PAGE16-深圳市上洋污泥處理廠工程（土建工程）施工總結(jié)一、 工程概況工程名稱：深圳市上洋污泥處理廠工程（土建工程）建設(shè)單位：深圳市水務工程建設(shè)管理中心設(shè)計單位：北京市市政工程設(shè)計研究總院有限公司監(jiān)理單位：深圳市深水水務咨詢有限公司勘察單位：深圳市巖土綜合勘察設(shè)計有限公司施工單位：深圳市第一建筑工程有限公司工程地址：深圳市坪山新區(qū)田心村上洋工程規(guī)模及特征：1、深圳市上洋污泥處理廠工程為新建工程，設(shè)計抗震設(shè)防烈度為6度，使用年限為50年，建筑耐火等級為二級，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。結(jié)構(gòu)類型：鋼結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)層數(shù)：一層～四層。2、平面布置：（1）廠區(qū)西側(cè)緊鄰環(huán)園B路段2號路，并在廠區(qū)與此路段的北端開設(shè)車輛主要進出大門，廠區(qū)位于深圳市坪山新區(qū)杜崗嶺居民小組環(huán)境園B路段1號路，在廠區(qū)與此段的西面開設(shè)辦公管理人員和車輛進出的廠區(qū)主大門。（2）本項目廠房Ⅰ～Ⅵ區(qū)，共4座樓（含鋼結(jié)構(gòu)一座），中控辦公樓及附屬樓。3、建筑概況：（1）Ⅰ區(qū)污泥卸料間、污泥泵房為單層建筑分為地上和地下兩部分，地上部分長46.0m，寬26.80m，（局部14.80m，）高10.30m為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)；地下部分長46.0m，寬16.0m，深7.8m，為鋼筋砼池體結(jié)構(gòu)。（2）Ⅱ區(qū)風機房、干燥間為雙層工業(yè)建筑，長60.50m，寬16.90m，高21.00m，為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積1022.45平方米。（3）Ⅲ區(qū)焚燒、煙氣處理廠房及附屬用房為工業(yè)建筑，西側(cè)附屬用房局部為二層，其他為單層，均為鋼結(jié)構(gòu)體系，外墻為鋼骨架輕型墻板；內(nèi)墻為輕鋼龍骨增強纖維水泥板；屋面為鋼骨架輕型屋面板，長61.1m，寬61.45m，檐口高度二層為12.5m，單層為25.3m～27.15m，總建筑面積為4237平方米。（4）Ⅵ區(qū)配電房為單體建筑物是深圳市上洋污泥處理廠工程的變配電樓，變配電樓為三層框架結(jié)構(gòu)，長32.9m，寬14.6m，高出地面12.0m（局部5.4m），占地面積480.34平方米。（5）中控辦公樓及附屬工程為辦公樓為3層，室外連廊為1層，食堂為1層，宿舍樓為4層，總建筑面積為2656平方米，辦公樓為1532平方米，室外走廊為36平方米，食堂為234平方米，宿舍為854平方米。（6）再生水泵房、吸水井處理廠工程的再生水泵房，吸水井及配電室，泵房地面以上部分為框架結(jié)構(gòu)，地面以下為池體結(jié)構(gòu)，長27.4米，寬9.80米，高出地面8.2米，占地面積為268.52平方米，吸水井為全地下池體結(jié)構(gòu)，長28.3米，寬8.9米，占地面積為251.87平方米；配電室為框架結(jié)構(gòu)，長16.6米，寬9.80米，高出地面5.5米，占地面積為162.68平方米。4、施工總承包范圍：深圳市上洋污泥處理廠工程（土建工程）施工，包括土建（含基坑開挖、基坑支護）、鋼結(jié)構(gòu)、基本裝修、電氣、消防、給排水、紅線外給排水管道、然氣管道安裝、廠區(qū)地面、圍墻等分項工程，具體以圖紙。二、 工程質(zhì)量評定依據(jù)1. 北京市市政工程設(shè)計研究總院的施工圖。2. 圖紙會審記錄與設(shè)計變更聯(lián)系單。3. 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準：GB50202-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；GB50204-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；GB50203-2011《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；GB50755-2012《鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》；GB50209-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