山東職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)專業(yè)技術(shù)人員考試（職業(yè)衛(wèi)生評價）例題及答案一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.根據(jù)《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級第1部分：生產(chǎn)性粉塵》（GBZ/T229.1-2010），某車間生產(chǎn)性粉塵的超限倍數(shù)為2.5，接觸時間率為80%，則該作業(yè)崗位的粉塵危害分級應(yīng)為（）。A.Ⅰ級（輕度危害）B.Ⅱ級（中度危害）C.Ⅲ級（重度危害）D.Ⅳ級（極重度危害）答案：C解析：GBZ/T229.1規(guī)定，粉塵危害分級需結(jié)合超限倍數(shù)（B）和接觸時間率（T）計算分級指數(shù)G=B×T。本題中B=2.5，T=0.8，G=2.5×0.8=2.0。根據(jù)分級標(biāo)準(zhǔn)，G≥1.5且<2.5時為Ⅲ級（重度危害）。2.某化工企業(yè)進(jìn)行職業(yè)病危害預(yù)評價時，需分析建設(shè)項目可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素。下列不屬于化學(xué)性危害因素的是（）。A.苯乙烯B.高溫C.硫化氫D.二氯乙烷答案：B解析：職業(yè)病危害因素分為化學(xué)性、物理性、生物性等類別。高溫屬于物理性危害因素，其余選項均為化學(xué)物質(zhì)，屬于化學(xué)性危害因素（依據(jù)《職業(yè)病危害因素分類目錄》）。3.在職業(yè)病危害控制效果評價中，針對噪聲作業(yè)崗位的檢測，應(yīng)優(yōu)先選擇的檢測標(biāo)準(zhǔn)是（）。A.GBZ/T189.8-2007《工作場所物理因素測量第8部分：噪聲》B.GBZ2.2-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》C.GBZ159-2004《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》D.GBZ/T225-2010《用人單位職業(yè)病防治指南》答案：A解析：檢測方法應(yīng)依據(jù)具體的測量規(guī)范，GBZ/T189.8規(guī)定了噪聲的測量方法（包括儀器、布點、時間等）；GBZ2.2規(guī)定的是接觸限值（如85dB(A)），是評價依據(jù)而非檢測方法；GBZ159是通用采樣規(guī)范，不特指噪聲；GBZ/T225是管理指南。4.某電子廠焊接工序使用無鉛焊錫（含錫96.5%、銀3%、銅0.5%），其主要職業(yè)病危害因素應(yīng)為（）。A.鉛及其化合物B.錫及其化合物C.銀及其化合物D.銅及其化合物答案：B解析：無鉛焊錫不含鉛，主要成分為錫，因此焊接過程中產(chǎn)生的煙塵主要為錫及其化合物（依據(jù)《焊接作業(yè)職業(yè)病危害防護(hù)規(guī)范》（AQ4211-2010））。5.職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價中，針對某車間10臺同類設(shè)備的化學(xué)有害因素檢測，布點原則應(yīng)為（）。A.每臺設(shè)備設(shè)1個點B.至少設(shè)3個點C.按設(shè)備數(shù)量的50%布點D.僅在操作崗位設(shè)1個點答案：B解析：根據(jù)《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》（GBZ159-2004），同類設(shè)備≥3臺時，至少設(shè)3個點；≤3臺時，全部布點。本題中10臺設(shè)備，應(yīng)至少設(shè)3個點。6.某企業(yè)新建鋰電池生產(chǎn)項目，職業(yè)病危害預(yù)評價中需重點關(guān)注的化學(xué)性危害因素是（）。A.汞B.鈷及其化合物C.砷化氫D.氯氣答案：B解析：鋰電池生產(chǎn)（如正極材料制備）常使用鈷酸鋰，因此鈷及其化合物是主要化學(xué)危害因素（參考《電池行業(yè)職業(yè)病危害預(yù)防控制指南》）。7.在職業(yè)病危害評價中，“短時間接觸容許濃度（PC-STEL）”的定義是（）。