4.2下沉控制速度控制：初期（軟土層）≤0.5m/d，中期（粉土層）1~1.5m/d，后期（砂層）≤1m/d偏差監(jiān)測：采用全站儀（測角精度1"，測距精度1mm+1ppm）進(jìn)行三維定位，在沉井外壁設(shè)置8個(gè)監(jiān)測點(diǎn)，每下沉500mm觀測一次，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)加密至每2h一次糾偏措施：傾斜糾偏：當(dāng)傾斜率>1/500時(shí)，采用"偏心挖土法"，即在高側(cè)刃腳處多挖土，低側(cè)少挖土，必要時(shí)在井外高側(cè)堆載（砂袋配重，堆載高度≤2m）位移糾偏：當(dāng)水平位移>50mm時(shí)，采用"單側(cè)配重法"，在下沉較慢一側(cè)井內(nèi)堆放鋼錠（配重系數(shù)1.2），同時(shí)加快另一側(cè)挖土速度4.4.3特殊情況處理突沉預(yù)防：在砂層段采用"預(yù)留鍋底"挖土法（鍋底深度≤1m），配備備用砂袋（2000袋）應(yīng)急回填流砂處理：當(dāng)出現(xiàn)輕微流砂時(shí)，向井內(nèi)拋填級(jí)配砂石（粒徑5~10mm）；嚴(yán)重流砂時(shí)，立即停止挖土，采用高壓旋噴樁（Φ600mm，間距1.2m）形成止水帷幕超沉控制：距設(shè)計(jì)標(biāo)高2m時(shí)轉(zhuǎn)為人工挖土，0.5m時(shí)停止挖土，利用自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高（預(yù)留100mm沉降量）4.5干封底施工基底處理：沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清除鍋底殘留土方，采用200mm厚級(jí)配砂石墊層找平，鋪設(shè)Φ10@200雙向鋼筋網(wǎng)片，噴射50mm厚C20混凝土封閉集水井設(shè)置：在底板四角設(shè)置臨時(shí)集水井（800mm×800mm×1000mm），內(nèi)置Φ150mm潛水泵，保持水位低于封底混凝土底面500mm封底澆筑：分兩次澆筑，首次澆筑800mm厚C30混凝土（摻膨脹劑UEA，摻量10%），初凝前進(jìn)行二次澆筑至設(shè)計(jì)厚度（總厚1500mm），采用平板振搗器振搗密實(shí)抗浮措施：澆筑完成后7d內(nèi)保持降水，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%后，采用微膨脹混凝土（膨脹率0.02%）封堵集水井，振搗密實(shí)后表面做防水層處理五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法刃腳標(biāo)高±100mm水準(zhǔn)儀測量水平位移≤100mm全站儀定位垂直度≤H/500（H為沉井高度）吊線法+經(jīng)緯儀封底混凝土強(qiáng)度≥C30同條件試塊抗壓試驗(yàn)底板厚度+50mm，-30mm鉆芯法檢測5.2一般項(xiàng)目鋼筋保護(hù)層厚度偏差：±10mm（采用鋼筋掃描儀檢測）模板接縫寬度：≤2mm（塞尺檢查）混凝土表面平整度：≤8mm/2m（靠尺檢查）預(yù)埋件位置偏差：≤15mm（鋼尺測量）5.3驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：每道工序完成后，施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測（關(guān)鍵工序）階段驗(yàn)收：沉井制作完成、下沉到位、封底完成三個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)需組織設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理等單位聯(lián)合驗(yàn)收竣工驗(yàn)收：包含實(shí)體檢測（回彈法測強(qiáng)、超聲波探傷）、資料審查（隱蔽工程記錄、試驗(yàn)報(bào)告等）、功能測試（抗?jié)B性能、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性）六、安全專項(xiàng)措施6.1高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置三層安全防護(hù)網(wǎng)：作業(yè)層滿掛密目式安全網(wǎng)（2000目/100cm2），每隔10m設(shè)置水平安全網(wǎng)，井壁內(nèi)側(cè)設(shè)置防墜網(wǎng)（網(wǎng)眼≤10cm）操作平臺(tái)：采用Φ48鋼管搭設(shè)，寬度≥1.2m，腳手板滿鋪（5cm厚木腳手板），外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿+18cm高擋腳板垂直運(yùn)輸：安裝2臺(tái)施工電梯（載重2t），每層設(shè)置停靠平臺(tái)（與電梯門聯(lián)動(dòng)鎖閉），電梯井道設(shè)防護(hù)門（高度1.8m）6.2基坑支護(hù)監(jiān)測監(jiān)測內(nèi)容：基坑周邊沉降（精度±1mm）、深層土體位移（測斜儀）、地下水位（水位計(jì)）、周邊管線變形（測縫計(jì)）監(jiān)測頻率：施工期間1次/d，下沉階段2次/d，變形速率超過5mm/d時(shí)加密至4次/d預(yù)警值：沉降50mm，水平位移30mm，傾斜率1/300，