；GB50207-2002《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》；GB50268-2008《給排水管道施工驗收規(guī)范》；GB50242-2006《建筑給排水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；GB50339-2003《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》；GB50303—2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；GB50243—2002《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》4. 各級建筑、設(shè)計、監(jiān)理部門的有關(guān)規(guī)定及建筑工程強制標準；5. 建設(shè)單位與施工單位簽訂的“建筑工程施工合同”及建設(shè)單位對工程的各項具體要求。本工程各單體工程裝飾裝修具體做法詳見下表：單位工程名稱內(nèi)墻外墻頂棚樓面地面屋面?zhèn)渥⒕C合樓103-B，涂304外墻10-B(涂料外墻)頂202、頂213樓209-N、樓202、樓202-XF地202、地202-XF、地403植屋（1b-20）焚燒主廠房103-B，涂304墻II31(改）04(涂料外墻)頂104涂304樓202（地磚樓面）非金屬耐磨地面地402-150、地202、耐酸磚地面地403Ⅱ屋B211(改)221污泥干燥機房、風機房103-B，涂304墻II31(改）04(涂料外墻)頂104涂304非金屬耐磨地面地402-150非金屬耐磨地面地402-150Ⅱ屋B211(改)221污泥卸料間、污泥泵房103-B，涂304墻II31(改）04(涂料外墻)頂104涂304非金屬耐磨地面地402-150非金屬耐磨地面地402-150Ⅱ屋B211(改)221變配電樓103-B，涂304墻II31(改）04(涂料外墻)頂104涂304樓202（地磚樓面）地202（陶瓷地磚地面）Ⅱ屋B211(改)221管理用車車庫、生產(chǎn)用車用車車庫103-B，涂304墻II31(改）04(涂料外墻)頂104涂304非金屬耐磨地面地402-150Ⅱ屋B211(改)221再生水泵房、吸水井、變配電室103-B，涂304墻II31(改）04(涂料外墻)頂104涂304樓202（地磚樓面）地202（陶瓷地磚地面）Ⅱ屋B211(改)221傳達室1、2103-B，涂304外墻10-B（涂料外墻面）頂104涂304地202（陶瓷地磚地面）屋107（水泥砂漿保護層屋面，保溫、非上人）三、 施工情況1、基坑支護基坑為污泥接收間與泵房基坑，污泥接受間標高為-9.7m，泵房基坑標高為-7.3～-8.3m，最大開挖深度約9.7m，污泥接受間基坑面積約1139.22㎡，周長約144.4m，泵房基坑基坑面積約269㎡，周長約74.5m。對基坑開挖深度范圍部分地段為素填土層和厚度較大的卵石層的地段，因此對基坑采用三重管旋噴樁作為止水帷幕，支護結(jié)構(gòu)根據(jù)基坑開挖周邊的情況采取直立開挖樁錨支護。2、混凝土工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品預拌混凝土及混凝土泵送技術(shù)。確保了結(jié)構(gòu)工程的按時完成。本工程完成混凝土工作量約為7263立方米。3、鋼筋工程本工程鋼筋總用量約為1024噸。水平鋼筋、豎向鋼筋均采用綁扎搭接施工。4、模板工程模板工程控制較好；預留孔洞施工基本上按圖紙要西求，未出現(xiàn)漏埋漏留現(xiàn)象。5、砌體工程建筑內(nèi)外墻墻體均為加氣混凝土砌塊墻,（干密度B06，強度A5.0),Mb5專用砂漿砌筑，+0.000以下部位,采用Mu15非粘土實心磚,M7.5水泥砂漿砌筑。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，內(nèi)、外墻面滿掛鋼絲網(wǎng)。6、鋼結(jié)構(gòu)工程污泥焚燒、煙氣處理廠房及附屬用房及干燥機房、風機房屋面的鋼結(jié)構(gòu)工程施工內(nèi)容：包括鋼構(gòu)件加工制作、鋼構(gòu)件安裝、鋼構(gòu)件吊裝分項工程。1）構(gòu)件加工制作前的各種規(guī)格的鋼板、符合本工程工藝標準的焊接材料、符合各種技術(shù)指標的涂料以及各種緊固件等材料符合檢測要求。2）質(zhì)量符合GB50755-2012《鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》驗收標準，質(zhì)量符合合格標準。