生產(chǎn)車間安全檢查清單模板一、適用范圍與場景二、安全檢查操作流程詳解（一）檢查前準(zhǔn)備階段明確檢查目標(biāo)與范圍：根據(jù)車間生產(chǎn)特點(diǎn)（如機(jī)械加工、化工生產(chǎn)、電子裝配等），確定本次檢查的重點(diǎn)區(qū)域（如沖壓區(qū)、焊接區(qū)、危化品存儲(chǔ)區(qū)）、關(guān)鍵設(shè)備（如大型壓力機(jī)、起重機(jī)械、配電箱）及檢查周期（日檢、周檢、月檢）。組建檢查小組：由車間負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長，成員包括安全管理人員、設(shè)備技術(shù)員、班組長及員工代表*，保證涵蓋安全管理、設(shè)備操作、應(yīng)急處置等不同專業(yè)視角。準(zhǔn)備檢查工具與資料：攜帶安全檢查表（本模板）、卷尺、測溫儀、測厚儀、手電筒、防護(hù)手套等工具，收集車間安全操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)記錄、previous檢查問題整改清單等資料，作為檢查依據(jù)。（二）現(xiàn)場檢查實(shí)施階段分區(qū)逐項(xiàng)檢查：按照車間布局（如原料區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、成品區(qū)、通道區(qū)）劃分檢查單元，對(duì)照“生產(chǎn)車間安全檢查清單（模板）”逐項(xiàng)核對(duì)，保證無遺漏。機(jī)械設(shè)備安全：檢查設(shè)備防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、安全光幕）是否完好有效，緊急停止按鈕是否靈敏，設(shè)備接地線是否連接可靠，運(yùn)行有無異響、過熱現(xiàn)象。電氣系統(tǒng)安全：檢查配電箱、開關(guān)柜是否張貼警示標(biāo)識(shí)，線路有無老化、破損，臨時(shí)用電是否規(guī)范（如線纜架空、無拖地現(xiàn)象），電氣設(shè)備金屬外殼是否有效接地。作業(yè)環(huán)境安全：檢查通道是否暢通（寬度不小于1.2米），物料堆放是否整齊（高度不超過1.5米且距設(shè)備不小于0.5米），地面有無油污、積水、障礙物，采光與通風(fēng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。消防設(shè)施安全：檢查滅火器壓力是否正常、在有效期內(nèi)，消防栓、消防水帶是否完好，應(yīng)急照明與疏散指示標(biāo)志是否清晰、能正常啟用，消防通道是否被占用。人員防護(hù)與操作規(guī)范：觀察員工是否按規(guī)定佩戴勞保用品（如安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電服），特種作業(yè)人員（如電工、焊工）是否持證上崗，操作行為是否符合安全規(guī)程（如嚴(yán)禁違章操作、疲勞作業(yè)）?，F(xiàn)場記錄與拍照：對(duì)檢查中發(fā)覺的問題，詳細(xì)記錄問題位置、具體描述（如“沖壓機(jī)防護(hù)罩缺失3顆固定螺栓”），并拍攝現(xiàn)場照片作為證據(jù)，保證問題描述準(zhǔn)確、可追溯。（三）問題匯總與報(bào)告編制整理檢查結(jié)果：檢查結(jié)束后，匯總所有檢查項(xiàng)目，統(tǒng)計(jì)合格項(xiàng)與不合格項(xiàng)，對(duì)嚴(yán)重隱患（如設(shè)備漏電、消防設(shè)施失效）標(biāo)注“緊急”標(biāo)識(shí)。編制檢查報(bào)告：報(bào)告應(yīng)包括檢查概況（時(shí)間、范圍、人員）、檢查結(jié)果（總體合格率、主要問題清單）、問題分析（原因初步判斷）、整改建議（責(zé)任部門、整改措施、期限），并由檢查小組組長*簽字確認(rèn)。（四）整改跟蹤與復(fù)查下達(dá)整改通知：將檢查報(bào)告中的問題項(xiàng)以“安全整改通知書”形式下發(fā)至責(zé)任部門（如生產(chǎn)班組、設(shè)備科），明確整改責(zé)任人*、整改措施（如“立即更換缺失的防護(hù)罩螺栓”）及整改期限（一般隱患不超過3天，嚴(yán)重隱患立即停工整改）。監(jiān)督整改落實(shí)：安全管理人員負(fù)責(zé)跟蹤整改進(jìn)度，對(duì)整改難度較大的問題（如設(shè)備老化需采購備件），協(xié)調(diào)資源支持；對(duì)未按期整改的部門，上報(bào)車間負(fù)責(zé)人并督促落實(shí)。整改復(fù)查與閉環(huán)：整改完成后，由檢查小組對(duì)整改項(xiàng)進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)問題已徹底解決（如防護(hù)罩螺栓已緊固、設(shè)備接地電阻測試合格），并在整改通知書中記錄“復(fù)查合格”，形成“檢查-整改-復(fù)查”閉環(huán)管理。