達(dá)到預(yù)警值立即停止施工并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案6.3施工用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱三級(jí)配電，實(shí)行"一機(jī)一閘一漏保"沉井內(nèi)照明采用36V安全電壓，潮濕環(huán)境使用24V電壓，電纜采用防水型橡套電纜（埋地深度≥0.7m）接地系統(tǒng)：工作接地電阻≤4Ω，重復(fù)接地電阻≤10Ω，防雷接地電阻≤30Ω6.4消防管理施工現(xiàn)場設(shè)置消防通道（寬度≥4m），配備消防水池（容量50m3）、消防水泵（揚(yáng)程50m）及滅火器（每50m2配置2具4kg干粉滅火器）易燃材料（油漆、乙炔瓶等）單獨(dú)存放，與明火作業(yè)點(diǎn)保持≥10m安全距離焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)后清理現(xiàn)場確認(rèn)無火源后方可離開七、應(yīng)急預(yù)案7.1突沉處理征兆：下沉速度突然增大（>3m/d），井壁出現(xiàn)明顯裂縫處置：立即停止挖土，向井內(nèi)快速回填砂土（回填高度≥3m），在刃腳處設(shè)置鋼支撐（I20工字鋼），待穩(wěn)定后重新調(diào)整挖土方案7.2管涌防治征兆：井內(nèi)出現(xiàn)涌砂，水位突然上升處置：采用"快凝混凝土"（初凝時(shí)間<15min）封閉涌砂點(diǎn)，同時(shí)加大降水力度，必要時(shí)采用雙液注漿（水泥-水玻璃漿液）加固周邊土層7.3觸電事故現(xiàn)場配備2臺(tái)應(yīng)急發(fā)電機(jī)（200kW），確保停電時(shí)排水系統(tǒng)正常運(yùn)行每個(gè)作業(yè)面設(shè)置急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、心肺復(fù)蘇設(shè)備）建立觸電急救小組，定期進(jìn)行應(yīng)急演練（每月1次）7.4坍塌救援儲(chǔ)備應(yīng)急物資：鋼管（200m）、木板（50m2）、液壓千斤頂（50t，4臺(tái)）與就近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制，確保傷員30分鐘內(nèi)送達(dá)救治制定坍塌事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，包含現(xiàn)場指揮、人員疏散、搶險(xiǎn)救援等流程八、環(huán)境保護(hù)措施8.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），車輛沖洗后方可出場土方運(yùn)輸采用密閉式罐車，出場前覆蓋篷布，行駛路線避開居民區(qū)干燥季節(jié)對施工便道灑水降塵（每天≥4次），裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)（2000目）8.2噪音管理高噪音設(shè)備（挖掘機(jī)、振搗棒等）設(shè)置隔音棚，作業(yè)時(shí)間限制在7:00-22:00敏感區(qū)域（周邊200m內(nèi)有居民區(qū)）設(shè)置聲屏障（高度3m），噪聲排放控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB采用低噪音施工工藝，如液壓破碎錘替代傳統(tǒng)風(fēng)鎬8.3廢水處理施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）處理后回用（用于灑水降塵）生活污水經(jīng)化糞池+一體化污水處理設(shè)備處理，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后排入市政管網(wǎng)油料庫房設(shè)置防滲池（采用200mm厚C20混凝土+1.5mm厚HDPE土工膜），防止油料泄漏污染土壤8.4固廢處置建筑垃圾分類存放：可回收材料（鋼筋、模板）、建筑垃圾（混凝土塊、砂石）、危險(xiǎn)廢物（廢油漆桶、廢電池）分別設(shè)置收集點(diǎn)生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)，建筑垃圾運(yùn)至指定消納場處置，危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處理施工期間產(chǎn)生的泥漿采用脫水固化處理（含水率≤30%），干渣運(yùn)至填埋場處置九、施工監(jiān)測9.1沉井下沉監(jiān)測平面位置監(jiān)測：采用極坐標(biāo)法，在沉井四角設(shè)置觀測點(diǎn)，使用LeicaTS60全站儀（測角精度0.5"，測距精度0.6mm+1ppm）高程監(jiān)測：布設(shè)3個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)（設(shè)在沉降影響范圍外），按二等水準(zhǔn)測量要求施測傾斜監(jiān)測：在井壁四個(gè)方向安裝測斜管，采用CX-03型測斜儀（精度±0.1mm/m），每0.5m測讀一次數(shù)據(jù)9.2結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測埋設(shè)鋼筋應(yīng)力計(jì)（振弦式，精度±0.1MPa）：