3）焊接按設(shè)計要求、相關(guān)標準進行復檢，并進行嚴格的工藝評定，評定合格后才進行本工程施工。由不同等級/類別的金屬所組成的接頭，避免使用焊縫金屬強度比母材強度過高的焊接填充材料，使用適合于低強配比，但抗裂能力與韌性儲備更高的低氫焊材。4）鋼結(jié)構(gòu)與混凝土連接件預埋位置準確，連接件的定位尺寸偏差符合要求，鋼結(jié)構(gòu)柱高杯口砼強度達到施工所需強度，完成鋼結(jié)構(gòu)安裝工作。5）安裝完成后，經(jīng)反復檢查，標高及中心偏差符合設(shè)計圖紙要求。7、裝修工程裝飾裝修包括:地面、抹灰、門窗、吊頂、輕質(zhì)隔墻、飾面板（磚）、涂飾、細部子分部工程。1）抹灰表面平整密實，無風裂無空鼓。2）外墻面做防水施工，經(jīng)過淋水試驗，無滲漏無積水，排水情況良好。3）門窗安裝良好，沒損壞。外窗做三性檢測，符合設(shè)計要求。4）飾面磚鑲貼平整，接縫寬度符合設(shè)計，填嵌密實，沒有空鼓現(xiàn)象。5）輕質(zhì)實心復合墻板檢驗合格，骨架隔墻中設(shè)備管線的安裝及水管試壓符合設(shè)計要求。6）吊頂面層材料主要采用紙面石膏板，預埋件及拉結(jié)筋位置及牢固性均符合設(shè)計及規(guī)范要求，吊桿、龍骨材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式符合要求。7）樓地面施工含水泥砂漿地面施工、樓地面塊料鋪貼施工、細石混凝土樓地面施工，水泥砂漿地面表面平整，踏腳板上口平直，分格縫平直，符合計設(shè)要求。飾面板成活后表面平整，色澤一致，接縫平直、寬窄一致，陰陽角處理正確?；炷翗堑孛鎻姸确显O(shè)計要求，表面平整，沒塌陷。8）金屬欄桿管通線平直，焊接駁口位置平順，焊接點光滑平整，管徑對接整齊。表面光滑細膩，無變形。扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致。9）內(nèi)外墻面涂料表面光滑平整，沒空鼓，沒裂縫。8、屋面工程主要分部內(nèi)容包含：卷材防水屋面、涂料防水屋面施工。1）屋面形式及做法：屋面防水經(jīng)蓄水試驗，無滲漏現(xiàn)象。找坡層找坡均勻，方向正確。面層粘結(jié)牢固，表面平整，無空鼓，縫格平直，接縫高低差符合規(guī)范要求。9、室內(nèi)給排水工程室內(nèi)給排水工程完成時間基本與工程總體進度計劃相符。1）按設(shè)計要求：污泥焚燒、煙氣處理廠房及附屬用房，中控辦公樓、宿舍樓、餐廳，污泥卸料間、污泥泵房，再生水泵房、吸水井及變配電室，生產(chǎn)用車、管理用車車庫，傳達室一、二等建筑物要做給排水施工。2）主要包含以下分項內(nèi)容：塑料管安裝、閥門安裝、衛(wèi)生潔具安裝、水泵安裝、管道沖洗、消毒、灌水通水試驗等施工。3）室內(nèi)給排水管管材采用塑料管。4）PPR給水管采用專用配件熱熔連接，PPR給水管暗設(shè)在墻體管溝內(nèi)均用了水泥砂漿固定，水壓強度及嚴密性試驗結(jié)果各連接處不滲漏，符合設(shè)計與規(guī)范規(guī)定要求，給水管連接口處均可靠牢固，布置走向、位置與標高及預留出水口符合設(shè)計及規(guī)范要求，管道測試各項目結(jié)果合格。5）UPVC排水管道與其管件連接采用專用配件粘接固定，管道均用墻碼式支架安裝固定，埋地部分排水管道其底座支墩采用磚砌塊做為固定；管道的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，管道與配件連接口牢固，走向、位置布置及排水坡度符合設(shè)計及規(guī)范要求。管道隱蔽前已按要求進行了各項目檢驗、檢查，并做通水、灌水試驗結(jié)果不下降不滲漏，符合設(shè)計及驗收規(guī)范要求。6）閥門沒有加工缺陷、機械損傷和其他質(zhì)量缺陷，外觀質(zhì)量完好，規(guī)格型號符合設(shè)計要求，按要求做強度試驗與嚴密性試驗，結(jié)果無損壞、變形、滲漏。7）衛(wèi)生器具給水配件安裝完好無損傷，接口嚴密，開啟均靈活，地漏安裝平正、牢固，排水表面周邊無滲漏，地漏水封高度符合設(shè)計及規(guī)范要求，衛(wèi)生器具試驗結(jié)果無滲漏，暢通無阻：8）器具與管道受水口以及管道與樓板接合均可靠牢固，并有可靠的防滲防漏措施，連接衛(wèi)生器具排水管接口均緊密不漏，管道支持、管卡位置正確、牢固符合設(shè)計及規(guī)范要求。10、水泵安裝1）本給排水工程水泵包含潛污排水泵、生產(chǎn)水泵。2）水泵規(guī)格型號符合設(shè)計要求；水泵基礎(chǔ)的混凝土強度、坐標位置、標高、幾何尺寸、地腳螺栓(或螺栓孔)位置均符合設(shè)計及驗收要求；管道的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，管道與配件連接口牢固，走向、位置布置及排水坡度符合設(shè)計及規(guī)范要求，并做通水、灌水試驗，結(jié)果暢通無滲漏。