A.以時間加權(quán)平均濃度規(guī)定的8小時工作日、40小時工作周的平均容許接觸濃度B.一個工作日內(nèi)任何一次接觸不得超過的15分鐘時間加權(quán)平均的容許接觸濃度C.工作地點、在一個工作日內(nèi)、任何時間有毒化學(xué)物質(zhì)均不應(yīng)超過的濃度D.作業(yè)場所空氣中粉塵的最高容許濃度答案：B解析：PC-STEL是指在遵守PC-TWA（時間加權(quán)平均容許濃度）的前提下，容許短時間（15分鐘）接觸的濃度（GBZ2.1-2019定義）。8.某機(jī)械加工廠熱處理車間使用液氨（NH?）進(jìn)行滲氮工藝，其職業(yè)接觸限值（PC-TWA）應(yīng)為（）。A.20mg/m3B.30mg/m3C.50mg/m3D.100mg/m3答案：A解析：根據(jù)GBZ2.1-2019，氨（NH?）的PC-TWA為20mg/m3，PC-STEL為30mg/m3。9.職業(yè)病危害控制效果評價報告中，“防護(hù)設(shè)施符合性分析”的核心內(nèi)容是（）。A.設(shè)施的采購成本B.設(shè)施的運(yùn)行參數(shù)是否滿足設(shè)計要求C.設(shè)施的外觀是否整潔D.設(shè)施的生產(chǎn)廠家資質(zhì)答案：B解析：防護(hù)設(shè)施的符合性需驗證其實際運(yùn)行效果是否達(dá)到設(shè)計目標(biāo)（如除塵系統(tǒng)的風(fēng)量、風(fēng)速是否滿足捕集要求），而非成本、外觀或廠家資質(zhì)（依據(jù)《建設(shè)項目職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》）。10.某企業(yè)存在多種職業(yè)病危害因素，需確定“主要職業(yè)病危害因素”。下列判定依據(jù)錯誤的是（）。A.接觸人數(shù)最多的危害因素B.毒理學(xué)危害程度最高的危害因素C.檢測結(jié)果超過接觸限值的危害因素D.企業(yè)歷史上曾發(fā)生過職業(yè)病的危害因素答案：A解析：主要職業(yè)病危害因素應(yīng)綜合考慮毒理學(xué)特性（如劇毒、高毒）、接觸濃度/強(qiáng)度（超標(biāo)情況）、接觸人數(shù)（而非“最多”）、歷史發(fā)病情況等，接觸人數(shù)多但危害程度低的因素不一定是主要因素（參考《職業(yè)病危害項目申報辦法》）。二、多項選擇題（每題3分，共15分，每題至少2個正確選項，錯選、漏選均不得分）1.職業(yè)病危害預(yù)評價的主要內(nèi)容包括（）。A.建設(shè)項目工程分析B.職業(yè)病危害因素識別與分析C.防護(hù)設(shè)施設(shè)計專篇審查D.職業(yè)病危害風(fēng)險評估答案：ABD解析：預(yù)評價是在項目可行性論證階段進(jìn)行的，主要內(nèi)容包括工程分析、危害因素識別、風(fēng)險評估等；防護(hù)設(shè)施設(shè)計專篇審查屬于控制效果評價階段的內(nèi)容（《建設(shè)項目職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》）。2.下列關(guān)于工作場所化學(xué)有害因素檢測采樣的說法，正確的有（）。A.采樣點應(yīng)選擇在勞動者經(jīng)常活動的區(qū)域，呼吸帶高度（1.5m左右）B.采樣時間應(yīng)覆蓋勞動者實際接觸的全過程C.采樣流量應(yīng)根據(jù)檢測方法標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，不得隨意調(diào)整D.若檢測結(jié)果未超標(biāo)，可僅采集1個樣品答案：ABC解析：采樣需覆蓋全接觸過程（如一個工作日），流量按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定；即使結(jié)果未超標(biāo)，也需至少采集3個樣品以保證數(shù)據(jù)代表性（GBZ159-2004）。3.某鑄造車間存在高溫、粉塵、噪聲等危害因素，其防暑降溫措施應(yīng)包括（）。A.設(shè)置局部通風(fēng)降溫裝置（如崗位送風(fēng)機(jī)）B.縮短高溫作業(yè)人員連續(xù)工作時間C.為作業(yè)人員配備防沖擊耳塞D.