（五）資料歸檔將本次檢查的檢查表、問題照片、整改通知書、復(fù)查記錄等資料整理歸檔，保存期限不少于2年，便于后續(xù)追溯與持續(xù)改進(jìn)安全管理。三、生產(chǎn)車間安全檢查清單（模板）檢查大類檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果（合格/不合格）問題描述（附照片編號(hào)）整改責(zé)任人整改期限復(fù)查結(jié)果機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置防護(hù)罩、防護(hù)欄、安全光幕等無破損、變形，固定牢固，能有效防止人體接觸運(yùn)動(dòng)部件緊急停止裝置設(shè)備醒目位置設(shè)有緊急停止按鈕，按下后能立即切斷動(dòng)力，且標(biāo)識(shí)清晰設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)運(yùn)行平穩(wěn)無異常聲響、振動(dòng)，軸承溫度不超過70℃，潤滑系統(tǒng)無泄漏電氣系統(tǒng)安全配電設(shè)施配電箱門完好，內(nèi)部無積灰、雜物，熔斷器、開關(guān)與負(fù)載匹配，張貼“當(dāng)心觸電”警示標(biāo)識(shí)線路與接地線纜無老化、破損、裸露，架空高度不低于2.5米（地面）或3米（通道）；設(shè)備接地電阻≤4Ω臨時(shí)用電臨時(shí)線架空敷設(shè)，長度不超過10米，無接頭，嚴(yán)禁纏繞在金屬構(gòu)件上作業(yè)環(huán)境安全通道與堆放主通道寬度≥1.2米，次通道≥0.8米，無占用、堆放雜物；物料堆放高度≤1.5米，距設(shè)備≥0.5米地面與照明地面平整無坑洼、油污、積水；作業(yè)區(qū)域照度≥200lux（精密作業(yè)≥500lux）通風(fēng)與除塵密閉空間或產(chǎn)生粉塵/有害氣體的區(qū)域，通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行正常，除塵系統(tǒng)集塵效果達(dá)標(biāo)消防設(shè)施安全滅火器配置按規(guī)定配置（如100㎡不少于2具），壓力在正常范圍（綠區(qū)），在有效期內(nèi)，擺放明顯處消防通道消防通道寬度≥3.5米，無占用、堵塞，消防栓周圍1.5米無障礙物應(yīng)急設(shè)施應(yīng)急照明燈斷電后能啟動(dòng)，持續(xù)時(shí)間≥30分鐘；疏散指示標(biāo)志指向正確，無遮擋人員防護(hù)與操作勞保用品佩戴員工按規(guī)定佩戴安全帽（系緊帽帶）、防護(hù)眼鏡（如焊接、打磨作業(yè)）、防靜電服/鞋等操作規(guī)程執(zhí)行特種作業(yè)人員持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（班前、班中、班后），無違章操作（如跨越設(shè)備、未停機(jī)清理）危化品管理儲(chǔ)存與標(biāo)識(shí)?；贩诸惔娣?，遠(yuǎn)離火源、熱源，容器張貼安全標(biāo)簽（名稱、危險(xiǎn)性、應(yīng)急處置措施）領(lǐng)用與廢棄?；奉I(lǐng)用登記規(guī)范，廢棄容器集中存放并標(biāo)識(shí)“危廢”，由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理特種設(shè)備安全安全附件起重機(jī)械、壓力容器等特種設(shè)備的安全閥、壓力表在檢定有效期內(nèi)，動(dòng)作靈敏可靠操作與記錄設(shè)備運(yùn)行日志填寫規(guī)范，包含運(yùn)行參數(shù)、異常情況處理；操作人員熟悉應(yīng)急處置流程四、使用與執(zhí)行注意事項(xiàng)檢查人員資質(zhì)：檢查人員需具備基本安全知識(shí)，熟悉車間設(shè)備與工藝，必要時(shí)可邀請(qǐng)外部安全專家參與，保證檢查專業(yè)性。全面性與重點(diǎn)結(jié)合：既要覆蓋清單所有項(xiàng)目，又要根據(jù)車間生產(chǎn)動(dòng)態(tài)調(diào)整重點(diǎn)（如高溫季節(jié)增加電氣設(shè)備過熱檢查，節(jié)假日前后增加消防設(shè)施檢查）。記錄真實(shí)性：問題記錄需客觀、具體，避免模糊表述（如如“設(shè)備異?！睉?yīng)明確為“軸承處有異響，溫度達(dá)85℃”），照片需清晰反映問題狀態(tài)。整改時(shí)效性：對(duì)“緊急”隱患（如漏電、消防設(shè)施失效），必須立即停產(chǎn)整改，復(fù)查合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)；一般隱患需在規(guī)定期限內(nèi)完成，逾期未改的嚴(yán)肅追責(zé)。動(dòng)態(tài)更新：每季度根據(jù)檢查結(jié)果、案例及法規(guī)更新，修訂檢查清單內(nèi)容