水泵減振裝置的安裝固定可靠，水泵底座/墊鐵的安放緊固，軸向、徑向的水平度偏差符合設(shè)計要求：水泵運轉(zhuǎn)良好、無故障。3）管道沖洗、消毒、灌水通水試驗水管已完成分段、分層、分區(qū)清洗，管內(nèi)無雜物、臟物，檢查合格；管道系統(tǒng)已采用每升水中含20～30mg的游離氯的清水灌滿管道進行消毒，所以排水管做了灌水試驗，結(jié)果水面不下降，試驗合格。11、電氣工程1）按設(shè)計要求：所有的建筑物要做室內(nèi)電氣施工。2）主要包含以下分項內(nèi)容：電纜橋架、金屬線槽安裝、電纜敷設(shè)、線管、槽施施工、穿線施工、電箱安裝、燈具、插座及開關(guān)安裝、防雷接地安裝、送電調(diào)試等施工。3）電纜橋架、金屬線槽安裝電纜橋架、金屬線槽采用表面鍍鋅或靜電噴漆，線槽內(nèi)外光滑平整、無棱刺、扭曲和翹邊等變形現(xiàn)象，焊縫處沒有出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、漏焊等缺陷，涂漆均勻，及規(guī)格、型號應符合設(shè)計要求。4）電纜敷設(shè)㈠電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)和卷揚機牽引；50mm2以下電纜采用人工敷設(shè)，電纜放在滾輪上向前移動。㈡電纜橋架內(nèi)的電纜敷設(shè)用單層敷設(shè)。㈢橋架內(nèi)電纜標記清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏。㈣電纜排列整齊，沒交叉現(xiàn)象。㈤在橋架內(nèi)電力電纜的總截面(包括外護層)不大于橋架橫斷面的40%，電纜不大于50%。㈥電纜在敷設(shè)過程中和敷設(shè)后，其彎曲地方的彎曲半徑符合規(guī)定要求。㈦電纜經(jīng)過建筑物結(jié)構(gòu)所有的孔洞都用防火材料堵塞。5)線管、槽施工㈠管、槽口平整、光滑；管與管、管與合（箱）等器件用插入法連接；連接處結(jié)合面用專用膠合劑，接口牢固密封。㈡明配管在穿過樓板時易受機械損傷的地方，都采用鋼管保護。㈢管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時，采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護。㈣明配管排列整齊，定點間距均勻，管卡間最大距離符合規(guī)范。㈤槽板緊貼建筑物、構(gòu)筑物的表面敷設(shè)，且平直整齊，多條槽板并列敷，無明縫隙。㈥導線接頭置于接線盒與器具內(nèi)。6)穿線施工㈠所有絕緣導線都采用正規(guī)廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品的合格證齊全，并送樣品到質(zhì)檢站檢驗，檢驗合格后方投入施工使用的。㈡穿線過程中導線絕緣層沒破損。㈢管內(nèi)導線沒有接頭和扭結(jié)，接頭設(shè)在接線盒內(nèi)，相線零線、保護接地線的顏色符合按國家規(guī)范要求。㈣各項用電設(shè)備，其用電回路負荷分配均勻。㈤穿線完成后，將施工中孔、洞、槽等修補完整，并對導線做絕緣檢測，檢測合格。7)電箱安裝㈠配電箱安裝牢固，其垂直偏差不大于3mm；暗裝時照明配電箱四周無空隙，其面板四周邊緣緊貼墻面，箱體與建筑物、構(gòu)筑物接觸部分涂防腐漆。㈡電箱底邊距地面高度為1.5m。㈢配電箱上都標明用電回路名稱。㈣配電箱的安裝執(zhí)行《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》等標準。㈤配電箱安裝位置正確，定位牢靠部件齊全，箱體尺寸符合要求、箱體開孔合適，切口整齊；嵌入式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱面標牌正確，箱蓋開關(guān)靈活，器件、回路編號齊全，進入和引出線纜布線整齊、折彎處有綁扎、端子排接線整齊，PE線安裝牢固。㈥用萬能表檢測線路通斷，用500V兆歐表對線路進行絕緣測量，結(jié)果符合要求。8)燈具、插座及開關(guān)安裝。㈠燈具及其配件齊全并無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。㈡燈具沒有安裝在可燃構(gòu)件上，燈具表面高度部位靠近可燃物時，有采取隔熱散熱措施。㈢公共場所用的應急照明燈和疏散指示燈，都有明顯的標志，無專人管理的公共場所照明裝設(shè)自動節(jié)能開關(guān)。㈣插座的安裝高度符合設(shè)計規(guī)定。