掩護(hù)支架采煤法培訓(xùn)課件單擊此處添加文檔副標(biāo)題內(nèi)容匯報人：XX目錄01.掩護(hù)支架采煤法概述03.掩護(hù)支架采煤法操作流程02.掩護(hù)支架采煤法特點04.掩護(hù)支架采煤法設(shè)備介紹05.掩護(hù)支架采煤法安全規(guī)范06.掩護(hù)支架采煤法案例分析01掩護(hù)支架采煤法概述采煤法定義支架構(gòu)成材料鋼梁和木料構(gòu)成，柔性金屬支架發(fā)展。掩護(hù)支架采煤法在急傾斜煤層安裝支架，隔開采空區(qū)作業(yè)。0102掩護(hù)支架原理用鋼梁木料支架隔離采空區(qū)，保障作業(yè)安全。特殊支架隔離掩護(hù)式支架含頂梁、掩護(hù)梁等，承受頂板壓力，適用于復(fù)雜工況。液壓支架結(jié)構(gòu)應(yīng)用范圍在中國開灤、淮南、通化等礦區(qū)廣泛使用。廣泛應(yīng)用礦區(qū)適用于賦存穩(wěn)定、傾角大、厚度適中的煤層。適用煤層條件02掩護(hù)支架采煤法特點安全性分析工人在掩護(hù)支架下作業(yè)，減少安全事故風(fēng)險。工人安全保障掩護(hù)支架隔離采空區(qū)，簡化頂板處理，提升安全性。簡化頂板處理生產(chǎn)效率簡化頂板處理，勞動強(qiáng)度低，工作面月產(chǎn)量提高。提高月產(chǎn)量巷道掘進(jìn)量減少60～70%，生產(chǎn)系統(tǒng)簡單。降低掘進(jìn)率環(huán)境適應(yīng)性01地質(zhì)條件適應(yīng)適應(yīng)急傾斜煤層，傾角大于60°，煤層厚度適中。02煤層變化適應(yīng)對煤層厚度、傾角變化適應(yīng)性差，需改進(jìn)支架結(jié)構(gòu)。03掩護(hù)支架采煤法操作流程準(zhǔn)備工作確保所有采煤設(shè)備完好無損，功能正常。檢查設(shè)備對操作人員進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，確保了解所有安全規(guī)程。安全培訓(xùn)支架安裝步驟確定支架安裝位置，確保支架穩(wěn)固且與煤層適應(yīng)。定位安裝點按照說明書將支架各部分組裝好，檢查連接件是否牢固。組裝支架安裝后進(jìn)行調(diào)試，確保支架穩(wěn)定，必要時進(jìn)行加固處理。調(diào)試與固定采煤作業(yè)流程安裝掩護(hù)支架在采煤面安裝掩護(hù)支架，確保作業(yè)安全。切割煤層使用采煤機(jī)切割煤層，將煤塊破碎并運出。頂板管理加強(qiáng)頂板管理，防止冒頂事故，保障作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。04掩護(hù)支架采煤法設(shè)備介紹支架結(jié)構(gòu)組成頂梁支撐頂板，掩護(hù)梁阻擋矸石。頂梁與掩護(hù)梁01底座傳力至底板，立柱調(diào)節(jié)支架高度。底座與立柱02四連桿保穩(wěn)定，推移裝置助支架移動。四連桿與推移裝置03采煤機(jī)械高效切割煤炭的核心設(shè)備采煤機(jī)煤炭運輸?shù)闹饕ぞ吖伟遢斔蜋C(jī)液壓支架安全作業(yè)的支撐設(shè)備輔助設(shè)備單體液壓支柱、錨桿等，保障作業(yè)面安全。支護(hù)設(shè)備皮帶機(jī)、刮板機(jī)，用于煤炭運輸。運輸設(shè)備05掩護(hù)支架采煤法安全規(guī)范安全操作規(guī)程操作前全面檢查支架設(shè)備，確保無損壞、松動，保障作業(yè)安全。設(shè)備檢查規(guī)范嚴(yán)格按照既定流程操作支架，避免誤操作引發(fā)安全事故。操作流程標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)急處理措施01瓦斯事故處理監(jiān)測監(jiān)控，及時撤人，嚴(yán)禁超限作業(yè)。02頂板事故處理敲幫問頂，打木楔加固，采取加強(qiáng)支護(hù)措施。安全檢查與維護(hù)定期檢查掩護(hù)支架等設(shè)備，確保無損壞或異常，及時維修更換。日常設(shè)備巡檢01嚴(yán)格執(zhí)行采煤作業(yè)安全規(guī)范，確保人員操作符合標(biāo)準(zhǔn)，減少事故風(fēng)險。安全規(guī)范執(zhí)行0206掩護(hù)支架采煤法案例分析成功案例分享分享采用掩護(hù)支架采煤法實現(xiàn)高效、安全采煤的實際案例。高效采煤案例介紹案例中技術(shù)創(chuàng)新點，如自動化、智能化技術(shù)在掩護(hù)支架采煤中的應(yīng)用。技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用常見問題及解決支架扭斜處理加強(qiáng)安裝質(zhì)量，定期檢查螺絲繩卡，及時調(diào)整支架角度。竄矸問題處理加強(qiáng)頂板支護(hù)，優(yōu)化炮眼布置，及時填補支架空隙。教訓(xùn)與改進(jìn)措施01安全監(jiān)管不足加強(qiáng)