提供含鹽清涼飲料答案：ABD解析：防沖擊耳塞是噪聲防護(hù)措施，與防暑無關(guān)；局部通風(fēng)、縮短工時、清涼飲料均為高溫防護(hù)措施（GBZ/T294-2017《工作場所防暑降溫技術(shù)規(guī)范》）。4.職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價中，需收集的企業(yè)資料包括（）。A.近3年職業(yè)病危害因素檢測報告B.勞動者職業(yè)健康檢查結(jié)果C.職業(yè)病防護(hù)設(shè)施清單及維護(hù)記錄D.企業(yè)年度財務(wù)報表答案：ABC解析：現(xiàn)狀評價需分析企業(yè)現(xiàn)有防護(hù)措施的有效性，因此需收集檢測報告、健康檢查結(jié)果、設(shè)施維護(hù)記錄等；財務(wù)報表與職業(yè)病危害無關(guān)。5.下列關(guān)于職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施“三同時”的說法，正確的有（）。A.防護(hù)設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用B.預(yù)評價報告需在可行性論證階段完成C.控制效果評價應(yīng)在項目竣工驗收前完成D.防護(hù)設(shè)施驗收可由企業(yè)自行組織，無需專家參與答案：ABC解析：“三同時”要求“同時設(shè)計、施工、投產(chǎn)”；預(yù)評價在可行性論證階段；控制效果評價在驗收前；防護(hù)設(shè)施驗收需組織專家評審（《建設(shè)項目職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》第二十四條）。三、案例分析題（共65分）案例1：某化工企業(yè)新建年產(chǎn)5萬噸苯乙烯項目職業(yè)病危害預(yù)評價（30分）項目背景：某企業(yè)擬新建苯乙烯生產(chǎn)裝置，工藝路線為乙苯脫氫法（乙苯與水蒸氣在催化劑作用下生成苯乙烯和氫氣），主要設(shè)備包括反應(yīng)釜、精餾塔、壓縮機(jī)等。生產(chǎn)過程涉及乙苯（C?H??）、苯乙烯（C?H?）、氫氣（H?）、催化劑（含氧化鐵、氧化鉀）等物料。問題1：請列出該項目可能產(chǎn)生的主要職業(yè)病危害因素（8分）。答案：（1）化學(xué)性危害因素：苯乙烯（原料及產(chǎn)品）、乙苯（原料）、氫氣（易燃易爆，但無直接毒性）、催化劑粉塵（氧化鐵、氧化鉀粉塵）；（2）物理性危害因素：高溫（反應(yīng)釜、精餾塔等設(shè)備表面及作業(yè)環(huán)境）、噪聲（壓縮機(jī)、泵類設(shè)備運(yùn)行噪聲）、工頻電場（電機(jī)等電氣設(shè)備）；（3）其他：可能存在的高溫?zé)彷椛洌ㄐ杞Y(jié)合工藝溫度判斷）。解析：需結(jié)合工藝過程分析：乙苯脫氫反應(yīng)需高溫（約600℃），故存在高溫；壓縮機(jī)、泵類設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生機(jī)械性噪聲；催化劑粉塵（固體顆粒）在投料、回收過程中可能逸散；苯乙烯、乙苯均為揮發(fā)性有機(jī)物，可能通過設(shè)備泄漏或無組織排放進(jìn)入作業(yè)環(huán)境。問題2：針對苯乙烯的職業(yè)接觸限值，需重點關(guān)注哪些指標(biāo)？并說明理由（8分）。答案：需重點關(guān)注PC-TWA（時間加權(quán)平均容許濃度）和PC-STEL（短時間接觸容許濃度）。根據(jù)GBZ2.1-2019，苯乙烯的PC-TWA為50mg/m3，PC-STEL為100mg/m3。理由：苯乙烯為低毒類物質(zhì)，但長期接觸可引起神經(jīng)毒性（如頭痛、乏力）和黏膜刺激；PC-TWA控制8小時平均接觸水平，防止慢性危害；PC-STEL控制短時間高濃度接觸（如設(shè)備泄漏時），防止急性刺激癥狀。問題3：預(yù)評價中需提出哪些針對性的防護(hù)措施建議（14分）？