㈤暗裝的插座，都采用專用盒。㈥在潮濕場所，都采用密封良好防水防濺插座。㈦安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān)，都采用同一類產(chǎn)品。開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。㈧開關(guān)安裝的位置非常便于操作，相線經(jīng)開關(guān)控制。㈨暗裝的開關(guān)采用專用盒；專用盒的四周端正并緊貼墻面。9)防雷接地安裝施工㈠在基礎(chǔ)施工中用4根鋼筋與基礎(chǔ)平臺主筋相連，并將引上及引入室內(nèi)的鋼筋焊出，每處不少于2根，焊接成圖，經(jīng)檢測符合設(shè)計要求。㈡接地線的長度符合設(shè)計要求，并做電阻測試，測試結(jié)果符合要求。㈢沿建筑物天面女兒墻設(shè)避雷帶，并在女兒墻轉(zhuǎn)角處加裝短避雷針。㈣焊接采用搭接焊，搭載接長度為鋼筋的6D，焊縫飽滿。㈤所有避雷網(wǎng)都采用鍍鋅材料。㈥避雷網(wǎng)橫圓鋼與支架焊接牢固，焊接部位在焊渣清除干凈后刷防銹漆兩道，銀粉漆一道。㈦避雷帶支撐牢固可靠，不破壞建筑防潮層。10)送電調(diào)試㈠做絕緣電阻測試，測試結(jié)果各回路絕緣電阻達到規(guī)范要求。㈡做分支回路送電，結(jié)果燈具工作正常。㈢燈具統(tǒng)一送電調(diào)試，調(diào)試結(jié)果合格，符合設(shè)計要求。12、暖通工程1)按設(shè)計要求：污泥焚燒、煙氣處理廠房及附屬用房，中控辦公樓、宿舍樓、餐廳，污泥卸料間、污泥泵房，再生水泵房、吸水井及變配電室及傳達室一、二等建筑物要做暖通施工。2)主要包含以下分項內(nèi)容：通風系統(tǒng)安裝、通風系統(tǒng)調(diào)試等施工。⑴鍍鋅鋼板檢驗合格，不同的風管選用不同厚度板材，風管制作安裝符合有關(guān)規(guī)范的要求。⑵不同規(guī)格的風管采用不同大小的支吊架，吊桿吊碼用角鋼加工，吊桿末端螺紋絲牙滿足調(diào)節(jié)風管標高的要求，吊桿的頂部與角鋼碼焊接固定，吊桿油防銹漆和面漆各兩遍。⑶對于較長的風管進行了加固，風管的漏風量測試符合設(shè)計要求。⑷本工程鍍鋅鋼板采用發(fā)泡橡塑板進行保溫，保溫搭口處涂抹膠水，搭接口處牢固,密封可靠，不易脫。⑸風口與風管連接嚴密，風口布置成行成列，風口外觀平直美觀，與裝飾面緊貼，表面無凹凸和翹角。⑹風機安裝平整，牢固。就位尺寸正確，連接嚴密，四角墊橡膠減振墊，各組減振墊承受荷載均勻，運行時不移位。⑺風機進出口與風管的連接處，采用柔性接頭，排煙風機與排煙管連接處采用專用耐高溫防煙管軟接管，接縫牢固嚴密。⑻大型風機的風管設(shè)消聲器及消聲彎頭進行了消聲處理⑼風機自由端加鍍鋅鐵絲網(wǎng)做防護用⑽空氣風幕機的安裝位置方向正確、牢固可靠，縱向垂直度與橫向水平度的偏差均不大于2/1000。⑾風機盤管的安裝符合設(shè)計要求，并便于調(diào)整及拆卸；風機盤管與風管，風口的連接嚴密。⑿空調(diào)水管與風機盤管的連接嚴密不滲漏，水平管進行試水試驗，試檢結(jié)果合格，排水順暢。⒀消音器安裝牛固，方向正確，面層完整牢固，充填吸音材料均勻，不下沉；消音器與風管的連接嚴密⒁風機調(diào)試運轉(zhuǎn)一切正常、良好，符合設(shè)計要求。13、消防工程本消防工程包含消防系統(tǒng)給水工程施工與火災自動報警系統(tǒng)工程施工。按設(shè)計要求：污泥焚燒、煙氣處理廠房及附屬用房，中控辦公樓、宿舍樓、餐廳，污泥卸料間、污泥泵房，再生水泵房、吸水井及變配電室，生產(chǎn)用車、管理用車車庫等建筑物要做消防系統(tǒng)給水施工；污泥焚燒、煙氣處理廠房及附屬用房及中控辦公樓、宿舍樓、餐廳要做火災自動報警系統(tǒng)施工。1)、鍍鋅鋼管安裝⑴鍍鋅鋼管及管件規(guī)格品種符合設(shè)計要求；管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，沒有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。⑵鍍鋅鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕。內(nèi)壁無飛刺，管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全、角度不準等現(xiàn)象。⑶閥門無裂紋，開關(guān)靈活嚴密，鑄造規(guī)矩，手輪無損壞，地下消火栓、地下閘閥、水表品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，合格證齊全。⑷管件、閥門等安裝位置準確，閥桿垂直向上。⑸室外地下消失栓底座下設(shè)有預制好的混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層，下面的土層夯實。⑹埋地管溝敷設(shè)管道和架空管網(wǎng)的水壓試驗結(jié)果，符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑺管道的坡度應符合設(shè)計要求⑻金屬管道的承插和套箍接口的結(jié)構(gòu)及所有填料應符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，灰口密實、飽滿、平整、光滑、環(huán)縫間隙均勻，灰口養(yǎng)護良好⑼管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。⑽鍍鋅碳素鋼管道的法蘭連接對接平行、緊密，與管子中心線垂直，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑾鍍鋅碳素鋼管道的螺紋達到管螺紋加工精度，符合國際《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲，連接牢固，鍍鋅碳素鋼管及管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。鍍鋅碳素鋼管無焊接口。⑿閥門安裝型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。⒀埋地管道的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)定要求，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固。表面平整，無折皺、空鼓、滑移和封口不存在缺陷。⒁管道和金屬支架涂漆油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂。漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染缺陷。2)消火栓安裝安裝施工包含室內(nèi)消火栓施工及室外消火栓施工。⑴室外和室內(nèi)消火栓的型號、規(guī)格應符合設(shè)計要求。⑵室外消火栓按設(shè)計要求選用地上式消火栓，地上式消火栓設(shè)在便于消防車吸水操作的地點。⑶室內(nèi)消火栓的槍口離地面的高度符合設(shè)計要求。⑷室內(nèi)消火栓、啟動消防水泵的按鈕、設(shè)在墻壁龕內(nèi)。⑸消防水槍的型號、性能等參數(shù)與設(shè)計圖相符。⑹消防水帶，其性能、長度與設(shè)計要求相符。⑺消防水帶接口采用14#鍍鋅鐵絲綁扎兩道安裝，每道不少于兩圈。3)水泵安裝水泵安裝包含消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝。⑴水泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標高均符合工程設(shè)計要求⑵水泵零件和部件開箱檢查無缺件、損壞和銹蝕，管口保護物和堵蓋完好，安裝尺寸與工程設(shè)計相符。⑶水泵縱向安裝水平偏差與橫向安裝水平偏差符合設(shè)計要求4)管道沖洗試壓⑴對水管進行分段、分層、分區(qū)清洗、反復清洗，檢查結(jié)果合格，管道內(nèi)干凈無雜物⑵管路的坐標、標高、坡度符合設(shè)計要求⑶管道做試壓試驗，管道各連接口處無滲漏現(xiàn)象，試驗合格。⑷消火栓系統(tǒng)水壓試驗經(jīng)測試無泄漏，無壓降，無變形，檢驗合格。5)火災自動報警系統(tǒng)工程施工⑴采用穿線器穿入管線內(nèi)，將導線綁扎固定在穿線器中，然后將帶線中導線直接拉出至管口處，導線順利穿出后，應在各接頭處均留余量做為導線連接用。⑵線管內(nèi)的灰塵、泥水等雜物已清除，線管無堵塞；控制線回路布置、敷設(shè)準確；導線在管、線槽內(nèi)排列整齊無接頭，并留有適當?shù)挠嗔?；導線連接可靠牢固，包扎嚴密。⑶線路電氣絕緣電阻測試≥20MMΩ，符合設(shè)計規(guī)范要求。6)火災探測器安裝⑴點型感煙、感溫火災探測器的安裝與位置符合規(guī)范要求。⑵點型火焰探測器和圖像型火災探測器的安裝符合規(guī)范要求。⑶探測器底座的安裝與導線連接符合規(guī)范要求。⑷探測器的防塵、防潮、防腐措施符合規(guī)范要求。7)設(shè)備單體調(diào)試⑴采用專用的檢測儀器或模擬火災的方法，逐個檢查每只編碼型感溫探測器的報警功能，探測器能發(fā)出火災報警信號。⑵智能光電感煙探測器/普通感溫探測器單體調(diào)試過程符合規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)相關(guān)文件的要求。