答案：（1）工程技術(shù)措施：①設(shè)備密閉：反應(yīng)釜、精餾塔等設(shè)備采用密閉設(shè)計，管道連接使用法蘭密封或焊接，減少物料泄漏；②通風(fēng)排毒：在苯乙烯、乙苯可能泄漏的區(qū)域（如泵密封點、采樣口）設(shè)置局部排風(fēng)裝置（如側(cè)吸罩），排風(fēng)罩風(fēng)速≥0.5m/s（參考GBZ/T194-2007）；③降噪措施：對壓縮機(jī)、泵類設(shè)備安裝隔音罩，基礎(chǔ)設(shè)置減震墊，管道采用柔性連接，控制噪聲≤85dB(A)（GBZ2.2-2007）；④防高溫：對高溫設(shè)備（反應(yīng)釜、管道）進(jìn)行保溫處理（表面溫度≤50℃），車間設(shè)置全面通風(fēng)或崗位送風(fēng)機(jī)，降低作業(yè)環(huán)境溫度。（2）管理措施：①制定《苯乙烯崗位操作規(guī)程》，明確巡檢頻率（每2小時1次）和泄漏應(yīng)急處置流程；②定期對防護(hù)設(shè)施進(jìn)行維護(hù)（每月檢查通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量、管道密封性），建立維護(hù)臺賬；③組織勞動者職業(yè)健康培訓(xùn)（每年至少1次），內(nèi)容包括苯乙烯的危害、防護(hù)用品使用方法、應(yīng)急處置等。（3）個體防護(hù)：①為接觸苯乙烯的崗位配備防毒面具（半面罩，過濾元件為有機(jī)氣體濾毒盒）；②噪聲崗位配備防噪耳塞（降噪值≥25dB）；③高溫崗位配備防熱服（熱阻≥0.15m2·K/W）和防滑手套。案例2：某機(jī)械加工廠職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價（35分）項目背景：某機(jī)械加工廠現(xiàn)有車工、銑工、焊接（手工電弧焊）、打磨（砂輪）4個工序，共50名勞動者。近1年職業(yè)健康檢查結(jié)果顯示：焊接工序2名工人肺功能輕度異常，打磨工序1名工人聽力閾值提高15dB?，F(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)：焊接車間無局部排風(fēng)裝置，焊煙直接排至車間；打磨機(jī)未設(shè)置防護(hù)罩，粉塵逸散明顯；車工、銑工崗位噪聲檢測結(jié)果為88-92dB(A)。問題1：請識別各工序的主要職業(yè)病危害因素（10分）。答案：（1）車工、銑工：噪聲（機(jī)床運(yùn)行機(jī)械噪聲）、金屬切削液霧（若使用水溶性切削液，可能產(chǎn)生油霧）；（2）焊接（手工電弧焊）：電焊煙塵（主要成分為Fe?O?、MnO?）、錳及其化合物（焊條藥皮含錳）、氮氧化物（高溫電弧下空氣電離產(chǎn)生）、噪聲（電弧燃燒噪聲）；（3）打磨（砂輪）：砂輪磨塵（SiO?粉塵）、噪聲（砂輪高速旋轉(zhuǎn)噪聲）。問題2：分析現(xiàn)有防護(hù)措施存在的主要問題（10分）。答案：（1）焊接車間：未設(shè)置局部排風(fēng)裝置，焊煙無組織排放，導(dǎo)致勞動者長期吸入高濃度電焊煙塵和錳塵（可能與肺功能異常相關(guān)）；（2）打磨工序：砂輪未設(shè)置防護(hù)罩，粉塵逸散嚴(yán)重（易導(dǎo)致矽塵接觸），且無除塵設(shè)施（如布袋除塵器）；（3）車工、銑工崗位：噪聲檢測結(jié)果88-92dB(A)，超過85dB(A)的接觸限值（GBZ2.2-2007），但未采取降噪措施（如隔音罩、減震基礎(chǔ)）；（4）個體防護(hù)缺失：未提供有效的防塵口罩（如焊接崗位應(yīng)使用KN95及以上級別口罩）、防噪耳塞（需降噪值≥25dB）。問題3：提出改進(jìn)建議（15分）。答案：（1）焊接工序：①增設(shè)局部排風(fēng)裝置：在焊機(jī)上方安裝可移動吸氣臂（罩口風(fēng)速≥1.0m/s），連接至布袋除塵器（除塵效率≥99%），確保焊煙經(jīng)處理后排放；②推廣低錳焊條：選用含錳量≤2%的低錳焊條，降低錳塵暴露水平；③個體防護(hù)：為焊接工人配備KN95防塵口罩（定期更換濾棉）和防噪耳塞（降噪值≥30dB）。（2）打磨工序：①安裝砂輪防護(hù)罩：防護(hù)罩應(yīng)覆蓋砂輪圓周的2/3以上，開口角度≤65°（GB4674-2009《磨削機(jī)械安全規(guī)程》）；②增設(shè)除塵系統(tǒng)：在砂輪側(cè)面設(shè)置側(cè)吸罩（罩口風(fēng)速≥1.5m/s），連接至旋風(fēng)+布袋組合除塵器，確保粉塵濃度≤10mg/m3（矽塵PC-TWA為1mg/m3）；③定期清理作業(yè)面：每日下班后對地面、設(shè)備表面積塵進(jìn)行清掃（禁止干式清掃，使用吸塵器或濕式作業(yè)）。（3）車工、銑工崗位：