8)系統(tǒng)運行調(diào)試⑴火災自動報警控制器自檢功能、消防各項功能正常，系統(tǒng)無故障。⑵感煙探測報警器報警時，主機均能準確報警，并聯(lián)動。⑶報警聯(lián)動控制器主機自檢、消音各項功能正常，系統(tǒng)無故障。⑷調(diào)試過程火災自動報警系統(tǒng)各器材正常動作，信號反饋等參數(shù)、指標合格。⑸系統(tǒng)檢測、調(diào)試結(jié)果符合設(shè)計及驗收規(guī)范要求。14、室外附屬構(gòu)筑工程1）圍墻施工圍墻為混凝土結(jié)構(gòu)，實心磚墻體，圍墻內(nèi)、外為真石漆外墻面，顏色為淡黃色。2）道路施工中粒式瀝青混凝土（AC－20C）厚5cm6%水泥穩(wěn)定石粉層厚20cm6%水泥穩(wěn)定石粉層厚25cm總厚50cm15、室外給排水工程1）工藝管施工⑴工藝管道包括再生水輸配管道和冷卻水壓力排放管道。⑵工藝管道管材全部采用Q235-B鋼制。⑶工藝管道鋼制管道連接方式均采用焊接。鋼管連接采用對焊接口，現(xiàn)場焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。⑷焊縫表面沒有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷，外觀質(zhì)量良好符合國家有關(guān)規(guī)定。⑸施工現(xiàn)場環(huán)向焊縫進行不低于20%的X射線探傷試驗，現(xiàn)場施工的所有T型焊縫也進行X射線探傷,試驗結(jié)果焊縫合格，為Ⅱ級。⑹鋼管對接縱向焊縫位于管道中心垂線上半圓45°左右，相鄰管段連接處兩管縱向焊縫間距不小于管外徑30°弧長，結(jié)果符合規(guī)范要求。⑺管下用砂基校穩(wěn)管道⑻鋼管兩端做好支撐，使用單管下溝槽內(nèi)安裝方式，用對口器調(diào)整接口位置。⑼鋼管內(nèi)防腐采用液體環(huán)氧涂料、面漆各兩道的做法，鋼管外防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐層，六油二布，管道安裝后接口現(xiàn)場防腐用塑化瀝青防蝕膠帶，質(zhì)量都符合規(guī)范要求。⑽管道做了水壓試驗，管身、管接口無破損無漏水，檢驗合格。2）排水管施工⑴污水管管材采用聚乙烯雙壁波紋管；⑵基礎(chǔ)及接口采用120°砂基，管道均用管頂平接方式；⑶管道埋設(shè)深度、軸線位置應符合設(shè)計要求；⑷管壁無出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況；⑸管道鋪設(shè)安裝穩(wěn)固，管道安裝后線形平直；⑹管道內(nèi)光潔平整，無雜物、油污；管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象；⑺管道與井室洞口之間無滲漏水現(xiàn)象；⑻污水管道做閉水試驗，對接口和管身無漏水和滲水，試驗合格，符合規(guī)范要求。⑼井室為混凝土、預制構(gòu)件的質(zhì)量符合國家有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。3）雨水管施工⑴雨水管線根據(jù)坐標定位，雨水自東北向西南收集，最終通過D＝700雨水總管，從廠區(qū)西側(cè)接入環(huán)境園B路段2號路雨水管。⑵管道選材與接口：雨水管道采用混凝土管，接口均采用承插連接方式。⑶偏溝式雙蓖雨水口支管采用混凝土承插口管，管徑采用DN200，坡度小于1％，基礎(chǔ)采用180°混凝土管基，滿包混凝土加固。⑷管道埋設(shè)深度、軸線位置應符合設(shè)計要求。⑸管道無結(jié)構(gòu)貫通裂縫和明顯缺損情況⑹管道鋪設(shè)安裝穩(wěn)固，管道安裝后線形平直。⑺管道內(nèi)光潔平整，無雜物、油污；管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象⑻雨水口內(nèi)壁勾縫直順、堅實，無漏勾、脫落。井框、井箅完整、配套，安裝平穩(wěn)、牢固。⑼雨水支管安裝直順，無錯口、反坡、存水，管內(nèi)清潔，接口處內(nèi)壁無砂漿外露及破損現(xiàn)象。管端面完整。⑽管道接口的填縫符合設(shè)計要求，密實、光潔、平整。⑾管道安裝完后按驗收規(guī)范做閉壓試驗，試驗結(jié)果符合設(shè)計要求。4）給水管施工⑴給水干管材采用DN200聚乙稀PE管材，與室內(nèi)相接支管管材采用PPR，所有管材及其他材料勻符合現(xiàn)行標準要求及要有合格證。⑵廠區(qū)內(nèi)給水管連接方式都采用電熱熔連接，給水管支管采用熱熔連接。⑵管道安裝完后按驗收規(guī)范做水壓試驗。⑷井室所用的原材料、預制構(gòu)件的質(zhì)量符合國家有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。⑸砌筑水泥砂漿強度、結(jié)構(gòu)混凝土強度符合設(shè)計要求，砌筑結(jié)構(gòu)灰漿飽滿、灰縫平直，沒有通縫、瞎縫，混凝土結(jié)構(gòu)無質(zhì)量缺陷。⑹井壁抹面密實平整，沒有空鼓，裂縫等現(xiàn)象；混凝土無一般質(zhì)量缺陷。⑺井內(nèi)部構(gòu)造符合設(shè)計要求和水力工藝要求，且部位位置及尺寸正確，無建筑垃圾等雜物；檢查井流槽平順、圓滑、光潔。⑻井室無滲水、水珠現(xiàn)象。5）消防管施工⑴廠區(qū)設(shè)置室外消火栓給水系統(tǒng)，室外消火栓采用地上式消火栓，消防用水來自再生水泵房。⑵消防管道采用鋼管。⑶鋼管管道接口采用手工雙面電弧焊，焊條質(zhì)量符合國家標準規(guī)定。⑷焊縫表面良好，沒有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷。⑸現(xiàn)場施工的所有T型焊縫做X射線探傷，焊縫合格，符合要求。⑹鋼管內(nèi)防腐采用液體環(huán)氧涂料、面漆各兩道的做法，鋼管外防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐層，六油二布，管道安裝后接口現(xiàn)場防腐用塑化瀝青防蝕膠帶，質(zhì)量都符合規(guī)范要求。⑺管道做了水壓試驗，管身、管接口無破損無漏水，檢驗合格。16、廠區(qū)電氣工程在廠區(qū)設(shè)置電纜溝，電纜溝斷面尺寸為1.0m×1.0m，電纜溝底做0.5%坡度的排水處理電纜支架水平間距為1米，廠平面內(nèi)電纜穿鋼管埋地敷設(shè)，埋深-0.8m。廠平面電纜溝中動力、自控、通訊電纜同溝跟據(jù)電壓等級由高到低分層敷設(shè)，電纜臥管及電纜溝檢修采用900x1200mm手孔井。電纜溝內(nèi)的支架接地與廠區(qū)內(nèi)人工接地極以及各構(gòu)筑物利用自然接地體引出的接地線連為一體，實現(xiàn)等電位聯(lián)結(jié)。17、照明工程設(shè)計主線路路燈桿型采用鍍鋅鋼桿燈。照明線路沿路邊0.5米，埋深0.5米敷設(shè)；敷設(shè)方式為鎧裝直埋，過路穿管，其中路燈供電電纜為YJV-15*6直埋敷設(shè)。廠區(qū)道路照明采用TN-S接地系統(tǒng)，金屬燈桿及構(gòu)件,燈具外殼均可靠接地，并在各燈桿處單打接地極，整個廠區(qū)接地系統(tǒng)合為一個系統(tǒng)。路燈基礎(chǔ)采用C25混凝土，基座尺寸為0.5*0.8*0.8m3。路燈基礎(chǔ)施工時，如遇到給水、煤氣、電信以及電力等支管的位置有沖突時，基礎(chǔ)位置可進行調(diào)整，以避開上述各支管。18、燃氣工程本工程包含廠區(qū)Ⅲ區(qū)地上部分及廠區(qū)庭院部分，分別為Ⅲ區(qū)兩臺輔助鍋爐和兩臺焚燒爐供氣及食堂供氣。1）廠區(qū)庭院部分埋地管道采用聚乙烯燃氣管PE100SDR11材料，D110X10,管長46.7米；D90x8.2，管長37米；PE100SDR17.6S材料，D160X9.1,管長116.7米。出地管道采用不銹鋼管。2）廠區(qū)Ⅲ區(qū)地上部分，輔助鍋爐（1/2），單臺峰值用氣量為700Nm/h，最小壓力為1.5bar；焚燒爐（1/2），單臺峰值用氣量為910Nm/h，最小壓力為1.5bar。3）采用每臺輔助鍋爐單獨設(shè)表，選用兩個羅茨流量計G250，Qmax=983.7m/h，帶體積修正儀。4）每臺焚燒爐單獨設(shè)表，選用兩個羅茨流量計G250，Qmax=983.7m/h，帶體積修正儀，計量裝置裝在一層室外。5）鍋爐房、焚燒爐房內(nèi)應設(shè)置燃氣泄漏報警探頭，探頭安裝在距梁底下方0.3m處，報警主機設(shè)在消防值班室或24小時有人值班處。按圖紙設(shè)計要求及國家有關(guān)規(guī)定、規(guī)范，對本工程質(zhì)量進行了控制，都嚴格按圖施工，對本工程的所有材料都進行檢驗，并有材質(zhì)報告，所有施工程序都是按規(guī)范執(zhí)行。四、工程完成情況1、工期情況合同工期為：總工期為540日歷天；開工日期為2012年12月20日，竣工日期為2014年06月20日。實際工期為：開工日期為2013年4月10日，竣工日期為2016年6月03日。工程延期的主要原因是本工程變更量大，配合安裝單位施工、龍光城業(yè)主鬧事等。2、工程完成情況已完成深圳市上洋污泥處理廠工程（土建工程）設(shè)計圖紙和設(shè)計變更圖紙的工程，各分部分項